工厂现场管理之实用表格.docx

工厂现场管理（含各类表格版）八月章节内容第一部分现场管理主要内容解读1-1.1督导员工正确作业内容解读1-1.2生产流水线的控制内容解读1-13捕捉并灵活应用生产信息内容解读1-1.4预防并解决生产瓶颈内容解读1-1.5使用作业标准文件内容解读1-1.6做好生产日志内容解读1-1.7填写作业日报内容解读1-1.8生产异常对策内容解读1-1.9控制生产线存品内容解读1-1.10工厂布局设计改善内容解读1-1.11交货期保证管理内容解读1-2.1物料的入库验收内容解读1-2.2物料合格证的使用内容解读1-23物料的搬运内容解读1-2.4物料的台面摆放内容解读1-2.5物料发放的原则内容解读1-2.6物料领取的手续内容解读1-2.7退料补货的程序内容解读1-2.8特采物料的管理内容解读1-2.9生产副料的管理内容解读1-2.10物料的盘点内容解读1-2.11呆料和废料的处理内容解读1-3.1质量方针的实施推广内容解读1-3.2品质目标的制定与实施内容解读1-3.3生产过程的检验内容解读1-3.4不合格品的标示内容解读1-3.5不合格品的区域放置内容解读1-3.6生产线不良品的控制内容解读1-3.7不良品的退回处理内容解读1-3.8进行工程检查内容解读1-3.9产品的装配与外包装的质量控制内容解读1-4.1设备的安全操作内容解读1-4.2设立设备台账内容解读1-4.3设备运行动态管理内容解读1-4.4设备点检内容解读1-4.5设备的维护保养内容解读1-4.6设备故障的诊断和预防对策内容解读1-4.7减少设备磨损内容解读1-4.8设备的精度校正内容解读1-4.9禁止异常操作内容解读1-5.1实施目视安全管理内容解读1-5.2使用安全标志内容解读1-5.3实施安全教育内容解读1-5.4实施安全检查内容解读1-5.5安全应急预案内容解读1-5.6安全防护管理内容解读1-5.7安全事故的处理内容解读1-6.15S定义内容解读1-6.2整理活动的实施内容解读1-6.3整顿活动的实施内容解读1-6.4清扫活动的实施内容解读1-6.5清洁活动的实施内容解读1-6.6素养活动的实施内容解读1-7.1现场工作规则的宣导与维持内容解读1-7.2员工的OJT训练内容解读1-7.3新员工的培训内容解读7-7.4进行多能工训练内容解读1-7.5做好岗位交接内容解读1-7.6现场人员的有效沟通内容解读1-7.7如何应对熟练工的辞职内容解读1-7.8创造充满生气的工作现场内容解读1-7.9生产人员的绩效管理内容解读1-8.1目视管理内容解读1-8.2看板管理内容解读1-8.3识别管理内容解读1-8.4现场巡视内容解读1-8.5现场IE手法内容解读第二部分实用制度2-001生产计划控制程序2-002生产计划变更管理流程2-003产能与负荷分析实施办法2-004生产作业管理办法2-005工艺流程与作业标准管理制度2-006生产异常处理办法2-007生产进度控制办法2-008生产现场定置管理规定2-0095s活动改善提案制度2-010现场改善成果申报及评比制度2-011工位器具现场管理规定2-012工具柜管理规定2-013文件柜管理规定2-014外来人员管理规定2-015清洁工管理规定2-016更衣室管理规定2-017油品库管理规定2-018刷（补）漆管理规定2-019卫生间管理规定2-020饮水机管理规定2-021垃圾管理规定2-022污水（生活）排放管理规定2-023门窗管理规定2-024班组工作角管理规定2-025外单位物品临时存放管理规定2-026班前会制度2-027制品制造部职业规范2-028现场5s个人考核办法2-029行政监督与巡查制度2-030现场管理考核管理办法2-031工艺纪律管理办法2-032员工绩效考核办法2-033生产计件制度2-034生产部生产异常反馈流程2-035超净间管理规定2-036生产巡检制度2-037生产部值班管理规定2-038班组长开具罚单的规定2-039关于开具红色罚单与通报批评方面的规定2-040质量事故处理原则及奖惩办法2-041生产事故责任追查规定2-042新员工参与正式生产规定2-043生产调休、补班制度2-044临时上岗培训规定2-045关于员工操作技能培训的管理规定2-046某企业员工须知第三部分实用表格3-001月生产计划表3-002周生产计划表3-003日生产计划表3-004生产计划安排表3-005生产计划变更通知单3-006生产排程表3-007产销时间与数量协调控制表3-008生产指令单3-009生产制程分析表3-010生产进度情况统计3-011生产滞后原因分析表3-012生产返工表3-013班次产量统计及交接表3-014车间流水线班长日常职责确认表3-015班前会制度检查记录表3-016人员去向显示板3-017物品清单3-018临时物品存放申请单3-019外出必备物品查核表3-020清扫值日表3-0215s责任标签3-022班组5s评比宣传栏样式3-023各部门（班组）问题点改善表3-024员工心情管理板3-025库存物品揭示板3-026人员配置管理板3-027新员工介绍板3-028刀具交换管理板3-029设备管理板3-030发货状态管理板3-031工序生产作业记录3-032机械加工生产管理板3-033合理化建议书3-0345s日常确认表3-035现场改善成果申报表3-036班前会记录表3-037班前会制度检查记录表3-038合理化建议书3-039设备清扫点检基准表（操作者适用）3-040行政监督与巡查记录表3-041污染发生源及困难处所登记表3-042现场质量问题记录日报表3-043厂内质量信息反馈表3-044内部品质信息反馈报告表3-045公司内部联络单3-046线上来料不良记录清单3-047制程计数检验记录表3-048操作变更通知单3-049生产事前检查表3-050生产事中检查表3-051产品质量抽查记录表3-052生产过程记录卡3-053过程控制标准表3-054作人检查表3-055产品质量检验表3-056质量因素变动表3-057工序质量评定表3-058工序控制点明细表3-059工序质量表3-060环境试验报告3-061工段（工序）作业日报3-062工艺纪律检查评分记录表3-063物料申领表3-064超量领料单3-065退料单3-066补料单3-067多能工训练计划表3-068材料去向一览表3-069材料移动表3-070辅料新领申请单3-071辅料废弃申请表3-072线上原料不良记录清单3-073制程计数检验记录表3-074现场目视管理效果查检表3-075现场巡查总结表3-076受订统计明细表3-077装配部门（组）产能需求分析表3-078紧急物料一览表3-079装配部门生产计划表3-080月份受订交运汇总表3-081派工单3-082月份订单交期达成率表3-083供应商交期调整一览表3-084装配部门生产日报表3-085制程异常处理报告单3-086首尾箱检验检查表3-087员工操作培训申请表3-088学徒工（机台长）鉴定考核申请表3-089师傅报酬发放通知单3-090生产部员工（转正）定岗定级表3-091员工调休安排表3-092日产量不达标说明第三部分实用表格月份:制程名称:核准:审核:制表:序号制令号客户产品生产批量11223344556631月份：日期：计划时程序号订单号工令号客户名型号/规格生产量r7r7rZr7r77台计说明：1.依据月生产计划的执行状况进行修订。2 .依据产品所要求的标准时间制定时程。3 .时程计划栏内注明计划产量。日期:部门:起止时间产品编号计划实绩差异生产计划安排表编号：月份:部门生产项目生产数量起止日期人力需求生产线1生产线2生产线3备注自至人力起止日期人力起止日期人力起止日期3-005生产计划变更通知单生产计划变更通知单发文单位收文单位日期:制单人:变更原因:变更影响部门：变更时间：原生产M卜划排程变更后生产计划排程生产批次生产指令单号品名机种生产数量日期生产批次生产指令单号品名机种生产数量交货口期各部门配合事项:生产排程表月份:序号订单号接单日期品名规格数量交货日期指令单号审批：复核：制表：3-007产销时间与数量协调控制表产销时间与数量协调控制表控制月份：年月日至年月日产品名称今日库存期间销量预测销量缺口生产量计划生产日程控制（每日控制）数量计销尚可销售数保证本月销售数量月销聿需.卜初崔售求合计生产量日生产能力生产日数123451234567891011注：上述各栏平衡关系是4=2：3,6=52,7=6,9=7+8,11=970。生产指令单指令日期：指令部门：制造部门：指令单编号:制单编号品名数量客户原订单编号交货期投产日期完成日期实际完成日期用料分析材料名称领用量品质检验说明：本单一式六联。第一联是备料单，此联交给物料库准备材料；第二联是领料单,用此联向物料库领料；第三联是品检单，产品完成移入下道工序前由品检做检验，合格品盖章（含第四、第五、第六联）；第四联是入库单（或交接单），依此联入库或工序之间交接；第五联是生产管理联，此联于产品入库或交接后通知生产管理人员，作为进度完成依据；第六联是制造命令单，此联为制造部门存档。分析制程现场布置流程图流程分析项目次数时间距离改善措施总搬运总停滞作业时间合计作业效率“项目B期、生产进度是否落后备注计划数本日实际累计数累计完成率1234531生产进度情况统计表产品名称：订单号码:3-011生产滞后原因分析表生产滞后原因分析表时间（月或旬）生产批数落后批数落后原因待料订单更改效率低人力不足设备故障放假安排不当其他改善措施3-012生产返工表生产返工表本厂编号型号批号返工数量原流程卡编号要求完成日期返工流程：流程编写人：审核人：日期：一年一月一日序号工序名称注意事项返工数量返工部门QC盖章接收数量接收部门备注：3-013班次产量统计及交接表班次产量统计及交接表年月日工段或工序产品名称产品编号班别前期E移交本班产量本切E移交交陵签章成品半成品成品半成品成品半成品交接质量说明早班中班晚班早班中班晚班早班中班晚班早班中班晚班说明事项复核:统计人员:车间流水线班长日常职责确认表期间：日常确认记录序号日常确认项目周周周周四周五周六1提前10分钟到岗，开车间门；换工作服、鞋，佩带胸卡2开晨会5分钟3全线5S十分钟4安排当日的生产计划5做好生产看板，更换工艺图、工艺卡片6检查各工作区域，认真按5SH常清扫点检项目要求对生产线进行现场管理，对不达标的，给予提出，直到达到点检要求7每天认真执行“员工个人5s考核”，并作好记录上交车间主任8保障生产作业时物流有序，堆放整齐，场地整洁，文明生产9对每个工位进行5s日常点检，并填写5S清扫区域责任表10及时处理生产中出现的质量问题，作好质量记录，要求生产线人员按图纸、工艺、标准进行生产11检查当天生产任务完成情况，及时更新生产看板上的产品型号、数量，无过期数据12对生产线投入零件要建帐，帐本要清楚易懂，所有零件要与有关人员当日核对，积极配合车间统计及其他人员工作13对工位牌、物品摆放是否压线、状态标识是否明确不定时检查14确保平行光管清洁、完好，零件辅料满足三定三要素原则，良品与不良品分开摆放并有明确标识15镜筒按良品与不良品区分摆放于指定区域，不与地面直接接16工具箱存放定位标识，运用形迹管理，满足三定三要素原则,各类工具杂物归类摆放17工作凳椅应保持整洁，工作、非工作状态都应按规定位置摆18无呆坐、打瞌睡、串岗离岗，无闲谈、吃零食、大声喧哗，7看与工作无关的书籍杂志，保持良好的工作面貌119热水器、水杯摆放整齐，保持干净，水杯不得放在工作台上20私人物品不得在线上摆放21公告栏经常更换，无过期公告22流水线上暂放的成品应有明确标识，状态、数量清楚明了23清楚填写产品入库单，当日产品当日入库24若有异常情况发生及时汇报车间主任，以便问题及时处理25打好当日考勤26检查当日值日情况27每天下班前检查门窗、电、水是否关好，各人物品是否归位班长签字确认车间主任审核班前会制度检查记录表抽查日期部门区域班前会举行情况礼貌用语宣读情况检查人备注人员去向显示板姓名去向离开时间联络电话预定返回时间备注注：离开岗位人员填写；返回后擦掉。物品清单车间班组工具箱责任人确认时间箱内工具一览表序号名称规格型号数量状态备注注意事项：序号物品名称规格型号数量备注部门:_临时物品存放申请单 临时物品存放申请单外出必备物品查核表序号项目确认备注1公司简介视客户规模准备12套2项目说明资料视客户规模准备若干套3客户地址、电话等联系资料4合同样本5公司信封、信纸6胶水、切纸刀7样口必要时8每确认一项，在此栏中打J清扫值日表5s区责任人值日检查内容电脑区XXX机器设备是否保持干净，无灰尘检查区XXX作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理计测器区XXX计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物休息区XXX地面无杂物，休息髡摆放是否整齐夹具区XXX夹具摆放是否整齐，夹具是否保持干净不良品区XXX地面无杂物，除不良品外无其它零件和杂物存放零件规格放置区XXX柜内零件规格摆放整齐，标识明确文件柜及其他XXX文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：此表的5s区是由担当者每天进行维护；下班前15分钟开始；其他包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。5s责任标签5s责，任区编号区域间责任部门责任人3-022班组5S评比宣传栏样式班组5S评比宣传栏样式年月份车间5S工作评比1233()31备注1班©0©2班003班X0004班0X5班00说明:代表良好（绿色）0：代表中等（蓝色）:代表及格（黄色）：代表较差（红色）3-023各部门（班组）问题点改善表各部门（班组）问题点改善表发动机厂冲压焊装涂装总装底盘上周问题点（个）整改个数整改率（%）考核评分本周问题点（个数）员工心情管理板姓名©©备注XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX备注心情可分高兴（红色）、平常（蓝色）、不高兴（黄色）三种，用磁扣表示。必须在班会前做好。库存物品揭示板品名产地入库时间库存数量安全库存最大库存3-026人员配置管理板人员配置管理板乂月乂日（周）XXX组人员配置管理板设备名人数今日计划数历史最高人均产量备注L机O机O丸机O4”机（）新员工介绍板姓名部门照片籍贯毕业学校专业兴趣人生格言留言刀具交换管理板刀具交换管理板（线名设备名）i费任人：工具名规格下次预定交换时间前次交换时间备注设备管理板设备名称规格操作者购买日期厂家电话保全类型保全周期保管员最近故障时间及内容备注3-030发货状态管理板发货状态管理板序号日期交货客户RnLrlpR1.ALJrIicLn1HHHMo注：1、每周依交货计划排入；2、将每个客户给予代号，制成牌子；3、已交货的将牌子翻转（正反面颜色不同），即可一目了然。工序生产作业记录工序名称作业者姓名时刻89101112产量计实计实计实计实计实时刻12344：30产量计实计实计实计实计实工序名称作业者姓名时刻89101112产量计实计实计实计实计实时刻12344：30产量计实计实计实计实计实备注班长日期机械加工生产管理板生产管理板机台号日期时刻预定实际作业者作业内容主管确认合理化建议书提案人部门工号编号建议类别成本口效率口品质口5S口安全口其他口改善建议内容问题点及原因改善对问题点：提出部门确认实施部门确认原因分斫：改善对策改善后次节刖可借鉴水平展开处：评价得分（分）级别评语承认实施部门改善推进科长部长总经理3-0