工程脚手架搭设及拆除方案.docx

第一章、编制依据及编制说明11.1 编制依据11.2 编制说明2第二章、工程概况及外架总体部署32.1. 工程概况32.2. 外架总体部署3第三章、组织机构及人员安排53.1. 组织机构53.2. 人员安排5第四章、材料及要求64.1 钢管64.2 扣件643脚手板64.4 安全网74.5 挡脚板74.6 工字钢74.7 钢丝绳74.8 预埋工字钢套环、钢丝绳吊环、连墙件7第五章、脚手架构造要求95.1 平面布置95.2 立面布置95.3 纵向水平杆构造95.4 横向水平杆的构造115.5 立杆的构造Ii5.6 剪刀撑的构造115.7 架体内封闭125.8 连墙件的构造125.9 钢丝绳构造12第六章、脚手架的搭设146.1 施工准备146.2 外脚手架搭设的基本要求146.3 悬挑式外脚手架的搭设顺序146.4 钢管脚手架的构造要求及技术措施146.5 悬挑脚手架构造186.6 脚手架出入口构造216.7 住宅楼门头脚手架搭设构造226.8 物料提升机防护架施工226.9 悬挑板脚手架搭设方法246.10 施工通道搭设246.11 地下室、车库及卸料平台搭设要求256.12 安全防护措施25第七章、脚手架的拆除27第八章、脚手架防电、避雷及安全防护装置避雷28第九章、脚手架的验收与维护299.1 外脚手架搭设的技术要求及允许偏差299.2 脚手架的验收与保护29第十章、安全措施及要求32附件：321、悬挑式钢管脚手架计算书322、悬挑式钢管脚手架平面布置图及剖面、节点图32第一素、编制依据及编制说明1.l编制依据I .1.1合同序号合同文件名称日期1总承包工程合同文件.年05月LL2施工图纸一序号图纸类别图纸编号出图日期1IlT3#楼施工图建筑：建施0129结构：结施0130设备：设施0104、设通18电气：电施0116、电详114214、15#楼施工图建筑：建施0129结构：结施0130设备：设施0104、设通18电气：电施0116、电详114316#楼施工图建筑：建施0129结构：结施0120设备：设施0104、设通18电气：电施0116、电详1144住宅地下车库二段施工图建筑：建施0129结构：结施0130设备：设施0104、设通18电气：电施0116、电详114II 3主要规程、规范、标准类别名称编号国家建设工程安全生产条例国务院令第393号国家优质碳素结构钢GB/T699-99国家钢管脚手架扣件GB/T15831-2006国家安全网GB5725-1997国家密目式安全网GB16909-1997国家建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006修国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001国家钢结构设计规范GB50017-2003国家冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002国家安全防范工程技术规范GB50348-2004行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2011行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号地方建筑安全操作规程DBJ01-62-2002地方北京市施工现场安全维护、场容卫生及消防保卫标准DBl1/945-2012LL4主要施组、方案1、一，项目施工组织总设计2、,，单位工程施工组织设计1.2编制说明本方案使用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所研发的施工现场安全设施计算软件PKPM进行计算，对本工程的悬挑式双排钢管脚手架的进行核算以确定外架的整体搭设要求，确保外架安全生产。第二章、工程概况及外架总体部署2.1.工程概况工程名称工程地点建设单位设计单位监理单位施工单位建筑面积48707.7m2层数（地上/地下）地上6层/地下2层建筑高度22.5m结构形式钢筋混凝土框架剪力墙地下一层车库一层3.2m,二层2.7/2,Im22外架总体部署1 .2.1本着经济、安全、高效的原则，根据本工程建筑外形特点和现场实际情况，决定在IIT6#楼施工时，地下及首层用落地脚手架，地上施工时，11-16#楼因回填土无法及时回填为保证施工进度，从二层顶板开始采用型钢悬挑脚手架，满足施工现场各方面的要求。2 .2.2脚手架考虑为一架两用，既用于结构施工，同时兼作安全防护，脚手架不得搁置大模板、顶板支撑等受力较大构件。脚手架立面采用阻燃型密目式绿色安全网进行全封闭。3 .2.3施工时，在脚手架的适当部位搭设通往各层的马道、安全出入口、施工电梯等。4 .2.4第一道工字钢上架体搭设高度为19.5米，部分阁楼层脚手架搭设脚手架施工方案在露台上。2. 2.511-16号楼悬挑脚手架工字钢及水平横梁均采用16#工字钢。工字钢长度及悬挑长度根据所在位置不同共分4类：A、工字钢长度3.5米，最大外挑长度2.1米；B、工字钢长度5米，最大悬挑长度2.7米；C、工字钢长度4米，最大悬挑长度1.81米；D、工字钢长度3米，最大悬挑长度2.O米；以上部位悬挑脚手架非垂直于建筑轮廓及全部3米工字钢、南侧5米工字钢均设置斜拉钢丝绳，斜拉钢丝绳规格为612.5,6×19o除上述设斜拉钢丝绳工字钢外，建筑四周悬挑垂直于建筑工字钢每三根选择一根卸载，卸载钢丝绳规格为12.5,6X19,悬挑工字钢见平面布置图及剖面图。第三幸、组织机构及人员安挑3.1.组织机构项目技术负责人:组织机构图2.2. 人员安排3. 2.1施工员1人：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导；3. 2.2安全员2人：主要负责脚手架的安全工作；3. 2.3脚手架技术工人20人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作；5 .2.4其他配合人员7人，主要负责协助塔吊及操作人员对钢管、扣件等的运输工作。第8章、材料及要求41钢管5.1.1 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和连墙杆等；6 .1.2钢管采用外径48mm,壁厚3.5m,其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀严重的钢管不得使用。钢管上严禁找孔。钢管进场后要按照要求进行复试，复试合格后方可使用。4.2 扣件4.2.1 1扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等；4.2.2 扣件及其附加应符合613978-67可锻铁分类及技术条件的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于Inln,扣件表面应进行防锈处理。4.2.3 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时、不得发生破坏。4.3 脚手板脚手板采用木脚手板，两端铁丝固定。4.4 安全网按照北京市安全质量监督站的有关规定，本工程中的安全网采用绿色阻燃密目式安全网（须按要求送检）。4.5 挡脚板施工层三步架采用20公分宽每隔500间距刷“黑黄相间”的踢脚板。4.6 工字钢采用16#工字钢。4.7 钢丝绳钢丝绳断丝数在一个节距内超过10%,钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用，绳卡及花蓝调节螺杆规格必须与钢丝绳相匹配。4.8 预埋工字钢套环、钢丝绳吊环、连墙件4.8.1 使用HPB235级钢筋，不得使用冷拉后的钢筋。固定工字钢套环直径为18mmo4.8.2 工字钢套环预埋、工字钢平面布置（详见附图）4.8.3 脚手架与结构剪力墙连接，采用48义3.5的钢管做钢性拉接，它与脚手架连接采用双直角扣件。整体架连墙件按照两步三跨设置。连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（见下图）第五幸、脚手架构造要求5.1 平面布置立杆纵向间距150Omnb横向间距90Omnb内排立杆与建筑物外边线的距离为200-50OnInl不等，立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头与大横杆的距离不大于步距的1/3。本方案计算数据取最大值,立杆间距取1.5米，11-16#楼北侧工字钢悬挑长度为1.5米，锚固长度为2.0米；南侧钢筋工悬挑长度为1.2米，锚固2.3米；东西两侧悬挑L4米，锚固2.1米；南侧阳台及北侧有造型部位使用5米长工字钢，最大悬挑长度2.7米。5.2 立面布置大横杆步距1800mm,上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布设，斜杆与立杆接角部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆夹角在45°60。之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接接头长度不小于1000mm,且不少于3个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加23个节点，立杆和大横杆交点处一定设小横杆。5.3 纵向水平杆构造5 .3.1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。6 .3.2纵向水平杆采用对接扣件连接，应符合：纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的l3o(a)接头不在同步内(立面)；(b)接头不在同跨内(平面)1一一立杆；2一纵向水平杆；3一横向水平杆纵向水平杆接头布置(b)5.4 横向水平杆的构造1. 4.1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15OnInb在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mmo5. 4.2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5.5 立杆的构造5. 5.1脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。6. 5.2立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。5.5.3立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接口件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,并不在同一步距内；各接头中心至主节点的距离不宜于步矩的1/3；搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,立杆的垂直偏差不得大于1/400-600架高。5.6剪刀撑的构造5.6.1双排脚手架应设剪刀撑，本工程的悬挑架高度为19.5米，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。5.6.2每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定：g刀撑斜杆与地面的倾向a45°50°60°剪刀撵跨越立杆的最多根数n7655.6.3每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小6m,斜杆与地面的倾角宜在之间4560。之间。5.7 架体内封闭5. 7.1本工程脚手板采用木脚手板，脚手板应铺稳（两端固定在大横杆上）。6. 7.2外侧安全防护层必须采用密目网封挂严密、固定牢靠，密目网定期安排人员进行检查加固、清洗。外侧密目网铁丝绑扎间距不得大于50Omnb上下均进行固定，网水平搭接长度为IoOmm。5.8 连墙件的构造5. 8.1为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连墙杆，设置说明如下：6. 8.1.1四面连墙件间距均采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距小于等于4.50米。7. 8.1.2宜靠近主节点设置偏离主节点的距离不应大于300mr11o58.L3本工程优先采用菱形布置，局部偏小部位采用方形、矩形布置。8. 8.1.4连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。9. 8.1.5连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。5.9 钢丝绳构造5.9.1 悬挑钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表要求：钢丝绳直径（mm）10以下10"2022628363640最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）801401602202405.9.2 最后一个绳卡距绳头的长度不得少于14Omnb绳卡初次固定后，应等钢丝受力后再度坚固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁l3o5.9.3卸载钢丝绳端部锚固采用在上层梁上大模板螺栓孔内，钢丝绳穿过螺栓孔（做法见下图）。第六章,脚手架的塔设6.1 施工准备技术人员应熟悉图纸中各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备脚手架的搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核取得安全操作证并以检验合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。6.2 外脚手架搭设的基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。6.3 悬挑式外脚手架的搭设顺序严格遵守悬挑架搭设施工顺序：预埋钢筋套环一搭伸挑型钢支架一安装工字钢->搭第一排横杆->拉钢丝绳一搭外架->加固一铺脚手板->挂安全网。6.4 钢管脚手架的构造要求及技术措施6.4.1底座对于地下室落地脚手架，基础沿结构墙从里至外做成微坡，保证雨水及时排除出脚手架施工现场。架体立杆下垫通长木板(50X200X4000mm),垫板需铺设平稳，不得有悬空。脚手架向外坡向0.2%,雨水顺外坡排向建筑物外侧，不得流向建筑物墙侧。6. 4.2立杆1）内立杆距结构外挑板外皮20-50cm0大于300处均用胶合板封堵严密。2）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。两根相邻立杆的对接扣件接头布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方面错开的距离不小于50Omnb各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。如下图所示：3）、地下室落地式脚手架开始搭设立杆时，应每隔3跨设置一道抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。4）、当搭设到有连墙杆的构造节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆和横向水平杆后，立即设置连墙杆。5）、顶层立杆的搭接长度不应小于1m,立杆顶端应高出女儿墙顶端上皮1m,檐口L5m。6）、立杆的垂直度偏差值应不大于1/300,并同时控件制其绝对偏差值不大于75muJI/II6.4.3大横杆rk1）、大横杆置于小横杆之下，在立柱内侧，并采用直口_I_角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，II并不小于6m。在脚手架立杆底端以上20CnI处纵横向设置扫地杆，并与立杆连接牢固。2）、纵向水平杆采用对接扣件连接。对接接头应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，相邻接头水平距离不应小于50Ornn1,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距1/3,并应避免设在纵向水平杆的跨中，与立杆接头位置相似，见右图所示。对接接头扣件一定要经过仔细检查，符合质量要求后方可上架。对接扣件的开口应朝内。3）、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。4）、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于IoC瞑6.4.4小横杆1）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于15Omnb小横杆水平间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手扳搭设的需要，可在两立柱之间在等间距增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。2）、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于IOCnb伸出内排大横杆距建筑边缘20cm,上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。6.4.5纵、横向扫地杆立杆下端设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮20Omm高的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.4.6剪刀撑和斜撑1）、本工程脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设。用通长剪刀撑沿架高连续布置。2）、沿长度方向在脚手架外侧立面两端由底到顶连续设置剪刀撑，剪刀撑在整个外立面满布。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m,斜杆与地脚手架施工方案面的倾角在45。60。之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于30cm,斜杆接长采用搭接，搭接长度100Omm,接头范围内不小于3个扣件。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根扣在小横杆的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加34个扣结点，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。3）、脚手架非封闭端（如楼梯部位断开处），应设置之字形斜撑及连墙件。斜撑应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端头上。在脚手架拐角处应设置横向斜撑。端部连墙件每层设置一道。6.4.7脚手板1）、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板采用对接平铺时：接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm,两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。当采用搭接铺设时：接头处必须设在横向水平杆，搭接长度应大于20Omn1,脚手板外伸长度应取130-150mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于IOomm。搭接构造见下图。130150I210021002200脚手板对接构造脚手板搭接构造2）、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用直径为4mm钢丝箍两道。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。3）、在拐角、斜道平台上的脚手板，应于横向水平杆可靠连接，防止滑动。4）、在铺脚手板的操作层外侧设一道护栏，高度为LIn1。同时设置挡脚板，采用木层板制作，高20cm,刷红白相间油漆。6.4.8连墙件1）连墙件的形式：为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，本工程外脚手架均采用刚性连墙件，按2步3跨设置，并采用双扣件进行连接，防止滑移。地上部分外架连墙件可根据实际情况在外墙门窗洞口部位布置；拉结采用钢管在门窗洞口部位与结构进行连接，地下部分利用穿墙螺杆与小横杆进行焊接,单面焊接长度不小于20cm。连墙杆伸出扣件的距离应大于IOCm。2）连墙件的竖向间距不宜大于层高，且小于4m；横向间距不宜超过开间尺寸，且小于6m；3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm；4）开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件；5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。6. 4.9扣件安装应符合下列规定：1）螺栓拧紧力矩应控制在4065N.m之间；2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；3）对接扣件开口应朝上或朝内；4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于IOomm；6.5悬挑脚手架构造本工程IlT6#楼地上采用悬挑脚手架，从二层顶板开始悬挑。整个架体的承力部分为工字钢底座；部分立杆下无工字钢则设置10号槽钢两端悬焊接在工字钢上，悬挑工字钢为16工字钢。6.5.1工字钢的设置构造（详见附图）：对于未穿墙的工字钢需在锚固段结构梁中部限位锚环一个，做法如尾部受力锚环。锚环应设置于楼板下部钢筋的下面。工字钢悬挑端设置固定钢管用钢筋，为HRB400-25号，长度为100nln,围焊于工字钢断面中间部位，具体如图：固定钢管的钢筋构造当锚固位置的楼板厚度小于12Omln时，在锚环预埋位置加设2根3米长B18构造钢筋，以加强楼板受力。所有工字钢不得支搭在悬挑构件上。6.5.2需卸载工字钢设置钢丝绳拉结需卸载工字钢上拉钢丝绳采用直径为12mm的6X19+1钢丝绳丝。钢丝绳在工字钢上的拉结，在距离端头IoOnmI处。工字钢底部拉结点位置，垂直方向双面焊焊接3根HRB400-25号，长度为15OnIll1,防止钢丝绳滑移。钢丝绳与钢梁的夹角大于等于60度。钢丝绳穿过上层结构墙体螺栓孔，下部兜住钢梁端部拉结点保证每根钢丝绳受力均匀一致。（拉结点见下图）脚手架立杆支座钢丝绳绕工字钢端部及上部固定环后采用绳卡拧紧，确保钢丝绳分担部分楼板所承担的力。具体做法为：采用整根钢丝绳拉接，钢丝绳上穿过钢筋锚环，下部穿过工字钢后，两个钢丝绳端再分别安装绳卡收头。具体参见下图：梨胫逐绳卡用”!母(Mn)7'1619'2728'373845奥卡的Hi（个）3456婢卡&板应在胡绳丝长头一边：绳卡间距不应，:、于枷丝绳有径的6倍钢丝绳卡安装图示（说明：前部绳卡间距150mm,安全弯两边的绳卡间距50Omnb出尾部绳卡的自由端钢丝绳长度15OnIn1。）6. 5.3其他构造要求同落地式脚手架。6.6 脚手架出入口构造在每个单位工程各设置一个出入口，并搭设防砸棚，防砸棚采用6.0*m4.5*6.0的钢管脚手架搭设，上铺双层5cm的脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体稳定性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端头上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15Cnl以内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时，用对接扣件连接。具体搭设见下图所示。安全通道®J 3500MHeaooo加国料杆 右加海中违章受人人量章OogS I Oog 三1005.安全为天天天讲安全i6.7 住宅楼门头脚手架搭设构造门头梁顶标高为4.100m,架体在回填后落地开始搭设，采用5米钢管搭设，搭设宽度7.5m,具体构造见下图所示。J500 ,> '5i >门头处脚手架搭设模型6.8 物料提升机防护架施工本物料提升机防护架搭设高度为20m,底座尺寸为6.3米*5.4米（不含护头棚），步距1.5m,横距及纵距详见下图所示。防护架坐落在回填后的地面上，距离住宅楼结构850mm,且整个防护架与住宅楼外脚手架不得连接。立杆下均设5cm厚木脚手板，底部垫平，不得架空。采用单立杆搭设。底部设双向扫地杆，距地面200mm。为保证架体稳定性，连墙件采取每层用钢管与结构梁抱箍。东侧、西侧、南侧三面剪刀撑自下而上连续布置。防护架楼层进口满铺条板，并铺一层模板封闭，保证其表面平整，在模板上钉防滑条。两侧用钢管搭设90Omin高防护栏杆至室内。本防护架体外立面及楼层进出口防护栏杆均用密目安全网封闭。为防止高空坠物伤人，物料提升机进出口搭设防砸棚，防砸棚满铺两层跳板封闭，具体尺寸如附图所示。和禁止上人的标示牌。五层11.8701四层IsSii六层11.870IlIl在平台搭设完成后，需在平台上作限载标识mILF提升机Bh三三三ISSHI8.870ISEEd一E三iao三二层首层130负一层住宅楼巴护头棚-0.3007,900.900,ISa,1500.1500,一对“侧立面图车库6.9 悬挑板脚手架搭设方法在东西两侧六层顶板有L2米悬挑板，外架在六层悬挑出600mm,并用斜撑顶在6层楼板上，悬挑出的脚手架超出檐口1.5m,悬挑斜撑部分设置一道通长腰梁保证整个悬挑部分的稳定，具体方法参加下图。6.10 施工通道搭设6.10 .1地下室结构及主体结构施工阶段，在11-16#楼南侧搭设斜道，型式采用“之”字形设置，位置根据现场使用方便而定。6.11 .2斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设置；6. 10.3斜道的宽度为L为,坡度采用1:3；6.10. 4斜道拐弯处设置平台，宽度为L5m；6.10.5斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为L2,挡脚板高度为200mm；6.10.6斜道踏步采用1.用的钢管搭设，踏步板采用5cm厚脚手板顺长铺设，防滑条采用废旧多层板条制作，间距25cm,铁钉固定牢固。6.11地下室、车库及卸料平台搭设要求6.11.1采用双排落地式脚手架，搭设高度为6.0米，立杆采用单立管。6.11.2搭设尺寸为：立杆的纵距L50米，立杆的横距1.20米，立杆的步距1.80米O6.11.3采用的钢管类型为048X3.5,每隔三跨设置一道抛撑。6.11.4施工均布荷载为3.01/1112,同时施工1层，脚手板共铺设2层。6.11.5卸料平台搭设基础处理同本工程基础外脚手架。6.11.6卸料平台平行于主楼外架子，位于主楼南侧尺寸为4*6米，采用三排落地式脚手架，基础在本工程车库顶板上，水平、竖向横杆间距L5米,外立面南按要求设十字盖，水平横向与主楼拉结不少于三道，满铺脚手板，外侧挂密目网。每层卸料平台使用时护身栏搭设高度不小于L5米，总高度为13.5米。612安全防护措施6.12.1 结构临边防护：由于本工程部分外窗下部墙体为后砌墙，因此，考虑尽早插入二次结构施工。在窗下墙体砌筑施工前，采用防护栏杆做三角形支腿，防护栏杆高L5m,设上、中、下三道，刷红白相间的油漆。6.12.2 防雷避电措施：采用避雷针与大横杆连通、接地线与楼层内壁雷系统连成一体。避雷针采用012镀锌钢筋制作，高度不小于设置在脚手架四角的立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。6. 12.3接地线采用40*4的镀锌扁钢，将立杆与整栋楼的避雷系统连成一体。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个。扁钢与脚手架之间采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。7. 12.4操作层满铺50mm厚木跳板，架体外侧满挂绿色密目安全网，每隔三层设置一道水平兜网。第七幸、脚手架的拆除7.1脚手架使用完毕后立即拆除，脚架拆除前应作好以下工作：脚手架拆除前对其进行架进行安全检查，确保不存在严重隐患，如存在安全隐患，先对脚手架进行架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。7.2拆除前，先要进行全面检查，要保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕，验收合格，形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。7. 3在拆除脚手架时一，应先清除脚手架上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内则垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中装入容器中运下。7 .4脚手架在拆除前，应先明确拆附范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的小平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。8 .5严格遵守拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部分拆除顺序是：拆安全网一拆钢板网一拆大横杆一拆小横杆一拆立杆一拆连墙杆一拆斜拉钢丝绳f最后拆悬挑型钢。7. 6外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直向工作的安排。7. 7拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标识和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。7. 8在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显标示“禁止入内”字样的警告语，并有专人监护，以保证脚手架拆除时无其它人员在内。7. 9对于拆除脚手架钢管扣件及其垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱抛乱扔，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以确保脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。7. 10拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的与需要整修后重复使用的和报废的加以区分，按规格堆放，对合格品应及时进行保养，保养后送仓库保存备以后使用。7. 11本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。7.12拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎腿。8. 13脚手架拆除过程中，不中途换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。第八幸、肿手架防电、避雷及安全防护装置避杳8.1本工程脚手架要求在二层及六层将脚手架与建筑物上的避雷引下线用12镀锌圆钢焊接，每层不少于八处。8. 2脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针伸出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。8. 3脚手架要施工楼面四周的脚手回跑道上必须满铺木跳板，木跳板用铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔壁多层板或安全网。8. 4脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立面杆里侧设置防护栏杆。9. 5脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成角，伸出外立杆，斜杆与横杆均用钢管搭设，上铺密目式安全网，用铁丝与横杆绑扎上错开协调。第九幸、脚手舞的脍收与维护9.1 外脚手架搭设的技术要求及允许偏差(见下表)求外脚手架搭设的技术要及允许偏差序号项目允许偏差(mm)1立杆垂直度：H=2080m±100mm2问距步距偏差÷20mm柱距偏差±50mm排距偏差÷20mm3大横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差土IOmm4扣件安装中心节点处各扣件距离中心节点高差150mm两根相邻立柱对接扣件高差-50mm扣件螺栓拧紧扭力矩5剪刀撑斜杆与地面的偏差6脚手板外伸偏差、搭接50mm9.2 脚手架的验收与保护9.2.1脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或验收标准的有关规定进行,外脚手架的验收主要有以下项目：(1)脚手架的基础。(2)脚手架的步高。(3)杆的纵横间距。(4)立杆的纵横杆标高、水平度、小横杆的交叉位置。(5)脚手板的固定。(6)安全栏杆的高度与道数。(7)剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。(8)隔离设施、外挑安全网和外包安全网。(9)扣件的紧固程度。(10)连墙杆的位置、数量和牢固程度。(11)脚手架出入处加固。(12)脚手架开口处加固。(13)脚手回所用的型钢、钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录。(14)脚手架的接地防雷。(15)焊缝的质量。9. 2.2外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70Nm的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4070Nmo脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：(1)检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；(2)检查明确脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。(3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺检逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。(4)检查脚手板是否有松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。(5)与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。(6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。(7)如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。(8)检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。(9)脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。(10)脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。（三）脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000Nm2,使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。第十幸、