八大特殊作业安全规范考试试题（GB30871-2022）.docx

危险化学品特殊作业规范培训考试题（GB30871-2022）姓名：部门/岗位：分数：一、单选题1. 危险化学品企业应对参加作业的人员进行安全措施交底，交底的内容不包含（C）oA、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施。B、会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。C、相关事故案例和经验、教训。D、涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。2. 作业期间监护人应满足条件不包括（D）oA、经过专项培训考试合格B、持培训合格证上岗C、佩戴明显标识D、专业化验人员担任3. 下列（八）情况不用重新办理安全作业票。A、现场作业工具更换B、作业内容变更C、作业范围扩大D、超过安全作业票有效期限时4. 下列（八）情况不属于动火作业。A、化验用电炉B、喷灯作业C、电钻作业D、喷砂机作业5. 下列（B）情况不属于特级动火作业。A、带压不置换的动火作业B、在涉及剧毒物料的重大危险源罐区防火堤内的动火作业C、在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备上动火作业D、在管廊上输送甲醇管道上动火作业6. 下列（B）情况属于特级动火作业。A、在火灾爆炸危险场所进行的地面钻孔作业B、构成一级重大危险源的丙烯罐区内焊接接地扁铁C、在厂区管廊上焊接管道支撑D、夜间在固定动火区动火作业7. 对于动火点周围（B）范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，应采取隔离措施。A、IOmB、15mC、20mD>30m8. 在油气罐区防火堤内进行动火作业时，可以进行（B）作业。A、切水作业B、巡检作业C、取样作业D、排污作业9. 下列选项中叙述错误的是（OoA、距动火点30m内不应排放可燃气体B、距动火点15m内不应排放可燃液体C、在动火点5m范围内不应进行喷漆作业D、在动火点IOm范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业10. 使用气焊、气割动火作业时下列描述不正确的是（D）oA、氧气瓶与乙烘瓶的间距不应小于5m,二者与动火点间距不应小于IOnlB、应采取防晒和防倾倒措施C、乙快瓶应安装防回火装置D、乙快气瓶必须卧放11. 关于动火作业下列描述错误的是（C）。A、特级动火作业期间应连续进行监测B、特级动火作业中断时间超过30min应重新进行气体分析C、一级动火作业中断时间超过60min应重新进行气体分析D、每日动火前均应进行气体分析12. 关于特级动火作业下列描述错误的是（D）oA、应预先制定作业方案，落实安全防火防爆及应急措施B、在设备或管道上进行特级动火作业时，设备或管道内应保持微正压C、存在受热分解爆炸、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火作业D、生产装置运行不稳定时，应办理特级动火作业。13. 关于受限空间作业氧含量标准为（D）oA、 18%-21%B、 17%-19%C、18%-23.5%D、19.5%-21%14. 临时用电线路在（D）不应有接头。A、高温B、腐蚀C、积水D、高处15. 下列关于动火的说法不正确的是（A）oA、在生产不稳定的情况下,可以进行带压不置换动火作业B、进行特殊动火时，应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护C、进行特殊动火时，动火点所在的生产分厂应预先通知生产调度部门及有关单位D、进行特殊动火时，应保持作业现场通排风良好16. 动土作业机械开挖时，应避开构筑物、管线，在距管道边（）范围内应采用人工开挖；在距直埋管线（B）范围内宜采用人工开挖，避免对管线或电缆造成影响。A、1,1B、1,2C、2,2D、2,317. 在生产装置区、罐区等危险场所动土时，遇有埋设的易燃易爆、有毒有害介质管线、窖井等可能引起燃烧、爆炸、中毒、窒息危险，且挖掘深度超过（C）时，应执行受限空间作业相关规定。A、0.5B、1C、1.2D、218. 带压不置换动火作业按（八）管理。A、特级动火作业B、一级动火作业C、二级动火作业D、说法不明确，无法判断19. 在设备外部动火，应在不小于动火点(C)范围内进行动火分析。A、2mB、5mC>IOmD、15m20. 工厂中置换易燃易爆介质常用的气体是(B)。A、压缩空气B、氮气C、氧气D、氯气21. 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过(A)%oA、23.5B、25.5C、21.5D、19.522. 动火期间，距动火点(B)m内不应排放可燃气体。A、45B、30C、15D、523. 动火期间，距动火点（C）m内不应排放可燃液体。A、45B、30C、15D、524. 动火期间，在动火点（C）m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。A、30B、15C、10D、525. 在设备外部动火，应在不小于动火点（C）范围内进行动火分析。A、2mB、5mC>IOmD、15m26. 带压不置换动火作业按（A）动火作业管理A、特级B、一级C、二级D、说法不明确，无法判断27. 动火分析与动火作业间隔一般不超过（A）A、 30minB、 45minC、 60minD、无限制28. 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按（C）管理。A、特殊动火作业B、一级动火作业C、二级动火作业D、非动火作业29. 遇（B）以上天气，原则上禁止露天动火作业；因生产确需动火，动火作业应升级管理。A、六级风以上（含六级）B、五级风以上（含五级）C、四级风以上（含四级）D、七级风以上（含七级）30. 使用气焊、气割动火作业时，乙快瓶应（B）oA、卧放B、直立放置C、倾斜放置D、无要求31. 厂区管廊上的动火作业按（B）进行管理A、特殊动火作业B、一级动火作业C、二级动火作业D、升级动火作业32. 使用气焊、气割动火作业时，氧气瓶与乙块瓶之间距不应小于（八）oA、5mB、IOmC、15mD、20m33. 在高1.8m的甲醇废液槽上使用电焊进行管道焊接需要开具(B)。A、高处安全作业证、动火安全作业证、临时用电安全作业证B、动火安全作业证、临时用电安全作业证C、动火安全作业证D、临时用电安全作业证34. 使用气焊、气割动火作业时，氧气瓶和乙快瓶与作业地点间距不应小于(B),并应设置防晒设施。A、5mB、IOmC、15mD20m35. 以下通风方式不正确的是(B)。A、送风机应与燃油发电机分开放置，避免燃油发电机排出的有害废气通过风机进入有限空间B、有限空间内氧含量不足的，应使用纯氧通风，提高氧含量C、在有限空间内实施防腐涂装作业的，应保持全程机械通风D、多井口井室，作业前应打开全部井盖进行通风36. 下列关于动火的说法不正确的是（A）A、在生产不稳定的情况下,可以进行带压不置换动火作业B、进行特殊动火时，应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护C、进行特殊动火时，动火点所在的生产分厂应预先通知生产调度部门及有关单位D、进行特殊动火时，应保持作业现场通排风良好37. 气瓶使用规定：气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应留有不小于0.1MPa表压的余气，乙快气瓶必须留有（八）MPa表压的余气。A、0.050.1B、0.050.15C、0.10.2D、00.0538. 下列设施或场所不属于受限空间的是（D）。A、反应器B、污水池C、储槽D、楼梯间39. 对受限空间内可燃或有毒气体（或蒸气）进行测试的方法是（C）。A、将点燃的火柴扔进去B、将活的小动物放入C、取样或采用经标准气体样品标定合格的便携式分析仪分析D、用鼻子去闻40.在动土作业中深度超过（A）需要办理动土安全作业证。A、0.5B、1C、1.5D、241. 受限空间内使用的照明电压不应超过（）V,并满足安全用电要求;在潮湿容器、狭小容器内作业电压不应超过（八）VoA、 36,12B、 12,24C、 24,12D、 36,2442. 作业期间应设监护人。监护人应由具有（A）担任，并经专项培训考试合格，佩戴明显标识,持培训合格证上岗。A、具有生产作业实践经验的人员B、主操C、新进厂员工D、作业审批人43. 盲板抽堵作业时，作业点压力应（A）,并设专人监护。A、降为常压B、维持不变C、降低至IMPa以下D、降低至2MPa44. 受限空间安全作业票有效期不应超过（B）hoB. 24C. 36D. 7245. 在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业属于（B）oA、二级动火B、特级动火C、一级动火46. 特级、一级动火安全作业票有效期不应超过（）h；二级动火安全作业票有效期不应超过（D）h。A、24,72B、8,24C、24,72D、8,7247. 固定动火区的设定应由危险化学品企业审批后确定，设置明显标志；应（B）至少对固定动火区进行一次风险辨识，周围环境发生变化时,危险化学品企业应及时辨识、重新划定。A、每两年B、每年C、每三年D、每半年48. 下列不符合固定动火区的设置要求的是（DA、不应设置在火灾爆炸危险场所B、与相邻企业火灾爆炸危险场所满足防火间距要求C、设置在火灾爆炸危险场所全年最小频率风向的下风或侧风方向D、可以存放燃物及其他杂物49. “凡在坠落高度离基准面（A）m以上有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。A、2B、3C、4D、550. 工厂中置换易燃易爆介质常用的气体是（A）A、氮气B、氯气C、氧气D、空气51. 进入受限空间作业时，缺氧或有毒的受限空问经清洗置换仍达不到要求的，应采取以下措施（八）A、佩戴隔绝式呼吸器，必要时应拴带救生绳B、2人进入C、应拴带救生绳D、佩戴防护口罩52. 高处安全作业票有效期最长为（八）A、7天B、3天C、24小时D、8小时53. 临时用电时间一般不超过（）天，特殊情况不应超过（B）天A、 7,15B、 15,30C、3,7D、 3,1554. 动土作业时，使用的材料、挖出的泥土应堆在距坑、槽、井、沟边沿至少OIn处，堆土高度不应大于（八）m；挖出的泥土不应堵塞下水道和窖井；A、1,1.5B、1,2C、L5,2D、1.5,255. 在生产装置区、罐区等危险场所动土时，遇有埋设的易燃易爆、有毒有害介质管线、窖井等可能引起燃烧、爆炸、中毒、窒息危险，且挖掘深度超过（八）m时，应执行受限空间作业相关规定A、1.2B、1.5C、2D、2.556. 下列不属于在夜间或雨、雪、雾天进行断路作业时设置的道路作业警示灯的要求的是（C）A、设置高度应离地面1.5m,不低于1.0mB、应能发出至少自150In以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光C、具有声光报警功能D、其设置应能反映作业区域的轮廓二、多选题1 .对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离，隔离措施不包括（AB）oA、水封隔离B、阀门隔离C、工艺隔离D、机械隔离2 .监护人的通用职责要求有（ABD）oA、作业前检查安全作业票。B、核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求。C、编制检修作业方案，辨识作业过程中存在的危险有害因素。D、对作业人员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督。3 .作业审批人的职责不包括（ABD）oA、应核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况。B、应核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况。C、动火作业完成后，负责作业验收。D、应在作业现场完成审批工作。4 .使用电焊机作业时，电焊机与动火点超过10叫应进行动火分析点包括（BCD）A、灭火器B、接线点C、动火点D、电焊机5 .在高3m的储罐上使用电焊进行管道焊接需要开具（ABC）。A、高处安全作业证B、动火安全作业证C、临时用电安全作业证D、受限空间安全作业证6 .特殊作业应满足下列哪些要求？（ABCD）A、严禁在火灾、爆炸危险性区域内设置固定动火区；B、特种作业和特种设备作业人员应取得相应资质证书，持证上岗；C、特殊作业应设监护人，监护人应经生产单位或作业单位培训I,佩戴明显标识,持培训合格证上岗。特殊作业进行期间，监护人不得擅自离开；D、有职业禁忌证者不得参与相应作业；7 .在受限空间内进行电焊作业，需要办理以下哪些作业票（ABOoA、办理受限空间作业证B、办理动火作业许可证C、办理临时用电作业证D、办理盲板抽堵作业证8 .作业现场照明系统配置要求正确的是（AC）oA、受限空间内使用的照明电压不高于36VB、照明线路可以接入动力线路C、作业现场可能危及安全的坑应设置警示红灯D、在潮湿容器、狭小容器内电压不应超过36V9 .关于动火分析下列描述正确的是（CD）。A、一级动火作业中断时间超过60min,应重新进行动火分析B、气体分析时间与动火作业开始时间不超过60minC、爆炸下限大于或等于4%,其被测浓度不大于0.5%D、爆炸下限小于4%,其被测浓度不大于0.2%三、判断题1. 同一作业区域应减少、控制多工种、多层次交叉作业，最大限度避免交叉作业；交叉作业应由承包商指定专人统一协调管理。（X）2. 监护人不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事。确需离开作业现场时，应得到作业负责人批准。（X）3. 监护人取证必须委托有资质的培训机构实施培训并发证。（X）4. 企业应划定固定动火区及禁火区。（J）5. 设备设施与生产系统彻底断开或隔离时不可以用水封作为隔断措施。（Q6. 作业前，气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min,特殊情况延长至60mino（X）7. 在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点IOm范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量。（J）8. 在忌氧环境中作业，应用压缩空气进行置换。（X）9. 同一盲板的抽、堵作业，应办理一张盲板抽、堵安全作业票。（X）10. 休息时，可以将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。（X）11. 应每年至少对固定动火区进行一次风险辨识，周围环境发生变化时，危险化学品企业应及时辨识、重新划定。（J）12. 为防止受限空间内作业人员发生因缺氧室息死亡事故的发生，可以在受限空间外用氧气瓶内的氧气向受限空间内补氧。（X）13. 高处作业应设专人监护，作业人员可以在作业处休息。（X）14. 当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。（Q15. 动火作业一般分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别；遇节假日、重点时段或其他特殊情况，动火作业应升级管理。（J）16. 当发现动火作业人未持证上岗、动火部位与作业许可票（证）不相符或动火安全措施不落实时，监护人有权停止作业；当动火出现异常情况时应及时采取措施，有权中止作业；但当动火人违章作业时，无权收回作业许可票（证）。（X）17. 凡在盛有或盛装过易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。可以以水封或关闭阀门代替盲板作为隔断措施。（X）18. 使用电钻，喷砂机进行的作业不属于动火作业。（X）19. 进入受限空间作业时，作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并2h记录1次。（）20. 安全作业票可以随意涂改。（X）21. 遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动火作业应升级管理。（Q22. 当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离,并及时通知相关单位及人员。（J）23. 特殊作业涉及的特种作业和特种设备作业人员应取得相应资格证书，持证上岗。（J）24. 同一作业内容只需办理一张作业票，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理作业票。（J）25. 在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及本文件规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业,可以以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。（X）26. 在油气罐区防火堤内进行动火作业时,可以同时进行切水、取样作业。（×）27. 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%（体积分数）（J）28. 特级动火作业应采集全过程作业影像,且作业现场使用的摄录设备应为防爆型。（J）29. 使用气焊、气割动火作业时，乙快瓶应直立放置，可以卧放使用。（X）30. 动火作业完毕后应清理现场，确认无残留火种后方可离开。（J）31. 进入受限空间作业区与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵。（J）32. 可以在同一管道上同时进行两处或两处以上的盲板抽堵作业。（X）33. 一张盲板抽堵安全作业票只能进行一块盲板的一项作业。（J）化学品生产单位特殊作业安全规范1范围本标准规定了化学品生产单位生产过程中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土和断路等特殊作业的安全要求。本标准适用于化学品生产单位生产过程中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业和断路作业。化学品生产单位储罐切水、液化危充装以及风险较大的设备检维修作业参照执行。其他行业的相似作业可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2811安全帽GB2894安全标志及其使用导则GB5082起重吊运指挥信号GB6095安全带GB/T11651个体防护装备选用规范GB16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB26557吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB/T29510个体防护装备配备基本要求GB50016建筑设计防火规范GB50074石油库设计规范GB50160石油化工企业设计防火标准GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准GB6441企业职工伤亡事故分类GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素DL409电业安全工作规程（电力线路部分）JB/T450锻造角式高压阀门技术条件JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JJG693可燃气体检测报警器JJG915一氧化碳检测报警器检定规程JJG551二氧化硫气体检测仪检定规程JJG695硫化氢气体检测仪检定规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1特殊作业specialwork化学品生产单位涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土和断路等作业活动，可能引发生产安全事故的作业。3.2固定动火区fixedhotworkarea化学品生产单位在非火灾、爆炸危险性区域划出的专门用于动火作业的区域。3.3动火作业hotwork直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。3.4易燃易爆场所inflammableandexplosiveareaGB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。3.5爆炸下限IOWerExplosionLimit（IEL）指可燃气体（蒸气）爆炸下限浓度（V%）值。3.6受限空间confinedspace受限空间是指进出口受限，通风不良，包括封闭、半封闭的设备、设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。3.7受限空间作业OPeratioIlatconfinedspace进入或探入受限空间进行的作业。3.8盲板抽堵作业blinding-pipelineoperationwithstopplate在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。3.9高处作业workatheight在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。3.10坠落基准面fallingdatumplane坠落处最低点的水平面。3.11坠落高度（作业高度）fallingheight（workheight）从作业位置到坠落基准面的垂直距离。3.12异温高处作业highorlowtemperatureworkatheight在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2C及以上。低温是指作业地点的气温低于5Co3.13带电高处作业hot-lineworkatheight采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。3.14吊装作业IiftilIgwork利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。3.15临时用电temporaryelectricity正式运行的电源上所接的非永久性用电。3.16动土作业excavationwork挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。3.17断路作业workforroadbreaking在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。4基本要求4.1 作业前，化学品生产单位或作业单位应开展作业危害分析，辨识作业现场和作业过程中可能存在的安全风险，并制定相应的安全风险管控措施。4.2 作业前，化学品生产单位应对参加作业的人员进行安全交底，主要内容如下：a) 有关作业的安全规章制度；b) 作业现场和作业过程中可能存在的安全风险及所采取的具体风险管控措施；O作业过程中所需要的个体防护用品的使用方法及使用注意事项；d) 事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e) 相关事故案例和经验、教训。4.3 作业前，化学品生产单位应进行如下工作：a) 采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式，对设备、设施、管线进行处理，以满足特殊作业的安全要求；b) 将作业现场的地下隐蔽工程对作业人员进行交底；c) 存在腐蚀性介质的作业场所应配备应急冲洗设施；d) 夜间作业的场所应设置满足要求的照明装备和警示标识；e) 存在放射源的场所应采取相应的安全防护措施；D会同作业单位组织作业人员到作业现场了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布，掌握正确的使用方法。4.4 作业前，作业单位应对作业现场及作业过程涉及的设备设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a) 按照作业类型，对作业现场设置警示标志、警戒区，作业现场严禁无关人员进入并限制作业人数；b) 作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；c) 作业现场的梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时防护设施应确保安全；d) 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，夜间应设警示红灯；e) 需要检修的设备，其电器电源应办理停电手续，确认已断电，并在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；f) 作业过程中使用的个体防护用品、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；g) 作业过程中搭建的脚手架应满足GB51210要求，使用的起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求，超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。4.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，并按规定着装及佩戴相应的个体防护用品。作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。4.6 同一作业区域要严格减少、控制多工种、多层次交叉作业，最大限度避免交叉作业；交叉作业应由生产单位指定总协调人，统一管理、协调交叉作业；交叉作业要采取可靠的隔离措施，确保作业安全；交叉作业要确保作业之间信息畅通。4.7 作业前，作业单位应办理作业审批手续，填写安全作业票（证），并由相关责任人签字确认。同一作业涉及两种或两种以上特殊作业时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应作业的审批手续。作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实和确认、作业环境应符合安全要求。作业票（证）审批手续的相关内容参见附录A。4.8 当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。4.9 作业完毕，应及时恢复作业时拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业过程中使用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。4.10特殊作业应满足的其他要求如下：a） 严禁在火灾、爆炸危险性区域内设置固定动火区；b） 特种作业和特种设备作业人员应取得相应资质证书，持证上岗；c） 特殊作业应设监护人，监护人应经生产单位或作业单位培训，佩戴明显标识，持培训合格证上岗。特殊作业进行期间，监护人不得擅自离开；d） 有职业禁忌证者不得参与相应作业。注：职业禁忌证依据GBZ/T260。4. 11安全作业票（证）的管理要求如下：a）应根据特殊作业的等级在安全作业证上加注明显标记；b）作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过作业有效期限，应重新办理安全作业证；工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时，应重新进行作业风险评估以确认是否需要重新办理安全作业证。O严禁涂改安全作业票（证）。5动火作业5.1 作业分级5.1.1 固定动火区的设定应由作业单位提出申请，经化学品生产单位审批后划定，设置明显标识。应至少每年对固定动火区进行一次风险研判，重新审批后划定；遇有周围环境发生变化，化学品生产单位应重新识别划定。45. 1.2固定动火区外的动火作业一般分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别；遇节假日、重点时段或其他特殊情况，动火作业应升级管理。5.1.3 特级动火作业：是指在运行状态下的易燃易爆生产装置的设备、管道、储罐等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；易燃易爆危险化学品一、二级重大危险源罐区、易燃易爆危险化学品仓储经营企业构成重大危险源的罐区动火作业全部按特级动火进行管理。5.1.4 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。5.1.5 二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理负责人批准，动火作业可按二级动火作业管理。5.1.6 特级动火、一级动火作业的安全作业证有效期不应超过8h;二级动火作业的安全作业证有效期不应超过72h。5.2作业基本要求1. 2.1监护人承担以下职责：a） 监护人应了解动火区域或岗位存在的安全风险及管控措施，具备现场应急处置能力；b） 监护人应逐项检查防火措施落实情况；c） 当发现动火作业人未持证上岗、动火部位与作业许可票（证）不相符或动火安全措施不落实时，监护人有权停止作业；当动火出现异常情况时应及时采取措施，有权中止作业；当动火人违章作业时，有权收回作业许可票（证）；d）监护人在动火作业期间确需离开作业现场时，应收回动火人的动火许可票（证），暂停动火。2. 2.2动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。3. 2.3动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、空洞、窖井、地沟、水封设施等，应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围30m内有可能泄漏易燃、可燃物料的设施，应采取隔离措施。5. 2.4凡在盛有或盛装过易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016.GB50160.GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。严禁以水封或关闭阀门代替盲板作为隔断措施。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行，对无法用盲板隔离的大口径管道上的动火应对作业风险及防范措施进行充分论证，按5.3规定执行。6. 2.5拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防护措施。7. 2.6在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。8. 2.7存在受热后可能释放出有害物质材料的设备内部，未采取有效隔绝及防护措施时，严禁动火。9. 2.8作业过程中可能释放出易燃易爆物质的设备上，未采取有效防范措施时，严禁动火。10. 2.9在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。11. 2.10油气罐区同一防火堤内，动火作业不应与切水作业同时进行。12. 2.11动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点15m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。13. .12厂内铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。14. .13使用气焊、气割动火作业时，乙快瓶应直立放置，氧气瓶与乙烘瓶的间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施与防倾倒措施。5.2.14作业完毕后应清理现场，确认无残留火种后方可离开。1.1.15 遇五级风以上(含五级)天气，原则上禁止露天动火作业；因生产确需动火，动火作业应升级管理。1.1.16 使用电焊机作业时，电焊机不应放置在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内，否则按照动火作业的要求进行动火分析。5.3 特级动火作业要求特级动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：a) 应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队在现场监护；b) 动火点所在的车间(分厂)应预先通知单位生产协调、组织部门及其它相关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；c) 应在正压条件下进行作业；d) 应保持作业现场通排风良好；e) 动火现场应配置便携式或移动式可燃气体检测报警仪，连续监测动火作业点周围可燃气体浓度，发现可燃气体浓度超限报警，须立即停止作业。5.4 动火分析及合格标准5. 4.1作业前应进行动火分析，要求如下：a)动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在管道外侧动火，应对管道采取隔绝措施，并对管道内的危险物质进行分析；b)在设备外部动火，应在动火点IOm范围内进行动火分析；在设备外壁动火，除满足以上要求，还应对设备内部进行动火分析；c) 动火分析与动火作业间隔一般不超过30min;d) 作业中断时间超过30min,应重新分析。每日动火前均应进行动火分析；特级动火作业期间应随时进行监测；e) 使用便携式、移动式可燃气体检测报警仪或其他类似手段进行分析时，气体检测报警仪应按照有关规定进行检测合格方可使用，特殊情况需要进行标准气浓度标定。5.4.2动火分析合格标准为：被测可燃气体或蒸气浓度应不大于10%LEL°6受限空间作业6. 1应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：a)与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道的方式进行隔绝。严禁以水封或关闭阀门代替盲板作为隔断措施；b) 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵；c) 受限空间内的用电设备应停止运行并切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。6.2 作业前，应根据受限空间盛装(过)的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并对受限空间进行气体检测，检测内容及达到要求如下：a) 氧含量为19.5%21%,在富氧环境下不应大于23.5%;b) 有毒物质允许浓度应符合GBZ2.1的规定；c) 可燃气体、蒸气浓度要求同本标准5.4.2条规定。6.3 应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：a) 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；b) 必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。6.4 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：a) 作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入；b) 监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；c) 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；d) 监测人员进入或探入受限空间监测时应采取6.6中规定的个体防护措施；e) 作业现场应配置便携式或移动式气体检测报警仪，连续监测受限空间内氧气、可燃气体、蒸气和有毒气体浓度，发现气体浓度超限报警，应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业；D涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应采取强制通风措施；g)作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。6.5 当一处受限空间内存在动火作业时，该处受限空间内严禁安排涂刷等其他作业活动。6.6 进入受限空间作业人员应按规定着装并正确佩戴相应的个体防护用品；进入下列受