布袋除尘器技术标准手册.docx
布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范合用于薛城污泥焚烧热电联产项目260th流化床锅炉配套布袋除尘系统。它提出设备的功能、设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术规定。1.2本技术规范提出的技术规定为最低程度的规定，卖方提供完全符合规定的除尘器设备。1.3卖方应执行对应规范和原则，并按较高原则执行。布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足如下总的规定： 采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。所有的设备和材料应是新的 高的可运用率 运行费用至少 观测、监视、维护简朴 保证人员和设备安全 节省能源、水和原材料 装置H勺服务寿命为30年 装置的检修时间间隔应与机组的规定一致，不应增长机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。 具有良好的启动灵活性和可靠性 能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并到达排放规定。除尘器在锅炉30%l10%负荷时能正常运行。 布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中可以进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速1.2mmin,保证防止因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。 布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过100oPa,滤袋寿命靠近4年时，除尘器运行阻力不得超过BOOPao 除尘器所有的传动部件应充足考虑到构造的热膨胀、烟气中的灰尘以及多种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。 应采用高净气室构造，保证换袋及检修均能在净气室内完毕。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。,除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不不不小于600mm×1500mm,检修门、照明、观测孔（必须能清晰地观测净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合有关的安全和技术规程；应有足够H勺高度，以便在净气室内完毕换袋与检修工作）。 所有设备的标示、标牌、标识应清晰、完整、全面。应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。1.4性能规定D投标方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一种条件。2）当锅炉尾部燃烧，投标方应提供最为可靠的旁路、喷水降温和冷风系统等措施保证除尘器正常运行而无损坏。3）除尘器应容许在锅炉最低稳燃负荷（30%BMCR）时运行正常不发生堵塞。煤、炭黑尾气、造纸污泥混烧时，除尘器可投入正常运行。4）距设备Im处最大噪声级不应超过85分贝。5）投标方应针对本工程的设计煤种，并充足考虑招标方锅炉在燃用不一样燃料时，进口灰尘浓度、粒度及烟气量等变化日勺状况下,提出保证除尘器各项指标不超过设计值的措施。2、重要技术参数设备型号：设备名称：袋式除尘器设备型式：设备技术参数（单台），空白处卖方填写:序号名称单位数据备注1除尘器型号2除尘器台23除尘器效率%99.84室数个5排数排6实际过滤面积m27除尘器入口烟气量m3h464000m3h烟温145C8过滤风速m/min9滤料规格nun数量条材质滤料厚度MM滤袋滤料单位重量gm2滤袋产地11除尘器第一年设备阻力Pa100012除尘器次年设备阻力Pa120013布袋寿命期末设备阻力Pa130014处理烟气温度120-18015气体入口含尘浓度gNm31216气体出口含尘浓度mgNm33017漏风率%118脉规格ff投标企业冲阀数量只提供三家进口品牌，由招标方选定喷吹压力MPa脉冲宽度S喷吹间隔S喷吹一次耗气量阀次19清灰方式20滤袋容许持续使用温度120-18021滤袋容许最高使用温度0C20022袋笼规格mm23袋笼材质24袋笼防腐处理工艺25安装工艺H勺描述26袋笼固定及密封方式27提高阀数量套28旁通阀数量套29灰斗容积M330灰斗接口尺寸mm31保温层和保温层材料mm32保温层和保温层厚度mm33储气罐3m34整体重量T性能保证值:除尘器阻力Pa1200漏风率%1设计除尘效率%99.8出口排放浓度Mg/Nm330布袋小时>30000（4年）脉冲阀使用寿命万次100（5年）布袋在保证期内失效率%<0.5布袋在寿命期内%<1破损率3、设计分界面3.1除尘器进出口法兰以内由卖方设计供货，并配对法兰及进、出口膨胀节，密封件，连接件。3.2除尘器灰斗下法兰（包括法兰）以上由卖方设计供货。3. 3除尘器本体的压缩空气系统由卖方设计供货，气源由买方供至储气罐进口。3.4卖方设计及供货除尘器配套电气控制柜。（除尘器控制就近布置，设备本体设端子柜，卖方负责设备本体的接线。3. 5除尘器本体的照明由卖方设计供货安装。设计方案需经买方承认，提供的照明灯具应是高性价比的节能灯具，应选用买方承认品牌。注：本技术规范仅指除尘设备而言，不包括土建部分。4、供货范围供货范围包括除尘系统的设计、制造、检查、测试、包装、运送，现场安装、调试、试运行、验收及对顾客操作和维修人员提供培训等。卖方提供随机备品备件和质保期内运行所需时备品备件。对于属于整套除尘设备运行所必需R勺部件，虽然本规范未列出或数目局限性，卖方也将在执行协议步免费补足。卖方设计、供货范围包括：投标方提供整套布袋除尘器设备及工艺系统设计、设备选择、采购、运送及储存、制造及安装、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产、备品备件（随机）等。设计、供货范围按下述原则执行,至少包括如下部分：一烟气系统一清灰系统一过滤系统一灰斗系统一预喷涂系统一旁路系统一喷水降温系统一布袋除尘器岛范围内的钢构造、楼梯和平台一保温和油漆一检修起吊设施一电气一I&C设备一采暖、通风、除尘及空调一供排水系统一通讯工程一检测仪器、仪表一消防一火灾报警及控制系统一除尘器基础为混凝土立柱，除尘器本体与混凝土立柱之间口勺钢构造短柱由投标方提供。在本技术规范书中有关各系统的配置和布置等描述是招标方的基本规定,仅供投标方参照，并不免除投标方对系统设计和布置等所负的责任。投标方应根据自身的工艺特点，对所需的各个系统进行详细的描述。4.1布袋除尘器进、出口管道法兰以内（含配对法兰、进、出风口膨胀节、密封件，连接件）部分。4. 2布袋除尘器本体的压缩空气系统由储气罐进口法兰（含配对法兰、油水分离器）开始至各喷吹装置由卖方设计供货，并提供用气量的数值。4. 3布袋除尘器配套电气控制柜及对应的电缆。4. 4布袋除尘器范围内所有保温，包括保温材料、保温附件（勾钉、紧固件、彩钢板，颜色由买方指定）。4.5布袋除尘器灰斗加热件。4. 6所有密封垫片、螺栓、螺母、钾钉与焊条等比现场安装时实际量多5%。4. 7布袋除尘器设备H勺油漆。4. 8布袋除尘器设备施工的所有辅材。4. 9布袋除尘器设备日勺随机备品备件。本工程为交钥匙工程，采用一次包工包料及安装调试等。5、设备制造规定除尘器按下列荷载日勺最不利组合进行强度设计：工作压力：按负压设计，按最大正压校核；除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取最大值。除尘器耐压等级：-8000Pao除尘器漏风率：1%除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。5.1布袋除尘播本体每台除尘器Fl勺进口都应配置多孔板或其他形式的均流装置（采用耐磨材质），以保证烟气的均匀性并可进行预除尘。除尘器箱体成形后应光滑平整，不容许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、结实。设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。外壳应充足考虑到膨胀规定。每台除尘器都应有构造上独立的壳体。壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量防止死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。除尘器上应设有必要的检修人孔和通道。圆形人孔门直径不不不小于600mm,矩形人孔门不不不小于450un×600mmo所有平台均设栏杆和护沿，平台载荷应为4KNm2.扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2KNm2°扶梯宽度为800n三,角度不不小于45°。由零米到本体日勺第一层平台的扶梯由投标方设计供货。花板开孔采用冲压工艺，位置规定精确，与理论位置的偏差不得不小于±0.05mm,保证两孔洞的中心距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。焊接后通过整形保证花板平整，花板平面度V1/1000,对角线长度误差V3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2o滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆以便。除尘器的所有持续焊缝应平直，不容许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计规定，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用持续焊接，保证焊接的强度和密封性符合对应行业原则。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不容许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。持续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行煤油渗漏试验。除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用喷涂工艺，保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。投标方提供滤袋框架材质除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，保证无变形、无泄漏。除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈（Sa2.5级）。除尘器滤袋应以便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不不不小于IOmmo除尘器下部封闭由投标方统一考虑，完毕整体设计，除尘器钢架应能承受其荷载。除尘器所需烟气粉尘、温度等测点及其附属设施（测点座、测点平台及通往平台的扶梯等）均由投标方设计并供货材料规定除尘器本体采用型钢、钢板构造，材质为Q235B（交货时提供钢板材料质量证明书）。滤袋材质与寿命：滤布采用防水、防油、防腐、抗氧化，最高耐温200以上聚苯硫醛（PPS）+聚四氨乙烯（PTFE）浸渍处理，单位重量2550gm2,有效使用寿命N30000小时。投标方提供漉袋材质证明。5.2 清灰系统为减少清灰对滤袋的损伤，清灰压力应尽量小，清灰气源应具有减少氧含量及温差等对滤袋不利影响的措施。清灰控制应采用定阻力自动控制，差压仪应选用进口设备，可靠运行寿命应23年，并且应有压差显示和远程控制功能。清灰系统的设施应符合使用规定，工作性能应稳定可靠。袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装以便，安装后的游袋底部应有合适时间距，互相不得接触。清灰系统重要部件须进行预组装试验。5.3 灰斗系统灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量应按招标方提供的有效容积不不不小于25i113进行设计，但灰斗荷载应按灰斗最大也许的储灰量设计。并考虑灰斗吊挂除灰设备和输灰管道的荷载（约3吨/斗）。灰斗的构造设计应充足考虑这些荷载规定。灰斗斜壁与水平面口勺夹角不应不不小于60。相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径不小于200mm,以保证灰尘自由流动。灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用蒸汽伴热，使灰斗壁温保持不低于120,且要高于烟气露点温度510C0伴热器布置由投标方负责设计、供货、安装。灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。灰斗设有高、低料位指示。投标方应考虑招标方人员能对料位计以便安装和维护。每只灰斗应设一利130OnImX30Omm排灰口,并且设一种不不不小于45OmmX60Omm方形人孔门。垂直于气流方向灰斗数不不不小于2列。每只灰斗只设一种排灰口。每只灰斗应有一种密封性能好H勺捅灰孔并便于操作。灰斗下除尘器场地Onl留有布置干除灰设备及管道位置。5.4 起吊设施投标方应根据自身的工艺特点设置必要的检修起吊设施，请详细描述起吊物名称、重量、起吊方式等。5.5 烟气系统和旁路系统规定除尘器设置最可靠於!冷风系统，当锅炉尾部烟气的温度升高影响滤布寿命时，冷风系统启动，使冷空气可以充足与烟气混合从而减少烟气温度，同步防止局部过冷腐蚀，保证滤布和引风机的安全。5.5.2规定除尘器设置可靠的旁路系统，在烟气温度不能有效减少时，启动旁路系统，使高温烟气直接由旁路系统流出除尘器以保证滤布的安全。除尘器应设有旁路阀，且采用温度自动控制，旁路阀的泄漏率为零，应保证旁路阀开关灵活,控制可靠，并应具有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。除尘器进、出口截止阀运行期间必须保证操作灵活，开关到位，关闭严密，泄漏率不不小于1%,不得出现关不上，打不开的现象，应阐明技术保证措施以上两个系统於J控制纳入除尘器控制内。5.6 喷水降温系统喷水降温只能作为临时应急措施，不能作为保护滤袋寿命的常规手段。为保护滤袋,规定投标方设置套温度自动控制喷水降温装置，当锅炉烟气出现超温状态时,该装置自动启动。喷水部位应离滤袋安装部位有足够距离，雾化效果良好，以便降温水抵达滤袋之前及时蒸发,不影响滤袋寿命。喷水降温系统应充足考虑到结垢也许堵塞喷嘴，并采用必要措施，布置在烟道内部口勺管道应做防磨处理。投标方提供所需减温水的水质规定及水量、温度、压力等参数值。5.7 保温及防雨保温材料的选择及设计符合最新版DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程的I规定。投标方应提供所有供货范围内的保温设计及外护板设计。并提供保温材料、外护板和连接的金属件及保温安装。除尘器本体采用压型彩色钢板外护板，压型彩色钢板外护板口勺性能规定如下：1）彩色压型板的表面涂层应在至少23年内经得起风沙时磨损，雨水及冷凝水的腐蚀，冻融作用的损害及污染空气中化学物质的腐蚀，不脱落，不开裂。至少23年免维护、不漏水、不积水、不起皮、不退色，并均能抵御温度变化及其他极端气候。2）彩板供应商保证涂层性能至少23年免维护，如达不到保证年限23年，投标方要承担由此产生的一切直接和间接的费用。3）连接接点应采用可靠的接点形式，连接接点及附件应满足至少23年免维护。4）抗震:构造按0.05g水平加速度设防。5）彩板及连接件应考虑荷载产生的压力和风吸力的作用。6）对以上所供材料应满足安装两套机组之所需，并备有足够的I裕量。7）除尘器顶部保温层上应有可以行走的地方，投标方应提供防护措施。8）外罩应充足反应户外设备的特点，并考虑防雨措施。5.8 清灰系统清灰系统的阀门应选用性能可靠的I产品，保证正常运行状态下的可靠性。5.9 钢构造除尘器的钢构造设计温度为300Co当锅炉尾部燃烧时，除尘器应容许在350C正压条件下运行30分钟而无损坏。除尘器钢构造应能承受下列荷载及其组合作用： 除尘器荷载（自重、保温层重、附属设备、最大存灰重等） 地震荷载 风载 雪载 检修荷载 正、负压运行作用的荷载经买、卖双方约定的部分烟道、灰斗系统管道及沿除尘器钢柱四面布置的管道等的荷重除尘器封闭荷载除尘器钢构造考虑招标方电缆桥架荷载除尘器支承构造应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的构造上。除尘器壳体及灰斗壁厚度不不不小于5mm,筋板厚度不不不小于6m11b配对法兰厚度不不不小于10rnio钢构造的设计应简化现场安装环节，尽量减少现场焊接。除尘器基础为混凝土立柱（卖方需提供有关的土建条件图），支架采用钢构造，重要梁柱应优先采用H型钢。平台扶梯设计规定：投标方供货范围内所有在需要维护和检修的地方均应设置平台和扶梯，平台扶梯的设计应满足GB4053.l-GB4053.4中的规定。5.10 预涂灰系统除尘器入口应设有预涂灰系统，应具有预涂灰以便、均匀的特点。5.11 管道系统设计规定布袋除尘器岛内的管道系统布置应做到简捷美观便于安装维护，流速合理，强度和刚度足够，应尤其注意防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。5.12 其他所有设备必须满足气象条件和其他环境条件的规定，安装在室外的设备都应配置防雨、防腐措施。自动控制需要的所有阀门、配件和挡板应配有执行器。所有设备，包括烟道、膨胀节等应能承受上游设备发生故障时产生最大温度引起的热应力和机械应力。所有设备，包括烟道的设计应考虑最小和最大运行压力，以及事故状况下的安全裕量。选用的材料应适于运行条件，应充足估计腐蚀余量。5.13 电气系统投标方应根据除尘系统工艺规定和设计规定统一规划设计布袋除尘器区域的低压电气系统，并在投标时提出基本设计方案。除尘系统使用的电源为380V220V-50Hz（三相四线制），PLC控制柜使用电压是220V-50Hz,卖方提交用电负荷给买方。当电源电压在±10%范围内变化时，除尘系统所配电气设备和控制系统能正常工作。除尘器本体设计时，为电缆敷设提供必要条件。除尘器本体电气控制规定：包括除尘器本体所属电气控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设。除尘器本体的控制软件的编制及调试，除尘器本体与DCS的通讯留有接口。除尘器本体的常规检修电源、除尘器本体设备的接地施工。除尘器本体的清灰采用PLC进行控制，控制方式为定期（时间可在操作台设定）、定压、及手动，在操作台进行选择。除尘器现场设施，采用必要的防水防尘措施，到达设备露天放置的规定。仪表、PLC,电气设备由卖方提供3个著名厂家由买方确认，并列出详单。为了便于买方全厂的设备统一，部分产品未必在卖方所提供的厂家范围内，此种状况要尊重买方口勺意见。动力中心（PC）、控制中心和低压干式变压器布置在单独的配电间内（由买方最终指定）。与否设置保安段，应根据工艺设备而定。供方应根据系统的工艺特点提出保安负荷。布袋除尘器的电气系统接线除应满足工艺系统的运行规定外，还应满足下列基本规定：满足对用电设备供电所必要的可靠性和电能质量规定；接线简朴、清晰、操作简便；运行灵活、检修以便；投资少、运行费用低。5.14 电源投标方应提供电源所带负荷容量，电源为交流380V220V,50HZ,三相四线制。投标方设备所需的J直流电源或其他交流电源，由投标方通过招标方提供的交流电源自行处理，并由投标方提供所需电源的总负载。当电源电压、频率在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源（+10%-10%）Ue、频率50±2%赫长期；电源可容许H勺最大不平衡负荷为5千伏安。投标方在产品电路设计上应尽量使电源TJ三相负荷保持平衡5.15 控制柜除尘控制柜电源开关应能在除尘控制室进行程序控制。控制柜采用PLC控制，设置差压及定期清灰控制方式并设压力、温度、料位、滤袋检漏等报警功能，卖方提供的程序控制系统符合常规配置规定。卖方提供除尘器气源储气罐进口法兰后来的空气系统所有设备（含逆止阀、总进气阀）。除尘器底部设储气个。气源由设计院统一考虑，买方自理。除尘器设有滤袋检漏装置，出风口布置浊度仪。除尘器设有压力、温度检测。卖方提供的所有电机、盘、柜、盒等的防护等级应到达IP54。电控柜为双层密封门，防水、防尘、防小动物。5.16 备用柜交付使用於JO.4kV开关柜及配电箱（柜）应有至少15%（包括多种容量局限性一回按一回设置）的备用回路,备用回路应完毕所有接线。5.17 就地控制箱与工艺流程无关的负荷（不重要的设备）可以通过就地控制箱操作，根据需要确定与否进入PLCo就地控制箱带有塑料外壳，也可采用经热浸镀锌处理的外壳，安装于墙上或通过热浸镀锌处理的支架上。防护等级至少应到达IP54。控制箱必须装有必要的进线隔离开关、断路器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元。箱内元件采用施耐德电气企业或ABB企业产品，同步应满足短路时动热稳定的规定。5.18 防雷接地系统接地系统接地系统，应符合GB、DL原则的有关规定。扁钢接地导体之间应按规程规定焊接。防雷系统防雷保护系统的布置、尺寸和构造规定应符合有关的GB、DL原则。除尘器区域内的防雷保护应根据需要设计和安装。5.19 照明照明系统照明系统由如下三个独立子系统构成：a）正常交流（AC）照明系统；b）事故交流（AC）照明系统；c）交流照明系统采用380/22OV（三相四线制）中性点直接接地系统。照明配电箱a）安装在室外的照明配电箱，其外壳防护等级必须到达IP55；安装在其他场所的照明配电箱，其外壳防护等级为IP54°b）照明箱内应设接地母线和零母线。c）为保证设备安全运行和以便维修，箱体应设双层保护门。同步应具有检修门的启动和元件整体取出的措施。d）照明箱内应有20%H勺备用回路和10%的剩余空间。并设有检修所需用的电源插座。检修电源箱防护等级：安装在室外的检修箱，其外壳防护等级必须到达IP55；安装在室内的检修箱，其外壳防护等级为IP54。注明：控制系统中就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级。5. 20表面整顿和涂装清理对于金属渣屑、碎布、碎石及其他异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其他有害的东西都从设备内部、外表上除去，在运送期间，设备内外保持洁净及干燥。在焊接部位，根据国标采用手工清理或机械清理的!措施进行清理。表面整顿和涂料所有锐边及构件加工圆滑以防止导致人员伤害；金属表面的清理和整顿符合原则工艺;各项清理符合生产厂家的原则工艺；所购置H勺部件，如电动机、阀门等都按照有关原则进行喷涂。喷涂过程按照操作工艺原则进行。所采用的涂料和原则工艺规定一致。所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采用可靠的防氧化措施。外护板颜色由买方指定。详细的设备供货清单如下：设备名称：袋式除尘器设备数量：2套除尘器本体部分供货明细（单台），空白处卖方填写:序V设备名称型号规格单位数量生产厂家1本体钢构造及过滤系统本体套花板组件套滤袋条袋笼条离线装置套手动切换阀套2清灰系统电磁脉冲阀只喷吹系统套压缩空气管路套清堵空气炮套手动插板阀台蒸汽伴热套储气罐套3保护系统旁路装置套检漏装置套4控制系统差压计套温度计套料位计只PLC主控柜台现场控制柜套5其他扶梯平台套脉冲阀防雨设施套防雷设施及照明系统套除尘器范围内电缆桥架套设备配电及检修电源箱套保温层及彩钢板套除尘器范围内的所有管道及其附件套辅料连接件套随机备品备件清单（单台）序号名称型号规格数量生产厂家1滤袋2电磁脉冲阀3密封条4电磁脉冲阀膜片卖方供货为除尘器的全套设备，在执行协议过程中如发既有任何漏项和短缺，在设备供货清单中并未列入而确实是卖方成套设备供货范围中应当有的，并且是满足协议技术规范对协议设备的性能保证值规定所必须的,卖方应负责将所缺的部件、技术资料等补齐,且不发生费用问题。在质保期内，保证买方仓库内备品备件的数量和随机备品备件数量一致。专用工具卖方在设备设计过程中应考虑到检修维护的以便性，检修工具应以常用工具为主，如检修维护需要专用工具，投标企业每台套除尘器配3套专用工具。6、设备制造规定和原则6. 1性能规定除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计：工作压力：按负压设计，按最大正压校核；除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取最大值。除尘器耐压等级：-8000Pao除尘器漏风率：1%除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。对于非卖方生产，而由卖方外购装配的除尘器配套设备、部件连同有关的备品备件的性能符合国家有关原则和规范，对于由此而产生的任何质量问题，卖方不得以非卖方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。卖方在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。压缩空气系统，包括贮气罐套、调压装置一套、气源处理三联件一套、压缩空气的配管及管路上的阀门。垂直提高阀每室配置一种，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。垂直提高阀为气动，二位五通电磁阀电压等级为DC24v0每室设置以压力计为主的）压力及滤袋检漏装置。除尘器本体设计密封、结实，连接件的尺寸配合公差到达国标公差和配合中规定的10级精度。除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工启动。各设备在质保期内出现质量问题，由中标企业免费处理并赔偿由此而导致的对应损失。设备产品设计、制造以最新颁布H勺规范和原则为设计根据，包括下列内容（不局限于如下规范和原则，投标企业提供所采用的（新）原则和（新）规范的目录）除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和原则：电业安全规程工业设备抗震鉴定原则工业企业噪声控制设计规范GBJ97-85工业企业厂界噪声原则GB12348-90工业企业噪声卫生原则（试行）环境空气质量原则GB3095-1996火电厂大气污染物排放原则GB13223-2023锅炉烟尘测试措施GB5468-91一般碳素构造钢和低合金构造钢冷轧薄钢板及钢带GBl125389一般碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板及钢带GB3274-83钢构造设计规范GBJ17-88袋式除尘器安装规定验收规范JB/T8471-96袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625袋式除尘器性能测试措施GB12138分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012-89电器装置安装工程施工技术条件GBJ232-82建筑抗震设计规范BJIl-89固定式钢斜梯GB4053.4-83固定式工业钢平台GB4053.4-83火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定DGJ59-84其他合用于本项目的规范和原则。7、检查和监造7. 1对于非卖方直接生产，而由卖方外购口勺设备、部件及备品备件的性能，由卖方保证其符合国家或国际有关原则的规定。对于由此而产生H勺任何质量问题，卖方不得以任何理由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。7. 2卖方应在除尘系统验收运行后继续优惠提供有关配件。7. 3卖方提供下列设备质量证明书产品合格证制造、验收记录材料合格证气流分布均匀性试验汇报性能试验汇报电气试验汇报控制设备试验汇报产品的设计制造和试验验证将遵照有关原则和规范，并满足技术规范书的规定。试验措施按烟气测试原则进行。经工厂试验验收后的产品，卖方仍然保证现场试验验收到达规定的性能和可靠性；对于工厂时检查验收，不认为是解除制造厂所负In责任。为了减少买方检查工作量，卖方向买方提供所有材料证明书和工厂试验数据。某些重要H勺检查和试验项目，买方有派代表参与的权利，卖方在试验前规定的时间告知买方代表参卖方保证所提供的设备满足现场安全、可靠运行的I规定，并对设备的设计、制造、供货、装箱、发运、现场安装调试等全过程全面负责。卖方所提供的设备（除布袋及脉冲阀外）保质期自协议设备热负荷试车成功备忘录签订之日起12个月。布袋保证使用4年，脉冲阀保证使用5年。卖方对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行免费的修复和零件配制，直至产品更换。保质期后卖方满足买方对产品的技术征询（免费）和零件的供应（有偿）。工厂重要检查项目:序号项目检查内容备注1原材料材质2本体箱板制造质量3花板组件制造质量4喷吹系统制造质量5灰斗组件制造质量6支腿、扶梯、平台组件制造质量7笼骨材质、制造质量8控制系统、监测系统元气件质量、组装质量9表面处理油漆喷涂质量买方有权在协议设备制造过程中派驻厂代表，在买方统一组织下进行监造和出厂前检查，理解设备的组装、检查、试验和设备包装质量状况。卖方有配合义务，并提供对应技术资料，且不由此发生任何费用。卖方为买方代表提供下列以便：.1提前7天将设备监造项目及检查时间告知买方。.2买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅卖方与本协议设备有关的原则（包括工厂原则）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检查记录（包括中间检查记录或不一致性汇报），对于检查记录，如买方认为需要复印存档，卖方应提供以便。.3卖方将向买方代表提供工作、生活以便。买方代表如不能到场，卖方的工厂试验工作可正常进行，试验成果有效，不过买方代表有权理解和检查试验汇报和成果。买方代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的原则规定期，买方代表有权提出意见，卖方将采用对应改善措施，以保证交货质量。无论买方与否规定和与否懂得,卖方积极及时地向买方提供协议设备制造过程中出现的）较大质量缺陷和问题，在买方不懂得的状况下，卖方不得私自处理。无论买方人员与否参与监造及出厂检查,均不视为卖方按协议规定的应承担的质量保证责任的解除，也不免除买方对设备质量应负的责任。由卖方供应的所有协议设备部件出厂时，附有卖方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文献。根据供货协议和国家H勺有关规定，重要监造见证项目如下:序号项目内容监造见证方式HWR1本体制造质量2花板组件制造质量3笼骨材质4制造质量5喷吹系统制造质量注：H-停工待检、W-现场见证、R-文献见证监造见证根据：供货协议和国家的有关规定7 .6.性能验收试验性能验收试验的目的为了检查协议设备的所有性能与否符合规定性能验收试验的地点为买方现场。性能试验的时间在168小时试运之后进行，详细试验时间由买方和卖方商议确定；质保期满前组织全面验收。8 .施工单位规定8. 1为到达工程安全圆满施工目的，参与投标的企业(如下称“投标人”)至少须满足投标所规定的资质等级。8. 2本工程拟派的项目经理应符合如下条件规定：(1)项目经理具有一级建造师资格；(2)拟选派的项目经理不得有其他的主体在建工程施工；(3)中标的项目经理必须在施工现场。施工队伍安装水平，文明素质较高。(4)中标企业不得更换中标项目经理。(招标方不满意施工项目经理，提出调整状况例外)8.3为具有被授予协议的资格，投标人应提供令招标人满意的资格文献，以证明其符合投标合格条件和具有履行协议的能力。为此，所提交的投标文献中应包括下列资料：8.3.1有关确立项目经理法律地位的原始文献H勺复印件。8.3.2该项目经理在近3年完毕的类似工程状况和正在履行的协议状况及证明材料(已完毕的类似工程需提供工程质量竣工验收单的原件，询标时查验）。8. 3.3按规定的格式提供项目经理简历和资格证书，及拟在施工现场或不在施工现场的管理和重要施工人员状况、证书和上岗证。9. 3.4按规定格式提供完毕本协议拟采用的!重要施工机械设备状况。10. 3.5本工程不容许私自分包和转包。8. 4本次招标不接受联合体投标。9、现场设备验收8.1 货品抵达现场后来，卖方应在接到买方告知后，及时赶到现场。买方在开箱检查前10天（急件3天）告知卖方开箱检查日期，卖方派检查人员参与现场检查工作，与买方一起根据运单和装箱单组织对货品包装，外观及件数进行请点检查。9. 2现场检查时，如发现设备由于卖方原因（包括运送）有任何损坏、缺陷、缺乏或不符合协议中规定的质量原则和规范时，做好记录，并由双方签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理和/或更换和/或索赔欧I根据。卖方根据验收的成果，及时补齐需要的设备。9. 3如卖方委托买方修理损坏的设备，则所有修理设备的费用由卖方承担。假如由于卖方的原因，发现损坏或短缺，卖方接到告知后，需尽快提供或替代对应的部件，费用由卖方承担。11. 4在开箱检查中，如买方人员未按规定赶赴现场，卖方有权准时自行开箱检查，检查成果和记录对双方均有效，并作为买方向卖方索赔的根据。10、技术资料11.1 本协议经双方签字盖章生效后，卖方应将每套设备的中文技术资料10套、电子版一套,如操作手册、安装示意图等与本设备有关的图纸呈交买方。假如买方确认卖方提供的I有关资料不完整，卖方认为可认为其提供有关资料,则将在收到买方告知后7天内将遗漏的）有关资料免费呈交买方。11.2 中标后3日内向设计院提供所有有关设计的图纸资料卖方应提供的图纸清单如下:序号名称1除尘器外形及接口图2除尘器荷载图3烟道及接口图4除尘器电气原理接线图5除尘器电气设备布置图6多种控制盘（台）就地端子箱（盘）布置图7多种控制盘（台）就地端子箱外形尺寸及安装图8多种控制盘（台）就地端子箱内部接线图及端子排图9安全联锁原理及使用阐明10电负荷清单11除尘器本体上电缆通道与外部接口图12除尘器安装图及使用阐明13除尘器维护阐明书14所有备件及辅助设备的外形图15备件清单12. 3设备交货时提供随机资料、产品合格证、除尘器基础安装阐明书（附图）等。卖方在每套除尘器设备完毕168小时试运行后20天，每套除尘器设备提供应买方如下中文技术文献4套作为竣工资料（电子版一套）：A.质量证明文献；B.安装、调试、运行、维护、检修使用阐明书，包括设备构造特点、安装程序和工艺规定、
