如何检测钢管外观缺陷轮廓测量仪.docx

轮廓测量仪轮廓仪主要是对钢管的外表面缺陷进行检测，通过激光原理对钢管的整体表面进行缺陷检测，并且他做到了在线检测。下面我们来看看钢管外表面缺陷有哪些，轮廓仪又是如何测量的？钢管外表面缺陷常见的缺陷特征1、外折特征：在钢管外表面呈现螺旋状的层状折叠。2、离层特征：在钢管表面上呈现螺旋形或块状的分层和破裂。3、外结疤特征：钢管外表面呈现斑疤。4、麻面特征：钢管表面呈现高低不平的麻坑。5、青线特征：钢管外表面呈现对称或不对称的直线形轧痕。6、发纹特征：在钢管外表面上，呈现连续或不连续的发状细纹。钢管外表面缺陷常见的缺陷特征7、网状裂纹特征：钢管外表面上呈现带状且螺距大的鱼鳞状小裂纹。8、划伤特征：钢管外表面呈螺旋形或直线形沟状缺陷，大部分可以看到沟底。9、碰瘪特征：钢管外表面呈现外凹里凸的现象，而钢管壁厚无损伤。10、碰伤特征：钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。11、矫凹特征：钢管外表面呈螺旋形的凹入。12、轧折特征：管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸，外表面成条状凹陷。13、拉裂特征：钢管表面有拉开破裂现象，多产生在薄壁管上。在线轮廓测量仪自动进行缺陷信息检查人工检测依赖于人的主观评价，受人的心情、思维以及照明灯主客观因素的影响而具有很大的不稳定性、不可靠性和非量化性，给产品的质量控制带来了很多不稳定和不可靠的因素，人眼无法实现产品高速生产时的实时检测需求，对一些很小的缺陷，肉眼难以观测到，基于种种原因，在线轮廓仪被应用到了生产线中。针对现有表面缺陷视觉检测技术的不稳定、非量化生产和低效率状态，提供一种基于激光检测的表面缺陷检测方法，采用常规硬件配置即可完成在线检测要求，具有很好的实时性和量化生产流水作业特性，可对圆钢、方钢、角钢、H型钢、T型钢、螺纹钢、钢管等规则及复杂断面形状的长材进行表面检测。将轮廓测量仪安装在合适位置，当被测钢管通过轮廓仪的测量区域时，轮廓仪自动进行缺陷信息的检测，当出现超差时，予以声光提示。从而保证缺陷发现及时性，轧机调整及时性。在线轮廓测量仪自动进行缺陷信息检查轮廓测量仪从四个方向对钢管进行照射检测，包含了完整的截面，不漏检任一方位的缺陷尺寸，真正做到无盲区测量。它的检测方式为全覆盖的测量方式，可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等表面缺陷进行定性和定量的检测，对钢管外表面的绝大部分缺陷均能检测，将缺陷检测变得简单，为钢管生产带来便利检测。在线轮廓测量仪软件界面显示数据另外轮廓仪还具备专业的测量软件系统，可根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。还可形成高分辨率的完整表面并显示，从而检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化。专业化、自动通过轮廓仪对钢管的检测，使钢管的生产检测更加智能化、化，更加便捷、高效、快速。本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写