微型水泵用单相永磁同步电动机通用规范_SJT11859-2022.docx

ICS29.160.73CCSK24中华人民共和国电子行业标准SJ/T118592022微型水泵用单相永磁同步电动机通用规范2022-10-20 发布Generalspecificationofsingle-phasepermanentmagnetsynchronousmotorformicrowaterpump2023-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布III前言1范围12规范性引用文件1术语和定义要求4.1 :4444442345675555555123456722223455555678910101010101111111212夕耳寿 包装. 运输 贮存环境条件和工作制外观性能要求.安全要求噪声.环境适应自寿命Zrj检验规6.1 检验6.2 出厂检6.3 型式检标志、包装、运7. 17.27.37.4附录A（资料性）电动机型号、基本参数、测试用配套泵壳、叶轮参考尺寸13附录B（规范性）电动机基本参数测试方法18附录C（规范性）电动机泥沙试验方法20附录D（规范性）电动机异物试验方法21附录E（规范性）电动机噪声测试方法22附录F（规范性）电动机寿命试验方法23Il-A-刖三本文件按照GB"1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国信息产业用微特电机及组件标准化技术委员会提出。本文件由全国信息产业用微特电机及组件标准化技术委员会归口。本文件起草单位：江苏雷利电机利制礴期智能动力股份有限公司、中国电子科技集政、王立玄、团第二十一研究所、浙江东磐杭看真电机有限公司、宁波多宙本文件主要起沙杂0%本文件为首即为/现、中电科机器人有限公司、厘门达荣、谭金釜。f"J三wwWBiMz_JI三三三Qnda9Zz1范围微型水泵用单相永磁同步电动机通用规范本文件规定了微型水泵用单相永磁同步电动机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。子产品环逐批检验抽样计瞬要求电工电子产品着火危险试验第11部分灼热丝/热丝基本试验方法成品湿热试验动（正弦）期的引用文件,单）适用于本计数抽样检验程序：第1部分:按接收质量限200820062008128包;旋转-2008电2008工术语小功率电动机力性能验收试验13法亍法9定方法5T00212142建23.28勾成本文件必N本文件适用于在洗衣机、功率不大于200W的微型.考使用。2规范性引用下列文伊挈警仅该日期对文件。GB"GBGBGBGB/TGB/TGB/TGB"划GB/TGBZTGB/T2900.32162042072012I用文件，其曷,额定电压不大于250V,额定输入1.w）,其他同类型电动机可参型方法环境试验第2部分：试验方法飞验N：温1GB4706.12005家GB4706.662008家用和;GB/T5169.112006的灼热丝可燃性试验方法GB/T5169.122006的灼热丝可燃性试验方法GB/T5171.12014电工电子产品着火危险试验第J2部分灼热丝/热丝基本试验方法材料小功率电动机第1部分通用技术条件GB123502009小功率电动机的安全要求GB/T226722008小功率同步电动机试验方法GB/T22719.2-2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1微型水泵用单相永磁同步电动机single-phasepermanentmagnetsynchronousmotorformicrowa<crpump在洗衣机、洗碗机、卫浴等类似功能产品上驱动微型水泵的单相永磁同步电动机。3.2泥沙试睑grogtest考核水泵用电动机在含有泥沙的水介质工作条件下满足指定寿命后的性能试验。3.3异物试验foreignobjecttest考核水泵用电动机排出异物的能力的试验。3.4半水半气状态water&airmixturemode水泵工作时空气被吸入水介质中在叶轮腔形成气蚀现象的状态。4要求4.1 环境条件和工作制4.1.1 电动机运行的环境条件应符合GB/T5171.1-2014中4.1的规定。4.1.2 电动机的工作制应符合GB755-2008的规定,本规范推荐采用S3工作制（断续周期工作制）。4.2 外观4.2.1电动机外观应无明显的裂痕、损伤、锈蚀和毛刺，铭牌和安装位置正确。4.2.2标志的不可消除性应符合GB123502009中4.5的规定。4.3性能要求电动机的性能要求中涉及水泵参数的包括4.3.1、4.3.2、4.3.5、4.3.6、4.3.7、4.3.8、4.3.9、4.3.10、4.3.11、4.3.12。4.3.1输入功率电动机输入功率应不大于表A.1中的规定。4.3.2输入电流电动机输入电流应不大于表A.1中的规定。4.3.3空载功率电动机空载功率应不大于表A.1中的规定。4.3.4空载电流电动机空载电流应不大于表A.1中的规定。4.3.5起动电压电动机起动电压应不大于表A.1中的规定，能在10s内正常进行排水。4.3.6电压使用范围电动机在表A.1规定的电压使用范围内能够正常运转，并在IOS内正常进行排水。4.3.7流量电动机在表A.1规定的扬程下，流量应不小于表A.1的规定。4.3.8气密性4. 3. 9 耐水压4. 3.10泥沙定。4.3. 11电动物试g;无法正常排7兄。4.3. 12压变Z器动作4.4安全要电动 a) b)电动机的压力泄漏量应小A=0电动机应无漏电动机的安险4. 4.1爬电距离和电气I：电动机的爬电距离应 6的要求.应符合GB 123502009中表4.4.2接线端子强度接线端子经强度试验后，应没有破损及通电不良现象。4.4.3温升电动机的绕组温升应符合GB12350-2009中表8的要求。4.4.4匝间耐压电动机在进行绕组匝间耐压试验时，其匝间耐压试验波形应与基准绕组的正常波形基本重合无显著差异。对大批连续生产的电动机绕组，推荐采用自动判别报警装置，应符合GB/T22719.22008中5.4的规定。4.4.5泄漏电流电动机泄漏电流不得超过0.25TnAo4.4.6绝缘电阻电动机绕组与定子铁芯间的绝缘电阻应满足:在常态下250MA；在热态下(温升试验后4.4.7介质耐电压电动机在经受耐电压试验期间，应无击穿或闪络现象；试验过程中，跳闸电流值应不大于IomA。4.4.8非正常工作电动机在非正常工作情况下，应符合以下要求：a)在非正常工作期间，电动机绕组温度不得超过GB12350-2009中表9所示限值，且不得出现闪络或有熔化的金属；b)在非正常工作后，当电动机冷却至室温时，电动机在经受耐电压试验期间，应无击穿或闪络现象；耐电压试验过程中，跳闸电流值应不大于IOmA；c)在非正常工作期间，电动机的外壳温度不得超过15(C,且30mA的漏电保护器不应断开；d)在非正常工作结束时，电动机泄漏电流不超过2mA。4.4.9防锈性电动机铁芯应具备防锈能力，零件表面不应有引起电动机动作异常及导致电动机着火的锈蚀。4.4.10球压电动机的非金属材料外壳和线圈骨架在球压试验后，零件上钢球压痕直径不应大于2nmo4.4.11耐燃性电动机的非金属材料外壳和线圈骨架应具有足够的耐燃和阻止燃烧扩散能力，满足GB4706.12005中30.2.3.1和GB123502009中14.2.2的规定。4.4.12漏电起痕电动机的非金属材料外壳和线圈骨架应具备足够的漏电起痕能力，满足PTI250V的要求，在电极之间的零件表面不能出现放电0.5A或更大的电流持续至少2s、燃烧或穿孔的现象。4.4.13堵转转矩电动机的堵转转矩应符合表A.1的规定。4.4.14堵转电流电动机的堵转电流应不大于表A.1中的规定。4.5噪声电动机在空载或负载的工作状态下，其声压级噪声应不大于55dB（八）：在半水半气状态下，对于定子铁芯叠厚V30mm的其声压级噪声应不大于58dB（八）,对于定子铁芯叠厚23Omm的其声压级噪声应不大于60dB（八）.电动机的噪声要求涉及水泵参数。4.6环境适应能力电动机的环境适应能力中涉及水泵参数的包括4.6.2、4.6.3、4.6.4、4.6.5.4.6.1湿热电动机经湿热试验后，立即测试其泄漏电流不得超过025mA,绝缘电阻应在IMC以上，并能承受1275VAC,Imin的耐电压试验，无击穿或闪络现象，跳闸电流应不大于30mA。4.6.2高低温冲击电动机经高低温冲击试验后，取出在常温下放置30min后，应能满足4.3.5、4.3.6、4.3.8的要求。4. 6.3低温冻结裂或破损的现象，应能满足取出削4. 6. 4局温异音等现象，应0 min后，不能4. 6. 5 振必能满足,3.6、4. 3. 74.7寿寿命夕夕4. 3.c)5试验方法5.1试验条件要求无热电动a)b)验后,5.7的要，电动机经低温冻结i4. 3.5、4.3.6、4.3.电动机经/ 能满足4. 3.电动4.3.8、414.满足 4. 3. 5、4.3.6、4.4.3、4.4. 7 的电动机的寿命矍a）温度：（23±2）；b）湿度：（65±5）%RH;c）在判断匕不产生疑义时，可采用常温（535）常湿（4585）%RH下进行试验；d）试验时的测量仪器，参照GBrr5171.12014中第6章的规定；e）本规范要求中涉及水泵参数的试验，需配套对应泵壳、叶轮进行测试，相关设计要求参考附录A中A.3的规定。5.2外观检查5. 2.1外观目测，应符合4.2.1的要求。5.2.2标志检查：首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s,随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s,应符合4.2.2的要求。5.3性能要求检查5. 3.1输入功率使用电参数综合测试仪和专用的测试台，按附录B规定的测试方法，施加额定电压、额定频率，等到电动机的转速稳定后，测得的输入功率应符合4.3.1的规定。6. 3.2输入电流使用电参数综合测试仪和专用的测试台，按附录B规定的测试方法，施加额定电压、额定频率，等到电动机的转速稳定后，测得的输入电流应符合4.3.2的规定。7. 3.3空载功率使用电参数综合测试仪，在无负载情况下，施加额定电压，等到电动机的转速稳定后，测得的空载功率应符合4.3.3的规定。8. 3.4空载电流使用电参数综合测试仪，在无负载情况下，施加额定电压，等到电动机的转速稳定后，测得的空载电流应符合4.3.4的规定。9. 3.5起动电压使用电参数综合测试仪和专用的测试台，按附录B规定的测试方法,施加表A.1规定的起动电压，应符合4.3.5的规定。电动机在开始起动时，应为实际冷却状态，在连续起动之间，电动机应达到静止状态再起动。10. 3.6电压使用范围使用电参数综合测试仪和专用的测试台，按附录B规定的测试方法，分别施加表A.1规定的电压使用范围的低电压和高电压，应符合4.3.6的规定。11. .7流量使用电参数综合测试仪和专用的测试台，按附录B规定的测试方法，施加85%的额定电压，应符合4.3.7的规定。12. .8气密性使用专用的气密测试工装，将泵壳进出水口堵住的状态下，注入P=05±0.005kg%m2的气压，并稔压保持5s后检查，应符合4.3.8的规定。13. .9耐水压将泵壳的进水口堵住，出水管注入5米高水柱（水压为0.5±0.005kgf7cn2）,应符合4.3.9的规定。14. .10泥沙使用泥沙试验台，按附录C规定的测试方法，应符合4.3.10的规定。15. .11异物使用异物试验台，按附录D规定的测试方法，应符合4.3.11的规定。5. 3.12电压变动使用电参数综合测试仪和专用的测试台，在表A.1规定的扬程和使用电压范围内，IOmin开，5min关为1周期（试验水温：65oC±5P）,低电压下运转3个周期，应符合4.3.12中a）的规定；高电压下运转3个周期，应符合4.3.12中b）的规定。5.4安全要求检查5.4.1爬电距离和电气间隙5.4.2接线端子50N力，每次施加5.4.3 温5. 4.4匝间冲击耐压测试仪施力5.4.5 泄，OZ中21规定的试验方法，在温升试验前后，/住表按照GB按照 工作制的2009附录!额定负载周期连续运行，应符合4,.12应翻按照 GB 1235020095"间隙应符合4. 4.1的年的规定。方法，使用带电政具，电动机的爬电距离和电气接线端子缠心P旌 的规定。次，应符合4. 4.2数I试台，对S3L 06倍的额定电反，电动机5.4.6绝缘电阻按照 GB 123502009后，用兆欧表测量电动机绕组与守合4. 4. 3的九袤定的扬程下，施加厂施加500 V的直流电压，Imin5.4.7介质耐电压按照GB123502009中20.2规定的试验方法，使用耐电压测试仪，介质耐电压在温升试验前后立即进行，试验电压的频率为50Hz,施加于被试绕组对机壳间的试验电压（有效值）为IooOV+2倍额定电压，但最低为1500V。施加于带电部件与加强绝缘部件之间的试验电压（有效值）为3000V。试验时，施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，逐渐地升高到试验电压的全值，试验电压自半值增加到全值的时间应不少于10s,全值电压试验时间应持续Imin.在大量生产中作检查试验时，允许用规定的试验电压值的120%,历时Is的试验代替，试验电压用试棒施加。应符合4.4.7的规定。5.4.8非正常工作按照GB123502009中18规定的试验方法，即：a）按照GB12350-2009中18.2规定的试验方法，应符合4.4.8a）的规定；b）按照GB12350-2009中18.4规定的试验方法，应符合4.4.8b）的规定；c）按照GB123502009中18.5规定的试验方法，应符合4.4.8a）、c）、d）的规定。5.4.9防锈性按照GB12350-2009中7规定的试验方法，即：把试验零件浸入酒精、汽油或类似物质中IOmin,以除去所有的油脂或杂质，然后将该零件浸入温度为（20±5）、浓度为10%的氯化铉水溶液里IOmin,不用擦干，只要抖去水滴之后将零件放入一个饱和湿度、温度为（20±5）OC的箱子里10min；最后，零件在温度为（100±5）OC的烘箱内干燥IOmin,应符合4.4.9的规定。5.4.10球压按照GB12350-2009中14.1规定的试验方法，使用球压试验工装，将零件（厚度不能小于2.5mm,允许受加）水平放置，用直径5mm的钢球以20N的力压向该平面，放入烘箱中，烘箱中的温度（75±2）（非金属材料外壳）或（125+2）（线圈骨架）。Ih后，使钢球离开零件，然后浸入水中，在10s内冷却至接近室温，应符合4.4.10的规定。5.4.11耐燃性按照GBZr5169.122006和GB/T5169.11-2006的规定进行试验，应符合4.4.11的规定。5.4.12漏电起痕按照GB“42072012的规定进行试验，应符合4.4.12的规定。5.4.13堵转转矩按照GB226722008中9.2的规定进行试验，应符合4.4.13的要求。5.4.14堵转电流按照GB/T226722008中8.3的规定进行试验，应符合4.4.14的要求。5.5噪声5.5.1混响室测试a）在混响室内，使用噪声测试台，按附录E规定的测试方法，扩散场传声器在距离电动机55Cm处测量，应符合4.5的规定；b）电动机表面与最近墙面的距离应不小于1m,测试点与最近墙面的距离应不小于0.875m；c）当测试点频带或计权声级的背景噪声低于被试电动机在该点测得的噪声10dB以上时，测量值不作修正；在（4-10）dB时，应按表1修正（即测量值减去表中修正值）；在4dB以下时，测量无效。（混响室的内部空间容积70nf,参考尺寸：LXWXH=4.88m×4.88m×2.94m）.单位为dB电动机运转时测得的噪声级与背景噪声级之差45678910修正值Kl5.5.2半消声室测试a）在半消声室内，使用噪声测试台，按附录E规定的测试方法，自由场传声器在距离电动机55 Cm处测量，应符合4. 5的规定；b）当测试点频带或计权声级的背景噪声低于被试电动机在该点测得的噪声15 dB以上时，测量 值不作修正；在（6-15） d巴产量值减去表中修正值）：在 6dB以 卜时，测量无效。（书评册字到&藤i翡烤弋色：LXWXH=3mX3mX25m）;c）环境修正k2=irG ZSiJ N&O益TSVC1）最终声压级与盛网加L J表2半消声室噪声修正值表单位为dB电动机运转时:5.6 环:置48h后1时湿度为19）1%的环境下放 ：.6. 1的油型7 /参照GBr放置4h,时间2012的规定，电动机在80oC±3oC的环境下尊f 4Slrnin为1周期,反复进行20周期后，应够4.6.,在-20oC±3oC 下 ,定。5. 6. 3 低温冻结参照GB/T 2423.假宣知的环境下放置48 h后，应符合 4.6.3 的规定。N D A5. 6. 4高温参照GBZr 2423.22008的规定，电动机在温度80P±3oC,相对湿度为50%以下的环境下放置 48h后，应符合4. 6.4的规定。5.6.5振动参照GB/T 2423. 102008的规定，将电动机固定在振动台上，在振幅为3 mm,振动频率为 5555 Hz扫频摆动周期为Imin的条件下，分别在X、Y、Z三个相互垂直（其中之一为电机轴向） 的方向上各振动Iomin后，应符合4. 6. 5的规定。表1混响室噪声修正值表5.7寿命使用寿命试验台，按附录F规定的测试方法，电动机在表A.1规定的扬程下，施加1.1倍额定电压，3min开、3min关为1个周期，经过12500个周期，然后，施加0.9倍额定电压，3min开、3min关为1个周期，经过12500个周期后，应符合4.7的规定。6检验规则6.1 检验分类电动机的检验分为出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验项目及规则6.2.1出厂检验项目按表3规定进行。6.2.2出厂检验抽样按GB/T2828.1-2012中特殊检验水平S-2,一次正常检验抽样方案进行。可接受质量限（AQL）见表3。出厂检验中电动机有一项不合格，则判该批次电动机为不合格。6.3型式检验项目及规则6.3.1型式检验项目为本标准全部要求。各项目检验用样机编号见表3。6.3.2有下列情况之一者，一般应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）定型产品，其电磁设计、结构、工艺、材料有较大变更时；c）产品长期停产，恢复生产时；d）产品正常生产时，每年应进行一次型式检验。6.3.3提供能代表相应生产阶段的样机八台，其中六台做试验，另两台作存放对比或替补用。6.3.4只要有一台电动机的任何一个项目不合格，则型式检验不合格。确定样机的失效是属于孤立性能时，对失效样机允许用新的、同等数量的样机代替，并补作已做过的试验项目，然后继续试验，若再有一台样机任何一个项目不合格，则判型式检验不合格。表3检验规则序号检验项目要求检验方法型式检验出厂检验电动机编号项目AQL1外观4.25.21234561.52输入功率4.3.15.3.11234561.53输入电流4.3.25.3.212345671.54空载功率4.3.35.3.31234561.55空教电流4.3.45.3.41234561.56起动电压4.3.55.3.512345671.57电压使用范围4.3.65.3.61234561.58流量4.3.75.3.71234561.59气密性4.3.85.3.81234561.510耐水压4.3.95.3.91211泥沙4.3.105.3.1034一表3（续）序号检验项目要求检验方法型式检验出厂检验电动机编号项目AQL12异物4.3.115.3.111213电压变动4.3.125.3.12123456一14爬电距离和电气间隙4.4.15.4.1123456一15接线端子强度4.4.25.4.21216温升4.4.35.4.31234562/批17匝间耐压4.4.45.4.41234561.518泄漏电流4.4.55.4.51234561.519绝缘电阻4.4.65.4.61234561.520介质耐电压4.4.75.4.71234561.521非正常工作4.4.85.4.81222防锈性4.4.95.4.934一一23球压4.4.105.4.10524耐燃性4.4.115.4.11一6一25漏电起痕4.4.125.4.12126堵转转矩4.4.135.4.13123456一27堵转电流4.4.145.4.1412345628噪声4.55.51234561.529湿热4.6.15.6.11230高低温冲击4.6.25.6.21231低温冻结4.6.35.6.312一一32高温4.6.45.6.43433振动4.6.55.6.55634寿命4.75.7567标志、包装、运输、贮存7.1 标志1.1 .1每台电动机应有铭牌标志，铭牌的字迹、图形应清楚无误，并在使用期内不脱落，内容清晰可辨，铭牌位于电动机的明显部位。7.12 铭牌内容至少包括：制造厂名或商标、电动机型号、功率、额定电压、额定频率、绝缘等级、认证标记、制造日期。7.2 包装7.2.1 包装箱内电动机排列有序,相互间无摩擦现象,每批电动机应附有产品测试报告及产品合格证，包装必须牢固可靠，保证在正常的储运条件下自发货日起一年时间内不至因包装不善而导致受潮与损坏。7.2.2 包装箱外壁文字和标志应清楚整齐，内容如下：a）制造厂名称；b）收货单位名称；c）电动机型号及台数；d）包装箱外形尺寸；e）在箱外适当位置上标明“小心轻放”、“向上”、“怕雨”等字样，其图形应符合GB"191一2008的规定。7.3 运输电动机的运输工具不受限制，但在运输过程中应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与酸碱等腐蚀物质放在i起。附录A（资料性）电动机型号、基本参数、测试用配套泵壳、叶轮参考尺寸A.1引言本附录规定电动机的型号命名规则，常用基本参数及测试用配套泵壳、叶轮的设计参考尺寸。表A.1中涉及水泵参数的项目需配套表A.2中对应泵壳、叶轮进行测试.A.2型号命名BPX一口匚一绕组材质代号设计序号电压值代号铁芯厚度代号产品名称代号A.2.1绕组材质代号电动机绕组材质为漆包线铜圆线时可省略，为漆包铝圆线时用字母“L”表示.A.2.2设计序号电动机产品的派生顺序号，用阿拉伯数字表示。A.2.3电压值代号电动机而定电压代号，在ACIOoV127V范围内的用阿拉伯数字“1”表示，在AC220V240V范围内的用阿拉伯数字“2”表示。A.2.4铁芯厚度代号电动机定子铁芯叠厚mm代号，厚度为25mm时可省略，其他厚度用对应的阿拉伯数字表示。如，厚度为40mm时用数字“40”表示。A.2.5产品名称代号产品名称代号“BPX”表示洗衣机、洗碗机、卫浴等类似功能产品上使用的微型水泵用单相永磁同步电动机。示例：洗衣机上使用的微型水泵用单相永磁同步电动机，定子铁芯叠厚为40mm,额定电压为AC220-240V,派生顺序号为5,绕组材质为漆包铜圆线，其型号表示为：BPX402-5.A.3基本参数电动机常用基本参数见表A.1A.4测试用配套泵壳、叶轮表A.1中输入功率、输入电流、起动电压、使用电压范围及流量等基本参数均为涉及水泵参数，需配套对应泵壳、叶轮进行测试，相关设计参考尺寸见表A.2.泵壳设计参考示意图见图A.I.叶轮设计参考示意图见图A.2。表AJ电动机常用基本参数序号项目BPX401BPX402BPX351BPX352BPX301BPX302BPXlBPX2BPX201BPX2021定子铁芯叠厚，mm40353025202额定电压(AC),V1202202201202202201202202201202202201202202203额定频率，Hz6060506060506060506060506060504输入功率，W8080506050455040404535353535355输入电流，A1.401.000.501.000.700.500.900.600.400.800.500.350.600.400.356空载功率，w4040353535303535303030253030257空载电流，A1.300.800.501.000.600.500.900.500.350.800.300.250.500.300.258堵转转矩，N.m0.07-0.120.05-0.100.05-0.100.05-0.080.04-0.079堵转电流，WmA2000150012001500120080012001000600100050040080050040010起动电压(AC),V10218718710218718710218718710218718710218718711使用电压范围(AC),V102138187264187264102138187-264187264102-138187-26418726410213818726418726410213818726418726412电动机转速，r/min360036003000360036003000360036003000360036003000360036003000130.7m扬程下流量，m3h1.681.441.201.681.441.201.081.080.960.960.960.840.960.960.84注1：输入功率指电动机配套指定泵壳、叶轮后，在额定R注2：流量测试指电动机配套指定泵壳、叶轮后，在额定可a压、额定频率下满负载排水时的额定功43压的85%、额定频率下所实际测得的数6M具体测试方法见M1.具体测试方法见叼碌B.t录B.>序号表A.2电动机配套泵壳、叶轮设计参考尺寸BPX402BPX351BPX401额定频率，Hz60，布.项目泵壳出水口内径d2,mm注1：泵壳指与电动机法兰相连接，且罩出十注2：叶轮腔及叶轮叶片尺寸为对应流量测泵壳叶轮腔高度hl>mm泵壳进水口内径dltmm泵无叶轮腔内径d3,mm泵叶轮叶片长度LI,mm泵叶轮叶片高度Hl,mm带有进水口和设计尺寸，其BPXlBPX2BPX201BPX202605060605018-23SJzT=8592022di图A.2叶轮设计参考示意图B.1引言附录B（规范性）电动机基本参数测试方法本附录适合表A.1中输入功率、输入电流、起动电压、使用电压范围及流量等基本参数的测试。B.2测试方法B.2.2输入电流迥项目要求分别测试电动机的基本参数。按图B.1将带有电动机的水泵B.2.1输入功率电动机的转速稳定后:施加给电动机额转速稳定后,愉施加B.2.4使施加隹电B.2.5流电压的B.2.6温升施加给的总质量。施加给电方B.2.3起云施加给电动机额定电地载周期连续运行，直至:合4.3.5的规流露/内所排出的水Ii的扬程下，按规定的负水面保持一定的水位内径20mm进水管进空巴七水泵（含电动机）图B.1水泵流量测试台示意图附录C（规范性）电动机泥沙试验方法C.1试验方法按图C.1将带有电动机的水泵与泥沙试验台安装好，在漏斗容器中每12L水加入（0.10-0.25）mm大小的细沙IOog（常温水），给电动机施加额定电压，6min开、Imin关为1个周期，要求运行1500个周期。附录D（规范性）电动机异物试验方法D-1试验方法按图D.1将带有电动机的水泵与异物试验台安装好，在漏斗容器进水口正上方处分别加入类似硬币大小的金属圆片、回形针、牙签、发夹、纽扣（直径18mm厚3mm）、橡皮筋（周长IoOmm）、M4螺钉（总长20mm、头径8mm）、M6方螺母（边长Umm、厚4.5mm）等异物，给电动机施加额定电压，每种异物测试3次，每次测试时间Imin。异物排出狮网Baooss100-200nm进水口中心水泵（含电动机）图D1水泵异物试验台示意图附录E（规范性）电动机噪声测试方法E.1试验方法按图E.1将带有电动机的水泵与噪声测试台安装好，传声器放置在距离电动机55cm处，依次分别测试以下噪声项目。E. 1.1空载噪声空载运行，等到电动机的转速E.1.2负载噪声:的的转速稳定后半水半气状当下层水箱水位J型水上水水泵（含电动机）进水口中心樵胶进水管海绵些负载 态，等到打开水阀, 加给电动机额同毕，电速稳定瞄图E. 1水泵用电动机噪声测试台示意图关闭水阀，在电动机内无 稳定后，测得的噪声。E. 1.3半水伴下层水箱水闽满水的状态下，施附录F（规范性）电动机寿命试验方法F.1引言电动机的寿命试验可分别按以下方法之一进行，两者方法验证效果等同，试验水温均为65P±5oC热水8小时、常温水16小时周期交替变换。F.2测试方法一按图F.1将带有电动机的水泵与寿命试验台安装好，依据5.7的规定进行寿命试验。压力调节阀水面液位压力表（显示扬程）图F.1水泵用电