医院大体积防辐射混凝土施工方案.docx

医院机房模板及重型混凝土施工方案大体积仿辐射混凝土施工方案防辐射混凝土又称屏蔽混凝土、重混凝土或核反应堆混凝土，是核辐射源装置常用的防护材料，能有效屏蔽核辐射。所谓核辐射总则是指射线、B射线、Y射线和中子。由于射线和B射线的穿透力低，厚度小的防护材料可以完全阻挡它们，所以防辐射混凝土要屏蔽的射线主要是Y射线和中子射线1。伽马射线是一种具有很大穿透力的电磁波，在穿过防护材料时会逐渐被吸收。当防辐射混凝土墙体的厚度不变时，抗丫射线的性能与其密度成正比，材料的密度增加。当防辐射混凝土达到一定厚度时,伽马射线可以被完全吸收。通常，防辐射混凝土由重骨料制成。中子射线由高密度的不带电粒子组成。该材料对高能快中子有减速作用，但对低能热中子没有减速作用。为了减弱中子射线，防辐射混凝土不仅要含有重元素，还要含有一定数量的氢原子和水的轻元素。长安医院放射机房为1层框架剪力墙结构，建筑面积约455平方米。本项目治疗室的混凝土墙体和屋顶均采用防辐射混凝土设计，以防辐射。治疗室辐射防护混凝土强度等级为C30,素混凝土容重22500Kgm3,壁厚为0.5叫lm,1.5m.,1.8m,屋面厚度为1.2,0.7米。防辐射混凝土的施工应重点解决原材料的选择、配合比的设计、大体积混凝土的施工等技术问题。4.1防辐射混凝土施工方案4.L1原材料的选择水泥：使用P-042.5级普通硅酸盐水泥。外加剂：使用缓凝减水剂，对新拌混凝土具有良好的坍落度保持性，减水率20%以上，不泌水，可显着改善混凝土的和易性，泵送28天强度可提高25%以上，可延迟水泥水化放热时间，在保证同等条件的前提下，可节约水泥10-20%。骨料：选用粗、中砂，含泥量3%；碎石选用31.5mm上品，最大粒度为连续级配，含泥量1%O由于设计要求抗辐射混凝土的容重22500Kgm3,100Kg每立方混凝土中加入硫酸钢(重晶石)即可满足设计要求。4.1.2防辐射混凝土配合比设计防辐射混凝土的密度越高，屏蔽效果越好。因此，在设计配合比时应优先考虑混凝土的表观密度和密实度，然后再考虑强度和施工工艺。混合比必须满足以下要求：(1)所选骨料的密度要大；(2)混凝土中的水泥用量不宜过多。水泥用量过多时，其容重会降低；(3)水灰比控制在0.4-0.5之间；(4)考虑到防辐射混凝土骨料的比重较大，混凝土容易分层。为避免骨料自重引起骨料离析，坍落度不宜过大，混凝土的坍落度应控制在180°Co±20mm.抗辐射混凝土采用商品泵送混凝土施工。混凝土强度等级C30,坍落度160200mm,砂比35%,混凝土配合比为水泥：砂：卵石：粉煤灰：矿粉：水：UNF-MC型缓凝减水剂二1:2.8:0.6:5.2:0.3:0.12:0.64:0.05,(每立方米混凝土添加重晶石150Kg)施工过程中，测量砂石含水率，及时调整配合比。4.L3施工缝的保留防辐射混凝土施工缝的设置是一个重要环节。为保证混凝土的抗辐射效果，本工程墙体和屋面一次浇筑为一体，不留施工缝。水平施工缝，水平施工缝如下图所示：4.2大体积混凝土施工4.2.1模板工程(1)对于L2m厚顶板，立杆18mm由间距为450X的45Onnn钢管支撑，板底厚竹胶合板将板荷均匀转移到下部方木上。(2)混凝土墙采用密实的16对张拉螺栓；外模板框架管采用全屋框架水平副支撑、剪式支撑等形式，将剪力墙上的侧向压力传递给水平剪力墙和框架梁、柱、地梁。架管太多，为了保证墙体和板子的截面尺寸，架子管的末端采用了可调节的支撑，也可以保证架子管和墙体充分接触。(3)为防止支撑结构局部突然失稳增加了斜撑和剪撑的数量以及两侧的支撑连接，形成了具有多重冗余约束的静不定结构体系。4.2.2混凝土工程4.2.2.1混凝土施工配合比本工程所用C30混凝土的施工配合比材料名称水泥沙结石重晶石粉煤灰水混合物用量kgm325070013001508016011.54.2.2.2.大体积混凝土的热力计算4.2.2.2.1大体积混凝土温度监测4.2.2.2.1.1监测方法和监测设备选用北京建筑学院便携式建筑电子温度计JDC-2。4.2.2.2.1.2监测方法系统采用电感方式，可定期在线监测各测点温度，并跟踪记录。测量数据及其变化趋势以两种方式实时显示。4.2.2.2.1.3测点布置顶板平面上共布置五个点，每个点上下布置三个温度探头，如下图所示。.JC点L,9点L,河迹fB点A点O治疗室顶板混凝土测温点平面布置图<a26%点B点B?点B：，点。点1点E O 占R 占E0 点D 点3占八、占八、IT剖面测温点布置图每个厚壁上设置一个测温点，每个点上设置四个测温探头，如下图所示：L8米Q-QOJq7TF点/QUOi/?，/11OooI OOO OOOI Ccc-1.8米厚混凝土墙测温点平面布置图F，点F：点F，点F1点750(900)IT剖面测温点布置图1. 2米厚顶测温点及测温线长度测量点编号测温线长度（m）123一个0.511.5乙0.511.5C0.511.5D0.511.5乙0.511.5总数（量2.557.5评论本项目使用的测温线由北京建筑工程学院提供联系电话：OlO-682830011.8米厚壁测温点及测温线长度测量点编号测温线长度（m）1234F5432总数（量5432评论本项目使用的测温线由北京建筑工程学院提供联系电话：010682830014.2.2.2.L4测温实施方案成立测温团队，进行基础测温，测温前需经过专业培训。测温管安装时位置应准确，并应与钢筋、固定架绝缘。浇注期间每两小时测一次温度，浇注完成后3天内每两小时测一次温度O每四小时4-7天-次每八小时8-14天一次混凝土入模温度每班不低于3次。大气温度每天不少于四次。测温人员要高度重视测温工作，责任心强，工作一丝不苟，严禁偷懒，认真做好测温记录。测温过程中，如发现温度控制超过指标,应做好基点保温，采取加草袋等措施，并及时报告相关人员。内表面温差温控指标表温度含量控温指标评论Tr5°CTrTr是模具温度内部温差°C25降温速度。C/d1.5温度梯度°C/m<154.2.2.2.2.大体积混凝土的热力计算:由于大体积混凝土体积大，水化热引起的混凝土内部最高温度与外界气温的差异很大。因为使用的混凝土配合比是在浇筑时得到的,所以本次热力计算中使用的参数是C30混凝土的配合比，以估计混凝土内部温度和表面温度的差值是否在大致25之内，因此决定是否采用其他方法。建设措施。工期定在夏季，20。C考虑日平均气温。4. 2.2.2.2.1混凝土搅拌温度(使用商品混凝土，暂定温度为18)4. 2.2.2.2.2混凝土排放温度：使用现成的混凝土，所以TI=Tc=185. 2.2.2.2.3混凝土浇注温度：Tj=Tc+(Tq-Tc)(A+A2+A3+.An)计算。Tj一混凝土浇注温度（C）Tc一一混凝土搅拌温度CC）Tq平均室外空气温度（C）A1+A2+A3÷An温度损失系数，取值如下：1）每次混凝土装卸A=O.0322）混凝土运输时A=O,T为运输时间（min）,。取0.00423）浇注过程中A=O.003,为浇注时间（Inin）电荷Ai=O.032预计30min混合商业运输A2=0.0030X30=0.090浇注15min：A6=0.003X15=0.045那么A=A1+A2+A3+A4+A5+A6=0.229.Tj=18+（20-18）X0.167=18.36. 2.2.2.2.4混凝土绝热温升混凝土在凝固过程中的水化热温度在3d时最大，因此计算了3d龄期的绝热温升。混凝土浇筑层的厚度是L2m假设结构周围没有散热和热损失，水泥水化的热量完全转化为升温后的温度值。混凝土最终绝热温升与水泥用量、水泥种类、混凝土热性能有关，可计算如下：Tn=InCQcp+mf/50不同脊期混凝土的绝热温升可计算如下：TT=Tn(I-eml)式中：Tn混凝土最终绝热温升()；T一龄时混凝土的绝热温升()；mC每立方混凝土中的水泥用量(Kg)；Q一一每公斤水泥的水化热(KJkg)这里为334KJ/kg；c一一混凝土的比热，可计算为0.97KJ/kgK；P混凝土密度，取2500(kgm计算混凝土的最大绝热温升：T n-m cQcp+m f/50=250×334/0. 97X 2500+80/50=36. 03 计算混凝土厂28d的绝热温升:T = 36. 03 (1-2. 718 -0362 )m每立方混凝土的粉煤灰量(Kg)；e常数，为2.718；m混凝土水化热温升系数，随水泥种类和浇注温度而变化,总则为0.3-0.41；T脊周期(d)。计算水化热温升的In值浇注温度()51015202530米0.2950.3180.3400.3620.3840.406T1=36.03(1-2.718"362×l)=10.95；当二3时：T3=36.03(1-2.718"362x3)=23.85；当T二6时：T6二36.03(1-2.718×6)=31.92；当二9时：T9二36.03(1-2.718"362×9)=34.66eC；当二12时：T12=36.03(1-2.718"362×12)=35.56C；当=15时：T15=36.03(1-2.718"362×l5)=35.88；当=18时：T18=36.03(1-2.71862×18)=35.99；当=21时：T18=36.03(1-2.718h,362×21)=35.99；当=24时：T15=36.03(1-2.718h,362×24)=35.99eC；当=27时：T18=36.03(1-2.718"-362×27)=35.99C；当=30时：T18=36.03(1-2.718h,362×3°)=35.99C；5. 2,2.2.2.5混凝土内部温度:水泥水化热引起绝热升温后，浇注温度Tj为绝热状态下混凝土的内部温度，可按下式计算：Tr=Tj+TTr一一在绝热状态下，混凝土不同龄期的内部温度（°C）。不同龄期水化热冷却系数与铸坯厚度的关系铸块厚度（米）&值(d)369121518二十1.20.420.310.190.110.070.040.03注：W=Tm/Tn；Tm一一混凝土水化热引起的实际温升（）O工程实践证明，当散热条件大致相似时，铸块的厚度不同，散热温度也不同，大致符合“散热越薄，散热越快”的规律。散热，越厚散热越慢”。混凝土浇筑体越薄，水化热升温阶段越短，最高温度峰值出现得越早，且有快速降温趋势；而浇注块越厚，水化热升温阶段越长，最高温度峰值出现得越晚，持续时间越长。外界气温越低，混凝土内部散热越快，但必须保证混凝土内部温度与表面温度的温差得到控制。25因此，水化热升温的阶段较短,最高温度的峰值出现较早，持续时间较长。混凝土内部的核心温度可按下式计算：TInaX=Tj+T式中：Tmax混凝土中心温度（）；Tj混凝土浇注温度（）；TT-一（）龄时混凝土的绝热温升（）；一-不同铸块厚度的温度系数。利用不同年龄（d）的&值，可以计算出不同年龄的水化热温升:本工程混凝土浇筑层厚度为L2m：T=3d,TmaX=Tj+TT=18.3+10.017=28.317；=6d,T皿=Tj+T=18.3+9.89=28.19；=9d,TmaX=Tj+TT=18.3+6.58=24,88；T= 12d, T max - T J ÷ T=18. 3+3. 94=22. 24；T=15d,TInaX=Tj+TT=18d,Tmax -TJ÷TT=21d JTmax TJ÷T=18. 3+2. 52=20. 82；=18. 3+1.44=19. 74；=18. 3+1.08=19. 38；4.2.2.2.2.6混凝土表面温度:镜面板用于支撑和维护，混凝土表面由三层塑料薄膜和三层再生棉毡制成。大气温度Tq=20o1）、混凝土的虚拟厚度:hI=K（=l（ii）+（l/Bq）式中：K一一计算折减系数，最好取0.666；i一一各种绝缘材料的厚度（In）；i一一各种保温材料的导热系数（W/mK）；Bq空气层传热系数，优选23WmK；一一混凝土的导热系数取2.33(WmK)；B1一一塑料纸与保温层的传热系数W/m2-K：B1=1L(ii)+(lJ=l(0.0018/0.049)+(1/23)=12.5H11=K/=0.666X2.33/12.5=0.13m2一一再生毯与保温层的传热系数W/m2-K：2=1L(ii)÷(l=l(0.036/0.06)+(1/23)=1.55H21=K二0.666×2.33/1.55=Im2)、混凝土计算厚度H=h+hlI+h2I+=1.2+0.13+1=2.33m3)、混凝土表面温度Tb=Tq+4h1(Hh1)Tl(t)-TJ/H2=20+4X1.13(2.33-1.13)×(25.91-5)/2.332=31.35(0C)结论：混凝土中心与表面最高温度之差(Tmax-Tb(r)22.54未超过25°C,但接近危险值。根据实际计算数据，没有必要增加内部冷水管的冷却措施。4.2.2.2.大体积混凝土冷却措施预埋冷却水管措施大体积混凝土浇筑后，水泥水化热可使混凝土内部温度不断升高，造成内外温差较大。当温度降低时，内部会对外部形成约束，表面会产生很大的应力。当初始强度不足时，表面会出现裂纹。因此采用预埋冷却水管，利用循环水降低混凝土内部温度进行人工散热。冷却水管采用普通025rInn镀锌水管。Im厚壁内设一层冷却水管网。Inl在较厚的墙壁上设置两层冷却水管L2m,在厚屋顶上安装一层冷却水管。每一层冷却水管都是独立于水的。可以从水库中抽取游离水，以更好地控制混凝土的内部温度。对管网进行试水，确保接口处不漏水。混凝土初凝后，O.24m应立即在屋面边缘围砌高砖墙，内外涂漆压光（形成小水库，屋面表层应保温保养）.同时，屋顶应注入自来水，并用小水泵连接各冷却水管的进水口，将自来水注入冷却水管。同时，通过冷却水管的水流从进水口对角线方向重新排入屋顶蓄水池,形成水循环维护。循环池内的水温与混凝土内部温度的温差不得超过25,并应安排专门的测温人员进行测温。总则情况下，水泥水化热的最高温度出现在浇筑后3-7天。在此期间，要保证水泵运行20小时以上，以保证降温措施的有效实施。4.2.2.3.建设计划4.2.2.3.1施工准备4.2.2.3.1.1人力分配和资格要求、职责和权限:4.2.2.3.1.1.1劳动力计划：工作类型人数评论经理3混凝土施工空姐1混凝土运输和搅拌测量员1定位，布局具体的5混凝土振动木工5混凝土基础模板支撑脚手架6混凝土基础模板支撑石工，泥水匠3混凝土饰面和砌体蓄水池普通工人8材料运输和混凝土维护注意：申请人应按所列格式提交包括分包商在内的预计劳动力时间表（此时间表基于八小时轮班制）。4.2.2.3.1.1.2资格、人员职责和权限4.2.2.3.LL2.1特种作业人员必须持证上岗，并通过项目部安全考核合格后方可上岗。4.2.2.3.1.1.2.2项目经理负责墙柱混凝土施工中现场施工的生产调度和协调，确保施工作业的顺利进行；组织现场施工准备、材料供应和劳动力分配；技术专家负责处理现场发生的一切技术和质量问题；技术人员对技术交底的实施和实施进行监督，落实解决现场施工和改进施工工艺中出现的技术问题的措施；质量人员监督施工人员在作业过程中是否按照相关规范和技术交底进行施工，确保工程质量稳定。安全员负责整个现场的安全维护、文明施工和施工过程中的安全教育、检查监督、缺陷跟踪排除；总工头负责现场的施工组织、技术和质量，提出材料方案。4.2.2.3.1.1.2.3各区主管、总工头应在作业前安排好劳动力,加强作业中的质量管理，确保现场施工工程质量，对全体人员的安全负责行动期间该地区的成员。文明生产。4.2.2.3.1.1.2.4参与施工的工人应严格按照该工种的技术操作规程进行操作。4.2.2.3.1.2准备机械和工具的计划:姓名规格数量）施工阶段长繁荣47m1混凝土浇筑振动器5混凝土浇筑砂浆搅拌机JS5001砂浆搅拌经纬仪J2-11控制水平等级DSG201定位和布局铲8混凝土浇注和找平手推车6混凝土浇筑4.2.2.3.2.施工部署4.2.2.3.2.1根据施工现场总体部署和工程需要，混凝土应采用商品混凝土浇筑。4.2.2.3.2.2混凝土浇筑：本工程大体积混凝土基础必须一次浇至顶部，不得留施工缝；墙、柱、梁、板一次浇至顶，不得留施工缝。4.2.2.3.3.大体积混凝土材料选择与控制4.2.2.3.3.1材料选择：4.2.2.3.3.1.1水泥：水泥为PO42.5R普通波特兰水泥。商品混凝土使用前，要求商品搅拌站提供水泥生产厂家完整的质量保证文件，每批水泥（按国家检验批标准分为检验批）要求有水泥试验报告，试纸上应标明：颗粒表面积、初凝时间、终凝时间、溶胀度，以及3d、7d、28d的抗压强度、抗弯强度和化学成分。4.2.2.3.3.1.2砂石：当地的濯河砂石满足实验室配合比分级要求。4.2.2.3.3.L3水:使用商品混凝土搅拌站的自来水。4.2.2.3.3.1.4外加剂、混合物等应根据现场情况确定。4.2.2.3.3.2混凝土配合比设计:由于混凝土中水泥的水化热是引起混凝土温升的主要因素，因此,在尽可能达到混凝土设计强度的条件下，减少水泥用量，使用发热量低的水泥。与适量的二次飞灰混合水化。.混凝土中的水泥用量最高不得超过340kgm3,最低不得低于310kgm3。水灰比不超过0.46。在生混凝土中加入一定比例的缓凝剂和减水剂，通过联系混凝土的水化速度来降低水化热。混凝土原料温度控制：通过降低原料温度和加强混凝土运输保温来控制混凝土进入模具的温度。4.2.2.3.4.主要施工技术措施4.2.2.3.4.1施工准备:4.2.2.3.4.1.1。基础梁、筏板施工完成，模板、钢筋施工完毕。4.2.2.3.4.1.2o基坑周边土支护工程已完成，保证支护坡与混凝土基础边界的距离21m,以便支撑混凝土基础模板。4.2.2.3.4.1.3o混凝土垫层已建好，垫层底部标高为-5.910m。4.2.2.3.4.1.4主要设备：JS500强制式砂浆搅拌机一台。现场试验设备，如坍落度试验设备、试模等，均已准备就绪。4.2.2.3.4.2总体建设方针本工程大体积混凝土工程为整体施工，按设计图纸一次性浇筑振捣完成，不允许有施工缝。底板模板采用18mm模板。4.2.2.3.4.3施工过程定线一钢筋绑扎一支撑模板一绑温配筋一钢筋及模板验收一混凝土浇筑养护一拆除侧模f砌筑蓄水池f浇水养护。4.2.2.3.4.4施工定位放样根据现场控制网，专业测量师冲出轴线作为施工放线基线，现场施工人员根据施工规模对其他轴线进行整修。测量仪器表序列号姓名模型测量范围准确性制造商识别日期1经纬仪J2-1第三和第四±2苏广2011.10.202钢带50米50米合格的宁波长城2011.10.203等级NL30四等合格的南方测绘2011.10.204.2.2.3.5混凝土工程4.2.2.3.5.1混凝土施工技术要求4.2.2浇注高度超过时3m,混凝土从斗口落下的自由落体高度不得超过2m使用绳斗或溜槽时必须采取措施。4.2.2.3.5.1.2混凝土浇筑前，用水准仪在IOCm模板内侧和柱嵌件上测得的基础面以上标高用红漆标出，并以该标高作为控制线以保证基础标高的准确性。4.2.2.3.5.1.3浇筑混凝土时，应分段、分层连续进行，浇筑层的高度不应超过，总则为振捣器作用部分长度的50Cml.25倍，最大不应超过50cm。4.2.2.3.5.1.4插入式振动器的使用应由专业操作人员进行。总则采用快插慢拔，点位呈梅花状排列，排列均匀，逐点移动，有序进行；无泄漏或过振现象，振动压实。插入点的振动时间应为20s-30s,移动距离不应大于振动作用半径的L5倍（总则为3040cm）,混凝土表面水平，混凝土拌合物不会再明显下沉，无气泡，表面以成浆时为准。应插入下层，同时振动上层5cm以消除两层之间的接缝。4.2.2.43.5.1.5应连续进行混凝土浇筑。如果需要间断，应尽量缩短间断时间，并在前层混凝土凝固前浇注第二层混凝土。间断时间最长不得大于混凝土初凝时间，总则大于2h视为施工缝。4.2.2.43.5.1.6混凝土浇筑时应及时清除出血，采用排水法适当集中排水，人工拆除排水工具。4.2.2.3.5.1.7在混凝土浇筑过程中，应随时观察模板、钢筋、预留孔和嵌件的移动变形情况。发现问题应立即处理，并在浇筑混凝土凝固前及时纠正。4.2.2.3.5.1.8用振动棒在垂直浇筑方向来回振捣（二次振捣的目的是消除混凝土表面的裂缝，应在混凝土初凝前进行，振捣深度应不得大于20Cnb振捣过程中不得破坏混凝土的内部结构和混凝土强度的影响），振捣完成后表面将闭合，即混凝土的表面混凝土振动后用刮刀刮平，再用木抹子压平，铁抹子抹平。考虑到尽可能消除混凝土收缩裂缝，混凝土表面应在终凝前进行3-5次抹灰整理，并及时修复收缩裂缝，以免出现永久性裂缝。4.2.2.3.5.1.9当混凝土表面的浮浆较厚时，应在混凝土初凝前采取措施消除浮浆或加入石浆，使混凝土拌合物搅拌均匀，振捣密实。表面处理。4.2.2.3.5.1.10混凝土浇筑应避免雨天施工。如遇突然下雨，应盖上塑料布保护。4.2.2.3.5.1.11根据大体积混凝土的厚度布置测温装置并编号,分别测量结构表面、内芯区和底部的温度。4.2.2.3.5.2混凝土养护：4.2.2.3.5.2.1混凝土浇筑完成后，应加强养护，养护过程应有专人负责。同时，用于检测混凝土结构质量的试块必须按标准进行取样、生产、维护和检测。4.2.2.3.5.2.2混凝土全部浇筑完毕后，采用蓄水方式进行养护。300高的砖墙围绕屋顶建造并压光。蓄水深度约100%200mm,顶部覆盖塑料薄膜。混凝土内部的水化热不断地传递到表面。，以及太阳的辐射，固化水的温度逐渐升高。特别有利于混凝土的健康，有利于保证混凝土的质量，防止开裂。墙板用湿布覆盖，经常洒水润湿，并堵住加速机房的门洞，防止散热过多。保证IOC7天内混凝土养护温度不低于90%,相对湿度大于90虬水的含量差别很大，对阻止中子射线的效果影响很大。据资料显示，如果养护条件好，一期混凝土的含水量可提高5%。4.2.2.3.5.2.3混凝土浇水养护时间：为保证浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止前期因收缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑后,应在12分钟内覆盖浇水。小时。当混凝土内部温度与外部自然温度之差W20C时，可拆除塑料片，直接喷水养护，养护时间不少于14d。4.2.2.3.5.2.4在混凝土强度达到1.2Nmm2之前，不得踩踏或安装模板和支架。4.2.2.3.5.2.5降低混凝土砌块内外温度，减慢冷却速度，以降低砌块的自约束应力，提高混凝土的抗拉强度，以承受外约束应力的抗裂性，即对于混凝土的养护非常重要。4.2.2.3.5.3混凝土裂缝控制措施：混凝土裂缝的产生和发展应主要通过降低混凝土的温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制。因此，确保施工过程的各个方面都非常重要。根据对混凝土温度应力和收缩应力的分析，要严格控制各项温度指标在允许范围内，以免造成混凝土裂缝。4.2.2.3.5.3.1控制指标：a、混凝土中心温度与表面温度之差，混凝土表面温度与最低室外空气温度之差应小于20；当结构混凝土有足够的抗裂性时，不应大于25-30ob、冷却速度不大于L52/doc、混凝土脱模时，混凝土的温差不得超过20。温差应包括表面温度、中心温度和外界气温的温差。4.2.2.3.5.3.2具体措施如下：a、在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，降低混凝土内部温度。b、在混凝土中加入减水剂。目的是减少用水量，降低混凝土的水化热，避免混凝土干缩和开裂。C、将粉煤灰添加到混凝土中。粉煤灰的加入不仅可以替代部分水泥，显着降低混凝土的水化热，还可以提高混凝土的流动性。do严格控制砂石质量，用中砂，用530mm级配石料，含泥量控制在1.5%,可提高混凝土的抗拉强度。e.混凝土浇筑后，不断浇水养护，充分发挥水泥的水化作用，提供混凝土早期强度，减少混凝土收缩引起的裂缝。Fo混凝土浇筑后，在第一次振捣后，在初凝前进行第二次振捣，以减少混凝土收缩沉降引起的开裂。4.2.2.3.5.4合理调整混凝土初凝时间，确保无施工冷缝：合理确定混凝土的初凝时间，保证浇筑过程中不产生冷缝，是混凝土施工最基本的要求。混凝土初凝时间应根据不同部位、混凝土浇注量、气温、运输距离等因素确定。合理确定初凝时间，可有效保证混凝土在浇筑过程中不会因搅拌、运输或其他不可预见的因素造成混凝土中出现冷缝。.此外，混凝土的供应必须根据现场混凝土浇筑量和浇筑速度而定。浇筑过程中，应控制浇筑顺序、浇筑时间和交接班前的交接时间，确保混凝土施工不间断。上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑。以免出现施工冷缝。4.2.2.3.5.5实行事前观察和振动挂牌制度，确保振动质量：混凝土造型致密，可增加混凝土的耐久性，有效遏制裂缝的产生，达到内强外美的效果。提前熟悉图纸，现场观察。应了解基础预留孔、梁缝、钢筋密集处的位置，确保关键部位在浇筑时振捣，尤其是梁、钢筋密集处。每次浇注、振动人员到位，实行挂牌制度，安排经验丰富、负责的人员对重点部位进行振动，确保振动有序，避免振动过大和局部振动泄漏。4.2.2.3.5.6混凝土振捣方法及要点混凝土由长臂直接切割。另外，平面必须切割均匀，以防止切割高度不平衡挤压杯口处的预留孔模板。实施分层落料和分层振动，分层落料和振动的厚度总则控制。标尺用于现场作业，夜间施工配备照明设备，确保标尺清晰可见（见下图）50cm掌握振捣要点：地基必须选用高频插入式振捣器，采用“梅花形”振捣法400mm。将杆插入下部混凝土50rnm进行交叉振动，以确保混凝土振动后没有隔离层。掌握振动时间。振捣时间以观察混凝土表面无气泡、混凝土不再下沉、表面灌浆为基准，确保无渗漏或过振。第五章模板施工方案5.1模板选择立柱：采用镜面多层板，厚度15mm,垂直二次波纹采用60X8OnIm方木，钢管楝条（间距与拉杆间距相同）+双向加采用双拉伸螺钉加固，柱截面尺寸大于50Omnb拉杆间距40Onmb其他柱拉杆间距50OmnI（上下可调）。拉杆的外侧覆盖有。18（内径）PVC管80mm。柱子配筋图框架梁板：采用竹胶合板，厚度18三n,框架梁50Omm25Onlm底部有3个方形木背波纹；长设置。框架梁小于等于梁高60OnInb梁20Onlnl数由梁高决定，立杆间距不大于此600mm。基础梁：采用多层板，其厚度为12三n,梁侧模板水平方木后轨间距为1200mm,垂直立杆后轨间距60Omm为120Omnb水平钢管和立杆用于上开口。基础梁一起加固，控制模板（梁底部截面尺寸）和竖杆在下部25Omln开口处由特殊钢筋支撑600mm；在横梁顶部增加一个短方木支撑（间距60OnlnO,以控制横梁顶部的横截面尺寸。墙壁：治疗室和其余墙壁由组合钢模板制成。背波纹采用648*3.5钢管，水平间距300,垂直间距400,一对16的拉螺丝，间距400*400o墙模固定时，当一面墙贴附在原混凝土墙体上时，沿水平方向设置支座，垂直间距为400范围内从群底向上2米，2米距离范围以上为800,其他混凝土墙设有抛筋，斜撑的垂直间距为500,以防止墙体倾斜。从墙高方向开始，第一排墙对柱螺钉与模板底边的距离不得大于20Onml模板底边的距离，墙体与立柱相交处的拉伸螺钉距立柱角不应大于250mm该值。立柱侧面的水平钢管和墙上的水平钢管用紧固件锁紧，以支撑立柱侧面的模板。如有必要，可以在钢管的拐角处加一根竖杆。墙体和柱角的加固方法见墙体模板和相应的柱子加固图。单位：（mm）墙模板正立面图主法囱形纲管）欢耨（方木;墙模板1-1剖面图本项目板厚有200mm、200mm、50Onml三种1200mm。板模板散装拼装，硬接搭接，60X8Onm）方木背瓦楞（板厚20OnInl不超过200,板厚不超过200InnI）o方木之间的距离不大于当时的距离IooImn）1200mmo全屋纵横竖杆距离为90Omnl时，满屋纵横距离为90Omnb梁外距离为250InnIo200mm全屋架纵横杆间距长50Omnb板厚50Omm700mm500mm,（实际计算结果为550*600间距），从墙边25OnmI开始架设，步距为130Omm（实际150Omm计算），并在距地面100nml处设置扫地杆。双扣防滑。当满屋纵横杆间距为45Omm时，满屋纵距为45Omnb横距120Omm450m为80OnInI（实际150Omm计算），并在距地面IOonIm处设置扫地杆。双扣防滑。模板支架立面图5.2拉螺杆上模板的计算5.2.1,混凝土侧模荷载计算5.2.1.1模板侧面新浇混凝土的压力根据测量，作用在模板上的混凝土侧向压力随着混凝土浇筑高度的增加而增加。当浇筑高度达到某一临界值时，侧压将不再增加，此时的侧压即为新浇混凝土的最大侧压。.侧压达到最大值时的浇筑高度称为混凝土有效水头。通过理论推导和实验，国内外推出了许多计算混凝土最大侧压力的公式。现选取我国混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)中提到的新浇混凝土作用于模板的最大值。侧压计算公式如下：使用内振子时，新浇混凝土作用于模板的侧压力标准值可按下列公式计算，取较小值。1、最大侧压F=O.22xrc2ooT+15xB1x2xv1/20B外加剂影响修正系数，k=1.0,不加外加剂，k=1.2,加缓凝剂。B2一一混凝土坍落度影响修正系数，坍落度为U0T50时取L15。2.H.F="本项目按1、2两种情况计算，取最小值，使用外挂式振动器：取混凝土的重量九=25KN/"?振捣混凝土时侧模产生的荷载值取4KN11f取混凝土浇筑速度为2.5mho取浇注入模温度T=25o高度按设计图纸取最大值5.5。1：外加剂的影响系数，取L2。B2：混凝土坍落度修正系数，取最大值L15。那么F=0.22xrc2ooT+15xB1X2xv1/2=0.22x25x200/(25+15)x1.2x1.15x2.51/2=60KN/m3F/×H=25X5.5=137.5KNm3。有效水头高度h(侧压达到最大值时的浇注高度)=Frc=60/25=2.4m.取F=60KNm3o5.2.2,拉杆计算5.2.2.K振动混凝土时产生的荷载值被认为是4KNm3。计算承载力组合F=60XL2+4×l.4=77.6KN/m3。拉杆受力计算采用016拉杆，纵向间距0.5m,横向间距0.6叫016截面积A=144mm2,F=77.6×0.5×0.6=23.28>24.5,符合要求。拉螺栓的许用张力螺栓直径n三螺纹直径mm净截面积mm2允许拉力/KNM1210.117612.9M1411.8410517.8M1613.8414424.5M1815.2917429.6M2017.2922538.2M2219.2928247.95.2.2.2.不考虑混凝土振动时产生的荷载值。根据建筑施工手册，模板拉杆计算为P=FAP模板拉杆的拉力（N）F混凝土侧压（N/m3）A模板拉杆共享的承重面积（A=axb）,式中a模板拉杆的水平间距（m）,b模板拉杆的纵向间距（m）.P=60000xaxb<<24500No根据建筑施工手册，拉螺杆的拉力计算表，P=60000x0.55x0.7=23100<24500NoP=60000x0.6x0.65=23400<24500N0P=60000x0.5x0.8=24000<24500NoP=60000x0.45x0.9=24300<24500N0因此，当a和b分别取上限值时，M16拉杆的拉力小于允许拉力，满足要求。5.3全屋支持的计算高支撑架计算依据建筑施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、钢结构设计规范（GB50017-2003）等规范。由于本工程梁支架高度大于4米相关文献，仅按规范计算，无法充分保证框架体的安全性。本次计算还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架的设计与使用安全中的部分内容。5.3.1,参数信息：5.3.1L模板支持参数水平间距或行间距（m）：0.55；垂直间距（米）：0.60；步距（米）：1.50；杆上端延伸至模板支撑点的长度（m）：0.10；模板支撑高度（m）：5.50；使用钢管（mm）：48×2.8;扣件连接方式：双扣件，考虑到扣件的维护，扣件的