安置房地下室深基坑工程安全专项施工方案.docx

安置房地下室深基坑工程安全专项施工方案目录第一部分项目概况2第二部分编译基础7第三部分工程特性分析、危险源识别及应采取的相应措施8第四部分设计计算和施工图14第五部分主要施工方法及质安全管理措施15第六部分验收要求26第7部分监测计划28第8部分或大危险源应急预案36随附的：基坑支护设计图44-53深基坑监测点布置示意图54土方开挖线示意图及进出基坑坡道布置图55深基坑组织排水剖面示意图56第一部分项目概况一、参与单位建设单位：南昌经济技术开发区投资控股有限公司勘察单位：江西中环岩土工程勘察院基坑支护设计单位：南昌大学设计研究院监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司建设单位：南昌城建集团有限公司二、项目介绍2.1项目名称：南昌经济技术开发区蛟桥村安置房二期地下A深基坑工程2.2项目概况：拟建的南昌经济技术开发区蛟桥村拆迁安置点位于南昌经济技术开发区庐山北大道（齿轮厂东侧），地理环境优越，交通便利。A组交桥楼及地下车库（包括A组6#、7#格的地下车库和社区服务楼），拟建A组占地面积13289.91平方米，总建筑面积52819.09平方米；地下车库一层，高4.0m,建筑面积8957.57平方米。拟建4栋，其中18层住宅2栋，10层交桥楼1栋，3层社区服务楼1栋，2.3基坑深度及支护结构：地下室开挖的主要深度为5.0至6.1米。基坑平面不规则且拉长。场地东西长约250m,南北长约50m。本工程支护结构类型采用排桩（人工开挖桩，长度12.5m73.1m）、土钉墙及级配方式支护。(1)基坑东侧按1:0.5的比例进行坡度，坡高5.0m；(2)东北侧采用土钉墙支护结构型式，级配1：0.4,坡高6.1m；(3)西北采用排桩支护。排桩直径09001100,坡高6.0m；(4)西侧采用1:0.4级配,坡高6.1m;排桩支护,排桩直径Q9001100,坡高6.1m;(5)南侧采用排桩支撑，排桩直径9001100,坡高6.1m；坡度1:0.5,坡高5.5mO2.4项目周边及地下管线条件：(1)南侧：地下室外墙距小区施工通道约2m,经查明周边有电井2座,高压柜1座。(2)西侧：地下室外墙距地块红线约12m,周边有电井2口，供水阀门1个。(3)东侧：地下室外墙距地块红线约18.m,发现周边无管线。(4)北侧：地下室外墙距地块红线约5m,经查明，距支护结构北侧约3m处有水管。2.5地下水情况:松散岩石孔隙水和基岩裂隙水分布在本调查点范围内。松散岩石孔隙水和基岩裂隙水分布于角砾岩、全风化千枚岩、强风化千枚岩、和中风化千枚岩的孔隙中，它们之间存在水力联系。，稳定水位埋深204.5m,水位高程27.11427.701m,水位年变化0.57.0m。它是轻微受限的水，是一个弱渗透层。富水性差，水量小，场地含水层综合渗透系数K二O.1md,主要靠大气降水补给。2.6工程土剖面：遗址内岩土层主要为第四全新世冲积层(QJ)、第四中更新世残余物(Q2e,)和前闪岩板溪群(Pt2)千枚岩。从上到下分为素填；粉质粘土；粉质粉质粘土；角砾岩；完全风化的千枚岩；强风化千枚岩上部；强风千枚石下段；中风化千枚岩等8个单层。参见“钻探地质柱图”和“工程地质剖面”。自上而下的细分如下：各岩土层的特征描述如下：1 .人工填土(Q初)平原填土(Qm,)主要分布在场地内。灰褐色、淡黄色、棕黄色，主要由粘性土、完全风化的千枚石和强风化的千枚石碎片组成。底部有0.3-0.5m厚的耕地。实测标准贯入试验锤数为2-4个，平均2个。原位试验结果见表6。层厚0.003.20mo2 .全新世第四纪冲积层(QJ)粉质粘土。分布在会场各处。淡黄色、棕黄色、灰褐色，主要呈可塑性状态，主要由粉状粘土颗粒组成，对摇晃无反应，略光滑，干强度和韧性中等，遇水湿至饱和。平均压缩系数为0.275MPa,平均压缩模量为6.468MPa,属于中等压缩性，为弱透水层。其物理力学指标统计见表5。原位试验结果见表6。层埋深0.003.20m,层顶标高28.1130.57m,层厚2.505.OOm0粉质粉质粘土。大部分场地是分布式的。浅灰色、深灰色，饱和水，呈流动塑性状态，主要由粉状粘土组成，有少量腐烂植物，有腐臭味。平均压缩系数为0.621MPa,平均压缩模量为3.67Mpa,属于高压缩性弱透水层。其物理力学指标统计见表5。层埋深2.506.80m,层顶标高24.5827.02m,层厚0.502.50mo3 .第四系更新世残留层（Q2”）角砾岩。分布在会场各处。灰白色，中等致密状态，有棱角或亚棱角，主要由石英组成，其次为千枚岩和砂岩，级配平均，饱和水，重载锥形动态测头实测数量为15-23,后修正命中13.2077.986命中，平均命中15次。对于扰动砂样品的颗粒分析，各级组分的质量比20mm颗粒大16.3-23.5%;2个颗粒占-20mm35.1-481%;0.5-2mm个颗粒占18.6-26.5-0.5mm%：-0.25mm%;小于0.075mm颗粒占0.67.0%。现场试验结果统计见表6。该层埋深4.508.10m,层顶标高23.7226.17m,层厚0.702.80m。4.前震旦纪千枚岩（Pt2）完全风化的千枚岩（Pt2l）o分布在会场各处。灰黄色、浅黄色、棕黄色、粉质、泥质结构、干片结构，可冲击钻孔，手拧易碎，遇水易软化，随着深度的增加，强度逐渐增加，平均压缩系数为0.367MPaJ,平均压缩模量为5.415Mpa,实测标准贯入试验锤数为3442次，修正锤数为30.2635.07次，平均值为31次，现场试验结果统计见表6,层深6.108.90m,层顶高程27124.07m,层厚4.007.40mo 强风化千枚岩(Pt)上部。分布在会场各处。灰黄色、浅黄色、灰褐色、粉砂质、泥质构造、千片构造、极碎岩心、粉状、碎片状、块状、无溶洞、极软岩，基本质量等级为V级，手可折断后，与水接触的强度降低,实测重锥动测头数为1931个，校正数为13.1117.05个，平均值为14个，原位测试结果见表6、层埋深12.0014.20m,层顶标高15.6119.44m,层厚2.804.80mo 强风化千枚岩(Pt)下部。现场分布灰黄色、淡黄色、棕黄色、粉砂质、泥质结构、千片结构、断芯、块状、碎片状、部分短柱、无溶洞、无弱夹层,属极软岩，基本质量为V,强度随深度逐渐增大。地层埋深16.0017.70m,层顶标高11.9115.68m,层厚3.005.60mo中风化千枚岩(Ptz)。分布在会场各处。灰黄色、淡黄色。蓝灰色，粉砂质，泥质构造，千片构造，裂隙不发育，岩心较破碎，块状，局部短柱状至中长柱状，敲击声较清，无溶洞，无弱夹层，无自由面，属软岩，基本品质IV级，岩心交角20-30度，片理10.86m裂隙发育，闭合22.50m。该层不外露，外露厚度为5.2020.50m。第二部分编译依据(一)建筑基坑支护技术规程(JGJI20-2012);(2)基坑土钉支护技术规范(CECS96:97);(3)施工边坡工程技术规范(GB50330-2002);(4)建筑基础设计规范(GB50007-2011);(5)混凝土结构设计规范(GB50010-2010);(6)砌体结构设计规范(GB50003-2011);(7)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011);(8)螺栓喷射混凝土支架技术规范(GB50086-2001);(9)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);(10)建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);(1-1)基坑工程手册(第二版，中国建筑工业出版社，2009.11)建筑施工安全检验标准(JGJ59-2011)87号文风险较大子项目管理办法施工图：工程设计图施工组织设计：本项目施工组织设计工程地质勘察报告：岩土工程勘察报告第三部分为工程特性分析及危害识别及应采取的相应措施一、工程特性分析本项目具有以下特点：1 .本工程基坑面积较大，基坑长约250m,宽约50m,最大开挖深度6.1m,基坑支护等级为Il级。2 .基坑东、北、西三面为城市道路，南面为施工道路。周围有地下管线，没有开挖面，需要布置桩来支撑基坑。无管线区具备平整开挖条件，外露边坡土体基本为填土和黏土混合层。3 .地质勘查报告显示，角砾岩孔隙裂隙水及基岩裂隙水分布于角砾岩、全风化千枚岩、强风化千枚岩、和中风化千枚岩，水量极少。.，对基坑开挖影响较小。二、主要危险源分析、识别及相应措施本工程基坑最大开挖深度约为6.1m。基坑旁有主要施工道路。主要危险源如下：4 .重大危险源分析识别可能造成支撑结构强度破坏和整体失稳的主要危险源：1 ）支撑结构的强度和刚度；2 ）边坡稳定、抗倾覆（弧滑、埋深）；3 ）抗颠簸稳定性。因此，本方案针对上述主要危险源进行了支撑结构的选择和设计，并采取了相应的安全措施。2.重大危险源应对措施支撑结构的选择与设计根据本工程基坑深度较大，经分析计算，确定基坑周边基坑边坡支护采用桩（人工开挖桩）、土钉墙及分级方法。支撑结构的具体设计参数详见设计院提供的设计图纸和计算书。基坑边坡相邻道路监测措施由于周边道路原因，基坑开挖深度较大。基坑支护工程在使用过程中，应做好围护结构及周边道路的变形监测，确保安全。1）基坑开挖前，安排专人对基坑周边道路进行详细勘察，是否有裂缝等缺陷，土方开挖后拍照存档分析。2）安排专人监测基坑周围及基坑内积水情况，密切关注和收集周边近期天气预报和赣江水文水位变化情况，及时反馈信息指导施工。3）制定边坡支护位移、变形和沉降监测计划，详见监测计划第VlI部分。基坑有组织的排水措施1）坡屋面排水在坡顶外120Omm处开挖排水沟，用机砖砌筑。内部空间30OmlX300mm,内壁和顶面Iomm厚，抹灰MIo水泥砂浆。如因场地限制无法施工，应在散水外缘用机砖砌筑导水墙，高度为200mm,两端与排水沟相连。坡顶排水沟与场地外的下水管相连或在末端设置集水井，用于排放水流。2）坑内排水为防止局部渗水影响基坑施工工作，在基坑底缘开挖排水沟，内部空间40OmmX400mm,机砖砌筑，厚IOmm内壁和底面的Mlo水泥砂浆。集水井每隔30m左右在四个角处设置一个，尺寸为IooOmmXIooornTlXlOOOmm。坑顶排水沟大样图坑底排水沟大样图MU7.5W,M5*I9I11777/2? IOoO 2?IT剖面图三一基坑周围的安全围护由于基坑开挖深度较深（基坑最大深度为7.95m）,为保护施工人员安全，基坑边坡顶部设置钢管护栏，分级平台和围墙桩的顶部。护栏高1.2m,埋于地下。采用48钢管制作，连接点采用焊接或直角紧固件连接。PVCH他XiIIIyA/1550i500.*500一一30M*4144l护栏大样图适用M女治山墙.啜传支护段）三、其他危险源的分析、识别及相应措施1.其他危害分析识别除上述主要危险源外，项目中还可能产生以下几类危险源:1 ）在各种工况下，支撑结构受力不同可能造成结构损坏；2 ）支撑结构倒塌；3 ）地下水抽取速度过快过大；4 ）基坑边缘堆放、超载造成的侧压过大；5 ）土方施工太快；6 ）地下水位、支护结构变形和内力监测不力；7 ）支护结构施工质量控制不严格；8 ）高空坠落事故；9 ）火灾、触电安全事故等。10 其他危险源的对应措施（一）基坑边坡稳定性的安全防护措施1）由于本工程部分边坡采用土钉墙支撑，采取以下措施：聘请有资质的专业监控单位对施工过程进行监控；监测单位必须根据施工方案的要求制定监测计划；在施工监测过程中，监测单位与施工方应密切配合，及时汇总分析监测数据，以指导和调整施工。将土体的水平位移、沉降、地下水位、相邻建筑物的沉降等变形控制在内容范围内，保证支护结构的安全。2）基坑开挖时，应自上而下逐层挖土，严禁先挖坡脚或倒坡。桩顶土钉墙施工需分层开挖，待上层土钉墙支撑并达到设计强度后，方可开挖下一层。严禁一次挖至最高标高。不得在靠近未加固的危险结构的情况下进行挖掘。基坑开挖应严格按要求分级。在操作过程中，要随时注意土墙的变化。如发现裂缝或局部坍塌，应及时进行支护或平整，并注意支护的稳定性和土墙的变化。3）由于基坑的重要性和设计要求严格，在施工过程中，要做好各方面的协调，特别是要咨询安监站和各领域的专家共同协作，确保施工顺利进行。基坑。工程安全。4）根据建设方提供的红线坐标点，根据建筑设计单位提供的建筑总平面图，测量放样，经建设方和监理验收后开工建设。如与基坑设计尺寸有较大差异，应通知设计者并予以改正。5）基坑土方部分分段分层，严禁超挖。支护坡面机械开挖后，需要人工及时修整边坡，尽可能缩短边坡的暴露时间。6）施工过程中如遇障碍物或其他不符合设计要求的困难，立即通知设计单位调整并采取相应措施。7）用小车运土，应先平整道路。卸土回填时，不要松手，让车自动翻转。使用自卸车运输土壤时，运输道路的坡度和转弯半径应符合有关安全规定。（2）深基坑主体结构施工安全措施1、深基坑支护施工只是深基坑主体施工的前奏。因此，深基坑支护施工的结束并不意味着深基坑施工安全管理工作的结束，而只是深基坑施工安全管理工作的开始。整个深基坑支护的安全监督管理必须持续到深基坑回填结束。2、为协调总包商、基坑支护分包商和监控单位的工作，特制定以下安全管理办法：深基坑支护工作完成后，分包单位应及时向总承包单位交接，并进行技术交底。根据工程实际需要，按总承包商要求安排值班人员，现场对基坑进行维护或抢修。总承包商在基坑施工过程中必须按照国家有关规定配备专职安全管理和监督人员，并按应急预案要求成立相关机构，配备相应材料，设备和设备O总包施工单位必须尽量减少深基坑的暴露时间。基坑土方工程完成后，迅速浇筑找平层，尽快浇筑主体结构底板和墙板。楼板和墙板分步完成后，应尽快组织回填土，以减少安全事故发生的概率。3、基坑钢筋、模板、混凝土分项施工过程中，总承包商必须协调组织基坑支护监测，及时监测分析，开展信息化建设，消除隐患危险。4、在基坑周围设置围栏，防止无关人员进入现场造成坠落事故。5、有针对性地监测基坑边缘挡土墙水平侧向位移和地下水位变化情况，及时反馈监测结果，调整指导施工。如果接近或超过警告值，必须立即采取相应措施。（三）机电设备使用安全防护措施1）机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位必须安装保护装置2）施工机械、电气设备不得“带病”超负荷运行。发现异常情况应停机检查，运行中不得维修。3）必须安装超高、变幅限制器和扭矩限制器，吊钩和提升机上必须安装安全装置。施工机械应设置防砸、防雨；机具接线严格执行一刀一闸，电工应经常检查，严禁施工人员随意操作。防止短路和损坏机器。（四）施工用电安全防护措施1 ）进行详细的建设用电组织设计，按照统一部署、统一建设、规范使用的原则实施。2 ）加大安全电气设施的投入，确保漏电保护装置、电缆、闸箱的数量和质量达到规定要求。3）安全用电有六个，即“一机一闸一箱一锁一接地一保护”。A、建筑用电量计算请参见“建筑用电”。B、现场施工用电，在30mm变压器室内采用截面不少于2根的绝缘铝线（三相五线制）引出，并在距离不小于2的范围内设置电杆。超过。30米C、玻璃钢配电箱用于露天供电；室内用电采用九个夹板钉制成的配电箱，每个配电箱内必须安装漏电保护器，每个配电箱都应装锁。由电工管理。D、现场使用的电器必须配备漏电保护装置。非机械人员不得随意拆卸、改装机电设备。施工升降机必须配备防雷线。安装和拆卸机械时，必须采取安全防护措施。所有机电设备都必须安装地线。E、每二层设置一个配电箱。地板上的输电线路是用橡胶线做的，经常检查有没有损坏。使用电源后，切断电源。所有电源箱和电焊机均应加装防护罩，以防漏电和触电。4）大量钢筋的现场运输和放置必须有组织有计划，必须有专人管理和负责。长钢筋运输过程中，必须防止触电，碰撞会造成人员受伤。钢筋焊接必须由合格人员操作，严禁触电、烫伤，施工前必须进行详细的安全技术交底。第四部分基坑支护设计计算书设计方案的具体细节见设计部发布的南昌经济技术开发区蛟桥村安置房二期地下室A深基坑工程围护设计初步方案。南昌大学研究院第五部分主要施工方法及质量安全管理措施一施工程序可采用以下施工程序：人工开挖桩排桩施工T土方开挖分层土钉墙支护施工T排水沟、集水井施工T地下室基础工程施工T地下室结构施工T地下室土方回填2.施工准备1、由于基坑的重要性高，设计要求严格，施工程序复杂，在施工过程中，要做好各方面的协调工作，尤其要咨询各省市安监站及各部门的意见.专家共同努力，确保该项目的安全。2、施工队伍必须制定规范的施工组织设计，在施工过程中，由具有监测资质的单位进行监测方案的设计和监测。3、根据建设方提供的红线坐标点，根据建筑设计单位提供的建筑总平面图，测量放样，经建设方和监理验收合格后开工建设.如采用基坑设计尺进行基坑支护设计施工，必须对施工现场条件、工程地质、水文地质条件等进行认真调研，确保施工顺利进行。4、要求基坑开挖支护按照信息化原则组织实施。1）施工现场情况调查：包括机械通道、给排水、供电情况调查，既有建筑物（构筑物）调查，地下障碍物及施工对周边地区影响的调查。2）水文地质与工程地质勘查：为使基坑支护工程设计施工合理，建成后具有良好的性能，需要提前对水文地质和工程地质进行全面、正确的勘查。3）制定建设计划。三、土钉墙施工技术要求1、施工流程：人工修坡T测量放样T钻孔、排水孔T土钉、安装排水管T灌浆挂网T喷混凝土（从上到下逐层）2、施工准备：施工前应做好各项施工准备，边坡修整时应清除浮土。坡度内容偏差为50mm;坡顶距基坑1.2m处应建排水沟。3、钻孔：用洛阳铲或钻孔机打孔，土钉直径为Q48钢管，进角150,钻孔深度略大于土钉有效长度，孔内应保持清洁。孔被堵住，等待下一道工序；排水孔孔径80mm,孔深1.50m,仰角15°。,孔位内容偏差为±10Omm,孔倾角偏差为5%（钻孔长度）。4、土钉及排水管的安装：要搭接的土钉焊接长度不小于150mm,并进行拉伸试验。土钉的安装应设置定位支架，注浆管与土钉同时进入钻孔距孔底0.300.50米；排水管的埋地端有一个20的梅花形渗水孔，花管长50mm,用纱布覆盖。5、土钉注浆锚固：注浆前应将孔内残留或松散的土清理干净；注浆时注浆管应插入距孔底250500mm处。孔口处应安装注浆塞和排气管；注浆分两次进行，第一次注浆，注浆压力为0.060.1MPa,待第一次注浆浆液基本凝固后进行第二次注浆。当注浆开始或停止超过30分钟时，用水或稀浆液润滑注浆泵及其管道。6、挂钢网：在距基坑Inl的坑顶，每隔2m打入Im长的顶锚。钢筋网应在喷完一层混凝土后铺设。钢筋保护层的厚度不应小于20mm。杆应牢固连接。7、喷射混凝土：喷涂作业分段进行。同一段的喷涂顺序应从下到上。一次射出的厚度不应小于40mm,最终厚度应为80mm。喷射混凝土时，喷嘴与喷射面应保持垂直，距离应为0.61.0mo喷射混凝士终凝2小时后，应进行喷涂养护。固化时间根据温度而定，应为37天。8、埋设变形观测点：变形观测点可采用顶部锚杆。用作变形观察点的村屋面锚杆预留一段高于混凝土50Enl的长度，在驶入时，用钢锯将屋面修平。观察标志。9、施工单位需制定规范、合格的施工组织设计，严格按照施工。施工过程中，应由具有监测资质的单位进行监测。10、根据建设方提供的红线坐标点，根据建筑设计单位提供的建筑总平面图，进行测量放样，经建设方和监理验收后开工建设。11、土方开挖过程中，应注意不要损坏支撑结构。基坑周围的堆土或堆荷不得超过20kpaO请勿在2米范围内堆放。12、基坑土钉墙部分分层，边挖边施工土钉，喷混凝土。严禁超挖。时间。土钉成孔后，钢筋网布置完毕，土钉灌浆后及时铺设钢筋。13、土钉施工过程中，遇到障碍物或其他困难不能满足设计要求时，应立即通知设计单位调整设计或采取相应措施。14、对设计未作规定的，应严格按照现行有关规定的要求执行。四、土方开挖施工措施（一）开挖原理1、土方开挖前，施工单位应编制详细的土方开挖施工组织设计，并经有关单位或部门批准后方可实施。计划应包括：土方开挖、运输设备配置；土方运输和车辆行驶路线；施工通道的设置；保护措施；土方开挖等应急预案2、开挖前应检查基坑位置及开挖尺寸线。施工过程中要经常检查平面位置、坑底标高、坑壁坡度、排水和排水系统，随时观察周围环境变化。3、施工顺序应符合计算条件，基坑开挖应遵循先支后挖的原则，并随开挖浇筑垫层，即必须在24小时内浇筑垫层触底后；它不适用于没有缓冲垫的暴露区域。大于200m2以减少土体蠕变引起的变形。4、土方开挖必须遵循自上而下的开挖顺序，分层、分段按设计要求进行，严禁超挖；2m,管片长度应小于20m,并预留土墩，将基坑开挖引起的周边设施变形控制在内容范围内。5、机械开挖时，坡体土层应预留10-20cm,人工清除。边坡修复和检查工作要随时跟进，确保坑壁不超挖，坡面无空土，坑壁坡度畅通。且坡度平整度应符合设计要求。6、工作面开挖后，应立即进行土钉墙支护或硬化处理，以减少边坡的暴露时间。7、当支撑结构构件强度达到开挖阶段设计强度（达到设计值的80%）时，方可进行向下开挖。当基坑开挖面以上的土钉不符合设计要求时，严禁过度挖土。对于土钉墙，土钉和喷浆面层养护2天以上方可开挖下层土。8、开挖过程中，挖掘机械不得碰撞或损坏土钉墙、墙面等支撑构件，不得损坏已施工的基础桩。9、基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，保证边坡土和动力士边坡的稳定；不大于1:1.5,开挖过程中开挖高度不大于3米；小心防止土体局部塌陷造成工程主体桩位移和损坏，现场人员受伤和机械损坏等工程事故。10、开挖揭示的实际土层性质或地下水状况与设计勘察数据明显不符，或存在异常现象或不明物体时，应停止开挖，取土后继续开挖。相应的措施。11、挖到坑底时，要避免扰乱基层承土层原有结构，并立即封好坑底，即及时进行混凝土垫层防止基坑底部土体暴露时间过长。12、基坑内所有局部深基坑的开挖只能在总则开挖深度的垫层形成并满足设计强度要求后进行。13、开挖靠近基础边缘的盖板超深部分时，应严格进行间隔开挖，并立即做好坑壁地胎的支撑结构。14、地面和基坑内应设置排水措施，及时排走渗入基坑的水和雨水；严禁在坑边挖沟排水；基坑顶部周围还应设置排水沟，防止周围雨水流入基坑。雨季施工时应加强排水工作。15、总则地面超载控制在20KN/*以内。基坑周围的建筑材料、设施或车辆的荷载严禁趣过设计要求的地面荷载限值。16、距坑顶边缘2.Om范围内和边坡上严禁堆放弃土和建筑材料；土临时堆放2.Om以上时，堆高不宜大于1.5m;坑边重型机械工程应设置专用平台或深基础；土方运输车辆应在设计安全保护距离外行驶。17、严禁土方、土方机械直接压过支撑杆，过支撑时必须使用走道板架空。18、机械进出水通道应铺设路基箱扩散压力，或对路基进行局部加固。19、基坑开挖后，应明确土方运输路线和运输出入口位置，并考虑基坑坡顶运输车辆的附加荷载。20、基坑支护设计和基坑施工开挖应与土建施工组织设计相结合，并考虑施工塔吊的安装位置和附加荷载的影响。(2)开挖引起的变形控制在基坑开挖阶段，当支护结构或周围环境出现以下症状时，应立即停止开挖，采取控制或加固措施，待危险消除后方可继续开挖。1、支撑结构位移达到设计规定的位移极限；2、支撑结构位移率增大，不收敛；3、支撑结构构件的内力超过其设计值；4、基坑周边道路、地面沉降达到设计规定的沉降；基坑周围道路和地面出现裂缝；5、支撑结构构件有损坏影响整体结构安全的；6基坑局部塌陷；7、开挖面有鼓包现象。(3)开挖防护措施基坑安全注意事项：1、为保护施工人员安全，基坑坡顶设置钢管护栏；2、采取安全防护措施，在基坑施工区域沿线悬挂警示标志。同时专人负责安全，防止非施工人员误入；3、施工人员必须从设置的专用通道上下上下，不得攀爬模板和脚手架，确保施工安全。环保措施：1、施工现场、裸露地面、渣土、土壤等的开挖作业，必须使用洒水抑尘设备，保证作业过程中地面或材料始终保持湿润。2、对于土方车辆，必须严格控制残泥渣的装载高度。装载高度不得高于车厢挡板，顶面必须覆盖。3、施工现场必须设置洗车平台，并安排专人实施洗车措施，确保车身和车轮不带泥进出。5、基坑回填技术要求地下室屋面混凝土浇筑和边墙防水层施工完成后，结构外墙与基坑边墙之间的空间应在验收合格后及时回填。1、土质材料要求：基坑回填要求优先使用基坑内开挖的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，不得含有石块、碎砖、灰烬和有机物。碎片。严禁使用粒径不大于15mm的冻土、膨胀土和盐渍土，含水量控制在（重量百分比）1923,最大干密度1.587.7（吨/立方米）。2、充填方式：采用机械挖填和人工回填，用汽油夯夯实。填筑施工应对称、均匀、分层进行，从坑内最低位置开始，自上而下从一端到另一端分层回填，每层厚度不超过200mm,压实系数20.94。3、压实方法：采用机械压实，压实次数不少于3次。填充物初步找平后，应围绕一定方向对称进行压实。如果填充的土壤被淹没，则应在进行下一道工序之前去除稀薄的泥浆。4、质量控制与检验：压实或压实后，应检查每层回填土的质量，上层土方达到设计要求后方可回填。压实土干密度90%以上应符合要求，其余10%最小值与设计值之差不大于0.08T/M3,不宜集中。5、待回填的基坑应及时排水。如不能排除基坑内积水，应采用砂料回填。并在水中摊铺薄层，直至回填进展到所有水都被回填砂料覆盖并达到可以充分压实的程度，然后再进行充分压实。6、深基坑主体结构施工安全措施1、深基坑支护施工只是深基坑主体施工的前奏。因此，深基坑支护施工的结束并不意味着深基坑施工安全管理工作的结束，而只是深基坑施工安全管理工作的开始。整个深基坑支护的安全监督管理必须持续到深基坑回填结束。2、为协调总包商、基坑支护分包商和监控单位的工作，特制定以下安全管理办法：深基坑支护工作完成后，分包单位应及时向总承包单位交接，并进行技术交底。根据工程实际需要，按总承包商要求安排值班人员，现场对基坑进行维护或抢修。总承包商在基坑施工过程中必须按照国家有关规定配备专职安全管理和监督人员，并按应急预案要求成立相关机构，配备相应材料，设备和设备。总包施工单位必须尽量减少深基坑的暴露时间。基坑土方工程完成后，迅速浇筑找平层，尽快浇筑主体结构底板和墙板。楼板和墙板分步完成后，应尽快组织回填土，以减少安全事故发生的概率。3、基坑钢筋、模板、混凝土分项施工过程中，总承包商必须协调组织基坑支护监测，及时监测分析，开展信息化建设，消除隐患危险。4、在基坑周围设置围栏，防止无关人员进入现场造成坠落事故。七、施工注意事项1、由于基坑的重要程度高，设计要求严格，施工程序相对复杂，在施工过程中，要做好各方面的协调，齐心协力，确保工程安全.2、施工单位必须制定基坑开挖、支护安全专项施工方案。3、项目开工前，具有监测资质的单位应编制基坑监测专项方案，并预埋监测点，测量初始数据。其他监测和检测工作应与基坑围护工程的进展同步进行。4、放支支桩时，应注意适当调整桩排转折点的桩位，保证支桩间距符合设计要求。施工方和监理人员必须检查确认桩孔位置后，方可施工。实际位置与设计相差较大的，应通知设计单位更改施工图设计。支护桩宜采用间隔成桩的施工顺序，相邻桩的成孔施工应在混凝土终凝后进行。5、基坑开挖应符合下列要求：（1）当支撑结构构件强度达到开挖阶段设计强度时，方可进行下挖。对于土钉墙，土钉和喷浆面层养护2天以上方可开挖下层土：（2）应按支护结构设计规定的施工顺序和开挖深度分层开挖；（3）开挖至土钉工作面时，开挖面与土钉的高度差不应大于50OmrTl;其连接件及其他部件不得损坏已施工的基础桩；（5）开挖揭示的实际土层性质或地下水状况与设计勘察数据明显不符，或出现异常现象或不明物体时，应停止开挖。（6）挖至坑底时，避免扰乱基层承土层原有结构。6、基坑开挖及支护结构使用期间，基坑应按以下要求进行维护：（1）雨季施工时，应采取有效的截流、排水措施。坑的顶部和底部；应采取防渗措施；（2）基坑周围的地面应进行硬化或防渗处理；（3）基坑周围的施工用水应有排水系统，不得渗入土壤；有或渗水时，应及时对水源进行分流、排水和切断；（5）开挖至坑底后，应及时进行混凝土垫层及地下主体结构的施工；（6）地下主体结构施工时，结构外墙应及时回填基坑侧壁。7、当支护结构或基坑周围环境发生危险时，应立即停止开挖，并根据危险原因和可能进一步发展的破坏形式采取控制或加固措施。危险消除后，方可继续挖掘。必要时，对危险部位应采取基坑回填、地面卸荷、临时支护等应急措施。因地下水管渗漏、坑体渗水造成危险时，应及时采取切断渗水水源、疏通渗水等措施。8、土钉墙支护施工场地布置合理，泥浆排放符合市政有关规定，做到文明施工。9、支撑结构的施工分不同工序、不同工种进行，同时要保证各工序的合理安排和各工种之间的有序衔接。各工序、工种的施工应按照有关规范进行。10、严格按照设计要求选配材料，并按相关要求检测各种材料的性能。11、正式施工前应进行土钉拔出试验，验证其可行性和对现场的适应性。试验方法参照规范执行。12、基坑周边现有设施较多，大多与现有多层建筑相邻。基坑开挖前,应详细调查周边既有设施现状，如既有建筑物现有裂缝的详细记录、标志、图像资料等。同时，施工期间应加强对地下管线及周边现有设施的监测。13、基坑开挖过程中，应加强对沟渠的检查。如发现地质条件与勘测数据存在明显差异，应及时通知设计部门调整支护方案，确保工程安全。14、基坑的开挖、支护必须按照信息化的原则组织实施，确保工程质量和基坑安全。15、根据本区区域水文地质资料和施工现场调查结果，汛期现场地下水位较高，为承压水。因此，在非旱季施工时，必须考虑地下水对基坑开挖的影响，并采取降水或止水措施，以保证基坑施工及周边环境的安全。第六部分验收要求验收组工作人员队长：（必须是项目经理、总监理工程师）参与者:（安全人员、施工人员、工作组长、施工人员、公司安全科负责人、方案编制人员、专业监理工程师等）2.验收程序:技术交底。需要三个层次的交底：项目经理对项目部、施工人员对组长、组长对工人。基坑施工单位和个人必须是具有相关资质和资质的专业队伍。团队自查、安全员监督检查、项目部负责人抽查、专业监理工程师随时待命，对重点部位进行监督监督。三、验收项目验收项目：土钉的直径、数量、间距、长度、倾角、灌浆压力和强度，必须严格按照设计和规范施工，并履行验收程序。基坑支护工程，由施工总承包单位组织验收，办理竣工交付手续。对于支撑结构，应委托相关检测单位对支撑结构的物理质量进行检测。编制相邻道路和基坑支护系统沉降观测和水平位移，制定观测计划，布置观测点，设置预警值。还规定了观察频次，沉降观察要按指定人员、时间、仪器进行。4.验收标准1、本工程基坑施工质量检验按建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)执行。2、土钉墙质量检验按建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)执行，同时应符合螺栓喷射支护技术规程(GB50086)的相关技术要求。-2001)。3、其他验收要求：按国家有关规定和当地建设主管部门有关规定执行，基坑支护验收合格后方可进行后续工序施工。第7部分监控解决方案一、监测资质和监测原则1、应由具有计量资质的第三方承担，使监测数据可靠、公正。测量的技术依据应遵循现行城市测量规范(GJJ8)、建筑变形测量规范(JGJ/T8-2007)、工程测量规范(GB50026)等。应制定监测计划。对于本项目，必须由具有相关资质的专业监测单位制定并实施详细的监测计划。监测数据结果必须按照规范的要求，定期、及时、准确地报送有关部门和单位。二、监测原则开展和加强监测工作，可以根据实时变形数据对基坑周边环境及围护系统的变形情况进行分析预测，及时采取有效措施控制基坑变形，保护围护结构。周围环境和基坑围护系统。.从基坑安全和周边环境保护出发，结合工程具体情况，监测原则如下：监测内容和监测点布置符合工程设计和相关规定的要求，同时能够客观、全面地反映工程施工过程中周边环境和基坑围护系统的变形情况。所使用的监测仪器满足精度要求，在有效校准期内，采用的方法准确，监测频率合适，符合设计和规范规定的要求，能及时准确地提供数据,以满足施工要求。将监测信息及时反馈给项目各方，同时在日常施工过程中加强对各种监测数据的综合分析，找出原因并提出相应对策，及时预测影响下道工序，优化建设，有效实现建设信息化的目标。2、本项目需聘请有资质的监测单位承担基坑支护结构位移沉降监测。监测计划编制如下。监测计划的主要内容应包括：基坑监测工作责任重大，工程不应发生事故。布置的监测内容应能及时、有效、准确地反映施工过程中围护结构的变化。(一)监测内容及要求1、支撑结构水平位移监测；2、支撑结构的沉降监测；3、基坑周边道路沉降监测；(2)监测人员构成及所用仪器一、监测人员构成(1)、技术总监(2)、项目负责人(3)、测量人员2、使用仪器(1)、水平仪：采用苏一光DSZ2+FS1全自动安平精度水平仪和变形测量专用锢钢尺。该级别的主要技术参数如下：自动平层补偿平层精度±0.3英寸千分尺分划板的最小网格值为0.1mm往返高度差误差±0.5mm/km(2)、全站仪：采用日本进口拓普康GTS-332N全站仪，主要技术指标如下：角度测量精度2测距精度2mm÷2ppm×D(3)实施监控工作流程1、阅读设计图纸及说明，了解设计意图及其技术要求；对施工现场及其周边道路、建筑物等进行现场勘察；与施工、监理单位协商，听取各方合理建议。2.布置参考点和监测点(1)基坑支护结构的水平位移基准点和沉降基准点设置在基坑深度3倍以上的不同方位角和稳定位置，至少设置2-3个基准点。(2)监测点布置：按建筑变形测量规范(JGJ/T8-2007)第二条规定6.4.4：“横向位移观测点应设置在冠梁上“，结构为堆积支撑。护栏的沉降和水平位移监测点设置在冠梁上。本工程的支护结构为土钉墙支护，因此沉降和水平位移监测点设置在坡顶，位移监测点设置在墙体上，分别在拐角处，如下：1)沿支撑结构顶面每隔15-2Om设置一个水平位移沉降观测点；2)在基坑周边道路上每隔20-3Om设置一个沉降观测点。(3)沉降位移分布点示意图：“WY”为沉降监测参考点，“SM”为基坑支护结构沉降监测点