拉链基础知识培训课件.docx

拉链基础知识培训课件第一章营销模式、流程及品牌客户第3页第二章拉链入门第5页第三章拉头及其配件第12页第四章电镀第17页第五章尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/缝线、单丝）第22页第六章染色第27页第七章成品部产品（3#尼龙闭口定牌、隐形产品）第30页第八章金属部产品（金属布带、金属条码装、5#尼龙、非注塑类）第33页第九章塑钢部产品（塑钢条码装、尼龙注塑拉链、注塑滴塑拉片）第36页附录：附录1：拉链标准简介第39页附录2：检测设备与检测手段简介第41页附录3：品质操纵流程图第42页附录4：质量管理体系简介第47页三大类产品金属（原材质：铜、铝）型号：2#3#3.5#4#5#8#10#牙形：普通牙（六角牙、圆牙）、细牙、方牙（Y牙）牙色：亮白金、亮黄金、镀黄金、镀无银白金、哑白铜、白铜、无银白铜、白铜镀黑银、白铝、黄铜、无银白枪、红铜、无银黑古铜、黑古、无银古铜、古铜、红古铜、无银青古铜、青古铜、白枪塑钢（原材质：共聚甲醛）型号：3#4#5#6#7#8#10#20#30#牙形：三连环牙细牙足球牙子弹牙花牙鱼形牙牙色：间色牙透明牙夜光牙仿古铜牙银牙尼龙（原材质：聚脂切片、涤纶丝）型号:牙色:3# 4# 5# 7# 8# 9# 10#镀金镀银镀七彩彩线拉链第一节花纹订单运作流程:第三章拉链入门第一节拉链进展简史拉链是一百多年以来世界上最重要的发明之一，经历了三个阶段（萌芽阶段、普及阶段、进展完善阶段），拉链的技术是由美洲传至欧洲，后普及到亚洲才传入我国的。1 .萌芽阶段1851年1904年2 .普及阶段一战、二战3 .进展完善阶段二战后“1953年我国的第一家拉链生产加工厂是30年代初诞生于上海的“上海三星拉链厂:最初以手工加工为主；通过不断的技术革新，自1958年开始向半机械加工过渡；通过引进新的技术与设备，70年代末得到不断的完善。第二节拉链的概念及结构拉链的概念：由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等构成的连接件。拉链的基本构成：（闭口链，开口链）上止 Top stop 上止 Topstop制的左右摘械InstfIpin rigntMOfWlsidi右 求右边Insefi pin in r>ghl $也 左拓MtLliL Inserl pin n Ieh sideBOX 下拉头 Boitomsiider/上拉& MpsMerClosed* endAOpen-end双分升皿Movoble open<end第三节拉链分类一、按链牙材质分类:金属系列尼龙系列塑钢系列MNBC-50CFC-3O自钥!拉头金属拉链又可分为1.铜合金(H65/H80/H85/H90)我司常用的为H65铜，简称黄铜；H85、H90铜俗称红铜类别铜合金可通过化学的作用形成古铜、镀白铜、枪色、黑银、镀金镀银等不一致色泽的产品2 .白铜3 .铝合金水福皿/JLfKFT视里S水福血610短庠曾1水於水淡苏福皿WKg较0老二、按功能（用途）分类：闭口X型（双上止，双拉头由中间往两端走）拉链O型（双下止，双拉头由两端往中间走开口单开（正插、反插；左右插、上止、单粒拉头）拉链双开（分开件、上止、双粒拉头）三.按型号分类（按行业标准）：新版行业标准对拉链的型号按牙链啮合后的宽度（单位：MM）进行分类型号234568910金属2. 53. 853.94.84.95.45.56.26.37.07.28.08.79.210-10.6尼龙2.53.853.94.84.95.45.56.26.37.07.28.08.79.210-10.6塑钢无此型号3.94.84.95.45.56.26.37.07.28.08.79.210-10.6第四节拉链的基本原理：由两条牙链带，通过拉头的作用，能够随意的拉合或者拉开1 .当拉头向前移动时，两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制，受到推挤，从而互相有规则的啮合，这就形成了拉链的闭合状态2 .当拉头拉至拉链的顶点时，因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭处的宽度，而对拉头起了限位作用，使拉头不可能从链带上脱落3 .当拉头向后拉时，由于拉头内腔支心的作用，把链牙逐个分开使两条牙链带分离4 .拉头拉至拉链底部时，因下止的宽度大于拉头内腔口的宽度而起限位作用，使拉头不可能从牙链带上脱出第五节拉链产品特点及使用注意事项1.可使用在各类场合，但通常常用在运动服、鞋、床上用品、箱包、帐篷上2.产品以聚酯为主材料，成本比较低，是目前市场使用范围最广、最常见的产品一种拉链特点3.链牙呈螺旋状，是拉链系列中成型比较特殊的一种，因此它的物理指标中i不存在单牙移位强力4.拉头喷漆、电镀使用1.洗衣时，拉合拉链，固定拉头；熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适事项位置，并放上垫布再熨烫塑钢拉链产品特点1.2.3.可使用在各类场合，但通常常用于防寒服、羽绒服特服装上产品以共聚甲醛为主材料，成本介于尼龙拉链与金属拉链之间，耐用性较金属拉链与尼龙拉链要好，珠三角地区俗称“胶牙拉链”常用的拉头是喷漆的，有的时候也使用电镀的用意项使注事1.洗衣时，拉合拉链，固定拉头，熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫产品特点1.2.3.4.5.所有拉链系列中成本最高的一种以铜与铝为主材料，铜可通过氧化过程形成古铜、锲、枪等颜色拉头以电镀为主通常较常用在裤子、夹克、皮衣、皮鞋（靴）、箱包上不适合使用在拐角处,如使用在拐角处拉开拉合时存在的产品特性引起的产品缺陷金属拉链用意项使注事1.2.3.4.7.8.9.10.11.长期暴露在空气中，会在表面形成金属氧化层，用纸张擦拭表面会发黑。有的时候在夹克贴近链牙处的面料上会出现链牙痕迹，常常是铜原色牙印（我司最新开发的金属表面处理工艺可避免此现象的发生）金属拉链由于表面有蜡，服装在熨烫时应在链牙与面料之间垫上衬纸，以防止蜡层玷污面料镀白铜产品应存放在通风干燥的环境中，避免长期暴露在空气中，防止镀层氧化导致链牙会出现轻微露铜发黄现象普通牙（圆牙）与Y牙（方牙）双拉产品：其中Y牙方向拉链在拉合时阻力比较大，拉感会比另一方向不顺畅，因此通常不宜将此类产品推荐给对拉感要求较高的客户金属拉链链牙氧化时，由于布带表面的色泽被受到一定程度的破坏，因此与氧化前布带相比有一定的色差（通常在34级之间），不一致批的氧化产品之间链牙也存在一定色差（通常在34级之间）；铜合金（银、红铜、黄铜）做成的金属链，配制于金属制品毛制品上，拉链会出现因金属氧化而造成部分齿变黑，这是熟皮剂与漂白剂溶解不完全残留在产品上的气体，而造成的变色。含硫化物的橡皮筋捆扎金属链，会使链齿产生硫化（变黑）洗衣时，拉合拉链，固定拉头，可防止拉链表面石蜡及油性腊被溶解，影响使用寿命熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫.第六节拉链质量要求一、通用质量要求:质量要求1 .表面色泽鲜艳,手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好，线目均匀连续、针迹清晰，带面间隙均匀2 .整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，牙形呈正UU形，不得有缺牙、坏牙3 .拉链的上下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上、下止的现象条4.拉链拉合时上止不得外露，上下止表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，商标字迹装清晰5 .开尾拉链（包含双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐6 .拉链平直度符合规定要求7 .拉链尺寸参数规定要求拉头1 .拉头/拉片表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，无气泡、掉皮、水纹等缺陷2 .型腔平整光滑3 .拉片翻动灵活，商标字迹清晰.链带1 .码装每百米长度为Ioom±0.5m2 .链带色泽鲜艳，同一批号中链带色差应达到GB250规定的三级；同条链带的布带，色差达到一GB250中规定的四级3 .耐摩擦色牢度：a）特殊固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB251-1995中规定的4级（含）以上要求b）普通固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB2511995中规定的3级（含）以上要求4 .耐洗色牢度：a）特殊固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB2511995中规定的4级（含）以上要求b）普通固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB2511995中规定的3级（含）以上要求5 .码装链带每百米长度内接头不得超过3个.包装贮运要求1 .标志：a）产品包装上应有产品名称、规格、数量等标志b）其它标志按与客户协商结果处置2 .包装：a）内包装使用塑料袋、纸盒，常规情况下每100条一个包装b）外包装使用纸箱3 .运输贮存：a）产品在运输中应防止受潮b）产品应贮存在通风、干燥、相对湿度小于80%的仓库中，离地面100mm以上，周围应无腐蚀气体c）产品在上述环境条件下贮存期为一年其他1 .链胚不含禁用偶氮；拉头不含银、不含铅2 .拉链过检针3 .以上要求订单注明，根据客户要求生产二其他质量要求:序号项目说明1不含银1 .按国际纺织协会标准规定含银为4.0mgkg2 .婴儿用品含银为4.0mgkg2不含偶氮1 .偶氮属芳香胺致癌物质2 .国际纺织协会标准规定其浓度（30PP3不含铅1 .按国际纺织协会标准其含铅量WLOmg/kg2 .婴儿用品为W0.2mgkg4不含镉1.按国际纺织协会标准规定Wl.Omg/kg5不含醛醛的含量W75mgkg婴儿用品W20mgkg6牢度 耐水23级 耐汗液23级 干摩擦24级 湿摩擦22级7PH值PH值为4.07.5mgkg8过检针由于出口日本、欧美的服装有过检针要求，因此客户在采取拉链时也会要求拉链务必能过检针目前还没有具体的标准,使用的过检针器不一致，能过检针的级别也不一致，我司现检针器型号为ATTER-78,过检级别为16级型9PAHSPAHs(多环芳煌),PolycyclicAromaticHydrocarbons(PAHS)也称之：Polyaromates,PolyaromaticHydrocarbons共有100多种化学结构式的总称，常存在于塑料手柄、塑料包装箱、橡胶手柄、有异味塑料、橡胶产品中10其他化学成份含量操纵我司的产品中对偶氮、银与铅有比较明确的操纵措施客户在订货时如有其他重金属含量操纵要求应事先向技术部门咨询，不能简单地在订单上标明“无毒”或者“环保”字眼第四章拉头及其配件拉头及其配件由压铸部、电镀部生产第一节压铸部部门简介：压铸部共分合金车间、压铸三个车间、装配三个车间、组合车间、隐形组合车间、喷漆车间、技术品管科、生管科等车间科室第四节：产品简介一拉头分类:.按类别、型号分种类型号要紧区分点尼龙3#、4#、53/（小5#）、7#（大5#）、8#、10#尼龙拉头内腔有上、下筋，上下布边不对称，上布边高、下布边低金属3#、3.5#、4#、5#、8#、10#金属拉头无上、下筋；上下布边对称，导入口处上下船板外形呈棱角状塑钢3#、4#、5#、6#、7#、8#、10#塑钢拉头无上、下筋；上下布边对称，导入口处上下船板外形呈椭圆状2.按功能分：象鼻头、自动头、隐形头、针头、锁头、旋转头、弹簧自动头、旋转自动头、上帽盖自动头3.塑钢、金属、尼龙三大系列各型号拉头按功能分布:金属系列型号:3#3.5#4#5#8#10#象鼻头自动头针头象鼻头自动头象鼻头自动头针头象鼻头、自动头、上盖头铜帽盖自动头、针头象鼻头自动头象鼻头自动头塑钢系列型号:3#4#5#7#8#10#象鼻头自动头旋转自动头针头三圆蝴蝶自动头象鼻头、自动头旋转头旋转自动头上帽盖自动头铜帽盖自动头针头象鼻头自动头锁头象鼻头自动头锁头象鼻头自动头尼龙系列型号:3#4#5#6#8#10#（咔啦、穿芯）象鼻头（咔啦、穿芯）自动头（咔啦、穿芯）针头隐形头象鼻头自动头针头象鼻头自动头旋转头旋转自动头上帽盖自动头弹簧自动头针头锁头象鼻头自动头象鼻头自动头旋转自动头（单孔、双孔）锁头象鼻头自动头2 .其它分类法：按用途分为闭口、开口、双开产品三种，要紧区别如下： 闭口拉头：布缝比较低，布缝比开口拉头的布缝小，是为了更适用于箱包产品特殊环境下使用，保证不出现爆牙现象（布缝越大，爆牙的机率越高） 开口拉头：布缝比较高，布缝比闭口拉头的布缝大，是为了便于插销与方块间拼插 双开拉头：上止深入拉头内腔较多，支芯的大、小与开、闭口拉头不一样，目前因拉头种类多难统一，甚至不能统一，由于上止越深，其含住闭尾链的上止也越多，可能会导致客户不适用3 .插销、方块、左、右开尾的分类与区别：插销、方块、左、右开尾有尼龙与金属两大类，其要紧区别如下：尼龙插销、方块的特点：布缝两边不对称，其原因是由于尼龙布带、布筋在拉链的单边金属插销、方块的特点：布缝两边对称，其原因是由于金属布带布筋在布带中间，金属牙两边完全对称第五节：拉配产品常见品质问题序号不良项简要描述产生工序产生原因Ol水纹铸件表面有明显的花纹、裂纹压铸工序压力不够、模具设计不合理02起皮铸件表面有明显的泡状压铸工序模具结构原因、压力不够03破点铸件表面有明显的破孔点压铸工序模具结构原因、压力不够04粗糙铸件表面有明显的斑纹压铸工序模具结构原因、模具未及时打磨05毛刺铸件合模线、挂圈、孔部有明显的锌料飞边压铸工序压力过大、模具老化压伤06错模铸件两边错开压铸工序动、静模不对称07死弹片自动头帽盖内弹片失去弹性喷漆工序浅颜色喷漆时间过久08粘结工件与工件之间相互粘在一起喷漆工序产品结构原因（接融面太T'-）09掉漆工件表面的漆层脱落喷漆工序前处理不当、喷漆温控不当10粗糙工件表面不光滑有颗粒状喷漆工序喷枪开过大、喷漆时间过长11相串工件与工件之间相互串在一起喷漆工序/电镀工序产品结构原因12横穿拉片或者中间件移位卡住拉头喷漆工序/电镀工序产品结构原因13掉帽盖自动头产品帽盖脱落装配工序产品未打点或者打点太浅14开口拉头口腔张开，口高超出正公差要求压铸/装配/组合工序模芯、入仔拉伤/装配刀片不正/组装涨开15闭口拉头口腔闭合，口高超出负公差压铸/装配/模芯拉伤/漏拉头时打伤/要求组合工序冲压闭口16卡链拉合过程中有卡拉、刮伤链牙的现象压铸/装配内腔毛刺/刀片刮伤支芯/内腔毛刺17下滑自动头、针头类产品失去自锁功能装配/组合/喷漆工序无弹片、无马钩、弹片粘死第五章电镀第一节部门简介一电镀是通过电解作用，在金属制件表面沉积一薄层其它金属的方法。目前根据加工性质不一致要紧分为滚镀车间、挂镀车间、涂装车间。其产品分为滚镀、挂镀与电泳二车间简介序号车间分类加工产品作业内容1滚镀车间滚镀产品通过物料清洗，按每20KG装入滚桶中，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不一致分流至后续各工序，至色泽后清洗烘干，再根据镀色选择性抛光或者油封，至滚镀系列产品2挂镀车间挂镀产品点漆产品丝印产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不一致分流至后续各工序，至色泽后清洗烘干，至挂镀系列产品滚镀、挂镀、涂装合格成品需点漆时，通过调漆、点漆、擦拭、烘烤至点漆系列成品丝印要紧为间色类产品中间加工工序。用合格挂镀产品，通过客户色样送外打板、丝印、挂镀电镀加工至间色系列产品3涂装车间电泳系列产品挂镀需喷油产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不一致分流至各工序，清洗烘烤，至电泳系列产品喷油为上工序挂镀、滚镀电镀合格产品，通过上挂、喷油、烘烤、下挂、包装至喷油成品第二节电镀生产工艺流程简介一滚镀产品加工流程:成品入库.检验包装成品入库V包装、检验<封油、晾干清除杂物需加工物料 清洗除油 L 电镀（镀色不一致所通过工序不清洗烘干封油、晾干成品入库.检救包装选择性磨光三挂镀产品加工流程：需加工物料一H清洗除油一一r单个上挂一T电镀（镀色不一致所通过工序不成品入库<包装、检验下挂清洗烘干J转下工序喷油、一A包装、检验成品入库丝印、点漆三.电泳产品加工流程:需加工物料清洗除油>单个上挂>电泳上色成品入库包装、检验下挂清洗、烘干<<<四.电镀镀色分布及区分：各镀色之间的区别要紧为：加工流程不一，外观色泽不一类别镀色要紧区别点滚镀产品白色类无银白、加白、中白外观均匀细致的白色。加白与中白相比色泽较光亮，无银白呈银白色金色类加金、中金、无银金外观均匀细致的金色光亮度不一致的区分雾色类沙银、哑银、无银哑银、水雾珍珠外观雾状效果的暗白色水雾珍珠表面细致度、均匀程度较好枪色类黑银、黑枪、白枪、亮枪、亮枪激光、无银古枪、古银、无银叨色、哑枪、水雾枪色黑银、亮枪均为细致、光亮的黑色，黑枪、白枪在黑银基础上再经磨光而成；其余镀色工艺与色泽各不相同，因均为镀黑或者镀黑经后续磨光而成，故统归为枪色类黑青类无银青古、黑古、黑青、黑中青、中青、浅中青、无银黑青、无银中青、无银浅中青、无银绿青加工成黑色后在抛光过程中根据磨光时间长短加工成青黑色比例各类色泽其它无银古铜、红古铜、无银古银挂镀产an白色类挂白、代格、厚银、无银白、雾铭、白刚外观各不相同的白色金色类K金、玫瑰金喷油、雾金喷油仿金喷油、无银金各类色泽、外观均匀的金黄色K金产品不喷油；其余产品默认喷油枪色类挂黑喷油、无银枪色喷油、雾钛色喷油、雾枪喷油（亮油、哑油）光亮、黑色程度、雾状效果略有差异的枪黑色均对镀层默认喷油珍珠银类沙面珍珠银、油面珍珠镇、沙面珍珠银喷油（亮油、哑油）油面与沙面相比较光亮，外观为细致均匀的雾白色效果拉沙类青古铜喷油、红古铜喷油、挂黑拉沙喷油、挂白拉沙电镀后产品经抛光磨轮加工后的线条均匀细致的各类拉抛效果间色类沙间白、沙间金、雾枪间白、雾钛色间白、枪间白、白间金由两种色泽相间而成激光类挂黑激光（黑底白字、白底黑字）、挂白激光、珍珠银激光、电泳激光在电镀后的产品上加工成客户所需的不一致图案。激光线条呈白色，类似于雕刻效果点漆类点漆、胶漆混点、先点漆再点胶点漆为单纯的点缀各类彩漆胶漆混点产品表面硬度好，对大面积需点漆产品适用先点漆再点胶为点漆后再覆盖一层胶面电泳产品黑色类电泳亮黑、电泳哑黑、半哑、全哑、哑黑外观均匀细致的黑色亮黑表面光亮；半哑、哑黑、全哑为雾状效果不一致的区分透明色电泳透明漆一种透明漆，类似于喷油，相关于喷油表面油封效果更均匀，耐划伤能力更好五.油封产品说明:1 .油封产品为在电镀后的产品表面浸上一层保护油，油封后产品抗变色性能更佳。封油产品表面色泽与未油封产品相比稍暗、稍深；其油漆层为有机树脂，未固化烘烤遇水会产生反应导致发霉。如需水洗需挂镀喷油或者滚镀封漆固化2 .挂喷油分为亮油与哑油两种，滚封油只有亮油，电泳透明也只有亮油。喷亮油产品表面为一层光亮漆层，喷哑油后表面为雾状无光的效果；哑油只使用挂喷油工艺3 .油封类别及加工流程：项目加工流程适用范围不适用范围滚封油油封一晾干一包装f发货正常使用水洗、浸泡滚镀油封固化油封f晾干一固化f包装f发货正常水温清洗、浸泡黑青、黑中青、黑古不能水洗、浸泡挂喷油单个上挂f喷油f烘烤一下挂f单个包装发货普通水洗滚磨加工电泳透明单个上挂f电泳f烘烤f下挂f单个包装发货普通水洗滚磨加工4.下列镀色因工艺本身特性，均对镀层默认作油封处理滚镀产品：加白、中白、无银白、水雾珍珠为默认不油封产品，其余均对镀层作默认油封挂镀产品：挂白、代铭、K金、油面珍珠银、沙面珍珠银、挂黑、挂白激光、沙间白、无银白为默认状态下不喷油产品。其余产品均为默认喷油第三节电镀质量要求一、电镀产品质量要求:项目质量要求.电镀产品外观要求以电镀定期发放的标准样卡颜色为准，际电镀中表面色泽与效果会略受工件外形与基体表面质量的影响。客户有提供色样时可根据客户来样要求适当调整，以客户提供色样比照产品包装与防护要求1 .包装要求：a）滚镀产品通常使用简易袋装b）挂镀产品为防碰伤，对电泳哑黑、喷油类产品、抛光后高档挂镀产品根据外形结构选择性采取单个包装C）包装方式有：塑料袋套装、塑料纸单包、白纸单包、低粘性纸单包、油纸单包d）点漆与喷油产品客户通常无特定要求时，通常不能用低粘性纸单包（漆层易脱落）2 .运输、贮存要求：a）包装物应保持干燥；贮存时需用塑料袋封装，保持与地面、墙面隔离b）防潮、防腐蚀，尽量避免长时间暴露在流淌空气中C）运输、搬运中应平稳轻放，防止碰伤产品表层3 .电镀产品保质期限：a）电镀为装饰性镀层，易受外界因素影响b）在使用与贮存符合电镀产品使用环境与防护要求的情况下：无银金、无银白类产品与未封油类产品保质期通常在3个月封油后的产品通常保质期限在6个月至一年.电镀产品使用要求1 .油封产品后续不应相互进行碰撞、滚动与水中泡洗作业，否则会出现产品表面发霉、雾状，客户有该类要求时请在订单中注明，部份镀种通过调整电镀作业流程可满足此要求2 .金色类、无银白类、枪色类产品不宜后续滚磨加工，否则易加速产品褪色（银层、铭层镀层硬度较好，其它镀层耐碰撞与摩擦能力较差）3 .切勿沾附酸、碱等腐蚀物或者与强腐蚀材料组装使用4 .无银类产品不应与含银产品混装、混用5 .常规下电镀产品为常温下使用，特殊要求需事先沟通.电镀产品其它特殊要求1 .按样产品：按样时可选择与色卡相近色泽，通常电镀色泽调整范围不大，色泽与样卡差异较大时，应先咨询并先试样确认2 .普通水洗：未封油产品通常可过普通水洗；电镀默认油封产品需高温固化与挂喷油3 .过酵素洗、过石磨水洗：黑色类、金色类产品不能达此要求（洗后表面色泽会褪除）其余产品在镀层厚度与流程上与油封工艺上调整可达此要求4 .防酸：电镀未封油产品在镀层厚度与工艺上作调整可达此要求（常规为在50%的硫酸浓度中浸泡20秒）5 .过盐雾试验：测试产品的抗变色、抗腐蚀性能。无银白、金色类产品不能经盐雾测试；常规为在5%的浓度下试验24小时（盐雾浓度、时间不一对镀层的影响也不一；加工产品为铁件时，产品不能过盐雾测试）6 .不含银：电镀色卡上注明无银字样的产品全部为不含银。电镀只作定性测试，具体含银的定量检测需送研发中心检测7 .不含镉、铅：电泳产品、电镀产品的镀层均不含镉、不含铅。点漆产品含有极少量的铅物质。点漆产品可选择性不含铅，订单中需注明电镀各工序常见的质量缺陷:序号工序名称检验项目01前处理清洗起皮、水纹、粗糙、破孔、相串等土坯不良；油污、黑斑、锈迹、混合、错料、油漆、抛光膏、酸洗过腐蚀；自动头弹性、档针功能完好02亮铜、中铜、焦铜、酸铜工序起泡、烧焦、黑点、无光、针孔、毛刺、麻点不良03中镶、亮银、挂镀光银工序起层、黑斑、黄斑、白点、露铜、无光、脱层、未上镀层不良；冲压件冲压后镀层脱落不良04沙铜、沙银工序、水雾珍珠黑斑、烧焦、起泡、腐蚀、粗糙、黄斑、露铜、偏亮不良05黑银、枪色工序暗斑、黑点、裂纹、脱层、未上枪、露铜、脱枪、雾状、色差不良06无银古银、无银枪、暗斑、黑点、裂纹、未上枪、露铜、雾状、色差不良；产品能经无银测试07无银白工序雾状、发黄、黑斑、露铜不良；产品能经无银测试08金色工序彩纹、脱层、黑斑、色差不良09黄铜工序黑青镀锲工序起泡、偏红、毛刺、烧焦、镀层偏薄不良；白点、暗斑、腐蚀色差不良10滚抛工序花斑、脱层、卡脏物、不灵活、色差、露底层不良11挂镀抛光、拉沙工序漏抛、抛不到位、拉痕、变形、拉沙露铜、色差、暗斑、起层不良12丝印工序丝印毛边、重影、线条粗细不均、沾油、漏油、字母图案歪斜、印错、油层过薄不良13点漆点胶工序掉漆、沾漆、漏漆、漆溢出、退光、擦伤、漆层颗粒、漆层粗糙、漆未干、胶面花纹、色差、汽泡、胶面硬度差、变色不良14喷油工序起泡、彩纹、未喷到、油层过厚、油层过薄、油层易划伤、白点、油痕、颗粒、脏污、喷错油不良15滚镀封油工序彩纹、相粘、脏污、划伤、未晾干、白雾不良16电泳工序产品色差、粗糙、白点、腐蚀、弹性差、凸起、掉漆不良17黑青、古铜氧化工序着色不均、偏红、未上色、着色层疏松不良18激光产品字母图案歪斜、重影、露铜、激错、线条断、激光效果模糊、激反不良19后处理清洗烘干、包装工序水迹、未烘干、标识错、混装、镀错、包装袋脏污、包装规格不符、手迹、粘胶带、未按要求单包不良补充知识点电镀、滚镀都要用铜做底色然后去镀其他颜色。白色类用红铜打底，最后镀白，沙电材料表面处理较粗糙，底铜也不是很光亮，表面镀层是中白。金色类、枪色类电镀对镀层的要求是先镀红铜打底，然后镀白，最后镀表层最终的颜色，比如：加金镀白为加白，中金镀白为中白，无银金镀白为无银白，挂黑银镀白为挂白，挂无银黑镀白为白铜。黑青类是用黄铜打底，然后镀黑，最后抛光成不一致的黑青，比如：青古铜是用黄铜打底，然后镀黑银，最后抛光。黑银镀层为银锡合金，仿金镀层为铜锌合金，无银黑镀层为锡钻合金，无银白镀层为铜锡合金第六章尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/缝线、单丝等）第一节：部门简介一、尼龙部要紧由单丝车间、织带车间、针织车间、中心线车间、缝线车间、编织车间、缝合车间、所构成各车间流程简介序号工序名称作业内容1单丝车间单丝车间引进台湾结晶抽丝机将聚酯切片（PET）通过结晶干燥、储料干燥、熔融纺丝、冷却固化、牵伸取向、热风定型、上油卷绕在预定的工艺条件下抽卷成各类型号的单丝2织带/针织车间织带车间引进台湾设备将整经织带机将涤纶丝整经成经线并织成各类型号布带3编织车间编织车间引进德国设备将涤纶丝与单丝通过编织机直接编织成编织链胚4中心线/缝线车间（1）、中心线车间引进江苏机器设备将涤纶丝通过有关设备在预定工艺条件下捻成各类型号成品（2）、缝或车间引进杭州机器设备将牵伸丝通过有关工序在预定的工艺条件下捻成各类型号成品5成型/卡拉车间成型车间大部份引进台湾机器设备通过成型机将单丝中心线成型成预定规格6缝合车间缝合车间大部份引进台湾进口缝合机，是将已成型的素链、布带，通过缝合机经缝线（面线）、涤纶丝（底线）缝合成预定规格的链胚第二节：尼龙拉链分类与区分一、尼龙拉链:链牙由单丝通过成型等工艺固定在布带边上的拉链,其中尼龙拉链又可分为:无芯拉链、穿芯拉链、隐形拉链、编织拉链二、区分：1 .无芯拉链：是指在链牙中无一条中心线从中穿过，是一种规格、型号的统称（咔啦产品）2 .穿芯拉链：是指在链牙中有一条中心线从中穿过，并组合在一起。但包含了各类规格、型号大小的统称（穿芯产品）3 .隐形拉链：是指在链牙中有一条中心线从中穿过,但从正面看链胚中隙为完全吻合,链牙为隐藏统称（隐形产品）4 .编织拉链：是一种新型设备，链牙中无一条中心线从中穿过，但只需装上涤纶线与单丝就能织带与成型一次缝合成链胚统称（编织产品）第三节：尼龙部产品生产工艺流程一.白胚生产工艺流程1.单丝生产工艺流程聚酯切片><结晶干燥储料干燥牵伸取向冷却固化熔融纺丝热风定型上油卷绕成品单丝单丝规格分布：（单位:mm）规格（单丝直径）型号适用产品0.4848153#穿心、3#隐形0.5050013#卡拉0.5050123#编织0.5050164#隐形0.5858014#A0.6060015#编织0.686801小5#穿心0.686808小5#T0.7070015#C级产品0.7474015#A、5#B级产品0.7474165#A品牌0.7676018#A、8#B级0.7676165#K0.9090129#A1.051051610#A2 .中心线生产工艺流程（1）涤纶20股生产工艺流程:涤纶线4捻线工序4成口口.（2） 其它型号产品生产工艺流程:复捻涤沦线初捻4络筒成品中心线产品分布：单位：（mm）规格适用产品3X33#穿心、3#隐形4X34#穿心、4#隐形3X6小5#T4X55#穿心4X65#K、8#穿心4X119#穿心4X1410#穿心涤纶205#C级产品涤纶18小5#穿心3 .缝线生产工艺流程牵伸丝络丝捻线定型成品V络筒缝线产品分布：单位（分特）：规格适用产品167dtex23#穿心、3#隐形、4#隐形150dtex23#卡拉150dtex34#穿心、小5#穿心、5#穿心200dtex35#K、8#穿心、9#穿心、10#穿心75dtex23#Cl第四节：各工序常见品质特殊序号工序名称品质特殊项目1单丝车间丝径（直径圆整度）不良、色差、清洁度、标识错误、缠绕不良、物理性能测试2织带/针织车间带面不良、扣边不良、清洁度、宽度不符、短链、标识错误、平直度不良3编织车间标识错误、规格不符、线目不良、短链、牙形齿状不良、中隙不良、扣边不良4中心线/缝线车间清洁度、规格不符、捻度不符、缠绕不良、接头多、标识不良5成型/卡拉车间规格不良、牙形齿状不良、热定型不良、中心线长短、清洁度不良、标识不良、长度不良6缝合车间标识不良、线目不良、长度不良、齿头不对中、材料搭配错误、清洁度不良、短链、脱离缝位、中隙不良、柔软度不良、平直度不良第五节：尼龙拉链的适用范围拉链种类适用范围：不适用范围3#卡拉（无心）针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋与床上用等1 .硬箱包、鞋等强度要求较高部位使用2 .升温至2Il（TC高温后续作业3 .9求防水、防火产品3#穿心轻型服装（裙子、裤子）手袋、钱包、软皮袋等3/4/5#隐形轻型服装（裙子、童装、裤子等）轻皮革制品等3#编织轻型服装（裙子、童装、裤子等）针织品、手袋、轻皮革制品、软皮袋与床上用品等4#穿心童装、针织品、裙头裤及工作裤、家具覆物、手袋、轻皮革制品、床上用品等小5#穿心童装、针织品、工作袋、手袋、轻皮革品、家具覆物、睡袋、床上用品等5#穿心0.74/0.76mm工作袋、手袋、轻皮革品、机座覆物、大衣、夹克、行李袋、便鞋、皮鞋、帐篷、床上用品等1 .升温至2110高温后续作业2 .要求防水、防火产品8#穿心外套、箱包、帐篷、夹克及包装袋等10#穿心棉袄、箱包、帐篷及大型包装袋等第七章染色一、各工序重要环节简介：序号工序名称紧备要设要紧作业内容1绕带绕带机1 .利用绕带机将金属/塑钢布带、尼龙白胚缠绕在纱筒上2 .绕带前通常在纱筒上缠绕几层无纹布或者废布带以减少筒底压力对布带/码装质量的影响3 .此工序应重点操纵绕带质量与白胚投入的准确性2挡缸温压缸高高染1 .在染缸中注入清水并升温，投入根据客户颜色要求确定的染料2 .化料后投入纱筒3 .按确定的染色工艺进行染色升温、加压、保温4 .此工序重点管控染色工艺的选择与染色一次成功率3蒸烫蒸烫机1 .将染色后的金属/塑钢布带或者尼龙码装缠绕在有一定温度的蒸烫机金属滚筒上，利用滚筒的温度将染色后金属/塑钢布带或者尼龙码装烫干烫平.2 .此工序重点管控烫平质量，滚筒清洁度.4码包,百装百码机1 .将合格的尼龙码装或者金属/塑钢布带通过百码机进行缠绕捆扎包装、以方便客户或者后道工序的使用.2 .此工序重点管控百码质量（松紧度、码装的叠放方式、标识等）与码数的准确性.3 .百码机需定期校验以保证打码数量的准确性.二、染缸容量分布:序号容量染量范围缸数1500KG450KG-520KG22300KG260KG-330KG432