某电镀厂废水处理工艺设计.docx

某电镀厂废水处理工艺设计本科毕业论文（设计）论文题目:某电镀厂废水处理工艺设计姓名:李豪学号:103010040129班级:1001年级:10级专业:环境工程学院:武昌工学院指导教师:易嘉玲余萃完成时间:2014年4月作者声明本毕业论文（设计）是在导师的指导下由本人独立撰写完成的，没有剽窃、抄袭、造假等违反道德、学术规范与其他侵权行为。对本论文（设计）的研究做出重要奉献的个人与集体，均已在文中以明确方式标明。因本毕业论文（设计）引起的法律结果完全由本人承担。毕业论文（设计）成果归武昌工学院所有。特此声明作者专业作者学号作者签名环境工程某电镀厂废水处理设计工艺李豪Thewastewatertreatmentdesignofaelectroplatingfactory1.iyhao2014年月日摘要我国电镀行业日趋进展，电镀废水作为世界三大污染之一，关于提倡环保的时代来说是需要特别强调的处理项目。关于进展日益快速的中国来说，也成了首要处理对象。木文首先描述了我国电镀厂废水的污染现状，对人类产生的危害，与处理方法。分析对比各类现阶段各国普遍对电镀废水的处理方法后，结合本设计中的实际情况与处理要求，决定采取碱性氧化法处理含氟废水，通过调节PIl处理含铭废水与重金属废水，关于电泳漆废水与少部分的生活污水则使用生物接触氧化法处理，最后达标过滤消毒后再排入邻近的河里。关键词：含制废水，含铭废水，重金属废水AbstractWiththespeedydevelopmentoftheelectroplatingenterpriseinourcountry,electroplatingindustry,asoneofthebiggestpollutionsintheworld,causesthepollutionmoreandmoreseverely.FortherapidlydevelopingChina,theelectroplatingwastewateralsobecometheprimaryprocessingobject.ThispaperfirstdescribesthepresentpollutionsituationoftheelecmtroplatingwastewaterinChina,aswellastheharmtohumansandmethodsoftreatment.Afteranalysingandcomparingallkindsofmethodsoftheelectroplating'suniversaltreatment,thencombinedwiththeactualconditionsandprocessingrequirementsofaelectroplatingfactoryinCity,besides,thisarticlealsodescribehowtotakethealkalineoxidationmethodtotreatwastewatercontainedcyanideandhowtodealwiththewastewaterwhichcontainschromiumandheavymetalbyadjustingthePH.Astotheelectrophoreticpaintwastewaterandasmallpartofdomesticsewage.Whichadoptthebiologicalcontactoxidationmethodtoprocess,andthenthefinalstandardfiltersterilizedwatercandischargeintothenearbyriver.Keywords:containingcyanidewastewater;wastewatercontainingchromium;heavymetalwastewater.引论O1电镀废水的处理与设计要求OLl电镀废水的处理方法O1.2 设计根据11.3 设计水量，水质，各类条件与出水标准12工艺设计22.1 各类废水的工艺选择及流程图22.2 工艺流程说明42.3 水中污染物含量变化53电镀废水处理设施工程设计63.1 反应调节池163.2 调节池293.3 中与池1113.4 絮凝反应池1113.5 沉淀池1123.6 反应调节池3143.7 中与池2153.8 絮凝反应池2163.9 沉淀池2173.10 隔油池193.11 调节池4203.12 .4配套设备213.13 .5调节池水泵扬程计算213.12 生物接触氧化池213.13 沉淀池3243.14 中间水池263.15 过滤器263.16 PH回调池293.17 污泥浓缩池303.18 格栅的设计计算324投药量计算355电镀废水处理长工程概预算355.1 土建工程概预算355.2 配套设施预算375.3 废水处理药剂费用375.4 废水处理运行电费385.5 工程预算总结386社会与环境效益评估386.1 社会效益386.2 环境效益38结语39谢辞39引论随着中国的进展，电镀废水污染已经越来越受到关注。据熟悉，电镀生产过程要紧产生氨氮，磷等多种污染物，其中以重金属为要紧污染。由于我国对环保的重视，电镀废水处理也已经受到重视。（1）电镀是我国产业中一个重要环节，是科技进展中重要的构成部分，要是没有电镀行业的话，许多产品无法完成生产。（2）电镀是经济进展中的重要因素，具有极高经济价值。（3）电镀污染能够防治。大力进展科技，出台完善的制度，严格操纵污染物的排放。电镀生产过程要紧产生含氧废水，含倍废水，含银废水，重金属废水，与电泳漆废水等污染。多有毒，危害较大。如鼠可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。六价格可引起肺癌、肠胃道疾病与贫血，并会在骨、脾与肝脏内蓄积。其他重金属也产生了很大危害，被人体汲取了会严重危害人体健康，假如没达标排放到河流中，对河流造成重大污染，而且治理困难。因此，电镀废水务必严格操纵，妥善处理。1电镀废水的处理与设计要求1.1 电镀废水的处理方法1.2 物理方法电镀废水处理的物理方法通常有：催化微电解处理技术，离子交换法，吸附法，膜分离法与提银机处理法。物化法是利用离子交换或者膜分离或者吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质，其在工业上应用广泛，通常与其它方法配合使用。1.3 化学方法电镀废水处理的化学方法通常有：中与沉淀法，中与混凝沉淀法，氧化法，还原法，领盐法，铁氧体法。化学法是依靠氧化还原反应或者中与沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者者直接将重金属经沉淀或者气浮从废水中除去。1.4 生物法生物法是电镀废水处理的高新生物技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态，同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用，能够吸附金属离子，使重金属经固液分离后进入菌泥饼，从而使得废水达标排放或者回用。1.5 设计根据电镀废水治理工程技术规范(HJ2002-2010)；三废处理工程技术手册一废水卷；给排水设计手册第一，三，五册；电镀废水治理设计规范(GBJl36-90)；电镀污染物排放标准(GB21900-2008)；中华人民共与国环境保护法；混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；其它行业标准及有关设计规范。1.6 设计水,水质，各类条件与出水标准1.6.1 废水电镀厂的处理废水量按最高日最高时流量，处理规模为100OnrVdo含格废水：200m3d;含氟废水：100nrVd;其它重金属(铜、锌、银)废水：600m3d;电泳漆废水：80m3d;生活污水：20m3do1.6.2 废水水质Cr6+40mgL;CNW40mg/L；Cu20mg/L；Zn40mg/L；Ni10mgLt>电泳漆废水：含油脂与悬浮物、Ce)D均约IOoomg/L;生活污水：COD=400mgL,BOD5=SOmgZL1.6.3 工程地质资料地势平坦，厂区地平设计标高为3.5m。1.6.4 电镀厂废水处理系统进水干管数据电镀厂废水处理系统进水总管管底标高3.26m(相对地面标高±0.00)。1.6.5 出水水质要求出水水质执行电镀行业污染物排放标准，因此本电镀厂出水水质操纵为：Cr6+0.3mg/L；CNWo.5mg/L；Cu1.0mg/L；Zn2.0mg/L；Ni1.0mg/Lo2工艺设计2.1 各类废水的工艺选择及流程图2.1.1 含赢废水的处理含氟废水务必单独处理,处理前不能够与其他废水混合。由于CN40mgL,因此使用碱性氧化法处理。由于废水处理量较小(100m3d)水质浓度变化不大，因此使用间歇式一级氧化处理。产生的污泥应单独处理，减少为废处理量。工艺流程图见图1NaOH氧化剂含氟废水Wl反应调节池1反应池12.1.2 含将废水的处理含格废水也单独处理，将六价铭还原为三价铭，再与其它重金属废水混合处理。含辂污泥属于危险废物，因此反应后产生的污泥应单独处理，不得与其他水质污泥混合，减少危废的处理量。工艺流程图见图2图2进水PH值操纵在2.53.0反应时间大约为2030min,废水通过还原反应后,加碱（石灰）调节PH至79,使三价铭沉淀，反应时间大于20min,反应后时中和池1一调节池2重金属废水 72絮凝反应池1沉淀池1反应池2污泥浓缩池2.1.4 生物处理技术由于电泳漆废水要紧含有油脂，悬浮物与COD=100OmgZL,生活污水COD=400mgL,BD=80mgL,能够将两种水混合处理。用生物接触氧化处理，使COD达标，含有的油脂用隔油池进行除油，部分悬浮物通过后期的活性炭吸附处理净化。工艺流程图见图4图42.1.5 总的工艺流程图总的工艺流程图见图5图52.2 工艺流程说明含氧废水通过初级氧化处理后排入反应池L通过加碱使水中重金属沉淀，由于破氟处理要在碱性条件下，因此处理后的水与重金属污水混合能够起到调节PH的作用。重金属废水处理后与含格废水混合的好处有：一是重金属废水沉淀后的PH较高，可中与含铭废水的酸性；二是含铝废水对重金属处理后残留的部分离子起稀释与二次混凝沉淀作用。最后，由于各类废水中COD含量都较大，因此在电泳漆废水与生活污水混合水隔油处理后，将各预处理后的水混合（都排入生物接触氧化池中）进行氧化处理，使水中的COD达标，基本到达二级达标，最后水中的有机颗粒与悬浮物通过活性炭吸附塔，进一步净化，处理后的水消毒后，达标排放。特别注意的是：含氟废水的一级氧化处理务必慎重。由于重金属废水中含有大量的金属离子，在不含六价格、氟化物及络合性物质的情况下，使用中与沉淀易使金属离子达标，但一旦有鼠化物或者络合物混入综合废水中，金属离子就很难达标，因此，清污分流与含氟废水的预处理非常关键。2.3 水中污染物含变化2.3.1 各工艺水的确定根据所给资料，将废水分为四类：含氧废水（WI）、重金属废水（W2）、含铭废水（W3）、电泳漆废水与生活污水混合水（W4）。含氟废水（Wl）要紧来自于氯化镀银及预镀铜后的清洗废水。要紧污染因子为：PH、总氧化物、总铜、COD等；重金属废水（W2）要紧来自于酸性镀铜、酸性、活化等后的清洗废水。要紧污染因子为：pH、总铜，总银，总锌，COD等；含格废水（W”要紧来自于镀铭、钝化、粗化、还原后续清洗等工序废水。要紧污染因子为：pH、Cr6+、总格等；电泳漆废水与生活污水混合水（WQ要紧来自于除油与碱洗工序的清洗废水，与生活用水。要紧污染因子为：pH、COD、油脂与悬浮物等。232估计处理过程中污染物削减情况表表1估计处理过程中污染物削减情况表废水及处理工艺NiZnmg/1Crmg/1CNmg/1CODmg/1水量Cumg/1T/Dmg1含氧废水Wl10020401000一级氧化处理池100200.5600重金属废水W26001020401000中与池1(W1+W2)7001120.5800沉淀池17001120.5800含铝废水W3200401000中与池2(W+%+%)9001120.30.51200电泳漆废水+生活污水W41001000沉淀池310000.90.91.90.280.4860过滤器10000.80.81.80.250.4560排放池10000.80.81.80.250.45603电镀废水处理设施工程设计3.1 反应调节池13.1.1 设计参数池形：方形流量。=1OO/d停留时间HRT=13h（工业废水水质水量变化相关于生活污水要大得多,因此在调节池的停留时间也就要长得多，通常在816h）.3.1.2 工艺尺寸有效容积K1=Q×HRT=100X13/24=54.17%3实际容积V=L4（=75.83?取V=80?取池子的有效水深h=2.Om纵向隔板间隔LOm则调节池的平面面积为S=Vh=40m2取宽b=5m则长L=8m纵向隔板间距为1m,则隔板数为4取调节池超高为0.3mo为习惯水质变化，设置沉渣斗，共两个，沉渣倾角为45°。3.1.3 进出口及液位调节池整体设置在地下，顶部平行于地面，池内污水用泵提升至反应池。电镀厂运行产生的废水通过工业废水管道流入调节池。4。X3600vD管径（mm）；Q设计最大水量（m'）;V进水管管内流速（ms）,通常使用0.7L0ms.设计中V取0.8ms4×10024×3600×0.8=43 mm设计中取进水管管径DN50mms,进水口要求在最高液位以上，高度为1200mm。调节池出水管取DN25m标准硬氯乙烯管，规格外径中X壁厚=32mm×2.5mm,工作压力为IOkgcm出水管口位于池底，用泵提升至反应池。调节池最高液位HfMX=E=也”=14063即S40调节池结构见图6进水出水图63.1.4 配套设备提升泵型号：25QWP8-22-1.1型流量：Q=300?/d扬程：22m功率：1.IKw数量：二台（一用一备）3.1.5 调节池水泵扬程计算调节池水泵扬程为：H=H.+H自+h沿+h局+h构式中H差泵吸水池最低水位与最不利点水位差，m；H自最不利点所需的自由水头，m；h沿一一管线沿程水头缺失，m；hn管线局部水头缺失，m；hm构筑物水头缺失，11lo废水流量Q=IooD）3d,取管中流速v=0.8ms（通常为O.71.2ms）,则废水管径为：D=Lj4x100二dV24×3600×0.8×3.14=0.043m查手册取公称直径DN50mm标准硬氯乙烯管，规格外径X壁厚=57mmX2.5mm,工作压力为Iokg/cm,计算内径为52mm,查DN50mm塑料管水力计算表，流量Q=4.2h时，流速为0.45ms,1000i=4.82,关于一次提升管段，废水管线水力最不利长度L=IOnb则管线沿程缺失：H沿=iL=4.82×101000=0.048m一次提升最不利段共有90°弯头2个，局部阻力系数0.5,阀门2个，局部阻力系数各取0.5,逆止阀1个，局部阻力系数取7.5,转子流量计1个，局部阻力系数9,泵1台局部阻力系数为L则管线总局部水力缺失为：H同=v22g=(2x0.5+2×0.5+l×7.5+l×9+l×l)×1.452/(2x9.8)=0.28%调节池最低水位与所需提升最高水位差H差=5.Om取自由水头H门=2.5m,则水泵所需扬程为：H=H羌+H自+h沿+h局=5.0+2.5+0.048+0.28=7.83根据Q=4.2m7h,H=7.83m选用25QWP8-22T.1型不锈钢耐腐蚀潜水泵，其性能参数如表3.L1。表225QWP8-22-1.1不锈钢耐腐蚀潜水泵性能参数型号流量(m3h)扬程(m)转速(r/min)轴功率(kw)口径(mm)功率()25QWP8-22-1.112.52228251.12538.53.2 调节池23.2.1 设计参数池形：方形流量Q=600/3Id停留时间HRT=8h3.2.2 工艺尺寸有效容积1=Q×HRT=600X8/24=200/实际容积V=l.4K1=280?取池子的有效水深h=2.5m纵向隔板间隔1.6m则调节池的平面面积为S=Vh=112仔取宽b=8m则长L=14m纵向隔板间距为L6m,则隔板数为4取调节池超高为O.3mo3.2.3 进出口及液位调节池整体设置在地下，顶部平行于地面，池内污水用泵提升至反应池。电镀厂运行产生的废水通过工业废水管道流入调节池。则nI4×6(X)n.D=J=105mmV24×3600×0.8设计中取进水管管径DN150mms,进水口要求在最高液位以上，高度为2500mmo调节池出水管取DN50mm标准硬氯乙烯管，规格外径中X壁厚=57mm×2.5mm,工作压力为IOkg/cm'出水管口位于池底，用泵提升至反应池。泵的扬程计算见水力计算部分。V911调节池最高液位Hmax=-=1786/2?/?S1123.2.4 配套设备提升泵型号：25QwP8-22-1.1型流量：Q=300zz3/d扬程：22m功率：LlKw数量：三台(两用一备)3.2.5 调节池水泵场程计算由于废水流量6004/",取废水中流速V=LOm/s。参照公式3.0,则D=0.094mmo查手册取公称直径DNlOOnim标准硬氯乙烯管，规格外径中X壁厚=108mm×2.5mm,工作压力为Iokg/cnf,计算内径为103mm,查DNlOoinln塑料管水力计算表，流量Q=25Mh时，流速为表84ms,1000i=7.L关于一次提升管段，废水管线水力最不利长度L=IOnb则管线沿程缺失为：HiL=7.1×10/1000=0.071/一次提升(从调节池用泵提升至中与池，中与池至中间水池重力自流)最不利段共有90°弯头2个，局部阻力系数0.5,阀门2个，局部阻力系数各取0.5,逆止阀1个，局部阻力系数取7.5,转子流量计1个，局部阻力系数9,泵1台局部阻力系数为1,则管线总局部水力缺失为：I¼=v22g=(2×0.5+2×0.5+l×7.5+l×9+l×l)×0.842/(2X9.8)=0.972m调节池最低水位与所需提升最高水位差H芷=5.Om取自由水头H自=2.5m,则水泵所需扬程为：H=H差+H自+h沿+h局=8.54m根据Q=2511r7h,H=8.54m选用25QWP8-22-1.1型不锈钢耐腐蚀潜水泵两台同时做功。3.3 中与池13.3.1设计参数池形：方形流量Q=90()勿3/4(泵组合的最大流量)停留时间HRT=3.4h332工艺尺寸有效容积V=QXHRT=900×3.4/24=127.5.取V=130?取池子的有效水深h=2.Om则中与池的平面面积为S=Vh=65勿2取宽b=5m则长L=13m取中与池超高为0.3mo3.4 絮凝反应池13.4.1 设计参数池形：方形流量Q=900z73/d停留时间HRT=20min有效容积V=Q×HRT=-×-=l2.5W32460取V=Hm3取池子的有效水深h=LOm则絮凝池的平面面积为S=Vh=14/取宽b=3m则长L=5m取池子超高为0.3m03.5 沉淀池13.5.1 叁数选取水力表面负荷:q=4炉/(/»2h)斜板长度：L=l.Om斜板净距：d=80mm斜板厚：b=5mm各参数都按照规范选取，特别说明：斜板沉淀池的水力负荷相关于普通的沉淀池的水力负荷高，通常按照普通沉淀池的2倍选取，即35%'/(I-h)。3.5.2 工艺尺寸1)池表面积A0. 9 InQ24 × 0.91 × 1 × 4=10. 3池数，取12)池长aa=yfA=y/10,30=3.21m取a=3.Om核算:0.91X/7×J0.91×1×9×24满足条件35(r2h)3)斜板个数m0. 005 + 0. 08=344)斜板区高度44=£XSin=1×SiM=0.87%5)取斜板上部清水区高度力2=08m取水面超W力二O.3m取斜板下端与排泥斗之间的缓冲层高度=LOm设三个污泥斗，污泥斗斗底为正方形，泥斗底边长为刍二0.3妨，泥斗倾角为B二60,上底边长b=1.0m,因此泥斗高用为：(6q)0(1.O-0.3)0力§=抬60=Zg60=0.61%22污泥斗容积V：n×h×S+Js1S2+SV=§LJ2J33X0.61X1+JixO.09+0.09Q=J=0.85加336)沉淀区总高度Hj7=1+,+A4+A=0.3+0.8+0.87+1.0+0.61=3.58m、-L八仇+4)x60(0.8+0.87)x60池内停留时间7=L_H=AL=25.05min<30minQ43.6反应调节池33.6.1设计参数池形：方形停留时间HRT=9. 5h流量Q=200/ d3.6.2工艺尺寸有效容积匕=QXHRT=2009X.5/24=79.l?实际容积V=1.4K1=110.83zz3取V=IloR3取池子的有效水深h=2.5m纵向隔板间隔1.Im则调节池的平面面积为S=Vh=44l取宽b=5.5m则长L=8.Om纵向隔板间距为LlITb则隔板数为4取调节池超高为0.3m03.6.3进出口及液位调节池整体设置在地下，顶部平行于地面，池内污水用泵提升至反应池。电镀厂运行产生的废水通过工业废水管道流入调节池。则=49mmI4X200M24X3600万X1.2设计中取进水管管径DN50mms,进水口要求在最高液位以上，高度为250OnIl调节池出水管取DN50m标准硬氯乙烯管，规格外径X壁厚=57mm×2.5mm,工作压力为IOkgc出水管口位于池底，用泵提升至反应池。泵的扬程计算见水力计算部分。V7917调节池最高液位ILx=-=1799三S443.6.4提升泵型号：25QWP8-22-1.1型流量：Q=3001/d扬程：22m功率：1.IKw数量：二台（一用一备）3.6.5调节池水泵场程计算由于废水流量Q=200加3/d,取废水中流速v=0.8mso则D=49mm0查手册取公称直径DN50mm标准硬氯乙烯管，规格外径X壁厚=57mm×2.5mm,工作压力为IOkgcm计算内径为52mm,查DN50mm塑料管水力计算表，流量Q=8.33f7h时，流速为0.87ms,100Oi=15.29,关于一次提升管段，废水管线水力最不利长度L=IOIlb则管线沿程缺失为.：HiL=15.29×10/1000=0.135加一次提升（从调节池用泵提升至反应池，反应池至中间水池重力自流）最不利段共有90。弯头2个，局部阻力系数0.5,阀门2个，局部阻力系数各取0.5,逆止阀1个，局部阻力系数取7.5,转子流量计1个，局部阻力系数9,泵1台局部阻力系数为1,则管线总局部水力缺失为：Hw=v22g=（2X0.5+2X0.5+1X7.5+1X9+1×1）×0.872/（2X9.8）=1.043m调节池最低水位与所需提升最高水位差H=4.5m取自由水头H自=2.5m,则水泵所需扬程为：H=H差+H0+h沿+h局=8.196m根据Q=8.33m7h,H=8.196m选用25QWP8-22-1.1型不锈钢耐腐蚀潜水泵。3.7 中与池23.7.1 设计参数池形：方形流量Q=1200/d（按组合流量）停留时间HRT=3.4h有效容积V=Q×HRT=1200×9.5/24=1704取池子的有效水深h=1.7m则中与池的平面面积为S=Vh=100/取宽b=8m则长L=12.5m取中与池超高为0.3mO3.7.3 进出口及液位参照公式1.0,则4 X 1200X 3600万 X 1.2=121mm设计中取进水管管径DN150mms,进水口要求在最高液位以上，高度为2500mmo中与池出水管取DNlOOnim标准硬氯乙烯管，规格外径中X壁厚=108mmX2.5mm,工作压力为Iokg/cm”。V170中与池最高液位Hmax=-=1700三D1UU3.8 絮凝反应池23.8.1 设计参数池形：方形流量Q=1200勿3/4（按组合流量）停留时间HRT=20min3.8.2 工艺尺寸有效容积V=QXHRT=""X=16.67加32460取V=18取池子的有效水深h=1.2m则絮凝池的平面面积为S=Vh=15l取宽b=3m则长L=5m取絮凝池超高为O.3mo3.8.3进出口及液位参照公式L0,则=121unI4×1200N24X3600乃X1.2设计中取进水管管径DN150mms,进水口要求在最高液位以上，高度为2500mmo絮凝池出水管取DNlOOmm标准硬氯乙烯管，规格外径中X壁厚=108mm×2.5mm,工作压力为IOkg/cm?。絮凝池最高液位Hmax=17=833胸O乙U3.9沉淀池23.9.1参数选取水力表面负荷：q=4勿3/（勿2h）斜板长度：L=l.Om斜板净距：d=80mm斜板厚：b=5mm3.9.2工艺尺寸1）池表面积A12000. 91/7724×0. 91×1×4=13. 74%2 n.池数，取1.2）池长aa=>f=J13.74=3.71m取a=4.Om核算:Q1200O. 91 × 1 × 16 × 240.91×/2×/4-1 = 46满足条件35/3/(/2.h)3)斜板个数mO. 005 ÷ O. 08&+64)斜板区高度4h=L×Sin=1×Sf60=0.87mO5)取斜板上部清水区高度为2=08m取水面超高力1=0.3m取斜板下端与排泥斗之间的缓冲层高度4=LOm设4个污泥斗，污泥斗斗底为正方形，泥斗底边长为4二0.3m,泥斗倾角为=60,上底边长b=1.0m,因此泥斗高为：="-a)0=(L0-03)6o=o.61加522污泥斗容积V：)X4XS+JSIS2+S2一34X0.61X1+l×0.09+0.091Q=1.13z336)沉淀区总高度HH=1+7+i+,1+A5=0.3+0.8+0.87+1.0+0.61=3.58m池内停留时间：仇+4)x60(0.8+0,87)x60T=1=25.05min<30minQ43.10.1设计参数设计流量：1.4x100/4=1.62Ls其它参数参照表3.10.1表3.10.1：隔油池计算参数设计流量(L/s)有效容积(m3)池外边长(mm)池外边进池管管底埋深(mm)出池管管底长(mm)池外边高(mm)埋深(mm)型号10.91860136018002550850'1600950'1700GG-I1.61.5236013601950270085016009501700GG-23.232900140024003150850'16009501700GG-34.84.5340014002700345085016009501700GG-4设计举例：确定最大设计秒流量，假设为5d力，选行为：最大设计秒流量为:5×1000/3600=1.39Zs,则选择GG-2。根据表格设计隔油池有效容积：L511)3池外边长：2360mm池外边宽：1360mm池外边高：2000mm进池管管底埋深：1200mm出池管管底埋深：1200mm型号：GG-23.11调节池4流量Q=IoO / d3.11.1设计参数池形：方形停留时间HRT=7.5h3.11.2工艺尺寸有效容积K=QxHRT=IOoX7.5/24=31.25"实际容积V=L4匕=43.751取V=44取池子的有效水深h=LIm纵向隔板间隔LOm则调节池的平面面积为S=Vh=40取宽b=5m则长L=8.Om纵向隔板间距为1.0m,则隔板数为4取调节池超JHI为0.3mo3.11.3进出口及液位调节池整体设置在地下，顶部平行于地面，池内污水用泵提升至反应池。电镀厂运行产生的废水通过工业废水管道流入调节池。参照公式1.0,则4 × 100× 3600;T × 0. 8=43mm设计中取进水管管径DN50mms,进水口要求在最高液位以上，高度为1100mm。调节池出水管取DN50m标准硬氯乙烯管，规格外径中X壁厚=57mm×2.5mm,工作压力为IOkgcA出水管口位于池底，用泵提升至反应池。泵的扬程计算见水力计算部分。调节池最高液位HmaX=L=781z三3.11.4配套设备提升泵型号：25QWP8-22-1.1型流量：Q=300/d扬程：22m功率：LIKW数量：二台(一用一备)3.11.5调节池水泵扬程计算由于废水流量Q=200/3/d,取废水中流速v=0.8s°则D=43mm.查手册取公称直径DN50mm标准硬氯乙烯管，规格外径中X壁厚=57un×2.5mm,工作压力为IOkg/cnf,计算内径为52mm,查DN50mm塑料管水力计算表，流量Q=4.17r113h时，流速为0.44ms,100Oi=4.47,关于一次提升管段，废水管线水力最不利长度L=IOnh则管线沿程缺失为：H=iL=4.47×10/1000=0.045/m一次提升(从调节池用泵提升至中与池，中与池至中间水池重力自流)最不利段共有90°弯头2个，局部阻力系数0.5,阀门2个，局部阻力系数各取0.5,逆止阀1个，局部阻力系数取7.5,转子流量计1个，局部阻力系数9,泵1台局部阻力系数为1,则管线总局部水力缺失为：Hw=v22g=(2×0.5+2×0.5+l×7.5+l×9÷l×l)×0.447(2X9.8)=0.267m调节池最低水位与所需提升最高水位差H差=3.Om取自由水头H自=2.5m,则水泵所需扬程为：H=H差+H自+h沿+h局=5.812m根据Q=4.17f7h,H=5.812m选用25QWP8-22-1.1型不锈钢耐腐蚀性潜水泵。3.12生物接触氧化池3.12.1 设计参数进水COD浓度La=1000mgL(300)出水COD浓度Le=150mgL(120)取生物接触氧化池的COD容积负荷M为1.5kgC0D(3d)3.12.2 生物接触热化池填料容积_UL"Q.(1°°°T50)X15。_850MM1.5×100OkgCOD/md)式中W填料的总有效容积，/3；Q日平均污水量，芳；1.a进水COD浓度，mg/L；1.e出水COD浓度，mg/L；MCOD容积负荷率，kgC0D(zz3d)o3.12.3 生物接触«1化池总面积AW8507in2A=340mH2.5式中：A接触氧化池总面积，m2;H填料层高度，m,取2.5m。3.12.4 设计计算设一座接触氧化池，分5格；每格接触氧化池面积f=A5=6842；每格池的尺寸：L×B=10×6.8=68w2;每格接触氧化池在其端部与邻接触氧化池的隔墙上设lm×Im的溢流孔洞。3.12.5 污水与填料接触时间nfH5×68X2.5X24ot=二=13.6力Q1500式中t一污水在填料层内的接触时间，ho3.12.6 接触瓶化池总高度HO=H+h、+h7+(加一1)4+hq=2.5+0.5+0.5+(1-1)×0.2+0.5=4.Om式中外一一接触氧化池的总高度，m；H一一填料层高度，m,AX2.5m；A1池体超高，m,取0.5m；2填料上部的稳固水层深，m,取0.5m；4填料层间隙高度，m,取0.2m；m填料层数，取为1层；力4配水区高度，IIb取0.5Ino生物接触氧化池选用组合纤维填料。其要紧技术参数见表3.12.Io表3.12.1型号塑料环片直径填料直径单片间距理论比表面积(mm)(mm)(mm)(m2/勿3)ZV-150-80751508020003.12.7 生物接触瓶化池需气计算Q曰DQ*0=2OX1500=30000/3/d式中：。气需气量，力'/dD0污水需气量，加3/儿通常为1520%3/加3。本式子取20加3/73Q污水日平均流量，/3d,这里取泵最大组合流量生物接触氧化池曝气强度校核30000/77/dAAin3/(2IOd3/(2l-；=441.2m/(勿d)=18.4f/(ZZr力)、满足生物接