标杆房企建筑主体结构22个工艺亮点做法.docx

标杆房企建筑主体结构22个工艺亮点做法，照着做效果好！07可调节式型钢加固体系施工做法施工做法详解施工工艺流程：材料准备T弹线T焊墙定位筋T拼装一侧模板T安装内支撑及穿墙管、穿墙螺栓T拼装另一侧模板T模板加固一检查验收T浇筑混凝土T模板拆除(1)材料准备：依据设计图纸，确定各墙体所需加固体系构件型号及数量并运至施工现场；(2)弹线：根据项目部测放的控制轴线，弹出平面控制线及墙边线；(3)焊墙定位筋：检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋要进行矫正处理，每隔Im左右加一根定位钢筋，定位钢筋用e12钢筋头，定位钢筋长度为剪力墙-2mm,两头刷防锈漆；阴角处加两排定位筋；(4)拼装一侧模板：根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装，螺栓孔间距及数量按方案设计要求进行施工，完成后立起用架杆或者方木进行斜顶防止倾覆；(5)安装内支撑及穿墙管、穿墙螺栓：根据墙模板开凿的孔，插入穿墙管及穿墙螺栓；(6)拼装另一侧模板：螺栓孔间距及数量按方案设计要求进行施工，根据设计图纸方木排列间距、位置和数量进行拼装；(7)剪力墙模板加固：加固体系的安装顺序为：安装阴角件、安装双层直板、安装单层直板、斜铁紧固；(8)检查验收：安装加固完成后，对加固件连接处、斜铁及丝杆螺栓进行检查，确保全数检查无遗漏。根据墙边线及控制线，利用铅垂仪以及线坠等工具进行复测，对平整度、垂直度超规范要求的部位进行调整；(9)浇筑混凝土：浇筑混凝土时，严格按照混凝土浇筑技术交底执行，分层浇筑，不能过振，回振，杜绝涨模、鼓模等质量问题的发生；(10)模板拆除：混凝土强度达到拆模条件后才能拆模，墙模拆除时混凝土强度应保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。模板拆除的顺序和方法为加固件拆除从上到下进行冼拆除方钢背楞，后拆除模板。高处位置禁止抛扔，防止损坏构件和出现安全事故。成型效果安装完成效果、二豆丁施工02钢结构连墙柱封闭箍筋做法施工做法详解施工工艺流程：图纸优化T钢结构钢板墙开洞一箍筋下料一钢柱钢板墙吊装T箍筋安装一箍筋焊接(1)图纸优化：项目技术人员、主体劳务及钢结构技术人员做好前期对接，对施工图纸进行优化，并与设计单位进行确认，确保方案的可行性；(2)钢板墙开洞：方案确定后，钢结构单位在工厂按要求在相应部位进行开洞；(3)箍筋下料：主体劳务进行钢筋翻样并下料；(4)钢柱钢板墙吊装：钢结构施工单位对钢柱钢墙进行吊装并调试安装完毕；(5)钢筋安装：主体结构工人进行箍筋穿墙安装固定；(6)箍筋焊接：焊接箍筋，使箍筋形成闭合箍，满足结构规范要求；图示说明封封闭蔡筋示意图、二e豆丁施工成型效果成型效果豆丁施工03框架柱定距框做法施工做法详解(1)定位：柱子定距框设置在楼板结构标高300-400mm以上。(2)安装：在浇筑梁板混凝土前将定距框套在柱子上，绑扎牢固，待楼板混凝土浇筑完毕后取下周转使用。(3)制作：采用直径12钢筋焊接，按照柱子主筋间距焊接卡槽，卡槽应比钢筋直径略大，内径制作尺寸为H-2d-2h(H为柱子几何尺寸，d为柱子主筋直径，h为柱子保护层厚度）。柱子尺寸过大时，可在柱定距框内加设十字支撑以提高稳定性。成型效果成型效果论,豆丁施工04大框柱模板加固体系做法施工做法详解施工工艺流程：具备合模条件（1）胶合板拼接（2）定位（3）方木固定（4）方钢布置（5）对拉螺栓加固钢管（1）将木胶合板按照柱子尺寸进行拼接；（2）按照测量放线，将模板定位在控制线上：(3)方木固定模板四角；(4)按方案计算间距布置方钢，保证刚度；(5)对拉螺栓加固钢管，完成后进行垂直度校核，逐渐进行调整，确保柱子垂直度在规范允许范围内；图示说明蝴蝶卡大框柱模板加固节点做法示意图二豆丁施工05空间曲面阳台铝(钢)模板深化设计加工及安装做法施工做法详解施工工艺流程：模板体系深化设计一工厂加工、编号一测量放线一阳台平板与外围K板安装T阳台平板与底端栏板钢筋绑扎T阳台栏板内侧底模安装T隐蔽验收一阳台平板及底段栏板混凝土浇筑一阳台上段栏板钢筋绑扎T阳台上段栏板模板安装、加固T隐蔽验收一阳台上段栏板混凝土浇筑一拆模养护T周转至上层阳台施工(1)阳台弧线部位采用3mm厚钢板加工，模板水平方向连接处，以及垂直方向连接处均焊接50mm*3mm钢板，并预留11mm螺栓孔，用于相邻模板间连接。阳台平板直线部位均采用7mm厚铝板加工，在连接部位焊接50mm*7mm厚铝板并预留螺栓孔。(2)阳台平板与外围K板安装前表面涂刷脱模剂，外围K板通过已放样的阳台轮廓线按照模板编号进行安装。安装完成后，检验阳台平板与外围K板连接是否牢固，保证销钉和固定螺栓每单件模板的单边不小于2个且间距不超过300mmo(3)按照图纸设计要求以及国家规范进行钢筋绑扎。(4)空间曲面阳台栏板内侧底模与外围K板用销钉、销片通过螺栓孔与角铝进行固定。(5)钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑佐前应对钢筋及预埋件进行验收，及时办理隐蔽工程记录。(6)混凝土浇筑前应对模板内垃圾进行清理；模板干燥时应洒水湿润模板。(7)混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净，上段栏板进行钢筋绑扎时，要保证所绑扎钢筋的直立性。调整好竖向钢筋保护层、间距，上段栏板钢筋应逐点绑扎。(8)按照编号将空间曲面阳台上段栏板通过销钉、销片进行安装，安装过程中要保证螺栓孔上下对齐，相邻模板间连接要紧密；用对拉螺栓、角铝对模板进行加固，加固过程中要控制好结构截面尺寸。(9)混凝土浇筑时应加强振捣，同时要注意防止销钉、销片松动、脱落。大：豆丁施工异性构件拼装节点示意图06预制构件+铝模板结合安装做法施工做法详解施工工艺流程：测量放线T预制外墙吊装及墙柱钢筋绑扎一墙柱模板安装T梁板模板安装及顶板支架设置一叠合板、叠合梁等预制构件吊装一楼面梁板钢筋绑扎一楼面水电管线预留预埋一混凝土浇筑(1)测量放线：在楼层上弹好预制构件、现浇剪力墙墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200mm,可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。(2)预制外墙吊装及钢筋绑扎：根据确定好的吊装顺序吊装预制外墙，墙柱钢筋随吊装顺序绑扎。(3)墙柱模板安装：在墙柱钢筋及水电验收完成后及时按照确定好的顺序进行墙柱模板安装。(4)梁板模板安装及顶板支架设置：根据确定好的安装顺序进行梁板模板安装及顶板支架设置。(5)叠合板、叠合梁等预制构件吊装：按照确定好的吊装顺序逐间进行吊装作业。(6)楼面梁板钢筋绑扎：叠合板短向出钢筋与两端墙体的连梁主筋有交叉，施工时须先满绑扎连梁底筋，点绑扎连梁上部筋。叠合板安装前抽出梁上部筋，叠合板安装后再绑扎连梁面筋。(7)楼面水电管线预留预埋：随钢筋工绑扎顺序进行水电管线预留预埋。(8)混凝土浇筑：验收完成后进行混凝土浇筑，对叠合构件混凝土浇筑时，应采取由中间向两边浇筑的方式。图示说明成型效果文玄心!里次不07厨卫间定型化模具做法施工做法详解施工工艺流程：(1)后台加工(2)现场安装(3)尺寸位置复核一(4)效果检查后台加工：依照图纸尺寸要求，使用定型化方管(角钢)进行加工、焊接；现场安装：专业施工人员按照要求进行安装、加固；尺寸位置复核：安装完毕后，对尺寸、位置、标高等进行复核；效果检查：模板拆除后进行质量检查，持续改进。本工艺即提升了施工质量又提升施工进度。08车库高低跨交接处梁竖向加腋做法施工做法详解施工工艺流程：(1)绑扎高跨处梁的纵筋和箍筋1(2)放置加腋钢筋一(3)放置低跨梁纵筋、箍筋、加腋钢筋箍筋并进行绑扎(4)支设加腋位置的模板一(5)浇筑混凝土(1)绑扎高跨处梁的纵筋和箍筋高跨处模板支设完成之后，即可绑扎高跨处梁的纵筋和箍筋。在排布此处梁的底部钢筋的时候需考虑加腋筋的位置，尽可能的加腋筋与梁纵筋等间距布置；(2)放置加腋钢筋加腋钢筋等间距布置，需考虑加腋筋在上下梁里锚固的长度，满足抗震锚固长度，同时不能超出上下梁，在直锚不能满足要求的情况下，要考虑弯锚，弯锚方向与梁纵向平行；(3)放置低跨梁纵筋、箍筋、加腋钢筋箍筋并进行绑扎先放置加腋钢筋箍筋，并与加腋钢筋绑扎牢固，低跨梁纵筋穿过加腋钢筋箍筋并绑扎牢固，依次向远离加腋筋的方向绑扎梁箍筋。此外也需按照上部筋的位置进行纵筋及加腋筋的布置。(4)支设加腋位置的模板此处的模板支设采用全封闭模式，中间用对拉螺栓固定，上部用步步紧固定，在最上部预留观察孔，用于排气及观察混凝土是否浇筑密实。(5)浇筑混凝土先浇筑地跨处板及梁的混凝土，待混凝土达到一定强度终凝前浇筑加腋处的混凝土，在浇筑时，一定要振捣到位，把里面的空气排出，防止蜂窝、麻面情况的产生。落豆丁施工梁加腋示意图%豆丁施工成型效果09成套钢支撑体系做法施工做法详解(1)根据图纸设计要求及钢支撑深化设计要点对本项目设计图纸进行深化。(2)钢支撑厂家按照深化图纸进行加工并编号。(3)现场根据编号进行组装现场施工。、又豆丁施工00h筹三l0/1663.lp¾=加sS»»002LOOZLSII003.息-OOC00£VW£口一OOZLOOZL。司QoZ二OoZLOOZLe¾¾ogs上一OOZLOoZLOOZLOOZLOoOg0otaIQoOe且<，丁«»»»:I:TOOZL成套钢支撑深化图DHTZDD3C.2-trOOZLOOZL»»»»»»现场效果图忑,豆丁施工10弧形剪力墙弧形背楞模板安装法施工做法详解(1)弧形梁底模具设计：依据施工图纸，设计不同半径梁底模具。(2)模具加工：弧形梁底模具采用数控机床进行切割制作，材质采用2mm厚镀锌钢板。(3)依弧划线：将模具放在模板上，参照模具弧线在模板上画弧线。(4)模板切割：按弧线切割出梁底模板。现场效果图M二豆丁施工11弧形剪力墙弧形背楞模板安装法施工做法详解(1)弧形背楞设计：依据施工图纸，设计剪力墙弧形背楞。(2)弧形背楞加工：弧形背楞采用数控机床进行制作，材质采用80*40*2mm的矩形钢管。(3)弧形背楞连接：将两个弧形背楞采用19*19*1.5的矩形管连接在一起。(4)剪力墙模板安装：按照常规的模板工程安装施工方法进行模板工程安装。(5)弧形背楞安装加固：将弧形背楞安装到到位后采用对拉螺栓加固牢固。图示说明麟孤形剪力墙孤形背楞模板安装三豆丁施工现场加固效果M二豆丁施工12保温一体化楼层伸缩缝施工做法施工做法详解施工工艺流程：外墙模板支设一安装保温一体化模板T保温一体化模板加固T拆模(1)外墙模板支设：根据图纸中外墙位置及标高支设保温一体化模(2)安装保温一体化模板：保温一体化模板支设后，外墙模板间采用木方、钢管加固；(3)保温一体化模板加固：使用钢管及螺杆加固保温一体化模板；(4)拆模：先拆除螺杆，然后拆除方木、钢管，保温一体化模板与混凝土浇筑成一体不予拆除。楼层伸缩缝做法示意图.豆丁施工成型效果大:豆丁施工13外墙层间打磨做法施工做法详解施工工艺流程：层间打磨弹线一表面剔凿一磨光机打磨T抗裂砂浆找补T刷蓝色油漆(1)层间打磨弹线：依据校核后的楼层标高弹出相对标高±15Cm两条层间线。(2)表面剔凿：用花锤将层间错台剔除，保证错台面高处外墙轮廓线1-2mm为宜。(3)磨光机打磨：用磨光机将突出建筑物表面1-2mm的毛茬打磨平整。(4)抗裂砂浆找补：依据弹出的相对标高±15Cm层间线贴美纹纸，批刮1.5mm厚的抗裂砂浆，压光抹平。(5)刷蓝色油漆：待抗裂砂浆晾干后，涂刷中建蓝色号涂料，撕去美纹纸。图示说明涂刷藤色油漆300宽L5厚杭裂砂浆找补偌台打磨处理混凝土基层外墙层间打磨做法示意图，二豆丁施工代.豆丁施工成型效果照片14车库顶板原浆收面做法施工做法详解施工工艺流程：顶板佐浇筑T振捣收面一提浆二次收面T养护、成品保护(1)顶板硅浇筑：混凝土浇筑应先洒水湿润模板。梁、板混凝土浇筑应由远到近，其浇筑方向应顺着次梁方向推进；(2)振捣收面：混凝土振捣过程中，振动棒应快插慢拔，以确保振捣棒所在位置混凝土的密实度；(3)提浆二次收面：在混凝土初凝时进行提浆二次收面，保证混凝土表面光洁；(4)养护、成品保护：按时对混凝土楼面进行洒水养护，同时加强成品的保护，防止混凝土面被破坏。图示说明层层层收土 枳商水娄辰 保愉防原游"/三三三w三15悬挑工字钢洞口封堵做法施工做法详解施工工艺流程：基层处理一支模板T洞口边处理T混凝土封堵T混凝土养护(1)模板安装：使用Imm厚钢板加工定型喇叭口模具，使用螺杆穿洞固定牢固。(2)混凝土浇筑:1)使用比原结构混凝土高一标号的微膨胀混凝土灌注；2)灌注完毕后使用小锤敲击内侧模板振捣，保证混凝土密实性。(3)养护：浇筑完成达到拆模标准后拆除模板，洒水养护，每天养护时间不少于4次，养护时间不少于7天。图示说明内侧模板安装效果图M二豆丁施工16预制后浇带盖板做法施工做法详解施工工艺流程：(1)后台制作(2)混凝土浇筑(3)现场安装(4)细部处理(1)后台制作：根据尺寸要求支设预制盖板模具、绑扎钢筋；(2)混凝土浇筑：混凝土采用与外墙同标号，浇筑时振捣密实，并预留铁丝；(3)现场安装：由下向上进行逐块安装固定，固定措施采用预制板预留铁丝与后浇带钢筋拉结固定。(4)细部处理：安装完毕后，使用防水砂浆对接缝、阴阳角部位进行处理。(5)此做法保证了施工质量，安装方便，同时能够提前穿插，大大节约工期。17墙顶斜砌预制三角块图示施工做法详解详图示说明斜砌中部f制三角较块（方法一）斜砌中部覆制三角较块（方法二）砌体施工排版示意图%;豆丁施工、;士豆丁施工成型效果18墙顶斜砌施工工艺施工做法详解(1)在开始植筋前，从梁底按留置18Omm考虑，从上至下以灰缝排列植筋位置，所有墙体顶砌统一按高度18Omm进行留置(如为240mm砖则为210mm左右)，对转角墙交叉梁有高低的情况按就低不就高的原则进行留置。(2)在墙体端部或构造柱处，采用切割好的18Omm高的60。角三角形砌块进行砌筑，在砌筑顶砌时，中间三角形区域用高为180mm的等腰三角形砌块砌筑(此砌块也可用预制混凝土块代替)。(3)待墙体砌筑完成14天后方可进行顶砌施工，顶砌排版时，必须以中间为轴两端对称进行砌筑。(4)砌筑时必须挤紧压实，灰缝厚度为8mm-12mm,斜砖上下角必须紧贴梁底及原砌体面。(5)门窗洞口处的过梁在浇筑时，如距梁底间距100mm,宜一次浇筑至顶，如10Omm,可根据实际高度砍砖进行斜砌，所有斜砖角度以60。为宜，任何情况不得小于30。图示说明斜砌样板、工:豆丁施工现场砌筑效果、:士豆丁施工19高精砌块开槽做法施工做法详解施工工艺流程：材料准备一机械调节一切割T粉末清理T放水平拉结筋一砌筑(1)根据现场各部位的材料需求，将砌块按不同尺寸分类码放；(2)通过调节开槽机械以控制开槽宽度及深度；(3)将砌块固定好，按要求进行切割；(4)将切割后的粉末清理干净；(5)按设计要求放置水平拉结筋；(6)按图施工，开始砌筑。图示说明100、20加靖腌钻筋雕图高精加气块节点做法示意图丁二豆丁施工、工二豆丁施工成型效果20ALC板工艺标准化亮点施工做法详解施工工艺流程：定位放线T板材就位安装一安装专用连接件T垂直度、平整度调整T板算处理T清理一验收(1)定位放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，由总包技术人员确定板材墙体安装位置线，一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的建筑标高，安装门窗洞口处的墙板时需要。(2)板材就位安装：将板材用人工立起后移至安装位置，板材上下端用木楔临时固定，下端留缝隙2030mm,上端留缝隙1020mm.缝隙用聚合物砂浆塞填。板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mmo(3)安装专用连接件：板材就位后，按照弹好的墙体位置线安装U型卡或单向管卡，每块板板顶一只卡件用射钉与佐连接(板高大于4m时底上各一只连接件)。(4)垂直度、平整度调整：用2m靠尺检直墙体平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤敲打上下端木楔调整板材直至合格为止，校正好后固定配件。(5)清理及验收：每完成一个房间都要及时清理卫生，达到现场文明施工要求，杜绝完成一个单元或是一层后再去清理卫生。对于业主方、监理及总包方提出的整理现场卫生的要求，要第一时间无条件的按时完成，如果施工单位不清理，现场管理人员可立即安排人员清理，费用从工程款中扣除。清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。(6)墙板安装后验收合格后方可进行水电安装专业开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm,正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距50mm;开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20磅现浇固定；管线敷设后应用1:3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm,再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应约留1020mm宽的间隙，空隙应用专用修补材补平。(注：此工序由后期专业施工队伍完成)o(7)墙面处理：总包单位及后期装修施工单位在板材拼缝处粘贴WOmm宽耐碱玻纤网格布；开管、线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm;板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布或轻质隔墙满铺耐碱玻纤网格布。ALC板节点做法示意图成型效果口豆丁施工21BM连锁砌块工艺标准化亮点施工做法详解施工工艺流程：(1)墙体放线立皮数杆(2)植筋(3)制备砂浆一(4)排砖搭底一(5)砌筑填充墙(6)验收乏豆丁施工连锁砌块施工做法示意图成型效果大:豆丁施工22砌体水电免开槽施工工艺施工做法详解(1)施工工艺流程：图纸优化(结合土建与安装图纸，通过BIM软件绘制包含线管线盒位置的排砖图)一线管留置位置准确一二次砌体时土建墙体放线T水电提前配管T砌筑施工时严格按照砌体排版图施工，水电安装配合按照排版编号钻孔一±建灌浆封堵线管一线盒稳固、标高正确。在砌体施工时要求安装与土建配合，在施工时派专人跟踪砌体，对强弱线管随砌体施工，保证线管线盒位置符合图纸设计。(2)留置线管位：依照建施确定墙体的中心线及边线用墨斗在地面上弹线，再根据安装定位图确定线盒的离地高度。安装工人提前配管，但最大不超过1000mm。(3)依据留置线管位开孔：线管所在位置砖砌体依据线管的直径在施工现场加工切割砖，禁止砌筑完成后在墙体上开槽。200厚砌块开孔直径8cm,100厚砌体开孔5cm,垂直偏差2cm以内。(4)套管砌筑:开孔完毕后进行砌筑，预留线管穿过开好的孔洞。线管缝随砌随填。(5)电气底盒打孔安装:根据电气底盒留置位置安装底盒，部分线盒不宜安装时，可适当考虑扩孔。然后用砂浆将线盒周围孔隙嵌缝，砂浆应饱满。(6)非砌块居中的线盒处理:纵向线管仍使用钻孔机钻孔，表面线盒或等电位端子箱可直接使用手锯开孔，安装完毕后用砂浆将线盒周围孔隙嵌缝，砂浆应饱满。(7)墙体密集线管处的处理:墙体密集线管处，考虑大量开孔会影响墙体的整体结构稳定，该位置可按构造柱设置，通过在墙体范围内线管周边植筋包裹线管，浇筑C20细石混凝土形成墙体。(8)梁下线管的处理:从梁下下伸的线管处理，首先在线盒处放置线盒，并向梁下伸出相关线管，每次不超过3皮砖，最高处伸直梁底斜砖处，方便砌砖施工。大：；豆丁施工水电免开槽示意图水电免开槽效果图¾豆丁施工