水泥土路基施工方案.docx
水泥土路基施工方案一、工程概况：在路基强夯路段采用40cm4%水泥土。二、水泥土施工方案及工艺流程1.施工测量用全站仪采用极坐标法恢复路基中线桩，20m一个点，按设计的路基横断面图初步测定坡脚桩的位置。2、标准试验提前做好相应水泥剂量的组成设计，确定无侧限抗压强度,压实度和填筑厚度等技术指标，并报总监办中心实验室审批。3、土摊铺与整平(1)上土前，由测量人员在两侧每20米放出高程控制桩。压实厚度按15Cm控制，摊铺时每层不超过15Cm控制。一般在路基范围内每100米作为一个卸土段,卸土应均匀，由专人负责指挥，车辆不得随处乱卸。(2)一个卸土段进行到一半(50米)时，推土机就可以进行粗略整平。整平时应保证无空缺处，缺土时可补卸或用装载机铲运。平整过程中，施工人员要不断检测填土厚度，使之控制在15Cm左右。(3)推土机粗略整平后，用平地机快速整平一遍。然后施工人员根据两侧高程控制桩检查高程,使厚度控制在不超过15Cm并将检查结果标示给平地机操作手。平地机操作手根据标示进行精平,直到达到厚度控制范围。(4)整平过程中要及时检测土的含水量，当含水量小于最佳含水量时，宜立即用洒水车洒水，保证此时含水量应比最佳含水量高出l%o经检测达到要求后方可进入下道工序。(5)摊铺水泥摊铺水泥前，根据处理宽度，核算相对的水泥用量，用石灰打灰格，每个灰格。经现场监理检验过面积及水泥数量后，及时用人工摊铺水泥，并用刮板将水泥均匀分布在灰格内。(6)拌合水泥摊铺后,立即用拌合机旋拌均匀，行驶速度控制在lkm/h拌合时现场施工人员要注意检查拌合料是否均匀，有无灰团或土团，防止出现素土夹层。拌和应从边到中进行，拌和机的位置应调整好，使每次的拌和应与上一次的拌和宽度重叠500mm,以保证材料充分拌和。施工人员必须记录拌合起始及结束时间；拌合过程中及结束时由试验人员在现场检测水泥含量，水泥含量不小于8%o检测合格后立即进行压实。(7)整形混合料拌和均匀后，立即用推土机稳压一遍。稳压完成后，立即进行高程测量，根据经验值确定填高，每隔20米布置灰点，指导平地机整形。平地机每刮平一遍，人工立即重新在灰点上撒灰。整形过程中，技术人员全程抄平控制高程。对于局部低洼处，应用铁耙将其表层翻松IOCm左右，并用新拌的混合料进行找平。压路机稳压一遍,再用平地机整形一次。将多余混合料直接刮除，不应形成薄层贴补现象。每次整形应特别注意接筵必须顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行。4、碾压直线段应由两侧向中间碾压，曲线段由内侧向外侧碾压，碾压过程中用压路机重叠30cm,速度3kmho测量人员和试验人员在每碾压一遍后都应检查并作出记录。碾压直到压实度均达到95%以上，记录下此时的遍数。压实度的检验采用灌砂法。施工人员在碾压过程中随时检查，若有翻浆、弹簧、裂纹等异常现象，应查明原因，并及时处理。若碾压达不到标准时，或土质有变化时，须及时给试验室送样，重做重型击实试验。必要时平地机轻轻仔细刮平，最后用压路机静碾1遍，速度4kmho进过拌合、整形的水泥处治土，必须在水泥初凝之前完成碾压，并达到规定的压实度要求。表面密实平整无轮迹。三、水泥土施工注意事项1.水泥土施工应认真做好前期准备工作，如施工段落位置、原土性质、水泥性能、水泥土的技术条件、施工设备及其性能、技术人员及工人以及天气条件等方面进行充足准备。根据天气情况，尽量采用初凝时间较长的水泥进行施工。2、水泥土施工应注重过程控制。即在施工过程中应从严控制各项指标满足施工要求,如素土的摊铺厚度、拌合前及拌合后的含水量、水泥剂量、拌合均匀程度、碾压顺序及组合形式等都应在施工过程中及时修正并完成，并且要加快施工速度。3、水泥土施工与温度有很大关系，为避免因温度差异而加剧水泥土的技术指标变化,一般宜控制在2025。C温度条件下施工。4、水泥土的碾压应区别与素土。即水泥土在充分的准备工作下应一次成型，及时检测压实度指标，不得对成型后的水泥土进行二次补压，造成水泥土结构的破坏。5、水泥土施工应遵循三快一密实原则，即快速摊铺、快速整平、碾压密实、快速检测的方法，以保证整个施工过程在水泥初凝前结束。五.工期保证措施1.编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用我级网络控制工期。优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。2、全面规划，统筹安排，积极预测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。3、认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施及进度计划。施工过程加强工序检验和试验工作，杜绝返工延期现象。严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期目标的实现。4、服务从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力的措施，调整我单位施工进度计划并认真贯彻执行，同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。5、建立每周生产例会制度，解决一周内施工中存在着的各种矛盾，合理安排资源流向，安排好下周生产计划，并事实上期和不定期的与建设单位、设计单位和监理单位举行联席会议，协调配合,指导施开，确保工程按期保质交工。6、合理划分施工流水段，确保结构施工进度方案最佳，不发生窝工现象。7、与建设、设计、监理、监督部门紧密配合，同时做好有关图纸会审，设计更改，并形成文字记录。对于建设单位分包的属于专业队伍施工的工程也必须按业主要求在指定的时间内完成工作量，同时我方做好配合服务工作，发挥总承包的龙头作用，确保整体工程进度按计划实施。8、发挥一级大企业优势：劳动力充足、人员素质高、有丰富的施工经验。在本工程中，精选本公司的精干力量，高峰期配备足够劳动力投入本工程的施工。选调足够的周转材投入到本工程的施工中。9、发挥一级大企业人材优势：现场实行二班作业制，管理人员24小时值班，休息日照常施工。从公司技术、质量、安全处各选派一名经验丰富人员，负责工程质量、工期的跟踪监督，指导。10、加强对职工的宣传教育，开展毓劳动竞赛等活动，充分发挥干部工人的劳动积极性和主观能动性，提高劳动生产率，将施工进度、质量与经济挂钩。六、现场消防管理1.施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在各楼层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。2、各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围3m、内不得堆放彳土可物料。3、施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。4、易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。
