污水泵站施工组织设计分项—第十章、确保工程质量和工期的措施.docx

第十章、确保工程质量和工期的措施第一节确保工程质的措施一、完善质量管理基础工作（一）、制定规章制度与实施细则在我公司原有质量管理办法的基础上，根据现场标准化管理的需要,制定具体的规章制度。如以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的质量管理办法、计量、测量、试验管理办法、质量包保责任制、创优阶段检评办法等管理标准，以及混凝土、砂浆、钢筋、桥梁墩台、梁体、房建、附属工程的工艺细则、施工规定等技术标准，明确职责权限和考核办法。质量保证体系见附表（2-6-1质量保证体系图）（二）、加强质量教育1、进行“质量重于泰山”教育通过对广大职工进行“以质创誉，以优取胜”、“质量重于泰山”宣传教育，增强广大职工高度的责任感，进一步强化参建员工的质量意识。2、开展质量法制教育深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，增强全员的法制观念和执法、守法、抓好工程质量的自觉性。3、加强工前与工中教育以“百年大计，质量第一”为主题，结合工程实际进行工前动员，明确提出质量要求和具体目标。通过工中检查督促、抓典型事例，对广大职工进行不间断的质量教育。以营造人人讲质量、人人重视质量的良好氛围。4、各级部门密切配合，共同抓好日常教育以创优为共同目标，各级部门齐抓共管，对广大职工进行深入的思想教育，为创优活动的开展和实现总体质量目标打下良好的思想基础。（三）、加强技术培训定期或不定期的组织参建员工进行岗位技能培训I,坚持先培训后上岗。对专业性较强的工种实施集中培训I;对作业量较大的工种如混凝土工、电焊工等实施分散培训。确保操作者经考试合格后，持证上岗。（四）、积极开展QC小组活动结合本标段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，做到有计划、有注册、有课题、有经费、有检查、有成果。真正解决本标段桥墩、各种类型桥梁梁体等施工中的关键质量问题，降低物能消耗，提高经济效益。（五）、建立质量情报信息网络对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况；历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；国内外同行业和其它兄弟合同标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。二、强化质量控制措施（一）、施工操作者控制措施1、施工操作者必须做到具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，必须经考核合格后，做到持证上岗。2、按照已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，促进操作者提高自我控制施工的质量意识。（二）、钢筋工程质量控制措施为确保对钢筋工程加工制做的质量控制、焊接的质量控制、绑扎的质量控制，建立一套钢筋工程质量控制程序（见附表2-6-3、钢筋工程质量控制程序图）。（三）、混凝土工程质量控制措施为确保混凝土的配合比、拌制、运输、灌注、养护、拆模满足设计和规范要求，建立一套混凝土工程质量控制程序（见附表2-6-4.混凝土工程质量控制程序图）。（四）、模板工程质量控制措施为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度，模板接缝不漏浆，建立一套模板工程质量控制程序(见附表2-6-5、模板工程质量控制程序图)。(五)、隐蔽工程质量控制措施1、把好隐蔽工程检查验收关(1)、做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的质量问题进行认真处理,经复验符合要求后，方可办理签证手续,进行下道工序施工。(2)、隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。(3)、参加检查的人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。(4)、隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。(5)、施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目经理部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目经理部内业技术人员送建设单位一份。2、把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。3、把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。三、建立工程质量保证制度（一）、质量管理组织机构与管理体系1、项目经理部下设质量监察科，负责本标段所有工程的全部质量管理工作，各施工队设质量监察室，负责本管段全部工程的质量管理工作。2、在总工程师和各施工队负责人的领导下，由质量监察科、室专职负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系O按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。3、质量监察科每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。4、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。5、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。6、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。(二)、自检制度1、开工前检查在本标段工程开工前，组织进行工前检查。(1)、设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。(2)、施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。(3)、各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。(4)、采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。(5)、施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。2、施工过程中检查在本标段的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。(1)、施工测量及放线正确，精度要达到要求。(2)、按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。(3)、施工原始记录填写完善，记载真实。(4)、有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。(5)、原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。(6)、工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。(7)、工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。(三)、隐蔽工程检查制度1、隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。2、工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。3、隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。4、隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，报请监理工程师进行检查签认。5、发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员共同研究处理。6、质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。必要时，事后应请质量检查人员补签认可。7、隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。（四）、质量评定制度1、凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。2、项目经理部不定期组织抽查，对不符合检查验收标准的，予以纠正，并追查责任。（五）、验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。（六）、质量奖罚制度制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量激励约束机制。1、贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作他用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。2、.质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，对情节严重者，将依法追究法律责任。（七）、质量事故申报制度工程质量事故的处理按集团公司质量管理办法、铁道部以及建设单位的有关规定执行。1、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2、工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。3、工程重大质量事故发生后，在20小时内用电话、传真或电报等方式报告公司安全质量监察部和业主、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况;处理方案及整改工作计划;事故报告单位。4、根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。四、保证施工质量的技术措施（一）、建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测，“复检”、“抽检”三个等级进行。（二）、重视测量工作项目经理部组建测量队，各施工队设测量班。组成强干的测量队伍,根据高原施工的特点配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。1、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量队主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量员由项目经理部测量队派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。2、装配全站仪、电子水准仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。（三）、选用先进的设备配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械效能。根据本标段工期紧、工程量大的特点，配备性能良好、高效先进的桥梁施工机械。在施工中加强保养，保证机械的完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备有一定的储备，作为设备损坏及维修时的替代，保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。（四）、投入高素质的人才群体人是决定因素，高质量的工程需要高素质的人才群体。为了确保本标段工程优质、安全、高效、按期建成，我们从各工地抽调施工技术骨干（包括主要管理干部、专业工程师、高级技师、熟练工人等），抽调多年从事桥梁工程的高级专业技术人员，同时配备一批近几年毕业的大学生，组成人才群体，担负本标段建设重任。（五）、选用有针对性的辅助工法施工中，我们将始终不渝坚持科技是第一生产力，贯彻以科技为先导的原则。施工中将选用科学先进的辅助工法，进一步优化工艺，确保高效、安全、适用。（六）、采用高精度的钢模板各类钢模板均由信誉好、有资质的专业厂家定做。（七）、保证桥墩施工质量的措施1、模板必须板面平整，具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。横竖缝排列有序，连接紧密，保证板缝不漏浆。并设专人在混凝土灌注过程中加强检查、调整，以保证混凝土建筑物形状、尺寸和相互位置的正确。2、墩身混凝土水平分层进行灌捣，且一次连续灌注。如因故中途停灌，灌注面立即整理成水平面，严格禁止斜面接缝。3、严格控制混凝土塌落度，混凝土自由倾落高度超过2m时，用滑槽、串筒等灌注，防止混凝土离析。混凝土适当振捣，防止振捣不足和振捣过量，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。4、确保预埋件位置正确、保护层符合设计要求。5、墩身浇筑完毕后注意养生，使墩身顺直，平整光洁，内实外美。（八）、保证梁体施工质量的措施1、钢筋制作、焊接、安装严格按设计图纸和规范实施。2、混凝土施工推广使用外加剂和外掺料，减少水泥用量，提高混凝土的和易性，改善混凝土的性能，增强混凝土抗裂、抗渗能力。3、采取支架浇筑时，支架做到稳固牢靠，支架搭设好后进行预压，计算沉落量。4、预应力连续梁严格按张拉程序张拉预应力钢束，保证张拉质量。（九）、车站房建质量保证措施1、桩基础工程（1）、钻孔桩的成孔和清孔1）、护筒按设计加工制作，埋设准确、稳定，满足误差要求，确保孔壁不坍塌。2）、经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率等主要指标性能，根据不同地层条件调整泥浆的各项参数。3）、钻机准确就位，在钻进时根据土层类别、钻孔深度及供浆量确定相应的钻进速度。4）、钻进过程中若发生斜孔、塌孔、漏浆以及地面沉陷等情况立即停止钻进，采取有效措施后方可钻进。5）、清孔时使孔底沉渣厚度、循环泥浆性能符合设计要求。（2）、钢筋笼的制作和安装钢筋笼直径满足设计要求，并按相关规定进行焊接、制作。分段制作的钢筋笼，其长度以812m为宜，两段钢筋笼连接时严格遵守铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210-2001)的要求。钢筋笼吊运时采取适当措施防止扭转、弯曲。清孔后立即放入钢筋笼并固定在孔口钢护筒上，使其在混凝土浇注过程中不向上浮起、也不下沉。安装钢筋笼时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。为保证钢筋笼的保护层厚度，设置定位钢筋环、混凝土垫块等。(3)、水下混凝土的灌注1)、混凝土配置：水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其原材料、配合比通过实验确定，确保满足设计要求。2)、导管：为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，设置锥型护罩或采取加焊三角形加劲板等有效措施。导管使用前必须试拼试压，试压压力控制在0.6LOMpa。3)、水下混凝土灌注：在水下混凝土灌注过程中，派专人测量导管埋深，水下混凝土的灌注必须连续灌注，不得中断。一旦发生机具故障或停电停水以及导管堵塞进水等事故时，立即采取有效措施并同时做好记录。4)、钻孔灌注桩的检验：每根钻孔灌注桩，按规定制作混凝土抗压强度试件不少于一组，每组3块。按非统计方法评定混凝土强度时，每组试件在标准养护条件下的保留强度满足设计要求。2、砂工程(1)、原材料质量控制：把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。(2)、砂配料采用自动计量工艺，特别是硅拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确，保障砂质量。(3)、碎投料采用分次投料工艺。(4)、混凝土振捣：碎浇注中，采取定人定岗负责振捣。(5)、加强对硅浇注后的养护。3、钢筋工程(1)、严把材料关。(2)、严格控制钢筋的加工质量。(3)、加强对加工后的钢筋的存放管理。(4)、保证钢筋的绑扎和焊接质量。4、砖砌体工程(1)、安排具有多年砌筑经验和碎施工经验的专业技工组成砌筑工班。(2)、精选机砖和砂石骨料：机砖有较平整的表面，其强度不小于MU7.5,砂石骨料含泥量不大于3%。(3)、砂浆配合比通过现场试验而定，控制好水灰比，当所用材料变化时，配合比也要重新确定，确保砂浆标号。(4)、砂浆拌合必须用拌合机，严格计量制度，严禁人工拌合，且随拌随用，使之保持良好的和易性和适宜的稠度。(5)、在砌砖前每块砖均用干净水洗净、润湿，所有砖块均座于新拌砂浆之上，采用挤浆法，确保砂浆饱满。五、质量通病防治措施(一)、钻孔桩质量通病与预防措施1、坍孔预防措施(1)、在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆。(2)、如地下水位变化过大，采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。(3)、严格控制冲程高度。2、桩孔偏斜预防措施(1)、安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在同一轴线上，并经常检查校正。(2)、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增添导向架，控制钻杆的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进。(3)、钻杆、接头逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。(4)、在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或填片、卵石，冲平后钻进。3、缩孔预防措施采用上下反复扫孔的方法，以扩大孔径。4、断桩预防措施(1)、混凝土坍落度严格按设计或规范要求控制。(2)、浇筑混凝土前检查混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌时能正常运转，必要时备用搅拌机，以防万一。(3)、边灌混凝土边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。(4)、钢筋笼主筋接头要焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰大小一致，并在套管头上卡住，避免提导管时，法兰挂住钢筋笼。(二)、钢筋工程质量通病及预防措施1、咬边防治措施(1)、根据被焊接钢筋直径选择合适的焊接电流。(2)、钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。(3)、根据钢筋直径适当控制焊接通电时间。2、气孔防治措施(1)、焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂需经250烘干，时间不少于2h。(2)、焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量。3、夹渣预防措施(1)、焊前应将钢筋端部12Omm范围内的铁锈和油污清除干净。(2)、夹具电极上粘附的熔渣及氧化物清除干净。(3)、焊前应把钢筋夹紧。(三)、混凝土工程质量通病及预防措施1、保证混凝土和易性措施根据技术规定设计配合比。泵送混凝土配合比根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定。选择合理的水泥标号,采取在混凝土拌合物中掺加混合材料或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物的和易性。原材料计量建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠。在混凝土浇筑过程中，按规定检查混凝土组成材料的质量和用量。在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度。在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，及时检查。随时检查混凝土搅拌时间。2、杜绝混凝土表面出现麻面措施模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均振捣至气泡排除为止。3、防止露筋措施浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个与构筑物等强度的水泥砂浆垫块。钢筋较密集时，选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。4、防止出现错台、色差和冷缝的措施(1)、防止混凝土表面出现错台墩台身采用大模板，其他部位采用定型模板施工,减少模板接缝数量,避免出现混凝土表面错台现象。尤其是在结构变截面处，比如在墩身和桥帽连接处、桥台道硝槽变截面处，采用定型钢模板施工，加强捣固，可有效地防止出现错台现象。高墩混凝土分23次浇筑，减少混凝土的浇筑次数，加强模板检查，加强测量工作避免因检查和测量失误造成混凝土表面出现错台现象。(2)、防止混凝土表面出现色差混凝土拌和用原材料采用相同的料源和料场，尤其是水泥采用同一厂家同一批号的产品，混凝土采用自动计量拌和，保证混凝土配合比的一致性，混凝土及时养生，并保证养生时间，用塑料薄膜覆盖，从而有效地避免混凝土表面的色差。(3)、防止混凝土表面出现冷缝合理确定混凝土的初凝时间和混凝土分层厚度的关系，做好施工机械设备的保养，备用相应的施工设备，保证混凝土灌注的连续性避免出现冷缝。(4)、防止混凝土表面出现气泡优化混凝土施工配合比，根据施工经验，混凝土掺加粉煤灰可有效地避免混凝土表面出现气泡，选派有经验的混凝土工进行混凝土捣固作业，按照施工规范结合施工经验确定混凝土捣鼓参数，防止混凝土过捣和欠捣。六、确保工程质量的经济处罚措施（一）、项目经理部与作业队签定质量包保责任状，保证合格率达到100%,优良率达到95%以上，无大及以上责任事故，每月进行一次考核，每季度进行一次总结，实行奖优罚劣、奖罚兑现。（二）、施工队对作业班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要比例，切实体现重奖重罚、优质优价。（三）、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。对于工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚或内部停工待岗，以示鞭策和惩戒。（四）、因现场操作不按规范、规程施工而造成质量事故的，严格追究当事人及其领导的责任，并按事故类型进行5005000元的经济处罚，并进行行政处分，撤消领导职务。（五）、因使用不合格材料而造成质量事故的，对负主要责任的物资采购部门的负责人和采购员进行严厉的经济处罚，一般处以1000-5000元罚款；对负有检验责任的工程技术人员处以5002000元罚款。（六）、出现不合格分项工程流入下道工序现象的，追究班组长及总工程师的责任，并视情节严重程度处以2003000元罚款。第一节确保工期的措施一、工期保证方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。工期保证方案见附表（表2-8、工期保证方案）。二、保证工期的措施（一）、组织措施1、发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率;同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2、加强网络计划管理、重点工程重点安排应用网络技术，认真研究，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，重点桥梁如跨古田一路、古田二路、古田三路桥重点安排，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。4、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方各相关部门的工作关系，对保证工期起着重要的作用。6、加强人员配置，发挥人才优势人员配置上抽调有经验的、大学本科以上学历的管理和施工人员组成项目经理部，构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。7、设备配置及物资供应配置先进的施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。（二）、技术措施1、编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。2、对施工进度进行监控本标段工程将采用P3软件进行计算机管理，其施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理工程师及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导、跟踪监测。3、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量、要进度。