河北《镁基轻质实芯条板应用技术标准》（征求意见稿）.docx

ICS93.010DB河北省工程建设地方标准PDB13(J)T8xx×-2022备案号：J1xxxxx-2022镁基轻质实芯条板应用技术标准Technicalstandardsformagnesium-basedlightweightsolidpartitionboard(征求意见稿)2023-×发布2022-×实施河北省住房和城乡建设厅发布目次1总则12术语23基本规定44性能要求64.1 镁基轻质实芯条板64.2 连接、密封和其他材料75设计185.1 一般规定185.2 条板内隔墙205.3 构造措施206运输与堆放227施工227.1 一般规定227.2 施工准备237.3 预埋件257.4 施工操作要点267.5 施工安全278质量验收288.1 一般规定288.2 主控项目318.3 一般项目359使用与维护28附录A检验批质量验收记录69附录B分项工程验收记录81本规程用词说明37引用标准名录38附：条文说明299Contents1 GeneralProvisions12 Terms23 BasicRequirements44 PerformanceRequirement294.1 Magnesium-basedLightSolidPanelPartition294.2 Connection1SealingandOtherMaterials295 Design515.1 GeneralRequirements515.2 IndoorPanelPartition525.3 ConstructionalMeasures526 TransportationandStorage1057 Construction1057.1 GeneralRequirements1057.2 ConstructionPreparation1057.3 TransportationandStorage1147.4 ConstructionPoints1177.5 SafeOperationRequirements1348 QualityAcceptance1388.1 GeneralRequirements1388.2 DominantItems1388.3 GeneralItems1479 OperationandMaintenance138AppwndixAQualityAcceptanceRecordInspectionLot69AppwndixBAcceptanceRecordofItemProject81ExplanationofWordinginThisStandard381.istofQuotedStandards39Addition:ExplanationofProvisions41.o.为规范镁基轻质实芯条板在工程中的应用，促进技术进步,做到技术先进、安全可靠，确保工程质量，制定本标准。【条文说明】1.0.1装配式建筑具有工业化水平高、减少施工现场湿作业量、减少材料消耗、工地扬尘和建筑垃圾等优点，有利于实现提高建筑质量和生产效率、有利于实现节能减排和保护环境。为落实'节能、降耗、减排、环保”的基本国策，实现资源、能源的可持续发展，推动我国建筑产业的现代化进程，本规程可为设计、加工制作、施工安装、工程验收等方面控制镁基轻质实芯条板工程质量提供依据。1.0.2本标准适用于河北省抗震设防烈度不大于8度、建筑高度小于100m的新建、扩建和改建的民用与一般工业建筑中，采用镁基轻质实芯条板作为内隔墙的设计、施工安装和质量验收。1.0.3镁基轻质实芯条板的应用，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。【条文说明】1.0.3条板应满足建筑使用功能要求，安装工程在建筑施工中属分项工程，应与国家现行标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300.建筑装饰装修工程质量验收规范GB5020和建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157配套使用。工程验收时，除应满足本规程各项规定外，亦应符合国家现行有关标准和规定。2术语2.0.1镁基轻质实芯条板magnesium-basedlightsolidpanelpartition以轻质高强玻镁板为两侧面板，中间添加改性材料、增强材料、保温材料，以氧化镁、硫酸镁与水的拌合物作为胶凝材料，经搅拌后模腔灌浆成型的预制板材。（以下亦简称“条板”）。2.0.2轻质高强玻镁板lightmagnesiumplate以氧化镁、硫酸镁、水的拌合物为胶凝材料，通过添加改性剂、增强材料（玻璃纤维网格布或钢丝网片）等经成型、养护制成的轻质薄板。以氧化镁、硫酸镁和水的拌合物为胶凝材料，玻璃纤维网格布（或钢丝网片）为增强材料，添加填充材料，改性材料，经搅拌、滚压、成型、养护，裁切成型的板材。2.0.3镁基聚苯颗粒浆料IhermaIinSUIationlayer以氧化镁、硫酸镁与水的拌合物作为胶凝材料，添加改性材料、聚苯乙烯颗粒等保温材料，经搅拌后用以模腔灌浆使用的浆类材料。2.0.4企口outheedandinterorifice条板两侧面的桦头、桦槽及接缝槽的总称。2.0.5连接件fixedconnector将镁基轻质实芯条板与墙体、梁、柱、板等可靠连接的构件。2.0.6组合墙体单元combinedwallunit由条板经连接件以及企口连接组合形成的墙体单元。2.0.7条板内隔墙indoorpanelpartition由条板组装的非承重内隔墙。3基本规定3.0.1条板应采用系统集成的方法统筹设计、生产、运输、施工安装及保养维护全过程，实现各环节的有效连接。3.0.2条板及其连接节点的抗震性能、防火性能、防水性能、隔声性能、防腐性能除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行相关标准的对可靠性、安全性和耐久性的相关规定。【条文说明】3.0.2抗宸性能应满足现行国家规范建筑与市政工程抗震通用规范GB55002、建筑抗震设计规范GB50011和国家行业标准非结构构件抗震设计规范JGJ339中的相关规定，防火性能应符合现行国家标准建筑防火通用规范GB55037、建筑设计防火规范GB50016中的相关规定，钢材防腐措施应符合建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251的规定。3.0.3在工程应用中，条板内隔墙宜采用建筑、结构、装饰、设备管线一体化同步设计。3.0.4条板的原材料应符合国家和河北省现行有关产品标准的规定，并应采用节能、利废、环保的原材料，不得使用国家明令淘汰的材料。【条文说明】3.0.4本条规定要求条板使用的原材料应符合国家节能、节材、环保的产业政策。不仅应性能稳定，对人体无害，而且对环境不造成污染，实现资源综合利用。生产企业、设计单位不得采用国家限制和禁止使用的材料和制品，如黏土、石棉以及含有辐射超标的各类工业废渣等。3.0.5条板内隔墙安装时采用的配套材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家及河北省现行标准的有关规定。3.0.6条板内隔墙宜按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排版深化设计和加工。4性能要求4.1 镁基轻质实芯条板4.1.1 条板基本构造见图4.1.4,企口部位尺寸详表4.1.K图4.L4条板基本构造1一轻质高强玻铁板（8mm厚）；2一镁基聚苯颗粒浆料表4.1.1企口部位尺寸部位blb2b3M板厚BI(X)263625361203436333615045454445160514550452616160614.1.2 条板产品应表面平整、无夹杂物、颜色均匀，条板不应有明显影响使用的可见缺陷，如缺棱、掉角、裂纹、变形、企口禅槽缺损等。条板的外观质量应符合表4.1.2的规定。表4.1.2条板外观质量要求项目指标板面外露筋、露纤:飞边毛刺:板面泛霜返碱;贯通性裂缝无板面裂缝，长度5Omm100mm,宽度05mm10mmW2处/板蜂窝气孔，长径5mm30mmW3处/板缺棱掉角，宽度X长度IommX25mm20mmX30mm这2处/板注：表中板面裂缝、蛛窝气孔、缺棱掉角项低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格。【条文说明】4.1.3 24.1.5条板的检验项目和技术指标是依据现行行业标准隔墙用轻质条板JG/T169及建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157确定的。4.1.4 条板的规格尺寸见表4.1.3。表4.1.3条板规格尺寸(mm)项目规格长度(L)2400、2700X3000、3300、3500宽度（八）600、900厚度(B)100、120、150、180、200注：其他规格尺寸可由供需双方协商确定。4.1.5 条板的性能指标应符合表4.1.4的规定。表4.1.4条板性能指标项目单位性能指标试验方法I(X)120150180200面密度kgm27085105125140GB/T23451抗冲击性能经5次抗击试验后，板面无裂纹抗弯破坏荷载一21.5倍板材自重抗压强度MPa23.5软化系数一0.80含水率%10吊挂力N>1000干燥收缩值mm/m0,5空气声计权隔声dB238240245250GBfn9889.3耐火极限h>22323GB/T9978.I传热系数W(m2K)2.01.5GBfT13475放射性内照射指数IRaWLO外照射指数IYWLoGB6566甲醛移放量不低于El级GB18580注：耐撞击性能、耐火极限、传热系数和空气声计权隔声量是根据具体试验方法要求拼装成测试单元后测试.4.1.6 条板尺寸允许偏差应符合表4.1.5的规定。表4.1.5条板尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差试验方法长度±5.0GB15762宽度±2.0厚度±1.0板面平整度2对角线差6.0侧向弯曲L10004.1.7 轻质高强玻镁板的抗返卤性等指标除应满足国家相关标准的要求，其性能指标还应符合表4.1.6的规定。表4.1.6轻质高强玻镁板性能指标试购项目单位性能指标试验方法密度kgm3400-450GBfT7019抗折强度MPa25.0抗冲击强度UZm2>2.0湿涨率%W0.3吸水率%45不透水性24h检验后板面允许出现潮湿的痕迹，但不应出现水滴抗冻性经25次冻融循环，不得出现破裂、分层；抗折强度比率270%热水性能抗折强度比率260%浸泡-干燥性能经25次循环实验，抗折强度比率265%抗返卤性无水珠、无返潮氯离子含量%10可浸出氯离子含量%54.1.8 镁基聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表4.1.7的规定。表4.1.7镁基聚苯颗粒浆料性能指标试验项目单位性能指标试验方法干表现密度kgm3250350JGrr158抗拉强度MPa>0.13导热系数（25C）W/(mK)0.080GB/T10294体积吸水率%W1.5GB/T8810试验项目单位性能指标试验方法燃烧性能等级A(A2)级GB86244.1.8耐碱玻纤网格布的性能要求应符合表4.1.8的规定。表4.1.8耐碱玻纤网格布性能要求项目单位性能指标试验方法单位面积质量颜小>160JCyr841耐碱断裂强力（经纬向）N50mmI(XK)耐碱断裂强力保留率（经纬向）%75断裂伸长率（经纬向）%4.04.2 连接、密封和其他材料4.2.1 用于条板缝的密封、嵌缝、粘结及防裂增强材料的性能应与条板性能相适应,4.2.2 条板内隔墙安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉.、拉结钢筋、锚固件、钢板预埋件等的用钢，应符合国家和河北省现行建筑用钢标准的规定。4.2.3 镀锌钢卡和普通钢卡的厚度不应小于1.5mm。镀锌钢卡的热浸镀锌层不宜小于175gn普通钢卡应进行防锈处理，并不应低于热浸镀锌的防腐效果。4.2.4 条板与楼板接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足现行国家标准建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624中A级规定。4.2.5 条板缝用止水胶条性能指标应满足现行国家标准高分子防水材料第二部分止水带GB18173.2中J型止水带规定。4.2.6 固定条板隔墙的木楔宜采用三角形硬木楔，预埋木破应作防腐处理。4.2.7 抗裂砂浆除应符合国家现行标准预拌砂浆GB/T25181的有关规定外，尚应符合表431的要求。表4.3.1抗裂砂浆的性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水昵砂浆）标准状态MPa20.70JG/T158浸水状态20.50冻融循环处理20.50可操作时间h21.5压折比3.04.2.8 建筑密封胶、结构密封胶应符合现行国家标准硅酮建筑密封胶GBZT14683、建筑用硅酮结构密封胶GB16776、聚氨酯建筑密封胶JaT482、聚硫建筑密封胶JC/T483的规定、聚氨酯泡沫填缝剂应符合现行行业标准单组分聚氨酯泡沫填缝剂JC936的规定。【条文说明】4.2.9 2.8墙体工程所采用的硅酮类胶、聚氨酯类胶等都应具有与接触材料相适宜的粘结性能和耐久性，与主体结构变形相适应的能力。墙体面板与建筑密封胶接触部位，密封胶中的小分子如增塑剂等非反应性物质从胶中渗出，渗入到面板空隙中，使板表面油污和沾灰。因此，应进行耐污染试验，证实无污染后，才能使用。建筑密封胶是化学活性材料，经过长期存放，会出现粘结强度降低、耐候和伸缩性能下降等问题，必须在有效期内使用。墙体工程所用密封胶条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶等耐候性好、永久变形小的材料，避免给墙体带来安全隐患。4.2.10 面涂料应符合国家现行标准合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755和复层建筑涂料GB/T9779的有关规定。4.2.11 腻子应符合现行行业标准建筑外墙用腻子JG/T157的有关规定。5设计5.1 一般规定5.1.1 条板内隔墙工程应有完整的设计文件。安装前，设计单位应完成条板内隔墙设计技术文件，并应符合下列规定：1应确定选用条板内隔墙的种类和轴线分布,墙体平面布置及轴线定位，隔墙的厚度，门、窗位置和洞口尺寸，配电箱、控制柜和插座、开关盒及水电管线分布位置及开槽深度、宽度、长度和留洞尺寸；2根据建筑各部位功能要求，应明确条板内隔墙的防火、隔声、防潮、防水、节能、防裂防辐射等技术性能要求；3应明确条板内隔墙的吊挂重物要求和采取相应的加固技术措施。4应明确条板内隔墙的抗震功能要求，并采取相应抗震、加固措施。【条文说明】5.1.2 本条规定要求工程设计单位对墙体的建筑功能、使用功能提出主要指标要求及构造要求，使墙体满足用户要求。5.1.3 条板内隔墙隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范GB50118相关规定。【条文说明】5.1.4 5.1.4对墙体的隔声、节能、防火设计的相关要求分别进行规定。5.1.5 条板内隔墙节能设计应符合居住建筑节能设计标准DB13(J)185和公共建筑节能设计标准DB13(J)81的规定。5.1.6 条板内隔墙防火设计应符合国家标准建筑防火通用规范GB55037建筑设计防火规范GB50016(2018年版)规定。5.1.5条板与主体结构应有可靠的连接，并符合国家标准建筑与市政工程抗震通用规范GB55002、建筑抗震设计规范GB5001K非结构构件抗震设计规范JGJ339规定。5.1.7 内隔墙条板之间及与主体结构间的交接面应有可靠的防开裂和防渗透的构造措施。5.1.8 条板深化设计图应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。5.2 条板内隔墙5.2.1 条板内隔墙应根据使用功能要求和使用部位来选择条板厚度，必要时可采用双层条板隔墙。【条文说明】5.2.2 2.1内隔墙按使用功能要求可分为普通隔墙、防火隔墙、隔声隔墙；按使用部位的不同可分为分户隔墙、分室隔墙。确定隔墙的厚度是满足工程设计要求的重要因素。双层条板隔墙通常作为隔声隔墙、防火隔墙等特殊功能墙体选用，可参照单层隔墙板的安装方法。双层条板内隔墙的两板间距宜为IOmnr50un,可作为空气层或填入吸声、保温等功能材料。对于双层条板内隔墙，两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm,两板间应采取连接、加强固定措施。5.2.4 接板安装的单层条板内隔墙，条板对接部位应有连接措施，其安装而度应符合下列规定：1 100mm厚条板内隔墙的接板安装高度不应大于3.6m：2 120mm厚条板内隔墙的接板安装高度不应大于4.5m；3 150mm厚条板内隔墙的接板安装高度不应大干4.8m；4 180mm>20Omm厚条板内隔墙的接板安装高度不应大于5.4m：5 其他厚度的条板内隔墙的接板安装高度，施工单位可与设计单位协商，另行设计，并应提交抗冲击性能检测报告。【条文说明】5.2.4为保证接收隔墙的安全性能，接板安装隔墙板时应由设计单位与施工单位协商，并经工程设计人员确定安装高度。5.2.5条板与顶板、结构梁、主体墙和柱的连接应采用金属卡件，并应使用胀管螺丝、射钉固定。金属卡件应做防火、防腐及防锈处理。金属卡件的固定应符合下列要求：1条板和顶板、梁接缝处，金属卡件水平间距不应大于单块条板的宽度，且每块板上不应少于2个卡件；2条板与主体墙、柱的接缝处，金属卡件可间断布置，竖向间距不应大于1000mm；3接板安装的条板内隔墙，条板上端与顶板结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定，且每块条板不应少于2个固定点。5.2.7条板内隔墙用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求时，应采取相应措施，并应符合下列规定：1对卫生间，厨房等有防水要求的房间，条板底部应设置高度为20Omm的现浇混凝土返台。处于潮湿环境的板材，墙面应采用专用抗裂、抗渗砂浆抹面；2卫生间、浴室等墙面应设置防水层，高度距离楼、地面面层1.2m：3当卫生间有非封闭式洗浴设施时，花洒周边及其邻近墙面防水层高度不应小于1.8m。【条文说明】5.2.7在潮湿环境下，隔墙板面板强度可能会降低，部分还可能出现烂根、起鼓、脱皮等问题。条文对防水性能差的条板提出了相关的处理措施和规定。5.2.8条板之间可采用样接、平接、对接方式，并应根据其不同材质、构造采取相应的防裂措施。【条文说明】5.2.8专门防裂处理措施：在隔墙阴阳角处可加设塑胶护角或局部粘贴防裂网布、挂钢丝网抹灰处理等。5.2.9 当条板内隔墙需吊挂重物和设备时，不得单点固定，并应采取加固措施，固定点间距应大于30Onln1。用作固定和加固的预埋件和锚固件，均应作防腐或防锈处理。5.2.10 顶端为自由端的条板隔墙，应做用压顶。压顶宜采用通长角钢圈梁，并用水泥砂浆覆盖抹平，也可设置混凝土圈梁，且每块板应埋设不少于一根钢筋与上部角钢圈梁或混凝土圈梁钢筋连接。隔墙上端应间断设置拉杆与主体结构固定；所有外露铁件均应做防锈处理。5.2.11 条板内隔墙与外围护墙体结合处应做专门防裂处理。5.3构造措施5.3.1 当单层条板内隔墙采取接板安装且在限高以内时，竖向接板不宜超过一次，且相邻条板接头位置应至少错开300mm。条板对接部位应设置连接件或定位钢卡，做好定位、加固和防裂处理。双层条板内隔墙宜按单层条板隔墙的施工工法进行设计。5.3.2 当条板内隔墙安装长度超过6m时，应设置构造柱，并应采取加固措施。5.3.3 条板应竖向排列，排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可采用补板，且补板宽度不应小于20OnIn1。5.3.4 条板内隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，安装空隙宜保持在30mm60i;预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土,撤除木楔后的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。5.3.5 当在条板内隔墙上开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，隔墙的厚度不宜小于100mm,不得横向开槽。严禁在隔墙两侧同部位开槽、开洞，错开间距不应小于150mm。5.3.6 条板企口凹凸樟槽不得有缺损，对接应吻合。5.3.7 单层条板内隔墙内不宜设置暗埋的配电箱、控制柜，可采取明装的方式或局部设置双层条板的方式。配电箱、控制柜不得穿透隔墙。配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。5.3.8 确定条板内隔墙上预留门、窗洞口位置时，应选用与隔墙厚度相适应的门、窗框。5.3.9 工厂预制的门、窗框板靠门、窗框一侧应设置固定门窗的预埋件。施工现场切割制作的门、窗框板可采用胀管螺丝或其他加固件与门、窗框固定，并应根据门窗洞口大小确定固定位置和数量，且每侧的固定点不应少于3处。5.3.10 门、窗框板上部墙体高度大于600mm或门窗洞口宽度超过1.5m时，应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施，过梁板两端搭接处不应小于Ioomm。门框板、窗框板与门、窗框的接缝处应采取密封、隔声、防裂等措施。6运输与堆放6.0.1装卸条板应采用专门机具。6.0.2条板储藏、运输及施工应采取防雨、防水、防潮措施。6.0.3条板运输时应有专门包装，搬运时应轻拿轻放，应避免碰撞。墙板短距离运输可用推车，且宜侧立搬运；长距离可使用车船等货运方式运输。长距离运输应打捆，每捆不应多于10块，轻吊轻落。运输过程中应用绳索绞紧，支撑合理，不应撞击，避免破损和变形，必要时应有篷布遮盖，防止雨淋。6.0.4条板产品应在常温常湿条件下贮存，环境条件应保持干燥通风。可库房存放，不宜露天存放。现场存放的条板不得被水冲淋和浸湿，不得被其他物料污染；露天贮存应采取防止浸蚀介质和防雨雪、防暴晒的措施。6.0.5条板和配套材料应按型号、规格分别在相应的安装区域堆放。存放场地应平整，便于搬运。墙板下部应放置垫木，并宜侧立堆放，且堆放高度不宜超过两层，板面与铅垂面夹角应不大于15度，堆长不超过4米。水平堆放的条板，堆高不超过2米。7施工7.1 一般规定7.1.1 墙体安装施工应在内隔墙安装部位的主体结构受力构件分项工程验收后进行。【条文说明】7.1.2 在施工中，如果主体结构与内隔墙安装同步进行，在安装墙板前应对安装部位的主体结构进行验收，包括连接件或预埋件隐蔽工程验收后合格后方可进行。7.1.3 承担内隔墙安装施工的企业应具有相应的资质，施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并具有相应的施工技术标准。【条文说明】7.1.4 施工单位应建立完善、有效的内隔墙安装质量保证体系，能够全过程控制墙板安装的各工序质量。要求在安装过程中各工序均设专人验收并保存记录，特别是对隐蔽工程的验收记录提出了相关要求。7.1.5 内隔墙安装施工前应编制专项施工方案，并经监理（建设）单位批准。施工作.业人员应进行必要的专业技术实际操作培训I,经考核合格，方可上岗作业；应进行技术交底，熟悉施工图及相关技术文件。7.1.6 在安装施工时，应根据材料特性，采取保证墙体完整、安装质量和生产安全的措施，施工完成后的墙体应做好成品保护。【条文说明】7.1.7 施工过程中应采取措施对已安装和正在安装的墙板进行保护。7.1.8 施工单位应遵守国家有关环境保护的法规和标准，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声等对周围环境造成的污染和危害。【条文说明】7.1.9 本条要求施工安装单位实行文明施工、安全施工，并对墙板安装过程中产生的环保问题提出相关要求。7.1.10 工现场应按有关规定采取可靠的防火安全措施，实现安全文明施工。7.2 施工准备7.2.1 内墙板安装前应做好下列准备工作：1板材进入施工现场前应提供产品合格证和产品性能检测报告，并对全部板材进行外观检查；2对条板进行质量验收，包括墙体尺寸偏差、外观质量及墙板连接件等；3施工前应进行排板设计，并绘制相关图纸，以方便配料并减少现场切锯工作量，计算板材和配件重量。安装施工前，应复核墙体装配位置、节点连接构造及临时支撑方案等；4清理基层，按安装排板图放线，标出每块板安装位置及门窗洞口位置；5预埋件及连接件等应清理扶直，清除锈蚀；6有防潮、防水要求的隔墙应做现浇混凝土返台和防潮、防水等构造措施。【条文说明】7.2.1安装前，施工单位应确认施工现场已具备安装墙体的作业要求。7.2.2条板隔墙工程施工前应制作隔墙样板或样板间，并应提供相关检测报告。根据安装结果及时调整完善施工方案和施工工艺，并经有关各方确认后，方可进行施工。【条文说明】7.2.2为避免由于设计或施工缺乏经验造成工程实施障碍或损失，保证装配式墙体的施工质量，并不断摸索和积累经验，特提出应通过试安装进行验证性试验。墙体的试安装对没有经验的施工单位非常必要，不但可以验证设计和施工方案存在的缺陷，还可以培训人员、调试设备机具，完善施工方案。7.3预埋件7.3.1 预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的形状、尺寸及埋设位置应符合设计要求。7.3.2 后置埋件安装到位后，应采取措施对预埋件进行固定，并进行隐蔽工程验收。7.3.3 锚栓孔的位置应符合设计要求。锚栓施工前，宜检查钢筋的位置，钻孔不得损伤受力钢筋。锚固区的基材厚度、孔径、锚固深度等构造及锚栓安装施工，应符合现行行业标准混凝土结构后锚固技术规程JGJ145的规定，且应采取防止锚栓螺母松动和锚板滑移的措施。7.3.4 平板型预埋件和后置埋件锚板的安装允许误差应符合表7.3.5 的要求。表7.3.4平板型预埋件40后置锚件的安装允许偏差（mm项目允许偏差标高±10平面位置±207.4施工操作要点7.4.1 条板安装应符合下列要求：1条板安装应从主体墙、柱向室内顺序安装；2应先安装定位钢卡，墙板下端距地面的预留安装间隙及做法应符合本规程第5.3.4条的规定；3可在条板下部打入木楔，利用木楔调整墙板位置，使条板就位，并调整好条板的垂直度。撤除木楔的预留空隙应采用砂浆或细石混凝土填塞、捣实；4按拼装顺序安装墙板，将板每槽对准企口拼接，保持墙板之间的紧密连接；墙体就位后严禁撬动；5在墙板与顶板、梁和主体墙、柱的连接处应按排板图要求设置连接件，并做密封处理；6墙板之间的对接缝隙应采取防裂措施；7施工过程中应注意管线保护。【条文说明】7.4.1目前在隔墙工程中，单道隔墙板的应用量最多。要严格按照排版图，依施工程序安装墙板，才能保证隔墙安装质量。常用的隔墙安装方法是下楔顶板安装法。7.4.2每层墙体安装完成后，应进行隐蔽工程验收，包括焊接质量和承托措施。7.4.1 每层墙体安装完成后，应进行隐蔽工程验收，包括焊接质量和承托措施。7.4.3 墙体单元接缝处施工前，应将条板企口处清理干净，并保持干燥。7.4.4 墙体施工过程中及完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。7.4.1 门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。墙体易于磕碰磨损部位应做护角，可采用聚合物砂浆护角，或提高装饰面层材料的强度等级。7.5施工安全7.5.1 施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理，进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。7.5.2 从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施,系好安全带，防止坠落。7.5.3 施工单位应对从事墙体运输与吊装作业人员进行安全培训与交底，明确墙体进场、卸车、存放、吊装、就位各环节的安全隐患，并制订防止安全隐患的预防措施。7.5.4 墙体吊装作业所用的工具应定期进行检查，当存在安全隐患时，应立即停止使用。7.5.5 安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并做出明显的标识，并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入。7.5.6 吊装墙板时，墙板下方应拉警戒线，墙板就位固定后方可脱钩。7.5.7 遇到雨、雪、大雾天气，或者风力大于5级时，不得进行吊装作业。7.5.8 除本标准规定外，墙板安装施工尚应符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46和河北省地方相关现行标准的规定。8质量验收8.1 一般规定8.1.1 条板内隔墙工程质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210及建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157的有关规定。8.1.2 条板内隔墙工程质量验收应检查下列文件和记录：1条板内隔墙工程施工图、设计说明及其他设计文件；2条板制品和主要配套材料出厂合格证、型式检验报告、进场验收记录和复验报告；3内隔墙分项工序施工记录、隐蔽工程验收记录；4施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录。8.1.3 条板内隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收，隐蔽工程验收应有记录，记录应包含必要的图像资料。1内隔墙中预埋件、吊挂件、拉结筋等的安装验收记录；2配电箱、开关盒及管线开槽、敷设、安装现场及水管试压的验收记录；3双层条板内隔墙中隔声、防火、保温等填充材料的设置及验收记录；4墙体轴线、墙垫、防潮层或防水层的设置及施工验收记录;5施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录。【条文说明】1.1.3 为保证施工质量，应根据条板隔墙的施工工序，按施工进度及时对隐蔽工程进行验收。1.1.4 条板内隔墙与顶棚和其他墙体交接处应采取防开裂措施。1.1.5 条板内隔墙板缝处理完毕后进行验收，检验批应以同一品种的内隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按条板内隔墙的墙面30平米为一间）划分为一个检验批，不足50间应划分为一个检验批。1.1.6 条板内隔墙工程的检查数量，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间，不足3间时应全数检查。1.1.7 条板内隔墙工程质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上进行。1.1.8 检验批质量验收合格应符合下列规定：1主控项目和一般项目的质量应经抽样检验合格；2应具有完整的施工操作依据、质量检查记录。1.1.9 条板内隔墙工程检验批质量验收记录应按本标准附录A的要求填写；条板内隔墙施工分项工程验收记录应按本标准附录B的要求填写。8.2 主控项目8.2.1 条板的品种、规格、性能、外观应符合设计要求。对于有隔声、保温、防火、防潮等特殊要求的工程，板材应提供相应的检测报告。检验方法：观察，检查产品合格证书、进场验收记录和型式检验报告。8.2.2 条板内隔墙的预埋件、连接件的位置、规格、数量和连接方法应符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查；检查隐藏工程验收记录。8.2.3 条板之间、条板与建筑主体结构的结合必须牢固，稳定，连接方法应符合设计要求。检验方法：观察，手扳检查。8.2.4 条板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。8.3 一般项目8.3.1 条板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规整，板材不得有缺边、掉角、开裂等缺陷。检验方法：观察，尺量检查。8.3.2 条板隔墙表面应平整、色泽一致、洁净，接缝应顺直、均匀，不应有裂缝、油污。检验方法：观察，手摸、用靠尺检查。8.3.3 隔墙上开的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。检验方法：观察，尺量检查。8.3.4 条板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表8.3.4的规定。表8.3.4条板隔墙安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差，mm检验方法I立面垂直度3用2e垂直检测尺检杳序号项目允许偏差，mm检验方法2表面平整度3用2m独尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正3用宜角检测尺及楔形塞尺检查4阴阳角垂直3用钢直尺和楔形塞尺检查5门窗洞中心偏差3用钢直尺检杳6门窗洞口尺寸偏差4用钢直尺检查7接缝高低差2用钢直尺和楔形塞尺检查8墙体轴线位移5用经纬仪或拉线和尺检查9使用与维护9.0.1建设单位在工程竣工验收合格后，移交给物业的文件、资料应有镁基轻质实芯条板内隔墙系统工程内容。9.0.2建设单位提供的建筑使用说明书和质量保证书应包括镁基轻质实芯条板内隔墙系统工程。9.0.3用户在使用过程中若有二次装修，宜先切断面层玻璃纤维网格布，然后在墙体开槽等作业操作完成后用砂浆找平，用两道超过槽宽200mm玻璃纤维网格布和胶泥加固。9.0.4物业应定期检查、检修镁基轻质实芯条板内隔墙系统工程,发现异常时应及时维修。附录A检验批质量验收记录表A检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称分部子分部工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1234一般项目I234施工单位检查评定结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位专业技术负货人）：年月日附录B分项工程验收记录表B分项工程验收记录工程名称结构类型检验批数量设计单位监理单位施工单位项Fl经理项目技术负贡人分包单位分包单位负成人分包内容序号检验批部位、区段、系统施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论12345