消防改造工程质量保证措施155页.docx

消防改造工程质量保证措施第一节质量目标及承诺2第二节质量保证体系3七、工期保证措施12八、混凝土质量保证措施13（一）原材料控制133、粗、细骨料144、外加剂142、自制混凝土14第三节质量保证措施18第四节施工现场管理工作23第五节质量管理制度26质量管理体系标准及方法26第六节工程质量保证措施32第七节质量管理方针和目标56第八节不合格品的控制措施98一、一般规定98二、不合格品处理要求98三、不合格品的处置方式99四、不合格的纠正措施100五、不合格品的评审及验证100六、纠正措施101七、预防措施101第九节质量责任制度102第十节检验检测制度108一、检验职责及检验程序108第十一节工程质量控制的方法和措施Ill第十二节确保工程质量所采取的检测试验措施115质量通病的治理措施115第十三节工程创优体系及保证措施1191、工程创优质量控制图1192、施工计划的质量控制1204、质量创优的奖罚制度125第十四节施工生产要素的质量控制126第十五节施工作业过程的质量控制129第十六节质量检查验收程序131第十七节施工过程中质量控制措施140隐蔽工程的质量保证措施147第十八节工程创优体系及保证措施148施工计划的质量控制149第十九节质量回访保修措施156第一节质量目标及承诺本工程质量目标合格。我们将严格按照国家现行设计和施工验收规范、标准及由采购人提供的磋商文件和相关图纸组织施工，对本工程质量标准承诺合格，不以质量奖项代替质量标准。本招标工程质量标准必须符合中华人民共和国国家标准（以下简称“国家标准”）以及地方标准，如果本招标文件中或构成合同文件的任何文件中规定的标准高于国家标准的，按相关文件中规定的标准执行；如果相关文件中规定的标准低于国家标准的，则按国家标准执行。我司将在本工程的施工过程中，将建立质量责任制度和质量管理标准程序,实施全面质量管理，积极推行IS09002质量管理和质量保证系列标准，确保实现质量目标。根据工程的质量目标，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行控制，以分项保分部，以分部保单位工程，实行过程目标控制，实现工程质量一次达标。严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行"三不放过"和“一票否决制度”精心组织、精心施工，确保工程质量达到“本市优良样板工程”，并争创“本省优良样板工程”。质量目标：合格，满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以质量目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用IS09000国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程和分项工程的分目标，各质量分项目标落实到每一个人，并实行经济承包。第二节质量保证体系1、质量保证体系工程质量保证体系详下框图所示:工序质质 量 保 证 体 系质量领导 小组成员： 项目经理 总工程师 质检工程 师试验工程 标达 到 目 的工 程 质 量 检工 程 质 量评质量检2.2、质量责任体系本工程中我司将实行项目法管理，将成立专门的项目经理部，下设若干职能部门，工程实行三级质量监督管理体制，公司总部各专业人员对工程质量进行定期检查、监督、质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，督促施工班组实施质量计划，严格按规范施工。在检查工程质量过程中，若发现质量问题，立即发出工程质量整改通知单，要求班组及时整改，杜绝质量隐患。按IS09002系列标准,根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。实行项目经理挂帅，技术负责人负责制的组织体系，实行全面质量管理，执行国家及地方性标准。组织全员明确工作内容、工作标准、工作程序，明确反馈渠道。全员进行全面全过程质量管理。特别是强化工作质量的提高。建立以技术负责人为首的质量管理体制，建立质量责任制，项目经理、技术负责人对工程质量负责。在满足业主要求的质量标准前提下,保证工程安全无事故，按工期完成。明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。领导班子要围绕本工程质量目标，贯彻和执行工程项目责任制，确保工程质量目标的实现。项目经理是工程质量的第一责任人，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程；技术负责人负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。施工主管负责编制施工计划安排，合理进行施工布置和安排，处理常规技术问题。在计划、布置，检查生产工作时坚持把质量放在首位。一、制定明确的质量目标，提高全员质量意识。本工程的质量目标是：单位工程一次检查验收合格率100%,优良率达90%以上，确保省部级优质工程，争创国优工程。进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实现领导把关，文明施工，建立健全质量奖罚制度，设立质量专项奖罚基金，在人员、机械等技术力量配备和物资保障上满足施工技术规范、质量检验评定标准的要求。二、建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标的实现。1、建立质量管理领导小组。项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，总工程师任副组长，成员由各业务部门人员组成。2、建立质量组织管理体系。在项目经理部内部，实行三级质量管理制。项目经理部设质量安全部，每个施工队配专职质检工程师，工班设质量检查员。质量安全部是负责现场质量监督和管理的机构，直接对分管质量工作的总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。施工队专职质检工程师在质量安全部的领导下，负责本队的质量检查和监控工作。工班质检员在队质检工程师的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。3、组建工地试验室和测量队，配备先进的仪器设备。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要方法，试验是从物理、力学指标上确保工程质量的控制手段，测量则是从位置、高程和儿何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验室和测量队的建立，在质量管理体系中具有关键性的作用。在经理部设试验室，经理部和施工队分设测量队，根据需要配齐相应仪器设备。三、建立严格的质量保证制度，从管理上确保质量目标的实现。为确保工程质量，在开工前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。1、施工过程中的质量管理制度。(1)建立开工前的技术交底制度。一项工程开工前，首先由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度。坚持“五不施工”、“三不交接”制度，即：未进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、测量桩和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、工程不经检查签证不施工；无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。(3)对工序实行严格的“三检”制度。“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不得进入下道工序的施工，确保各道工序的质量，以工序质量保工程质量。(4)建立严格的隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。(5)建立测量计算资料换手复核制度。测量资料须经换手复核，交总工程师审核后，报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须定期进行复测检验。(6)建立严格的“跟踪检测”制度。检测工作将按照“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。(7)建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。原材料、成品和半成品的采购应严格按照计划部门提交的采购计划进行。对采购进场的原材料及成品、半成品要由质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资和使用单位的有关人员。验收的内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应商的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一同保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，要马上清除出场。(8)建立仪器设备的定期检定制度。测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行检定，取得合格证书后方可使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。（9）建立原始资料的积累和归档制度。本工程的每一个单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录，并做好归档工作。文件内容包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。记录内容包括：基线点、水准点测量验收记录；施工断面、水准测量记录；各施工工序、项目的检查记录；混凝土、钢材及各种原材料的试验记录；隐蔽工程检查验收记录；不合格品记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录；监控量测记录；有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更资料。（10）建立质量奖罚制度。建立严格的质量奖罚制度，以经济手段促进质量意识的提高，通过奖优罚劣，调动全员的积极性，扎实深入地开展全面质量管理工作。2、把对质量有重大影响的施工和工作程序制度化。(1)施工过程的控制程序：设计交底一编制工作程序及质量计划一审查批准一施工前准备一执行工作计划一设备供应、材料采购一执行施工方案一按质量计划进行质量控制、开展QC小组活动一效果检查->改善施工管理一施工质量的检查和评定一竣工移交。(2)测量工作的控制程序：施工基线的开工复测一控制网、水准基点的加密一施工测量f施工中复测检查一竣工测量一测量成果报监理工程师。(3)原材料试验控制程序：原材料检验一出厂合格证检查一工地试验一形成试验报告一报监理工程师审批->领取使用。(4)隐蔽工程的检查验收控制程序：施工单位自检合格一填写隐蔽工程验收报告分报项目经理部分项目经理部验收合格一上报监理工程师一业主、监理工程师、设计代表验收一签署隐蔽工程验收证书一进行下道工序施工。(5)单项工程验收控制程序：自检合格并有完整的施工记录->填写单项工程质量评定表f项目经理部验收一填写验收评定结果一监理、业主、设计代表验收一签署验收意见。(6)质量检查的控制程序：施工班组自检->下一工序互检一质检工程师检查一质量评定一质量安全部检查一签认一监理工程师检查一签认一下一工序。(7)取样试验工作的控制程序:试验人员现场见证f工地取样f工地养护、试验室标准养护f试验f填写试验报告f报质量安全部报监理工程师。(8)不合格产品处理控制程序：不合格处理一检查实验一鉴定报告一处理意见一处理结果。四、对生产的全过程进行质量监控，从施工的各个环节上严把质量关。在施工过程中，对工程的质量起决定性影响的因素有以下几个：熟练的操作人员；先进的机械设备；优质的工程材料；科学的工艺参数；正确的加工工艺；有效的监控手段；严格的检查验收等。人员和设备可以在上场之前确定，就施工过程本身而言，应该抓住材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、检查验收等关键环节，制定切实可行的质量控制措施。1、优选性能良好的工程材料。(1)各种工程材料的技术性能、指标必须符合要求。(2)各种外购材料必须有齐全的出厂证明资料。(3)在使用过程中，经常进行抽验，不合格者停止使用。(4)根据使用要求，认真进行配合比设计和试验，求得最佳配合比。(5)在投料使用前，对各种骨料的含水量进行测定，随时调整各种材料的施工配合比。(6)材料混合前精确计量，以确保各种材料的投放比例符合最佳配比的要求。2、选定科学的工艺参数。科学的工艺参数是通过施工前的工艺试验获取的，在本工程的正式施工前,重点做好控制参数、临时支护参数的选取，并在施工中不断地调整、改进，使之真正成为指导施工的科学依据。3、严格按工艺流程进行施工，实行标准化作业。(1)各工序的施工严格按设计文件、施工规范、验标进行。(2)认真执行科学的工艺参数。(3)对施工难度大、质量要求高的项目，要组织工前示范和专门讲解，使所有参加施工的人员掌握操作要领。(4)加强对特殊工种人员的培训和考核，关键工序必须持证上岗。(5)严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。4、对生产过程进行及时有效的质量监控。(1)材料质量的监控。材料性能指标的监控采取“复核试验”和“抽验”的方式进行，混合材料的配合比采用提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现。(2)工艺过程的质量控制。工艺过程的质量控制手段有两种：一是试验，二是测量。试验是对物理力学指标进行监控；测量是对位置、高程、变形、几何尺寸进行监控。施工中，加强对试验和测量工作的领导，实行信息化管理，标准化施工。5、严把工程的检查验收关。任何一项工程完工后，都要进行质量的检查验收。检查验收首先在项目经理部内部进行，由施工队进行全面检查，认真做好记录，确认合格后，交项目经理部审查，并由项目经理部进行复检和抽检，确认合格后，双方签字，上报监理工程师复检和审批。五、狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，建立相应的质量保证细则。根据本工程项目的不同特点，经过认真的分析研究，将以下工序列为质量管理的重点，并在实施过程中，分别制定相应的实施细则。六、采用先进的科技成果，配备先进的机械设备，为提高工程质量提供技术保障。在本工程的实施过程中，我们将推广使用在过往施工中取得的成熟经验，加大对该工程的技术力量投入和机械设备投入，精心组织，科学施工，高效、快捷地完成全部工程。七、工期保证措施1、加强组织保证。按项目法组织施工，选派施工经验丰富、管理能力强、技术过硬的专业技术人员组成作业管理层。2、优化资源配置。本项目被列为我局的重点工程，全面优先保证人力、物资、设备。抽调作风过硬、技术水平高的专业队伍进场施工，调遣优良设备上场，保证充足的流动资金。3、缩短施工准备期，争取早日开工。项目主要管理人员将迅速组织技术人员，结合现场条件，安排施工准备和组织编写切实可行、科学合理的实施性施工组织设计，待监理工程师审批后实施。4、积极响应业主为了统筹全线工程施工而设立的“关键工期”，并坚决服从。在施工组织中采取一切有效措施，确保关键工期的工程完成。在履行合同期间，执行业主和监理工程师下达的各项计划指令。5、制定周密的网络计划，抓关键线路，突出重点难点，施工计划实行动态管理，根据实际情况及时调整。进度计划安排充分考虑可能遇到的各种因素，进度安排留有余地。6、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期计划横向分解到部门，纵向分解到作业班组和个人，工期目标与个人经济利益挂钩，落实奖惩。最终保证总工期目标的实现。7、坚持工地调度会制度。每天由项目经理主持召开工程调度会，检查当日的计划完成情况，分析找出存在的问题，安排好第二天的工作计划。8、合理布置施工现场，科学组织施工，不断优化施工方案，使各工序、工种的作业干扰减少到最小程度。9、精心组织，周密安排，保证设备，材料按需要及时进场。保证机械完好率，避免停工待料。做到合理配备机械，注重机械设备的配套，能力的匹配，保证各道工序平衡作业，提高工作效率，同时安排专人对机械设备进行维修保养，提高机械设备的完好率和使用率。10、成立施工现场攻关组，及时解决施工中遇到的难题。对停车线段、冻结法施工段在施工安排上提前做好施工准备，优先保证。11、健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性。12、加强与业主、监理、设计单位的联系沟通，同时积极与本市相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件。同时搞好文明施工，征得施工现场四邻单位、兄弟单位及市民的理解、支持，为施工创造一个良好、宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。八、混凝土质量保证措施（一）原材料控制控制组成材料的质量是控制混凝土质量的首要环节。各组成材料的选材和性能指标必须设计文件和技术规范的要求，并注意以下几点：1、水：使用饮用水。2、水泥（1）防水混凝土应选用标号不低于普通硅酸盐水泥，若用其他品种的水泥，必须保证其抗水性能好、泌水性小、水化热低。（2）不得将不同品种或标号的水泥混合使用。（3）选择水泥品种时，应先对结构所处环境的地下水进行化验，判断地下水是否具有侵蚀性或腐蚀性。3、粗、细骨料应选用级配良好、质地坚硬、洁净的天然砂或人工砂，粒径宜为016O.5mm,石子最大粒径不宜大于40mm,不宜使用砂岩骨料。4、外加剂根据混凝土的特性要求，选择优质外加剂，掺加粉煤灰时要用一级品。（二）配合比控制根据设计文件对混凝土强度及性能的要求，特别是抗渗（S8）混凝土，委托业主认可的具有一级资质以上的试验室确定配合比，现场自拌零星混凝土时要随时根据实际情况调整施工配合比。（三）工艺控制1、商品混凝土在经业主和监理工程师推荐的商品混凝土供应商中，选择符合条件者作为供应商。派专人进驻混凝土供应站，监督供应站拌制过程，包括原材料、配料计算等，并定期组织有关人员对供应站的质量情况进行抽查，确保混凝土拌制始终处于受控状态。2、自制混凝土（1）采用自动计量系统准确计量，拌制材料的重量允许误差为：水泥、外掺加剂为现，各种集料为±2%；防水混凝土，各种级料均为1%。(2)骨料的含水率应经常检查，据此及时调整用水量。雨天施工时，应增加检测次数。(3)混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。(4)在混凝土拌制过程中应始终注意其稠度(坍落度)，若稠度与原定值不符，应立即查明原因予以纠正。(5)在下盘料装入之前，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时，应彻底清洗搅拌机。3、混凝土的运输混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车运输。(1)装运混凝土运输车不应漏浆，并保持自动搅拌状态。夏季施工，必要时应有遮盖。浇筑时如发现离析，必须进行二次拌合。(2)混凝土搅拌出机后的任何时刻，都需监督，不准往拌合物中擅自任意加水。(3)混凝土自搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。4、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以洒水养护。洒水养护不少于14天。(2)每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。(3)混凝土强度未达到1.2Nmm2以前不得在其上踩踏或安装模板及支架。5、混凝土的拆模(1)拆模顺序一般应后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂的模板拆除应有拆模方案。(2)承重模板及其支架的拆除应符合规范规定。(3)临时竖井模板支柱的拆除当上层碎板正在浇灌混凝土时，下层碎板的模板和支柱不得提前拆除。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。6、雨季施工措施(1)夏季搅拌混凝土时要考虑到由于温度升高及运输等因素蒸发掉的水分,确保混凝土浇灌时的坍落度在设计规定的范围内。(2)夏季搅拌的混凝土要控制入模温度，要控制好砂石料温度，必要时加冰水混合物搅拌。(3)混凝土浇灌前要了解气象情况，尽量避开大雨浇筑，并要备有一定数量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的冲袭。(4)现场要有良好的排水措施，排水沟及过路下水管要经常清理，大雨或暴雨造成的地面水应迅速排放掉，保证地面水不流入坑道并保证现场道路畅通。九、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施(一)建立隐蔽工程质量检查制度(1)隐蔽工程检查以操作者自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合。(2)严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证不许隐蔽。实行工序间的转序检查制度，工序中间交接时，要有明确的质量交接意见，每个班组的各工序要做到检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。各工序完成后，由分管工序的技术负责人、质检工程师组织工班长，按技术规范进行自检。检验合格后，报请驻地监理工程师验收，经监理工程师检查合格签证后方可进行下道工序施工。(3)未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请。(4)整理、填写隐蔽工程资料，隐蔽工程施工记录应详细、真实，检查人员签字手续齐备，然后按文件、资料控制程序进行存档。(二)加强管理，实行标准化作业项目经理部总工程师会同有关人员认真领会设计意图，详细审核图纸，掌握标准规范，明确质量要求，对隐蔽工程项目进行层层分解，指定专项技术负责人，并做好技术交底。第三节质量保证措施一、工程质量管理质量管理图质量管理是工程施工中重要的部分，它贯穿整个施工的全过程，可分为施工质量管理、材料管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。把质量管理放在项目管理的首要位置，立足根本，以质量求效益，以质量保工期，采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，以工作质量保证施工操作质量、以施工操作质量保证产品质量，坚持“预防为主”。强化“过程控制”、突出“防止再发生”，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断提高,确保工程达到合格标准。根据本投标人所采用的IS09001/2000质量体系要求，建立本工程的质量保证体系，由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成。建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系。根据本工程招标文件的要求，本投标人拟在现场成立质量检查部及项目部质量管理领导小组，对工程施工全过程进行管理和控制，以满足本工程质量目标的需要和实现本投标人的承诺。根据公司的管理规程及相关制度、项目的工程质量目标，制定周密的工程质量保障体系，以指导各项施工生产活动。为了对本工程的全过程进行有效监控，以保证本工程的质量目标，本投标人拟在现场建立独立的质量检查机构一一质量检查部，质量检查部部长由本投标人法定代表人直接任命，由其负责本工程施工全过程的质量检测和过程监控,质量检查部配备2名专职质量检查员，并持证上岗。如发包人和监理人认为我们所配备的质量检查人员不能恰当地履行独立质量检查职责，我方愿意从相关单位高薪聘请专业施工监理人员充实质量检查部。二、项目质量组以项目经理为质量组组长，以专职质检员为副组长，项目工程师为副组长。以各工种工长为组员，成立项目质量组，每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开展一次质检定期例会。由专职质检员将每周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报，报公司质量部，对各种隐性质量问题及时整改。实现项目质量动态管理，公司质量每月对项目质量组工作及现场质量情况进行定期一次检查，使项目质量管理纳入公司质量管理程序。1、熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。2、掌握各种工序质量检查的手段。3、现场施工巡查。4、发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。5、做好施工日记工作。6、各段长互相交流经验，定期召开段长会议。7、对各班组交接工序进行检查。8、对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、发包方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。9、成品保护的检查。2.4质量控制执行程序施工过程质量检测的负责机构为质量检查部，本工程实行以“三检制”为主的自我约束和外部监控相结合的控制系统运行约束机制。所执行的工作程序如下:单元工程开工不合格作业，烟且初检填报质里蛉收通知单sl填报质量评定表第四节施工现场管理工作1、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。使所有工地人员对整个工程有一定认识。2、工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。3、施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：(1)人员(工种)调度加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。(2)材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。要防止偷盗及顺手牵羊的现象。(3)机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。4、施工日记施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。5、施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：(1)工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合项目工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。(2)安全检查a.严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品,配制灭火器械，必要时指定专人监护。b.施工现场禁止吸烟。(3)施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。6、与甲方(业方)联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系，陪同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作内容：工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。陪同甲方看工地，并介绍施工情况。按时参加甲方召开的工程会议。重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改须得到甲方签章认可。邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。协助甲方办理消防报验手续。呈报工程进度报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。第五节质量管理制度一、质量保证体系本工程按我公司依据IS09002国际标准建立的质量体系文件进行质量活动，使影响工种质量的各个环节处于受控状态。公司建立了以公司总工程师、项目技术负责人为主的施工质量保证体系,同时明确公司经理、项目经理为质量第一责任人。质量管理体系标准及方法质量管理体系标准质量管理方法按照IS09001-2000和GB/T19001-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对5M1E（人、机、料、法、测、环）进行质量预控管理，运用PDCA（即策划、实施、检查、处理）质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、H标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络，对工程质量进行全方位、全过程管理和监控，确保各工序施工质量，以过程精品创精品工程，达到创“优良样板工程”的质量目标，实现对业主的承诺。二、质量管理职责序号岗位职责1项目经理（1）项目经理是本工程的第一质量责任人，对本工程的质量负全面责任。组织贯彻执行质量标准、质量管理制度、质量保证措施及质量控制措施，并督促检查实施情况。(2)负责组织编制项目质量计划，并组织实施。(3)严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作。2技术负责人(1)根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。(2)参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。负责制定项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。(3)督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。3质量员(1)随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。(2)对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知材料员。4施工员(1)熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。(2)对施工用材料、半成品和质量资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用。参与施工方案和作业指导书的编制，并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。(3)遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查,对存在的问题实施纠正措施。负责做好成品保护工作。5材料员把好材料的质量关、采购关、进场关。6施工班组1、加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识，发动工人积极开展QC活动。2、负责班组质量、质保的分布、落实和完成。3、监督班组工人施工规范的执行情况，保证班组不生产不合格产品。4、开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工艺和质量控制程序，做好原始纪录。5、协助项目施工员落实班组质量和生产指标。6、及时进行各种新规范的更新培训，并及时向工人传达更改信息、监督落实情况。7、协助项目管理人员做好各项管理工作，对成品和半成品的质量8、管理好班组工人做好落手清工作。三、质量管理制度序号管理制度内容1施工组织设计(1)施工组织设计必须有项目经理、技术负责人等相关人员的签字。审批制度（2）施工组织设计必须经建设单位与监理单位进行审批，并按审批意见进行修改完善，经审批同意后方可进行施工。2技术、质量交底制度（1）第一级为项目技术负责人交底，即项目技术负责人给项目部相关部门进行交底。（2）第二级为技术质量相关部门交底，即技术员、质量员、材料员、施工员进行交底。（3）第三级为技术质量管理员交底，技术质量管理员给各专业施工队交底。3技术复核隐蔽工程验收制度（1）技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。（2）隐蔽工程的检查验收坚持“三检制”，即自检、互检、专检，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。4质量检查、评定制度（1）施工过程中，各专业负责人必须督促班组做好自检工作。（2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质量员、施工员组织施工班组长，按规范和验收标准进行验收。（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。（4）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（5）项目部对分项工程进行不定期抽样检查，对发现问题以书面形式发出限期整改指令单部。5样板引为充分体现设计意图，确定材料样品、施工工艺，为大面积施工路制度提供技术依据和标准。通过样板施工，寻求项目工程与机电设备安装工程的协调程序、方法及途径，以便为大面积施工协调做好各方面的准备工作。(1)外部工程例会汇报工程进展情况；听取业主、监理及设计单位等各方面的指导6例会制度和意见，提出施工或图纸上的问题与方案措施。(2)内部工程例会总结工程施工的进度、质量、安全情况，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。7材料检验、试验管理制度材料供应使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”，由“材料员把关、质量员把关、施工员把关”，保证用于本工程的各种材料均是合格优质材料。(1)根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制8成品保护制度成品保护方案；以合同、协议等形式明确各专业施工对成品的交接和保护责任。(2)项目部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护教育。(3)项目部与班组签订成品保护责任制。QC小组为了提高施工质量，推行全面质量管理，本工程施工过程中根据9活动制施工进度，分阶段按专业成立多个Qe小组，各QC小组由项目经度理、技术负责人、质量员、施工员、班组长组成，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动。10计量管理制度(1)由专人负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。(2)现场计量器具由专人保管、专人使用。(3)损坏的计量器具必须