机械技术员个人工作计划总结[精选多篇].docx

机械技术员个人工作总结（精选多篇）于20xx年7月离开学校，在公司设备部简单的实习后，担任机械技术员。主要负责现场局部设备的管理，现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备，尽管在学校学的是机械专业，但是对于现场的机械设备还是所知甚少，因此一切还需要从头开场学。现场机械设备起着举足轻重的作用，机械设备运转良好情况不仅直接影响现场的生产进度，大型设备还存在着一定的安全不安全因素，因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重，压力很大，还有就是艰辛的工作环境，一度让我有退缩的心理，为了磨练自己和多学点东西，最终选择了坚持下来。我每天的工作是到现场,将所有设备巡视一遍，检查有没有故障或者隐患存在，如果存在故障，赶紧联系当场的维修工，立即处理，在最短的时间保证设备正常运转，这看似很轻松的活，但事实上并没有那么简单，因为设备的运转是否良好密切影响着生产，甚至会带来很大的经济损失。在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备，我每天神经都紧绷着，为了减少故障和及早发现隐患，对这大型设备每天检查，组织人员定时进展润滑保养，每月进展安全检查,并做好相关的记录，在同事和工友的帮助下，由刚开场很陌生逐渐熟悉，再加上现场有许多经历丰富的老工人把手，我紧绷的旋终于稍微放松，但是现场的设备还是会经常故障，特备是电动单梁,电动单梁在运行过程中经常脱轨，一局部是由于轨道安装不平的原因，还有一局部在于操作手操作时注意力不集中，根据故障原因，逐一进展处理，并加强检查和保养力度，后来工作逐渐上手，电动单梁等设备发生故障的次数也慢慢减少，确保了现场设备的正常运转。东北的冬天来得特别早，因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪，从办公室到生产地，虽然距离不远，但是还是不想离开暖和和的办公室，但是想到身上的责任，我必须要去现场，不情愿的穿着很厚的衣服，踏着厚厚的积雪，困难的向现场迈去。记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作，将龙门吊脱轨滑出好几米，龙门吊钢架都被拉出裂痕，已接到龙门吊故障的，赶紧往现场跑去，到了现场才发现事情比我想象的严重，顿时手足无措，不知道咋办才好，还好修理工经历丰富很镇定的指挥着现场的工人忙这忙那，我跑前跑后帮他们取需要的工具，忙到下午很晚，才将龙门吊恢复正常，终于舒了一口气,在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼，原来是长时间站在雪地里脚冻疼了,这时眼泪不争气的哗哗下流这半年时间虽然过得辛苦,但是感觉很值得，首先让我们这一直生活在温室的花朵得到了一定的锻炼，知道了生活的艰辛，磨练了我吃苦的意志，这是我毕业后收获的第一笔很大的财富，这也会成为我人生旅程中又一转折点。由于气候原因，冬休了3个月，到2014年3月份才又开场上班，我转为设备部的内业员，主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等，在办公室呆着不用风吹日晒了，刚开场长时间呆在办公室，我还很不适应，老感觉在办公室没有在现场学到的东西多，心里还失落了一阵子,但是在后来慢慢习惯了这种生活，才知道做内业员也有很多东西需要学习，一样能了解到现场设备的使用情况。现在在办公室呆着干完手里的工作后还有很多空闲时间，可以学学其他自己感兴趣的东西，慢慢喜欢上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练一直藏在心底，鼓励我要不断学习。时间飞逝，去年的一切还历历在目，但是距现在已有一年的间隔，我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛Y头转变为稳重踏实的Y头，回想这一年的旅程,途中有酸甜苦辣，有哭有笑，似乎很平坦，但是也充满着一点点荆棘，不过也是顺顺利利的，这只是一个开场，以后的路还很长，也有很多未知在等待着我,以后不管是生活中，还是在工作上，我都还需不断学习，不懈努力，不断完善自我，在人生旅程中表达我的人生价值!个人总结时间总是在不经意间就这样溜走,回忆2014我感慨万千。这一年是有意义、有价值、有收获的一年；一年，同样也是我人生道路上的一个转折点；这一年，我找到了自我人生高度的另一个启极点；一年有辛苦、有劳累；有成功、有失败；有付出、有收获；有感悟、有心得。作为西石的一名员工，我深知自己的责任和使命。过去的一年，在领导和同事的悉心照顾和指导下，通过自身的不懈努力，我在工作上也取得了一定的成果，同时也看到了自己的缺乏。新的一年，我将扬长避短，去劣取优，尽自己最大的努力去完成好每一项工作。以下是我对2014年工作的总结：实习生活，难忘的经历2014年，我有幸成为西石公司的一员。进入公司的第一天我就告诉自己,一定要脚踏实地的好好干，多学、多看。以百分百的热情和信心去迎接属于我的明天。刚进公司，对于我来说主要就是熟悉工作环境。所以，公司先安排我在车间熟悉生产流程，学习产品工艺。车间的工作虽然有些苦、有些累，有时候还会有不安全。日复一日的重复同样的工作，让我有些急躁。可每次看到教师傅们孜孜不倦、埋头苦干，沉着、冷静的面对这一切的时候，我就告诫自己：你急躁什么连这点苦都吃不了，那么你还有什么资格生活在这个环境下。这样的自己只会被社会淘汰。如果能战胜自己，那么以后的路就不会那么困难。我不断的给自己加油，鼓励。在以后的工作中，我时刻以师傅的一言一行为典范，他们能做的，我相信自己也能做到，只要能抑制自己的急躁。工作中自己能干的争着干，自己没干过的学着干，自己不懂得向师傅们请教。把自己所学的充分运用到实践当中。短暂的实习生活很快就过去了，我也收获了许多，对我们的产品也有了充分的了解，同样也对自己有了更新的认识。但这不代表停顿，短暂的实习生活将成为我走向工作的铺路石。岗位实战，技术领先实习生活完毕后，我被分在技术部。主要工作就是图纸整理与设计。在半年的工作当中，我积极学习，虚心向前辈们请教，不断的提升自己，不管是从工作还是生活方面。在他们的指导和帮助下，完成了5151洒水车、5162洒水车、5吨吸污车、8吨吸污车、21方运油车、21方运水车和5120沙漠地震车7个产品的图纸整理与更新工作。配合生产部完成了8吨解放车泵油车、16立方加油车以及下寺湾21方运水车换泵工作。并完成了对新开发的21方下灰车全套图纸的整理、改进工作。经过实战的磨练,让我懂得了技术的重要性，也让我认识到了自己知识的欠缺。在新的一年里，我将对自己严格要求，刻苦钻研，做好现有产品的更新改进工作已适应市场，让用户买的放心,用的舒心！同时要做好新产品的开发工作，最大限度利用现有的生产力为企业创造更大的经济效益！能成为西石的一员，我深感荣幸。在西石的这一年里，我也成长了许多。这里，我要感谢领导对我的栽培，以及同事们对我的关心。2014全新的一年，也是自我挑战的一年，我将努力改正过去一年工作中的缺乏，把新一年的工作做好，以百分百的热情投入到工作中去，为公司的开展尽一份力。员工：魏锋2014年12月30日从2014年2月到公司已近1年的时间，经过领导关心、同事们的帮助和自己的努力和调整，我顺利完成了一个学生到企业员工的转变，现在已完全融入了盛泓这个大家庭。回忆一年来的工作历程，总结一年来工作中的经历、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关心，在同事身上我学到了勤奋与自律，繁忙并充实是我对2014年度工作总结的最好总结。以下是我对一年来的工作做了一个小结：第一，态度决定一切，可以说，这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚来到公司，我有太多的茫然。整天在车间好似还是无济于事，而莫名而来的烦琐的零部件更是让我抓狂。刚开场，我甚至疑心我不适合这份工作。后来我发现，时间是我的救星，通过自己不断的调整心态，虽然没有人说，但我自然而然的就知道了作为技术员该做一些什么事情，一些不懂的东西也迎刃而解了，顿时让我豁然开朗。如今只要有工作，我会以充分的热情来干好事情。心态的调整使我明白在各个岗位都有开展才能、增长知识的时机。拥有积极的心态，就会拥有一生的成功。第二，学习无止境，职业生涯只是学生生涯的一种延续，重要的是将学校里学的理论知识运用到工作中，并进一步提高、升华。初到公司的我当务之急就是拼命的学习经历，有时机接触实践工作。结合学校里学的相关知识，我觉得需要进一步摸索和思考，活学活用，来解决实际的问题。第三，即使是最根基的工作，也需要不断地创新求进，以提高工作效率。我工作的一局部内容，就是编制订单和生产通知以及图纸的管理，本来以为是一种比较枯燥的工作，其实，如果用心多思考一下，工作通过运用电脑和统筹的方法，并不是那么死板乏味。接触工作至今，我也慢慢形成自己独特的方法。当然，随着工作的深入，还有更多新的内容等待我去学习，去思索。当然，我也存在着一些缺乏之处：因为去工地的时机少，实地学习的时机也太少，学东西有些慢；设计的图纸也出现过失误，还需要更多的锻炼时机；过于注重工作的进度对工作内容的全面性考虑缺乏；工作有时不够主动等。在接下来的工作中，我将本着对本职工作的认真和责任心，把工作做好做精。另外,我对技术人员的流动性大也有自己的看法。从我到技术部走了几批人员，有些我现在都已记不清名字。员工的流动，对企业来讲既有积极影响也有不利影响。虽然老员工跳槽后，新员工参加，新鲜血液给企业带来新的活力;但导致的消极影响却是显然易见的，尤其是技术人员的流动弊大于利。主要表现在：员工心理不稳，对企业信心缺乏,破坏企业的凝聚力和向心力；服务质量下降，生产效率低；商业机密泄露；替换与培训成本加大。我觉得公司应从招聘开场就应该注意尽量挑选那些优秀的、愿意长久呆在企业的员工是防止员工流动的最好方法，这就需要公司有在招聘方面有经历的人，招聘人要有自己独到的眼光与见解，不是漫无目的的招一些招聘人自认为还可以的人。感情管理是平缓员工跳槽的最有效措施，因为只有有了快乐的员工，才有快速成长的企业；只有有了稳定的员工，才有企业的兴旺与辉煌。总之,我将以公司的经营理念为坐标，将自己所学知识和公司的具体环境相互融合，利用自己精力充分、承受能力强的优势努力学习业务知识和领先技术，为公司的开展尽我绵薄之力。以上为本人一年来的工作小结，请领导审阅,如有不到之处，请领导不吝指出，以便本人及时改正，从而能更好地工作。2014年终总结从2014年5月到公司已近1年半的时间，经过领导关心、同事们的帮助和自己的努力，我顺利完成了一个学生到企业员工的转变，现在已完全融入了湖北省风机厂这个大家庭。回忆一年来的工作历程，总结一年来工作中的经历、教训，有利于在以后的工作中扬长避短,更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关心，在同事身上我学到了勤奋与自律，繁忙并充实是我对2014年度工作总结的最好总结。以下是我对一年来的工作做了一个小结：第一，态度决定一切，可以说，这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚来到公司，我有太多的茫然。整天在车间好似还是无济于事，而莫名而来的烦琐的零部件更是让我抓狂。刚开场，我甚至疑心我不适合这份工作。后来我发现，时间是我的救星，通过自己不断的调整心态，虽然没有人说，但我自然而然的就知道了作为技术员该做一些什么事情，一些不懂的东西也迎刃而解了，顿时让我豁然开朗。如今只要有工作，我会以充分的热情来干好事情。心态的调整使我明白在各个岗位都有开展才能、增长知识的时机。拥有积极的心态，就会拥有一生的成功。第二，学习无止境，职业生涯只是学生生涯的一种延续，重要的是将学校里学的理论知识运用到工作中，并进一步提高、升华。初到公司的我当务之急就是拼命的学习经历，有时机接触实践工作。结合学校里学的相关知识，我觉得需要进一步摸索和思考，活学活用，来解决实际的问题。第三，即使是最根基的工作，也需要不断地创新求进，以提高工作效率。我工作的大局部内容，就是编制下料工艺卡，本来以为是一种比较枯燥的工作,其实，如果用心多思考一下，工作通过运用电脑和统筹的方法，并不是那么死板乏味。接触工作至今，我也慢慢形成自己独特的方法。当然，随着工作的深入，还有更多新的内容等待我去学习，去思索。当然，我也存在着一些缺乏之处：因为去车间的时机少，实地学习的时机也太少，学东西有些慢；下料也出现过失误，还需要更多的下车间学习；过于注重工作的进度对工作内容的全面性考虑缺乏；工作有时不够主动等。在接下来的工作中，我将本着对本职工作的认真和责任心，把工作做好做精。回首过去的一年,也留下了一些遗憾，需要我引以为戒。比方：遇到问题喜欢请教别人解决，而不能果断的做出决定。其实事情并没有自己想像的复杂,是我缺乏独立承担的勇气，不能积极主动地发挥自己的能力，而是消极的被动的适应工作需要。因此也失去了一些时机，工作没有上升到一定的高度，存在眼高手低，很多知识虽了解却不精，没有完全放开自己。总之,我将以公司的经营理念为坐标，将自己所学知识和公司的具体环境相互融合，利用自己精力充分、承受能力强的优势努力学习，为公司的开展尽我绵薄之力。以上为本人一年来的工作小结，请领导审阅，如有不到之处，请领导不吝指出，以便本人及时改正，从而能更好地工作。2014年十一月、十二月份工作总结从十月二十日来到技术部至今,在公司领导及部门同事的照顾和帮助下，我有了许多收获。在自己成长的同时，尽自己绵薄之力，希望公司飞速开展、壮大！以下对两个月的一个总结：1 .对新产品编制程序，制作程序卡、刀具卡。提前做好加工准备工作，减少占机调试时间。2 .优化产品数控加工程序切削参数十余种，其中*程序优化效果明显，*程序没有显著提高，下步打算通过更改刀具方式提高加工效率。3 .编制常规产品数控刀具调整卡、数控加工程序卡，整理刀具。4 .针对细长杆零件*车削加工时抖刀严重，影响质量、效率，通过对刀具、装夹方式改进、更改切削参数、到达稳定生产，保证质量。5 .优化*工艺，减少不必要工生，减少装夹次数，降低劳动强度，提高班产。6,增添*工艺、*工艺。7 .新产品立加加工调试，对于个别换胎调试复杂、耗时长的老产品进展换胎调试，打破旧工时。8 .保障立加换胎调试时的程序准备，刀具准备、检查、刃磨，局部卧加程序和刀具准备。9 .查看常用刀具库存及工位使用、损坏情况，对于损坏刀具进展收集,申报新刀具、损坏刀具配件。10 .11 .编制*入库及外观检验规程。参与*卧加工序转立加，提出改进意见。1/312 .13 .参与*,改进上道工序操作方法。外协*,跟随指导作业。下面是我来到技术部发现的一些问题，提出的个人见解。对于数控技术迅猛开展的今天,传统的试切流程占用设备耗时长，程序正确率低，设备安全性差，调试成本高等弊端已显现。提高机床利用率、降低成本成为了我公司当务之急。我建议改进产品试切流程应该引入数控仿真，通过数控仿真模拟实际加工中容易出现的问题，如刀具选型,夹具合理性，检测工件周围临界碰撞状态、刀具干预和旋转工作台同机床附件之间的干预碰撞问题。在正式加工前解决发现的缺乏，改进生产条件。这样可以消除程序中的错误，如切伤工件、损坏夹具、折断刀具、碰撞机床，提高CnC生产效率，缩短生产周期，提高企业竞争力。传统试切流程：2/3以上是我这段期间工作的总结,在接下来的工作当中不断提升自己能力，为公司开展增砖添瓦。2014.12.13技术部3/3