某休闲中心10kv开闭所工程工程施工组织设计.docx

某休闲中心IOkv开闭所工程工程施工组织设计施工组织设计浙江立城建筑工程有限公司南京分公司编制人：审核人：批准人：2004年7月22日浙建监A2施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：六合永利休闲中心IOKV开闭所工程编致：（监理单位）我公司根据施工合同的有关规定完成六合永利休闲中心IoKV开闭所工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（专项施工方案）承包单位（章）：浙江立城建筑工程有限公司南京分公司项目经理：万一日期：2004.7.22专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：0期:总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：0期：木表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。号：A2040041工程概况42工程施工总体指导思想及部署43主体工程施工方案64内墙装饰215屋面工程施工方案236安全保证措施247质量保证措施308季节性施工措施369消除工程质量通病措施36附：施工计划进度表1工程概况1.1工程名称：六合永利休闲中心IOKV开闭所工程1.2建设单位：江苏永利投资进展有限公司1.3设计单位：东南大学建筑设计院1.4监理单位：1.5建设地点：永利休闲中心1.6建筑面积：55m1.7工期要求：39日历天2004年7月22日至2004年8月30H.1.8质量要求：合格1.9结构形式：一层砖混结构，HmaX=4.1m.1.10工程现状：三通一平已完成，材料、机械设备、人员都已经安排妥当，具备施工条件。1.11设计要点：（略）1. 11.1建筑部分（略）1. 11.2结构部分（略）2工程施工总体指导思想及部署2. 1施工总体目标2. 1.1质量目标：确保一次验收合格。2. 1.2工期目标：确保工程工期50日历天全部工程竣工。2. 1.3安全目标：杜绝重大人员伤亡事故与重大机械安全事故。2. 1.4文明施工：力创文明标准化工地。2. 2.1总体思路2.2.1.1本着重合同，守信用的服务原则，确保合同指标。做到计划在前，狠抓落实，有的放矢。围绕质量、安全、工期、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。2.2.1.2保证质量a制定保证质量措施；b集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真执行公司的质量方针。2.2.1.3保证工期a制定保证工期措施；b根据工程的需要合理安排作息时间；c组织好提早供货工作，做到“大军未到，粮草先行”。由于本工程施工场地狭窄，材料堆放场地有限，砂、石料需有计划地组织夜间运输。成立精简高效的项目管理班子。2.2.1.4保证安全a全体施工人员务必以“安全第一，预防为主”的方针，指导日常的安全工作；b制定安全措施，建立健全各项安全制度。2. 2.1.5保证文明施工a目标力创建文明标准化工地；b制定相应的文明施工措施。1根据本工程特点拟使用以楼为单位；各专业施工队流水作业;2拟设一个集中搅拌站，为碎、砂浆施工所共用；3集中设置钢筋、木作材料停放堆放及作业场地；4机具设备，详见机械设备及周转材料一览表。3主体工程施工方案3. 1结构施工工艺流程32钢筋工程3. 2.0.1认真学习有关标准、规范，熟练掌握本工序技术要求。3. 2.0.2认真看图，细心下料，下料表须经技术人员检查后方可下料施工。3. 2.1钢筋制作1本工程钢筋工程量大，其加工与堆放务必根据材料需要情况，按顺序加工，加工后的钢筋要有标识，按使用部位、分类、编号堆放。2钢筋进场后，制作加工前，要检查其表面质量如：数量、色泽、直径、曲直、污染等，合格后按规定送试，合格后方可使用。3钢筋采购时的长度确定应考虑使用部位的情况，是否方便于下料而定。梁柱套下，以最大限度减少梁柱钢筋的接头数量。4基础施工时，柱预留钢筋长度为一层楼板上800mm。（直接带出一层柱，减少一个接头）。5圆盘筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少W5%。6钢筋的弯曲与弯钩：I级钢筋端部作180°的弯钩，弯心直径为2.5d,平直部分长度23d；箍筋端部做135。的弯钩，弯心直径为2.54平直部分长度2105弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D5do7钢筋的接头：现浇钢筋碎大梁中的受力主筋及d22mm的钢筋均宜使用焊接或者机械连接，焊接应优先使用闪光对焊。接头的设置应符合规范要求。并要在事前进行抽样试验，合格后方可施工。8钢筋送试至少以60t为一批（同批同型号），焊接300个接头为一组送样。3. 2.2钢筋绑扎1钢筋绑扎务必严格按施工图施工，绑扎的尺寸、间距、位置要准确，搭接与锚固长度务必符合设计与规范的要求。2钢筋保护层用预制碎加22#铁线的垫块合理设置。均匀绑扎在钢筋上。3钢筋绑扎中，要特别注意柱、梁节点处、钢筋密集处、加密处及悬挑处的钢筋绑扎，要做到不丢扣、不丢圈，间距符合要求。4要随时纠正因踩踏而变形、移位或者塌陷的钢筋。3.2.3柱钢筋3.2.3.1施工工艺流程套柱箍筋I_N钢筋焊接IAl画箍筋间距I_Al绑箍筋3.2.3.2施工要点1按图纸要求间距，计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层柱的预留筋上，之后焊接柱钢筋。2箍筋绑扎时，与主筋要垂直，转角处与主筋交点均要绑全扣，非转角处可绑成梅花扣（交错绑扎）。3箍筋的弯钩叠合处应沿柱竖向交错布置，并绑扎牢固。4柱上下两端按要求加密。5在封柱模前，沿柱四周每隔100Omm绑扎好钢筋保护层垫块。6上下层柱截面有变化时，下层钢筋的露出部分，务必在绑扎梁钢筋前先做好钢筋收分准备。3.2.4梁钢筋3.2.4.1施工工艺流程3.2.4.2施工要点1在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下层根向筋及弯曲筋，将箍箍按线摆开；穿次梁下部纵向筋，并套好箍筋；放主次梁的上部纵筋；隔一定间距将其与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距，主次梁同时进行纵筋绑扎。2框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点，梁下部纵向筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。3在主、次梁受力筋下均应垫好保护层垫块，当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层筋之间。3. 2.5板钢筋4. 2.5.1施工工艺流程清理模板Al模板上画线Ifl绑板下受力筋IT绑上层筋、负筋5. 2.5.2施工要点1板筋绑扎应注意上部负筋的成品保护。特别是悬挑板的钢筋的保护应格外关注。2在进行碎施工时，要安排钢筋工值班，以防绑扎完成后的成品被破坏。3主次梁相交时，次梁纵筋应放在主梁纵筋之上；双向板中的短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，保证结构的合理性。4现浇板中未注明的分布筋均为直径6(3)200。5现浇板板面钢筋长度表示：边跨梁为负筋水平段长度，中跨为梁中心线至负筋水平段端头长度。6板钢筋直径与间距相同时能够根据施工要求拉通，梁钢筋直径相同时在支座能够拉通。7主筋碎保护层厚度为：基础(有垫层时)：为40mm；柱为30mm；现浇板、预制板为15mm；地梁为30mm；其余梁为25mm。3.2.6钢筋工程完工后经自检合格后报监理审批后方可转序。3.2.7钢筋位置的同意偏差：项目同意偏差受力钢筋物排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3,0受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±33、2、8梁、板、柱钢筋锚固、搭接除图中注明外，纵向受拉钢筋的锚固及搭接长度如下表:受拉钢筋最小锚固长度La(mm)钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35>C40HPB235(I)31d26d24d21d20dHRB335(II)38d33d29d27d25dHRB400(III)46d40d35d32d30d抗震设计钢筋锚固及搭接长度抗震等级钢筋最小锚固长度LOe钢筋最小搭接长度Lle1.15La1.61La二1.15La1.61La三1.05La1.47La四La1.4La注：1.当月牙纹钢筋直径d>25mm时，其锚固长度应按表中数值增加5d使用。2 .当受力钢筋直径d>22mm时，使用焊接接头。3 .纵向钢筋搭接范围内箍筋间距<或者=5d且<或者=100mm。4 .在任何情况下，纵向钢筋的锚固长度不应小于300o5 .纵向钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分比率不大于50%。3.3模板工程3.31为了保证碎结构的工程质量，提高税表面观感，真正表达“百年大主，质量第一”的精神，我公司拟在本工程中使用高速度、光洁度好、硬度、强度好的多层夹板进行楼面梁板的支模，以提高施工速度与工程质量。3.3.2主楼梁、板使用建设部推广的SP70早拆支撑体系。早拆支撑体系是由早拆柱头、。48钢管、可调底座、托梁与水平支撑构成，其原理为：当楼板碎浇灌后，强度达到50%时，通过敲动早拆柱头上的钢筋，将箱形梁与搁在其上的模板降下，并先拆除之。而柱头却始终与板底直接接触，使楼板处于小于2m的短跨度（立杆间距）受力状态。待楼板税强度增至同意强度时再拆除钢管立杆。优点可加快模板周转，提高工效，缩短工期。3.3.3柱、梁的模板以多层夹板为主，木材搁栅与扣件钢管支撑。3.3.4现浇大梁等，钢管承重架的纵横向间距不应W800mm;牵杠间距W600mm（60义90方木立设）。3.3.5当梁长度24m时，支模时应按梁长的0.2%起拱。3.3.6板的支撑间距纵横向为WlOOOmm。牵杠为60X90方木立设;间距WlOOOmm。多层板底格栅为60×90方木立设；间距400mm。3.3.7板模板的最大缝隙W1.5mm;当其不符合要求时可用不干胶条封闭。3.3.8为保证梁柱节点的质量，支模时要用多合板按图尺寸预制梁柱节点模使其与梁模妥善结合。3.3.9现浇碎梁、板当跨度24m时，模板应起拱1%。3%。3.3.10当梁高250Omm时，应在侧模中间加设一道（内拉）对拉螺栓用,08mm筋制作而成，外套塑料管。3.3.11预埋件与预留孔的同意偏差为（mm）：项II同意偏差检查方法预埋钢板中心线位置3拉线与尺量预埋管、预留孔中心线位置3拉线与尺量预埋螺栓中心线位移2拉线与尺量外露长度0,+10预留洞中心线位移10拉线与尺量截面内部尺寸0,+103.3.12梁底模、板模拆模时的税强度应275%设计强度。3.3.12.1规范规定（现浇碎底模）：结构类型结构跨度（m）按碎设计强度标准值的百分率（）板250>2,875>8100梁875>8100悬臂构件272>21003.3.12.2侧模在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3.3.13现浇结构模板安装同意偏差项目同意偏差（mm）检验方法单、多层高层框架多层大模高层大模轴线基础5555尺量检查位移柱、墙、梁5353截面基础+10±10±10±10尺量检查尺寸柱、墙、梁+4、-5+2、-5±2±2标高±5+2、-5±5±5水准仪、尺量每层垂直度33332靠尺检查相邻两块表面高低差2222直尺检查表面平整度55222m靠尺、塞尺3.3.14所有模板均要涂刷脱模剂。3.3.15模板经自检合格后报批。3.4碎工程1水泥：不低于32.5R级大窑生产的合格的硅酸盐、普通硅酸盐水泥，并要有出厂合格证，且要标明进场批量。按品种、标号、出厂日期分别堆放，保持干燥。如有受潮、变质等情况不得使用。每批都要做复试，合格后方可进行配合比委托。2砂子：河砂。中砂，含泥量W5%（重量计）。如用海砂，其含氯盐量W1%。3石子：连续级配公称粒级为530的碎石，含泥量2%（重量计）。石子的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋最小净距的3/4o4施工用水：施工用水为自来水。不许用海水搅拌碎。5外加剂：根据工程需要可在碎中掺2%3%早强减水剂，并要有质量保证手续。3.4.2要紧施工方法1计量：工地设一个固定计量用秤，以质检站给出的配合比为根据，使用重量比操纵碎的配比。并要有坍落度桶每班测试，要有记录。构成材料计量结果的同意偏差（规范规定）构成材料同意偏差（）水泥、掺合料士2砂、石子±3水、外加剂±22搅拌：投料顺序按砂子、水泥、石子水的顺序施工。加水用指定用具，经秤量后按数加水。可根据砂、石的含水情况酌情调整，但务必经技术人员标定（坍落度检验）。每缶碎搅拌时间不应少于2分钟。规范规定的碎搅拌的最短时间（s）碎坍落度（mm）搅拌机型号搅伴机出料量（L）<250250500>50030强制式6090120自落式90120150>30强制式606090自落式90901203运输水平运输用手推车、垂直运输使用提升机。4浇灌要求：墙：分层浇灌碎，每层浇灌高度h/500mm°梁、板使用赶浆法施工，横向浇灌纵向推进。楼梯：由下至上浇灌，先板后踏步，边打边压光。过梁等使用现浇砂工艺。5振捣：机械振捣，柱、梁使用棒式碎振捣器。板使用平板式振动器。要避免重复振捣。表面效果以反浆为好。规范规定碎浇筑层厚度（mm）振捣碎的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振捣200人工捣固在基础、无筋或者配筋稀疏结构中250在梁、墙板、柱结构中200配筋密列结构中150振捣轻骨料碎200-3006养生：柱拆模后用塑料布由上至下缠绕严实。梁板浇水覆盖。普通碎（没掺外加剂）的养护时间为214d。7施工缝：承台不许设缝。柱：承台处；梁底处。梁：主梁不许设缝；次梁宜设在梁中间1/3处。板：随次梁。楼梯不许设缝。墙：不许设缝。8试块留置：按规定留置。9规范规定现浇碎结构的同意偏差：项目允许偏差轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层间5m8>5m10全高H/1000且30标r三层高±10全高±30截面尺寸÷8-5截面平整（2m长度上）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15电梯井井筒长、宽对定位中心线÷25,0井筒全高垂直度H/1000且3010规范规定位结构构件的同意偏差项目同意偏差（mm）检查方法单、多层高层框架多层大模高层大模轴线位移独立基础10101010尺量检查其它基础15151515柱、墙、梁8585标高层高±10±5±10±10水准议、尺量检查全高+30+30±30+30截面尺寸基础±15+15+15+15尺量检查-10-10-10-10柱、墙、梁+8±5+5+5-2-2柱墙垂直度每层全高55552m靠尺或者经纬仪H/1000且不大于20H/1000且不大于30H/1000且不大于30H/1000且不大于30表面平整度88442m靠尺、塞尺预埋中心位移10101010尺量预埋钢板中心位移5555尺量检查经纬仪预埋管、孔中心位移5555预：E螺栓中心位移15151515电梯井井筒长、宽对中心线+25+25+2525-0-0-0-0井筒全高垂直度H/1000且不大于303.4.3其它1模板、钢筋工程完成后经自检合格后办理报审手续。2砂施工前，须进行模板清理，设置好钢筋保护层垫块。3砂施工时，要留有木工、钢筋工跟班作业，以保证钢筋、模板的成品质量。4碎出缶后，入模前的时间不可大于2小时。5碎接磴处（新旧碎）要用同砂配比的砂浆铺垫处理后再进行浇灌碎。做缝、清理墙面6板碎浇灌完后，终凝前要进行二次压光，以消除碎的表面裂纹。7砂施工完成后，要检查所有的预埋、预下、预留的位置、数量等是否准确完好。3. 5砌筑工程4. 5.1施工工艺流程5. 5.2材料要求1水泥可使用合格的275R水泥，其它同碎。2砂、水同砂。3石灰：使用生石灰时，其熟化时间27d。使用生石灰粉或者熟石灰，其质量应达到相应的技术指标。4当砂浆中掺有机塑化剂时，石灰用量最多减少一半。5假如砂浆中掺微沫剂时，其掺量应经试验确定（通常为水泥用量的0.5lIOoo0）。使用时,宜用不低于70的水稀释至510%的浓度。稀释后的微沫剂溶液存放时间不宜超过7do6成按设计要求250mm厚墙为MUlO多孔粘土砖，M5混合砂浆。75mm厚墙为用M5混合砂浆平砌。7砂浆要求：a务必保证设计强度；b稠度宜为68cm°C具有良好的保水性（分层度W2cm）°d拌与均匀。e按规定留试块。3.5.3施工要求1砌筑用砖与砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比。2砌筑用砖要提早浇水湿润。3砌筑前，应弹出墙身轴线与边线，开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。并应考虑门、窗、砖垛、构造柱及预留洞口等对灰缝的影响，要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，使各皮砖的竖缝相互错开，不产生通缝。在同一墙面上各部的组砌方法应一致。4砌筑前须进行皮数杆的技术复核工作，杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等位置。立杆时要用水准仪进行找平，确定。5填充墙砌筑时务必做好砌体与墙的拉结。为避免拉筋漏下、移位而造成质量问题，在柱钢筋验收时要同时检查其设置情况。且须在皮数杆上标明拉筋的位置。6构造柱处砌筑要按马牙槎的方式由下至上、先宽后窄砌筑（以300mm为宜）。7砌筑砂浆饱满度280%。8预留管、件、洞口等应随砌墙而设，尽量避免后凿墙。9卫生间、女儿墙等浸水部位，应在结构碎浇筑时预先向上翻起180mm磴墙脚，防止其向外渗水。10务必保证一步架一自检垂直度、水平缝、游丁走缝、灰浆饱满度等。3.6脚手架工程3.6.1本工程外墙脚手架使用。48X3.5mm扣件式钢管脚手架,并全部使用密目安全网封闭，立网网目尺寸3.5X3.5cm,绳径为3.2mm,自重取值为0.01KNm2,步距h=1.8m,柱距L=l.5m,排距为1.2m,连墙杆Hl=3.6m,Ll=4.5m的二步三跨设置.3.6.2内墙砌筑工程、装饰工程使用可移动脚手架（马凳）施工。工作面应很多于4块跳板的宽度。3. 6.3梁、板碎施工使用不小于1.8m宽（可并排走两台手推车）的通长马道.4. 内墙装饰5. 1.1内墙抹灰1材料要求同砌筑。石灰熟化时间215d,用于罩面的，3Od。2施工前一天应将墙面浇水湿润。3操作时要做饼冲筋。按操作规程施工。4水泥混合砂浆、石灰砂浆的最小抹灰厚度27mm。5做水泥护角，室内所有的阳角（柱、门窗口等）都要做2L8m高的1：2水泥砂浆护角，护角宽度应250mm。6抹灰质量等级为中级。4. 1.3门窗工程1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，且有合格证。2安装位置须符合设计要求。3开启方向要正确，安装务必牢固。3抹灰前要用塑料保护膜保护好门窗。4门窗裁口顺直、刨面平整光滑，开启灵活，无回弹与倒翘。5披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平整光滑，与门窗结合牢固，严密无缝隙。6地面抹灰完成后再安装门扇。4. 2外墙涂料1基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。2施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，并用水冲洗干净。3基层的空鼓务必剔除，连同蜂窝、孔洞等提早2天用聚合物水泥腻子修补完整。4基层的油污、铁锈、隔离剂等务必用洗涤剂洗净，并用水冲净。5抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面。6新抹水泥砂浆湿度、碱度均高，对涂壁膜质量有影响。因此抹灰后需间隔3d以上再行涂饰。7基层表面应平整，纹理质感应均匀一致。8涂刷时，根子滚动要轻缓平稳，直上直下，不要歪扭蛇行，施工时不要一次蘸涂料过多。5屋面工程施工方案5. 1基层处理对现浇碎屋面进行清理，检查砂质量，并修补其蜂窝孔洞，同时对屋面进行浇水试验（或者闭水），24小时后不渗漏即可进行下道工序施工。5. 2找平层施工1施工前先按要求做好塌饼，以操纵找平层厚度及平整度，同时按照规范及屋面形状进行分缝分块，每块面积不大于6X6m,分格缝宽为46cm,做为找坡层排气道。2砂子务必选用中砂，且含泥量W1%。水泥选用32。5R普通硅酸盐水泥。3水泥砂浆使用机械搅拌，计量要准确。4水泥砂浆铺筑前基层表面干净湿润，砂浆铺筑由远及近，由高及低的程序进行，每一分格一次连续铺成、摊平。5待砂浆铺好后稍收水，用抹子压实抹平，在终凝前轻轻取出嵌缝条，并用铁抹子压光表面。在12h后开始养护，养护时间不小于5do6砂浆找平层完成后粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象，表面平整。基层与凸出屋面结构的联接处及基层转角处均应抽成R=100圆弧，有组织排水的落水管口应做成盘子型凹坑。7找平层做好后3d内严禁上人，同时做好找平层养护，时间不得少于7d。5. 3合成高分子卷材防水层1找平层干透后，做高分子涂膜2mm厚，再做IOmm厚1：3水泥砂浆保护层，然后合成高分子卷材施工。2在大面积施工前,先要把找平层排气管安装完（36?布置一个）。同时对细部加层铺贴。要求卷材长向搭接27cm；短向210CmO3卷材铺设完毕后，需进行24小时闭水试验，不渗漏再做20mm厚1：3水泥砂浆保护层，然后屋面隔热板使用35mm厚300X300聚苯乙烯隔热砖5cm厚1：1水泥砂浆粘结。6安全保证措施6. 1宗旨及组织6.1.1本公司以“安全第一，预防为主J的方针做为本企业安全工作的指导思想。安全促进生产，生产务必安全。6.1.2安全生产目标杜绝重大伤亡事故与重大设备火灾事故。轻伤事故率为0。6.1.3建立安全组织管理机构与网络根据本工程的特点与按精干、高效、系统的原则，公司决定共同组建由公司、项目部构成的项目安全文明施工领导小组,项目各部门负责人与施工班组长为项目兼职安全员。6.2安全管理6.2.1建立各部门与各级人员安全生产责任制，职责明确，制订责任制、考核办法，责任落实到人，做到层层有人负责，齐抓共管，并建立安全管理保证体系。安全生产责任制与经济责任制有机结合，与个人经济收入直接挂钩。各项经济承包有明确的安全措施与包含奖罚办法在内的安全保证措施。6.2.2进场全体职工务必进行安全教育；招用的新工人务必先进行公司、项目部与班组的三级安全交底后上岗，并及时做好记录与签名，建立安全教育卡。工人变换工种，须进行新工种的安全教育，并记录入卡。工人须熟悉本工种的安全技术操作规程，掌握本工程操作技能。6.2.3各工种、各分部（分项）工程，务必进行安全技术交底，书面安全技术交底，务必全面具体有针对性，双方须履行签字手续。6.2.4建立中小型机械操作工花名册，操作工务必持证上岗，操作证二年内有效。建立特殊作业人员花名册，特种作业人员务必持证上岗，操作证务必按期复查，不得超期使用。6.2.5建立健全安全检查制度，安全检查应定期进行，检查要抓住重点部位，危险岗位，并有书面记录与履行签字手续。对查出的重大事故隐患，要发整改通知单，做到定人、定时间、定措施进行整改，并履行复查手续。6.2.6班组须进行班前上岗安全交底、上岗检查、上岗证记录的“三上岗”（班前会）。6.2.7进场全体职工务必遵章守纪，并按规定色标配戴安全帽，系好帽带。高处作业安全带、安全网务必按规定设置使用。6.2.8施工现场“五牌一图”齐全，宣传警告牌悬挂数量与工程相习惯，作业岗位有安全操作规程牌。6.2.9做好高层施工时防坠物安全措施，场内临近建筑物通道均做两道防护棚，建筑物临边临口部位均做L5m高防护栏。6.2.10严格执行“八表”制度安全“八表”为：1安全教育记录。2施工安全技术交底措施。3分部分项工程安全技术交底书。4安全检查记录表、检查隐患通知与整改措施。5班前安全活动记录。6工伤事故记录表。7脚手架底层、中段搭设单。8机械设备安装验收单。6.2.11加强安全生产合同管理6.2.11.1建立安全生产责任经济指标，严格奖罚制度，实行“安全认证”制度。6.2.11.2加强对外、分包队伍的安全管理工作，关于进场施工的队伍，项目部与其签定安全合同，明确其安全工作的责任、义务与权利，将其纳入项目管理的体系中，全面规范其行为。6.2.12制定安全生产技术措施6.2.12.1人员管理管理人员务必熟悉建设部公布的三个规范，一个标准与公司内部公布的有关安全体系文件。6.2.12.2机具管理1大中型机械设备，按设计平面图定点安放，务必定机定人,操作者务必持证上岗，每台机械设备务必挂安全操作牌。2各类机械设备的操作人员都务必熟悉操作规程及设备性能，使用前务必由设备人员或者技术人员进行作业安全技术交底。3各大、中型号机械设备安装都应按有关规定进行验收、审核，在使用过程中应按规定进行检查、养护，并做好记录。4机械设备、电动工具都应设置漏电保护，需要接地的设备务必作好可靠的保护接地。5大型机械出场与拆除安装都应制定全面的方案，同时组织好交通，减少对周围环境及交通的影响。6.2.12.3材料管理1各类安全用品，安全器材都应使用由安监站指定厂家生产的合格产品；2进场材料务必严格验收，务必持有出厂合格证，严禁不合格材料进入现场；3建筑材料及周转材料严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，不超标准，并分类挂产品标识牌；4易燃易爆物品按规定分类存放；5堆料场地不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。6.2.12.4现场管理1现场临时用电务必符合建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范，现场临时用电务必有全面的临时用电方案。2高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范的规定按有关规定正确使用“三宝”，施工现场内的一切孔洞，“四口”“五临边”须设置严密的防护及警示牌.。3加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区，悬挂各类安全标志牌，现场有可能发生安全事故的地点要设安全警示牌.、标志与安全防护措施。施工现场所用的防护栏杆使用统一安全色一一红白相间两种颜色。各类防护设施都做成统一着色的装配式防护设施。4建筑物四周使用全封闭保护，落地外脚手架使用安全网（立网）进行全封闭，另外每隔三层在挑架上挂平网。6. 2.13现场脚手架所使用的钢管、扣件进场前务必抽样检测，合格的应建立台帐后使用。力学性能、外观缺陷、壁厚、重量达不到合格要求的应封存销毁或者退回。安全保证体系项目经理安全技术措施安全技术交底措施实施事故预测分析隐 患 处 理安全生产7质量保证措施7. 0.1质量目标：确保一次验收合格。8. 0.2质量保证体系（见质量保证网络图）7. 0.3本公司的质量方针是“以质量兴业、以技术立身、以质求胜，对业主的承诺就是我们信誉的保证，业主的希望就是我们努力的方向，以IS09001：2000保证体系为基础，达到即定目标。7.1 施工准备阶段工作质量操纵7. 1.1图纸学习与会审1使施工人员熟悉与熟悉工程特点、设计意图与掌握关键部位的工程质量技术要求，更好地做到按图施工;2如发现问题，由技术人员向业主、监理及设计提出，以避免产生技术事故或者工程质量问题。不许擅自更换设计。7. 1.2编制施工方案与施工措施1应以国家与地方规程、标准、技术政策为基础，以质量第一、确保安全为前提，按技术上先进、经济上合理的原则，不断优化施工方法，选出最佳方案；2对要紧项目、关键部位与难度较大的项目，包含新技术、新材料、新工艺的选择，在制定方案时要反复讨论，必要时要组织专家进行论证，充分估计到可能发生的问题及处理方法，并制定确保质量、安全的技术措施。7.1.3组织技术交底1在单位工程、分部工程、分项工程正式施工前，由项目技术负责人对参与施工的有关管理人员、技术人员与工人进行不一致侧重点与技术深度的技术性交待与说明；使参与项目施工的人员对工程的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准与技术安全措施等方面有一定的熟悉，以便科学地组织施工与合理地安排工序；2项目经理根据施工进度，分阶段向施工员及职能人员交底；3施工员在每项任务施工前以质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程与工艺要求为根据，编制交底文件，必要时可用图表、实样、现场示范操作等形式，并做好书面交底记录。特别对重点、特殊工程与特殊部位，与“四新”技术的交底，内容要全面，重点要明确，要有理有据。7. 1.4操纵物资采购1施工所需的物资，包含原材料、成品、半成品、构配件与设备等，按先评价、后选择的原则进行物资的采购工作；2由熟悉物资技术标准与管理要求的人员，对拟选择的分供方、通过对其技术、管理、质量检测、工序质量操纵与售后服务等质量保证能力信誉的调查，及产品质量的实际检查评价，通过对各分供方的比较，作出综合评价，选出优者以确定分供方；3对已建立供求关系的分供方还要根据情况的变化与需要，定期地进行评审，使采购的物资持续保持符合质量要求。7.2施工过程的质量操纵7. 2.1把好“五关”，即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息关、管理关”，使工程质量在施工过程中得到有效操纵，确保质量目标的实现。8. 2.1.1人员关1建立健全项目管理人员与作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象；2把好人员的素养关，精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的管理人员与作业人员参与施工；3对新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核；4在作业过程中应随时对其进行中间检查，对不合格人员及时发现、及时调换，将质量事故的隐患消灭在荫牙中；5管理人员与特殊工种人员务必持证上岗。7. 2.1.2材料关1施工中使用的各类材料与半成品，其质量、品种、规格都务必符合设计要求与规范规定，并经现场监理工程师的认可；2务必有出厂合格证或者“质量保证单”，要求检验的材料要先送检，经试验合格后方可使用；3材料进场时务必严格验收，严禁不合格的材料进场，凡不符合质量标准或者检验不合格的材料严禁使用；4采购材料应选择质量可靠手续健全的生产厂家。7.2.1.3工艺关1施工过程中，务必认真执行国家关于工程质量的标准、规范、规程；2坚持合理的施工程序，严格按设计图纸与施工规范施工，建立工序操纵工作标准与技术复核制度；3严肃施工工艺纪律，实行施工过程中的标准化、程序化，要积极使用与推广新技术、新工艺、新材料。7. 2.1.4检验关1施工过程中务必及时进行质量认证，防止不合格产品进入下道工序；2班组作业要严格执行自检、互检、交接检的工作程序，做到自己的产品心中有数;3要把自检与专职检验结合起来，实行层层把关，实施对质量的动态管理。7.2.1.5信息管理关1项目应按公司质量程序文件要求，搞好项目信息的整理、反馈工作；2项目工程师作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，制定有关纠正与预防措施；3对工程质量使用预控法，施工过程中的跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟定纠正措施，并进行跟踪检查；4消除质量通病，确保质量目标的实现；5加强落实项目日、周、月的例会制度，使问题及时发现、及时解决，保证质量信息渠道的畅通与质量问题的及时解决；6内业技术资料的编写与收集，应做到及时、完整能准确反映施工全过程，对关键工序实施过程中要留有代表性的录像、照片，以便于追溯。7.2.2认真贯彻技术交底制度施工员及有关人员下达任务书的同时务必交待确保工程质量的措施、要求、操作方法等重要事项，对重要部位及结构务必制定确保工程质量的措施，做到人人心中有数。7.2.3加强各工种间的协调加强土建、水、电、空调、安装之间的密切配合，做好管线的预留预埋工作，尽量减少随意凿打现象，凡重要部位需凿打务必查明原因，并通过批准后方可施工。7.2.4加强技术资料的管理做好技术资料的收集、整理工作，认真填写施工日记，及时办理隐蔽工程手续，按时做好沉降观测工作，并做好记录，按有关规定做好碎、砂浆试块的取样、送试与资料收集汇总评定工作。并做到资料与工程部位同步。7.2.5加强计量管理7.2.5.1各类计量器具，如秤、量尺、实验设备与仪器仪表等，务必定期送检，并妥善保管，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，超过同意误差不许使用。7.2.5.2施工中应严格执行各项工作的有关规定，拌制碎、砂浆时，务必按重量比，将骨料过磅，并准确操纵拌合水用量，操纵水灰比。7.2.6加强质量检验及有关技术处理的措施7.2.6.1各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。严格执行公司技术复核、隐蔽工程验收制度。7.2.6.2所有原材料、成品、半成品务必有合格证（材料质保书）与检验报告。7.2.6.3所有隐蔽记录、务必经业主、监理、质检站及有关验收单位签字认可，确定合格后方可归档。7.2.6.4碎、砂浆、防水材料等配合比，由检验室先行试验，确定合格后才能使用。7.2.6.5每层轴线均用经纬仪测量放线，不得使用下层轴线或者线坠往上引线，避免误差积存，每次放线后都要搞复验。7.2.6.6模板及其支架务必具有足够的强度、刚度与稳固性。模板周转使用时每次都要将表面清理干净，保证砂的外观质量。7.2.6.7钢筋除锈后表面务必清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范要