某园林绿化工程施工组织设计(DOC65页).docx

某园林绿化工程施工组织设计（DoC65页）目录错误!未定义书签。第一节、确保工程质量的技术组织措施3第二节、确保工期质量技术措施6第三节、各分部分项工程施工方法7一、场地平整及测量工程7（一）、施工流程7（二）、各分项工程的工艺流程7二、土方工程8（一）、施工流程8（二）、要紧施工操作要点8三、树池花坛工程9（一）、工艺流程9（二）、施工准备9（三）、操作工艺10（四）、质量标准12（五）、成品保护12（六）、应注意的质量问题13（七）、质量记录13四、亭架、木栈桥、景墙工程13（一）、基础施工要点：13（二）、钢质构件的制作与安装15（三）、亲水木平台及木栈桥施工方案20（四）、砌体工程25（五）、地面工程及停车场26（六）、墙面装饰工程27五、广场与园路铺装工程28（一）、工艺流程28（二）、施工准备28（三）、地面施工29（四）、质量标准31（五）、成品防护措施31（六）、应注意的质量问题31（七）、质量记录31六、种植工程32（一）、绿化施工工艺流程图32（二）、绿化工程实施方案及质量保证措施32七、安装工程36（一）、电气系统36（二）、喷灌系统38第四节、种植后的管理措施计划39一、养护管理质量目标39二、养护管理技术方案39（一）、灌水与排水39（二）、施肥40（三）、修剪41（四）、防冻伤42（五）、伐挖死树42（六）、苗木补植42第五节、农忙及冬雨季施工措施44一、农忙施工措施44二、雨季施工措施44三、冬季施工措施45第六节、劳动力计划46第七节、要紧施工机械进场计划表47第八节、项目管理机构设置及专业人员配置48第九节、材料质量保证措施50一、材料质量保证措施50（一）、材料质量保证的根据50（二）、设专职材料管理人员，保证责任到人50（三）、材料进场前的质量操纵50（四）、材料进场的质量操纵50第十节、保证安全文明施工、降低环境及噪声污染措施51一、安全生产保证措施51（一）、安全生产总目标51（二）、安全生产管理体系51（三）、安全生产保证措施51二、文明施工、降低环境及噪音污染措施54（一）、文明施工总目标54（二）、组织机构与组织方法55（三）、文明施工岗位职责55（四）、环境保护及文明施工保证措施56第十一节、安全保证体系59第十二节、施工进度计划表61第十三节、现场施工平面布置62第一节、确保工程质量的技术组织措施“百年大计，质量第一”质量是公司的生命，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量操纵，确保本工程建成为一流的优质工程。一、工程质量目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准与技术规范进行质量评定。本工程的质量目标：工程一次交验合格率为100%,确保“省级优质工程”。二、技术组织措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：（一）组织保证、制度落实1、选派有同类工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员构成项目管理班子。同时组织公司内专家成立专家组，定期到工地进行检查，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2、建立以技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训I、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准与要求的操纵下。3、建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键与特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。（二）做好技术交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底务必使用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。1、项目部接到设计图纸后，项目经理务必组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要3、本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（施工员等）在安排施工任务的同时.，务必对施工班组进行书面技术质量安全交底，务必做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。技术交底的目的是使施工管理与作业人员熟悉掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包含工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班组长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包含图、表与文字说明。交底资料务必全面、直观，符合施工规范与工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善储存备查。（三）做好施工测量工作1、工程现场操纵桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩撅，双方应在交接记录上全面注明操纵桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术负责人组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过同意值范围，及时与业主联系落实。2、施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，操纵桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯穿测量，确保中线、标高达到设计要求。3、测量原始记录、资料、计算、图表务必真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料务必通过第二人复核，内业测量成果务必两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。（四）施工技术文件、资料管理1、所有上报、下发的图纸、文件、联系单位等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由技术负责人审定。2、由资料员统一收发，统一编号，统一记录，防止产生混乱现象。3、管理措施：（1）在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。（2）使用微机管理手段，对文件资料进行存档与整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位与人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。（3）对文件资料的有效性进行操纵，定期发放有效文件与资料的目录给有关文件资料的持有人，及时收回作废的文件资料，确保所有单位与人员使用的是有效的文件与资料。4、档案整理要求（1）工程档案资料务必按国家档案局与国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定与市建设档案管理办法等的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。（2）在工程竣工验收后28天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。（3）工程资料记录是施工过程中自然积存形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。（4）工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。（五）技术保证措施1、对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。2、在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性与科学性，通过不段优化施工方案，从而提高我公司在该领域中的施工水平。3、若我单位中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，使用先进的管理软件进行检测。（六）施工过程的质量操纵1、做好施工组织设计与施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。2、严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。3、质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。4、严格上下工序与交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。5、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底与验收,加强产品的保护。第二节、确保工期质量技术措施一、工期计划本工程要求工期&天，我公司计划工期为30天（不包含园林绿化工程），实际开工时间要按合同规定。我公司会做到合理安排施工，集中公司的要紧技术力量、劳动力与机械设备，充分发挥公司的优势，克服一切不利因素，全天候进行施工，确保按期按质完成施工任务。二、工程进度安排的原则（一）、本工程属综合园林工程、工程内容较多，工期较短，须集中大量的人力、物力资源，并调用有经验的施工队伍。合理配置生产要素，科学计划安排，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。（二）、实事求是，量力而行，最大限度的发挥本投标人的优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备，尽量缩短工期。（三）、统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、器材利用率，做到少投入，多产出，确保分项工程工期及总工期目标的实现。三、确保工期的技术组织措施工程施工中，我们将根据设计文件与有关施工规范、规程、精心编制实施性施工组织设计，合理确定施工方案，科学策划，狠抓关键线路，突出重点，确保主体。同时总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程保质保良提早竣工。我们从下列几个方面，予以有利保证：（一）、从优化施工方案上保证：本工程含大量铺装工程、苗木及土方工程，工程量大，工期短，各分项施工交叉进行。因此有序分层次安排各项施工，保证工程进度及工程质量是本工程施工方案合理安排的关键环节。1分段进行平行施工。2科学管理，优化施工组织，抓住关键工序。3必要时可昼夜施工，实行轮班制。（二）、从组织机构、资源配置上保证：调遣精兵强将，强化项目管理。在接到通知开工令后，各级人员准时到位；机械设备按时进场，及时进行安装调试，确保按时开工。项目经理部按项目管理的各项要求开展工作，强化项目管理，强化施工全过程的监督、检查、指导。四、从施工计划上保证（一）、统筹规划，确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不安排过紧，有后期调整余地。抓紧大好施工季节，计划紧凑安排，对操纵工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证，各类配套计划一定落实，做到好季节多安排施工，雨季灵活安排。（二）、狠抓重点工程进度，确保提早竣工。从施工准备开始，制定全面的施工计划，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题及时修正调整计划，增加投入，确保各分项、分部工程工期。第三节、各分部分项工程施工方法一、场地平整及测量工程（一）、施工流程场地初平一轴线的测设一标高的确定（二）、各分项工程的工艺流程1、平整场地（1）、场地平整要有排水坡度，设计无要求时，通常应向排水沟方向作不小于2%的坡度，按每20m的检查点进行逐点检查。（2）、施工区域内及施工区周围的上下障碍物，应作好拆迁处理或者防护措施。如建筑物、构筑物、地下管道、电缆、坟墓、树木等等。（3）、作好施工场地内机械、运行与道路与排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。2、工程定位及放灰线(1)、设置测量小组由项目工程师任组长，选用3名有测绘专业技术职称的测量员构成测量小组配备GPS定位仪1台，自动安平水准仪1台，搭尺、50m、7.5m钢卷尺各三把，承担本次工程建设全过程的测量施工任务。(2)、平面测绘确定主轴线：进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点与水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或者设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。坐标点的保护：用定位仪将基准点测设在临近建筑物上，经反复校对无误后，使用红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示。高程的引测：根据设计单位提供的高程点(绝对标高)与确定的相对标高，分别在周围大角与四面的安全地带，设置高程操纵点。二、土方工程(一)、施工流程放线一挖土一验评(二)、要紧施工操作要点1、放线(1)、施工准备：熟悉施工图纸，与设计方加强联系，弄清各类构筑物的标高尺寸,在图纸上明确标明。(2)、图纸的测设：根据施工图上各构筑物的底面标高，确定该线路土方的挖深，按平面图确定各处挖掘的范围，撒好槽灰线。无须较高精度。在经自检合格后，要提请设计单位验线。验线合格才可正式开挖。2、机械土方开挖施工施工要点(1)、土方开挖前绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置与挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖与人工挖方。(2)、机械开挖应深而浅，基底及边坡应预留一层30050Omm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高与边坡坡度正确，避免超挖与土层遭受扰动。(3)、施工中应经常观测原挡土墙的情况。如发现原挡土墙有松动、变形、位移等情况，应及时分析原因，采取有效的措施进行处理。(4)、对已挖部分的土体的监测，为了基础施工阶段的安全，及时掌握挡土体的变形状况，对挡土体进行监测。在护坡一侧设置平行操纵线，用经纬仪准线法，定期进行观测，以确保护坡桩的安全。(5)、雨季开挖、面积不宜过大，应逐段逐片分期完成，注意边坡稳固，加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。(6)、为保证土方工程顺利进行，务必搞好坑内排水与地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或者迎水面筑高50080OnIm土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。三、树池花坛工程(一)、工艺流程清场一放线f挖槽一砌筑f饰面(二)、施工准备1、材料及要紧机具：砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。水泥：通常使用325号矿渣硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。掺合料：石灰膏，粉煤灰与磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。2、作业条件：己放好基础轴线及边线；立好皮数杆(通常间距1520m,转角处均应设立)，并办完预检手续。常温施工时，粘土砖务必在砌筑的前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5Cm左右为宜。砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。(三)、操作工艺1、工艺流程：拌制砂浆f确定组砌方法一排砖搭底f砌筑一抹防潮层2、拌制砂浆：(1)、砂浆配合比应使用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。(2)、宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间很多于1.5分钟。(3)砂浆应随拌随用，通常水泥砂浆与水泥混合砂浆须在拌成后3h与4h内使用完，不同意使用过夜砂浆。(4)、确定组砌方法：组砌方法应正确，通常使用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，使用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。(5)、排砖搭底：基础大放脚的搭底尺寸及收退方法务必符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。(6)、砖基础砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，墙反手挂线。基础标高不一致或者有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要参照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐步调整，使墙的层数与皮数杆一致。各类预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可使用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟与洞口过梁其型号、标高务必正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，通常厚度为1520mm,防水粉掺量为水泥重量的3%5%。(7)、砌砖墙：组砌方法：砌体通常使用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或者三顺一丁砌法。排砖播底(干摆砖)：通常第一层砖搭底时，根据弹好的位置线，认真核对其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，有破活，七分头或者丁砖应排在中间或者其它不明显的部位。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要认真参照皮数杆的柄层与标高，操纵好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整与垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌一砖厚混水墙时宜使用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序操纵抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜使用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平二水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度通常为IOmn1,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，能够分段操纵游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检,如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不同意有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8-10mm,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌筑砂浆应随搅拌随使用，通常水泥砂浆务必在3h内用完，水泥混合砂浆务必在4h内用完，不得使用过夜砂浆。(8)、雨期施工：雨期施工时，应防止基槽灌水与雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。(9)、饰面：工艺流程：准备工作一试拼一弹线f试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺花岗岩一灌缝、擦缝一打蜡准备工作：基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆，并清扫干净。铺砌花岗岩：板块应先用水浸湿，待擦干或者表面晾干后方可铺设。先试铺即搬起板块对好纵横操纵线铺落在己铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或者木锤直接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀）,再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或者木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，后退方向顺序铺砌。灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料与水泥（或者白水泥）拌合均匀，调成1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。（四）、质量标准1、砖的品种、强度等级务必符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度务必符合有关规定。3、砌体砂浆务必饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝。5、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或者透亮的缺陷不超过5个。6、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色与图案务必符合设计要求。7、面层与基层务必结合牢固，无空鼓。8、板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。9、用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。（五）、成品保护1、基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩应注意保护，不得碰撞。2、基础墙回填土，两侧应同时进行，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不同意向槽内灌水取代夯实。3、回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶与碰撞墙体。4、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5、运输花岗岩与水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面。6、铺砌花岗岩过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石面上的水泥浆痕迹。7、饰面完工后，应在其表面加以覆盖保护。（六）、应注意的质量问题1、基础墙与上部墙错台：基础砖播底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线与边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或者出沿。2、清水墙游丁走缝：排砖时务必把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线。3、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌彼时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4、板面空鼓：由于基层清理不净或者浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或者刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此务必严格遵守操作工艺要求，基层务必清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗岩石板块在铺砌前务必浸水湿润。5、接缝高低木平、缝子宽窄不匀；要紧原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行操纵等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。因此应预先严格选择板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向后退方向顺序铺设，并随时用水平尺与直尺找准，缝子务必拉通线不能有偏差。（七）、质量记录本工艺标准应具备下列质量记录：1、材料（砖、水泥、砂等）的出厂合格证及复试报告。2、砂浆试决试验报告。3、分项工程质量检验评定。4、隐检、预检记录。5、设计变更及洽商记录。6、其它技术文件。四、亭架、木栈桥、景墙工程（一）、基础施工要点：1、工艺流程场地整理f定位放样f基槽土方开挖f基槽验收一素士夯实f绑扎钢筋f支模f轴线复核f隐检验收f垫层f浇税基础f拆模、养护f基础验收f回填2、基础开挖基础开挖前应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，使用水泵排水或者人工排水，基坑开挖时，应根据土质情况按规范放坡，基坑工作面不小于300,基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置务必正确，钢筋按规定设置好保护垫块，碎应严格操纵坍落度并按规定留置碎试块，施工缝留置务必正确，浇碎前应再次对轴线标高进行复核验收合格后方可浇碎，浇碎过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞与预埋件等标高的正确，经常复核防止偏差。基础分部工程验收后进行回填分层夯实。3、钢筋工程（1）各类规格、各类级别的钢筋，务必有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前务必清理干净，钢筋在使用前须调直。（2）施工流程材料检查、材料搬入一监督员到场监督及焊接作业一施工现场的确认一施工计划一编制施工配置图一装配加工、施工一作业验收（3）钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转，符合安全规定。（4）钢筋的品种与数量，焊条、焊剂的牌号、性能务必符合设计要求与有关标准的规定；钢筋表面应保持清洁。（5）本工程钢筋均在公司综合加工厂集中制作加工，分批挂牌待用。钢筋进场后务必具备出厂合格证，并及时做好抽样复试工作，按规格分别堆放。（7）钢筋绑扎时，要求用铁丝扎牢、不松动，位置正确。接头错开，搁置点长度符合要求，绑扎完后参照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时，四周两钢筋交叉点应每点扎牢，要使中间部分一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，务必满扎，现浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接；竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，应小于15度角，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（钢筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎；纵向受力钢筋出现双层或者多排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，箍筋的接应应交错设置，并与两根主筋绑扎。（8）钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。接头处不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩,直径不大于12m的受压一级钢筋的末端与轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋45d,受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍，受力钢筋的碎保护层厚度25mm。（9）钢筋焊接：焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳固，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条务必根据焊条说明书的要求焊平后，才能作用。焊条务必有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜使用双面焊，搭接接头焊缝应厚度h应不超过0.3d,钢筋应预弯。钢筋绑扎完毕后，应在自查的基础上会同项目部、技术质量科、建设单位、质监、监理等部门，对钢筋严格检查，做好隐检记录。钢筋工程施工流程：检查设备一选择焊接参数f试焊作模拟试件一送试一确定焊接参数f施焊f质量检查4、埋设预埋件做好抄平放线工作，弹好水平标高线，准确安置预埋构件。5、混凝土基础工艺流程：槽底内清理一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护清理：在地基或者基土上清除淤泥与杂物，并应有防水与排水措施。关于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进行，通常分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的L5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑混凝土时，应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖与浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期通常很多于7昼夜。雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。（二）、钢质构件的制作与安装1、工艺流程成型钢构件焊接除锈一金属饰面2、各分部分项工程施工要点（IX成型钢构件操作工艺焊接的工艺流程：作业准备一电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）一焊缝检查钢结构电弧焊接：平焊：选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于IOnlnb不应随便打弧，打火引弧后应立马上焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接与角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板与引出板，务必在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。焊接电弧长度：根据焊条型号不一致而确定，通常要求电弧长度稳固不变，酸性焊条通常为34,碱性焊条通常为23mm为宜。焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应使用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包含外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。使用短弧焊接，弧长通常为23mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。收弧：当焊到末尾，使用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或者由弧稍向下吹。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%,电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°80。，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不一致，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°90°。仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角与焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°80。角，宜用小电流、短弧焊接。(2)、钢筋的防腐工艺流程：基面清理一底漆涂装f面漆涂装一检查验收基面清理：建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。为了保证涂装质量，根据不一致需要能够分别选用除锈工艺，人工除锈：是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不完全。底漆涂装：调合红丹防锈漆，操纵油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应使用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第-遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第-遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。面漆涂装：建筑钢结构涂装底漆与面漆通常中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药，对烧去或者碰去漆的构件，还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅与，涂刷的方法与方向与上述工艺相同。涂装工艺使用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.40.7Nu20喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，通常喷枪与作业面距离应在IOonIm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或者喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀但是使用喷涂时，通常涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。涂层检查与验收：表面涂装施工时与施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土与其它杂物。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮,不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪通常测定3点厚度，取其平均值。3、质量标准(1)、焊接材料应符合设计要求与有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。(2)、焊工务必经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。(3)、焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。(4)、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣与飞溅物清除干净。(5)、涂料、稀释剂与固化剂等品种、型号与质量，应符合设计要求与国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或者复验报告。(6)、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求与国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水与毛刺等。检验方法：用铲刀检查与用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级规定的图片参照观察检查。(7)、不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮与返锈。检验方法：观察检查。(8)、涂装工程的外观质量：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠与气泡，附着良好，分色线清晰、整齐。(9)、构件补刷漆的质量：补刷漆漆膜应完整。按每类构件数抽查10%,但均不应少于3件。(10)、涂装工程的干漆膜厚度的同意偏差项目与检验方法应符合表526的规定。干漆膜要求厚度值与同意偏差值应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。按同类构件数抽查10%,但均不应少于3件，每件测5处，每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。4、成品保护(1)、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。(2)、不准随意在焊缝外母材上引弧。(3)、各类构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁与卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝务必办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。(4)、钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止损伤涂层。(5)、钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或者下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土与水气、影响涂层的附着力。(6)、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。5、应注意的质量问题