某小学建设项目塔吊安装专项方案.docx

某小学建设项目塔吊安装专项方案塔吊安装专项方案编制单位：XXXX机械设备有限公司编制人：审核：审批：日期：目录一、方案编制根据O二、工程概况1:、tfijIl2四、塔式起重机型号与性能参数41 .要紧外形尺寸（平头塔吊）32 .起重机整体技术参数43 .起升机构各项参数44 .变幅机构各项参数55 .回转机构各项参数56 .顶升机构各项参数57 .重特性表及起重特性曲线68 .要紧组件装配关系79 .要紧总成的重量与要紧外型尺寸8五、塔吊安装组织机构91.塔吊安装人员组织机构9六、安装前准备工作H1 .工具及索具吊装工具准备H2 .塔机入场前准备113 .施工技术准备12七、塔机整机安装141 .安装工艺程序142 .塔机基础节与套架的安装与技术要求144 .安装回转支承总成175 .塔头安装196 .安装平衡臂总成207 .安装司机室228.安装起重臂总成239 .配装平衡重2610 .起升机构绕绳系统2711 .电源及试运行2712 .塔吊避雷设施2813 .塔机验收2930八、塔机顶升方案九、塔机用电要求31十、安全措施32H、重大危险源与安全技术措施33十二、群塔防碰撞措施39十三、塔吊安装安全应急预案421.应急人员组织机构图422.潜在事故及预防42附录一.471.25吨汽车吊性能表方案编写审定表工程名称XX经济开发区第二完全小学建设项H工程地址XX省XX市XX区XXXX东侧安装单位XXXX机械设备有限公司施工单位XXXX工程有限公司产品型号QTZ80(TCT5510-6G)出厂编号制造单位中联重科股份有限公司方案编写人安装负责人安装单位意见安装单位（签字）年月日（单位盖章）施工单位意见：施工单位（签字）年月日（单位盖章）监理单位意见：监理单位（签字）年月日（单位盖章）一、方案编制根据方案编制的要紧根据是：1、法律法规及技术规程规范1)中华人民共与国安全生产法2)中华人民共与国建筑法主席令第91号3)中华人民共与国环境保护法主席令第22号4)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915)中华人民共与国特种设备安全法6)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127)建筑机械安全检查标准JGJ59-20118)塔式起重机GB/T5031-20089)塔式起重机安全规程GB5144-200610)塔式起重机操作使用规程GB12602-200911)塔式起重机安装与拆卸规则DB51/T588-200612)塔式起重机设计规范GB/T13752-9213)建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201014)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052、其他1）塔式起重机使用说明书2）本工程施工蓝图及现场实际情况3）施工总平面图、塔机平面图项目名称XX经济开发区第二完全小学建设项目工程地点XXX省XX市XX区XXXX东侧总包合同承包范围土石方工程、基础工程、建筑与结构工程、给排水及采暖安装工程、电气安装工程、通风安装工程、消防工程、按交房标准要求的装饰装修工程、屋面工程、外墙、幕墙工程、门窗工程、钢结构工程、室外总体工程、园林景观工程等设计图纸范围内的内容。建筑面积20708.24m2单体名称幼儿园/行政楼/教职工宿舍/1#教学楼/2#教学楼/3#教学楼/4#教学楼/实验楼/风雨操场/食堂/公厕层数4/3/6/5/5/5/5/5/2/3/1建筑高度15m12.lm19.5m20.lm20.lm20.lm20.lm20.lm/15m15.3m5.4m结构类型框架结构工程用途公用建筑建设单位设计单位监理单位地勘单位总包单位二、工程概况四、塔式起重机型号与性能参数该塔机使用的是湖南中联重科股份有限公司生产的TCT5510-6G,独立起升高度39米,附着式最大起升高度220米、最大工作臂长为55米、最大起重量6T、公称起重力矩800kN.m,塔身由1节基节、若干节标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等构成。本次安装工作臂长50米，安装总高度31m。1 .要紧外形尺寸（平头塔吊）塔机整机示意（上图）附着参考位置2 .起重机整体技术参数机构工作级别起升机构M4回转机构M5牵引机构M4公称起重力矩（KNm）800起重工作幅度（m）最小2.5最大55最大工作高度（m）支腿固定底架固定行走式附着式40.540.541.5220最大起重量（t）6起升机构型号QS680E1倍率=2a=4起重量/速度（mmin）80408.8840204.444倍率最低稳定下降速度（mmin）5功率（kW）24/24/5.4变幅机构速度（m/min）50/25功率（kW）3.3/2.2回转机构速度(min)0-0.7功率（Nm）95顶升机构速度（m/min）0.47功率(kW)5.5工作压力（MPa）25平衡重（t）最大工作幅度（m）5550454035302520重量（t）13.212.211.810.89.58.16.45.4总功率（kW）32.8（不包括顶升机构）工作温度（P）-20-+403 .起升机构各项参数起升机杓型号QS680E1最大牵引力N17500钢丝绳规格35×7-13-1770最大线速度m/min160卷筒最大转速r/min86/43/9.6容绳量m440(6层)/359(5层)电机型号YZTD225L2-4/8/32功率kW24/24/5.4转速r/min1440720/160制动器型号YWZ3-315/45-16制动力矩Nm6304 .变幅机构各项参数回转机构电机型号YTLEJ112L-954F1功率Nm95转速r/min1440W速机型号XX5-130.195CLA-1012传动比195输出转矩Nm13000输出转速r/min7.18琦 轮参数模数10齿数12变位系数+0.5主机总速比2103.2主机转速0-0.8机杓型号RCV95F1.1305.回转机构各项参数6.顶升机构各项参数变幅机项目单位参数最大牵引力N4230/5640钢丝绳规格6x1977-1550-Il-右交最大纥速度m/min50/25长度30mm钢丝绳I60钢丝绳4235mm704740mm805245mm905750mm1006255mm11067卷筒特速r/min32.72/16.36电动机型号YDEJ132S-48-B5功率kW3.3/2.2转速r/min1440/720减速机速比43顶电动机功率kW5.5转速r/min1440升液压泵站流l/min7.2工作压力Mpa25机缸/杆直径mm140/100构顶升油缸最大顶升力t38顶升速度m/min0.477.重特性表及起重特性曲线50m臂起重性能特性幅度(m)14.615.017520.022526.527530.032.535.0375起重量(t)两倍率3.002872572322.11133四倍率6.005.804.854.133.5929328025022620516幅度(m)40.042545.047550.0起重量(t)两倍率1.771.631.511.401.30四倍率1.711571.4413312350m臂起重性能曲线12B融?WWBQwJ楙据总炉3盘i三三三二24*aBa'4,爬升架8.司机室12.挡风板图131装配关系困1.支腿或螺栓固定基础2,基础节3.标准节5.下支座6,回特支承7.上支座9.塔头10.平衡臂11.平衡重序号名称tft(kg)支展式H(m)底架式HW行走式H(Q)1主动台车2×8501.22被动台车2×6501.23整烫13000.91.74兰烫2×6000.91.7底架拉杆4×1150.91.76基节1+基节219006.97.71推杆42555.46.28压重(一)4×350011.89压重(二)8×34003.24.010固定基节EQ10203.711标准节EQ8306.5J、12标准节E7609.312.513.313330015.318.519.314回转总成320010.814.014.815司机室50012.615.816.616塔女162718181917平街臂总成480015151618第一块平衡重270018181919a20米起重臂总成363717171819b25米起重臂总成403017171819c30米起重臂总成504017171819d35米起垂臂总成543317171819e40米超重臂总成568917171819f45米起重臂总成597717171819g50米起重臂总成622217171819h55米起重臂总成6510171718五、塔吊安装组织机构1.塔吊安装人员组织机构工作岗位姓名岗位职责现场安装负责人现场全面负责、协调技术负责人兼安全员警戒区域内安全电工电气安装、调试安装工安装安装工安装安装工安装安装工安装辅助工司机安装人员中指定负责塔机零配件的清理工作。2.安装人员职责2.1 现场安装负责人（1）是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者与全权指挥者。（2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。（3）牢固树立“安全第一、质量第一、用户至上”的思想，按操作规程与说明书的要求精心组织与指挥施工，加强检验，提高安装质量。（4）对现场作业人员进行统一调度与统一指挥。（5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。2.2技术负责人（1）认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范与规定。（2）负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前与施工进程中的技术措施交底、并监督实施。（3）全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题。（4）督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。2. 3安全员（1）具体负责安装全过程中的安全工作。（2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。（3）检查安装过程中有可能出现的不安全因素与事故隐患，发现问题及时提出整改意见与防范措施。（4）督促全体人员按各自工种的操作规程与本方案的要求作业，严禁违章作业。2.4电工（1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。（2）按照说明书的要求与安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。（3）总体完成后，及时接通电气线路、各类限位装置及各类电气仪表线路，做好避雷接地。（4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。（5）协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各类限位装置。2.5安装工（1）在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务。（2）配合电工装好所有限位、保险装置。（3）协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。2. 6辅助工（包含指挥、挂钩）（1）起重工务必服从现场负责人的领导。（2）吊装时选择好吊、索具与捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。（3）务必按照起重吊运指挥信号统一指挥信号。（4）严格执行“十不吊”。六、安装前准备工作1.工具及索具吊装工具准备安装塔机要紧辅助吊装工具为25吨汽车吊一台，卸车使用一台25t的汽车吊作业序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊25t台1附（汽车吊起重性能表）2手动葫芦5t个23专用工具要紧是扳手套1随机配置4安全帽顶10进入工地人员配备5安全带条10进入高空作业人员配备6起重用钢丝绳26-6×37+1根2吊装50米大臂时用7起重用钢丝绳6×19-1550-20根48卸扣5吨个49卸扣3吨个410对讲机412撬棍30根213大锤18磅把414麻绳18米5015铁丝8号公斤1016冲销24根2长度L=300mm17劳保用品手套、防滑鞋等套若干现场作业人员需要配置2.塔机入场前准备（1）为满足塔机安装及正常使用，TCT5510-6G塔机配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于10米。（2）清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础50*2Om范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放与选择汽车吊的就位点。（3）塔机安装前安装公司的准备工作。3.施工技术准备（1）工程部技术人员务必提早进行现场实地勘测，认真地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决计策，确保施工顺利安全的进行。（2）组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底、做到心中有数。（3）所有作业人员务必熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。（4）熟悉安装现场情况，检查基础地质情况。（5）认真检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。（6）对作业人员所用过的工具、附件等认真检查，不合格者立即更换，确保使用。（7）设置警戒线，由施工现场负责塔机安装工作范围内的警戒任务，不准无关人员进出安装现场。（8）作好技术安全交底记录。（9）安装前零部件检查，并做好记录。塔机安装前零、部件检查记录序号检验内容检验结论1标准有几何尺寸、外观及数量合格2套架下接盘几何尺寸、外观合格3回转支承、回转机构是否正常正常4上接盘及过度节几何尺寸、外观合格5塔帽、平衡臂、前、后拉板几何尺寸合格6吊臂几何尺寸及各接头接叉合格7各安全装置的可靠性合格8电气操纵、操作系统合格9起升、变幅、顶升系统合格10钢丝绳、电缆线、各滑轮组、滚轮合格11变幅小车、引进小车是否变形无变形12连接螺栓、销轴是否齐全齐全13各平台栏杆是否齐全、可靠可靠缺少配件与破旧件，在安装前及时补齐与更换!七、塔机整机安装基础承台在混凝土浇筑后应保证足够保养时间（7天以上），其混凝土强度应达到设计强度的80%以上，方可实施塔机安装。1 .安装工艺程序塔机独立高度安装工艺流程如下：15Ia预埋螺栓固定式塔机安装顺扉示意图（3）安装回转支承总成（6）安装平衡臂拉杆<9）安装起重皆总成（1）安装10.5m基础节L24G30（2）吊装爬升架（4）安装塔头（5）安装平衡普总成（7）吊装块2.7t平衡重（8）安装司机室（10）配装平衡垂（余留的）2 .塔机基础节与套架的安装与技术要求吊装10.5m基础节L24G30独立高度的预埋螺栓因定式塔身共有1节基础节L24G30与4节标准节L24A1与5节标准节L24A2oL24G30基础节为10.5m高整体结构，L24A1标准节及L24A2标准节为3m高整体结构。基础节L24G30上下端面各有四组垂直销轴连接孔，其中上端为鱼尾板结构；固定基础节上还有安装刀开关箱与铭牌的支架;L24A1为带平台的标准节,L24A2为带平台的标准节，见图1（注意：与下支座连的标准节务必为带平台的L24A2）将吊具挂在组装好的基础节上，将其吊起，安装到已埋好的预埋螺栓支随上，用8件销轴连接牢靠，注意基础节踏步方向要考虑塔机的降塔拆卸，用经纬仪或者吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.51000o图1基础节L24G30,标准节L24AL标准节L24A2在加节时，假如只加一节3m标准节，应为L24A2带平台结构的标准节，若是通过若干次到达的，根据塔身高度的不一致，标准节的组合按如下表1进行。表1标准节组合图1+8+121+7+1221+6+12111+5+122221+4+1211111+3+12222221+2+12111111注意：此表组合最高高度为39米的独立高度，超出此高度，按此表规律依次类推。Al代表节L24A1,A2代表标准节L24A23 .吊装爬升架3.1 结构简述爬升架要紧由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统等构成，塔机的顶升运动要紧靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有8个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外轴J,起导向支承作用。为了便于顶升安装与安全需要，在爬升架中部及上部及下部位置设有平台，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节与因定塔身销轴的工作。爬升架3.2 吊装爬升架将爬升架按图要求组装完毕后，如图所示将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置务必与塔身踏步同侧。吊装爬升架将爬升架缓慢套装在塔身外侧。将爬升架上的换步挂板放在塔身基础节的上部的踏步上。3.3 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵，如有错误,则应重新接好电机接线。4 .安装回转支承总成4.1.结构简述回转支承总成包含下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。见下图。回转总成上支座为板壳结构，其左侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的三方设有工作平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座与安装电笛的支板。上支座的上平面通过4个055的销轴与塔头连接，下部与回转支承内圈的上平面通过高强度螺栓连接。下支座为整体箱形结构，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接；中间有一根可拆卸的引进横梁，用于顶升时标准节的引进；下支座下部分另与标准节L24A2与套架相连。注意：安装引进横梁的时候务必按下图进行，以免装错横梁的方向。引进横梁的安装4.2.吊装回转支撑总成检查与回转支承、下支座、上支座连接用80件10.9级的M22的高强度螺栓。其预紧扭矩是否达到了700Nm,它是用比螺母拧紧防松的。其中双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于7OONm04.2.L将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起；4.2.2.将回转支承总成缓慢放在塔身顶部。切记下支座的引进梁方向与塔身节踏步的位置关系。4.2.3.用040销轴将下支座与基础节L24G30连接牢固，用锁销固定；4. 2.4.操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶峰或者至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。或者者用汽车吊将套架提升，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与直支座连接牢固。吊装回转总成5.塔头安装5. 1.结构简述塔头总成包含塔头与力矩限制器，见下图。塔头为整体框架结构，分别有用于安装起重臂与平衡臂的耳板，下面用四根销轴与上支座相连。在塔头上安装有力矩限制器，用以限制各档速度的最大起重力矩。塔头6. 2.吊装塔头如下图所示，将吊具挂在塔头四根主弦杆处，拉紧吊索。吊起塔头（安装时注意用于安装平衡臂与起重臂支耳的方向），使塔头安装力矩限制器一侧与平衡臂的方向一致。用4件销轴将塔头与上支座连接紧固，穿好并充分张开开口销。吊装塔头7. 安装平衡臂总成6.1结构简述平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构.平衡臂上设有栏杆、走道与工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根刚性组合拉杆同塔头连接。尾部装有平衡重、起升机构。起升机构本身有其独立的底架，用四根销轴固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。平衡电*升机枸平衡臂结构图6.2.吊装平衡臂总成在地面上将起升机构、部分平衡臂拉杆（见下图）装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。的分娉好H上北靳贞装在4头上平衡臂拉杆如下图，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）用销轴将平衡臂与塔头固定联接好。吊点平衡臂吊点位置将平衡臂逐步抬高至适当的位置，用销轴将平衡臂拉杆与塔头上平衡臂拉杆相接，穿好销轴并张开开口销。安装平衡臂拉杆缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块重2.7T的平衡重，安装在平衡臂最前面（靠近起升机构）的安装位置上。平衡重的安装注意：1.安装销的挡块务必紧靠平衡重块；2.安装销的长度务必超过平衡臂上安装平衡重的三角档块。7.安装司机室7.1 结构简述司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗能够开启，视野开阔。司机室内用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联运操纵台。7. 2.吊装司机室司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室，把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。（也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。吊装司机室8.安装起重臂总成起重臂总成包含起重臂、载重小车与变幅机构。8. 1结构简述起重臂上弦杆为圆钢，下弦杆为两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形截面，共分为八节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，起重臂第一节根部与塔头用销轴连接。为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂为变截面空间桁架结构。在起重臂第一节中装有变幅机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在变幅机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂组装时，务必严格按照每节臂上的序号标记组装，不同意错位或者随意组装。起重臂结构根据施工要求能够将起重臂组装成50m、45m、40m、35m、30m>25m、20In臂长。各臂长的组装请严格按照下图所示拼。UU八八即TO7KTWtjWVWwWTO¾T- WNa)(©+HTWXiWW裂k魅髓加起重臂的构成8.2吊装起重臂总成在塔机邻近准备好枕木（或者支架，高约0.6In）上，按图与图的要求拼装好起重臂总成。注意不管组装多长的起重臂，均应先的将载重小车套在重臂下弦杆的导轨上。将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部处的变幅机构，卷筒绕出长、短两根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，如下图所示。在载重小车后部设有楔套紧固钢丝绳。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，假如变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套变幅钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。牵引钢丝绳绕绳检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。试吊是否平衡,、否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度，先安装下弦杆与塔头的连接销轴，然后将起重臂稍稍仰起，用销轴将上弦杆的连接与塔头连接固定，放下起重臂总成，起重臂重心注意：1.起重臂安装时的参考重心位置含牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时；55m臂长50m臂长45m臂长40m臂长35m臂长30m臂长25m臂长20m臂长L(M)19.61816.715.313.712.19.78.2G(kg)673664486203591356605266425638632.组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便同意分别支承在两边主弦杆下。平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，根据所使用的起重臂长度，按下图1与图2要求吊装平衡重。起重臂八种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。j=nJpIlUI/吊装平衡重210 .起升机构绕绳系统吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。如图9.10所示，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车与吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔套，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。起升钢丝绳绕绳示意图11 .电源及试运行(1)当整机按前面的步骤安装完毕，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的垂直度同意差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。(2)安装完毕就要所有塔吊，则需要调整好安全装置。(3)电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳与组装吊钩及装各类保护装置：(4)工地现场务必有单独二级配电箱满足380V与220V电压范围在±5%,供电容量保证有150KVA,同时应有专人负责供电保障。(5)主电缆从漏电开关出来每隔6-10米用铁丝捆绑在塔吊标准节上捆绑一次，在进入司机室前应穿入电缆保护你圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔吊在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，并保证爬升时不损伤电缆。(6)电气安装应在塔机安装后(塔机处于安装高度时)进行，电气操纵柜放置于平衡臂上，应防水。操作联动台与室内电控柜放置于驾驶室内：漏电开关箱安放于塔机最下面一节标准节的中部。参看原理图、外部接线图，连接各操纵及动力电缆、制动器电缆、及安全装置、接地装置、障碍防撞红色指示灯（见建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001）、探照灯、幅度指示仪、风速仪等。（7）将司机室所有操作结构拨至安全位置，主开关在断电位置，最后连接好地面电源电缆。（8）将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源是否三相平衡，其电压应为380V±10%（地面电网能提供足够的容量，以保证电机正常启动与运转）。（9）接通起升、变幅、回转、顶升机构的电器线路。变幅钢丝绳是由两端（62米与98米）构成，便于变幅小车的一收一放。先将变幅小车靠近臂跟（臂尖），点动变幅电机，把变幅钢丝绳收紧。（10）起升钢丝绳，启动起升电机绕起升钢丝绳。（11）调试起升、回转、变幅机构，以达到产品出厂吊装额定标准，同时调试重量限位器、力矩限位器、高度限位器等安全装置。按照JGJ33-2001补充内容：无荷载时垂直度不大于3/1000、安装制动器、限位器、防护装置、作业后吊钩开至顶（臂杆）2-3米处及限位。12 .塔吊避雷设施接地（1）依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144-2006的要求，塔机主体结构、电动机机座与所有电气设备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻应满足塔式起重机安全规程GB5144-2006关于起重机接地电阻不大于4Q的要求。（2）应严格按照说明书所给处的技术要求做好保护接地。根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中防雷要求，塔机可不另设避雷针（接闪器），防雷引下线可利用设备金属结构体，本工程使用镀锌扁铁预埋，并保证电气连。（3）塔身至接地极的接地装置在制作基础时由施工单位按有关规定安装，塔机租赁、安装单位应作出指导。（4）防雷措施使用在塔机底座焊接热镀锌扁铁，热镀锌扁铁围绕基座一周，双面焊接搭接长度不小于6Do技术要求（1）接地铁芯：截面积须大于40Omm-长度大于1m,电阻小于4Q（重复接地电阻不大于10）0（2）接地铁芯底端距地面尺寸大于2.5m0（3）接地体可用钢板制成，面积为Im2。（4）接地体的电阻应很小，接地体应埋在潮湿的地方。假如土壤导电不良，有必要在凹处埋入氯化钠，然后灌水。（5）接地线PE>35mm2,2根（及以上。接地线应与供电线路零线严格分开。塔机接地线不得使用保险丝或者开关及电缆芯线代替。13 .塔机验收（1）相应资料齐全、准确、符合要求；（2）起升、回转与变幅限位及重量、力矩限制器灵敏、可靠；（3）吊钩保险齐全、有效；（4）塔机基础设立二组接地装置，接地电阻不大于4。；（5）有专用电闸箱，电源、电缆符合要求；（6）塔机垂直度不大于4%。H（H二测量点高度差）；（7）螺栓、销轴齐全、紧固，开口销齐全、双肢掰开且不小于30°；八、塔机顶升方案该塔机是自升式塔机，顶升过程是靠液压顶升油缸来完成的，与顶升油缸上钦点相连的上部结构可随油缸伸出，做上移的动作，实现塔机顶升的过程，具体操作步骤如下：1 .先通过塔机吊起一节标准节，并放置于塔机的外套架的标准节顶升引进装置上。2 .再用起重臂吊起一节标准节，通过变幅小车前后移动，使塔机起重臂与平衡臂保持平衡，锁紧回转，然后拧开回转转体部分下端与塔身标准节的连接螺栓，等待顶升操作。3 .派专人协调与扶正顶升横梁，使顶升横梁两端的活动头平稳放置于塔机标准节的顶升耳朵上，在确认顶升横梁安全到位后，方可开动液压顶升油缸，进行顶升作业。顶升过程中操作人员要密切关注各部位零部件，遇有疑问时，要及时停止顶升作业。4 .当油缸达到活动行程后需要换步，如今需要用外套架的活动插销将已顶起的部分销住，然后收起顶升横梁，放置于上一个标准节的顶升耳朵上，再继续顶升的操作。使油缸顶升的高度足以满足标准节引入，然后引入放置于外套架引进平台上的标准节，并拧紧螺栓。5 .若要进行多节顶升，重复以上操作过程即可。顶升完毕后，关掉顶升油缸电源。九、塔机用电要求1 .塔机用电要求在1OOKVA-160KVA；2 .电控箱要求独立操纵,箱内一闸一漏操纵开关；3 .闸刀在100A以上,漏电开关在250A以上，漏电电流不小于150mA；4 .操纵箱离塔机距离不超过10米；十、安全措施1 .塔机安装前务必对塔机进行全面的检查，检查顶升机构是否正常，各限位是否灵敏可靠，制动器是否灵敏可靠，标准节与附墙拉杆是否连接可靠，各机构是否工作正常。2 .在顶升过程中，顶升机构是连续重载作业，因此在顶升过程中要经常观察要紧杆件的受力情况。3 .在塔机标准节已拆出，但下支座与标准节之间未用高强度螺栓连接好之前，严禁使用回旋、牵引、与起升机构。4 .爬升架在工作过程中，所有塔机上的操作人员应集中精力，观察各相对运动件的相对位置是否正常，是否有干涉阻碍爬升架运动的物件，如有特殊情况立即停止作业，等处理好后再继续作业。5 .在吊装平衡臂、起重臂、回转总成三大件时，一定要按说明要求做，起吊的速度一定要缓慢，捆