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    电子厂PMC三级文件汇编.docx

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    电子厂PMC三级文件汇编.docx

    深圳市XX有限公司电子厂PMC三级文件汇编表单编号:A-PZ-29序号文件编号文件名称实施日期编制单位备注1A-WI-OlPMC货仓岗位职责AO2021-4-2生产部2A-WI-02PMC生产计划作业规范AO2021-4-2生产部3A-WI-03货仓作业管理规范AO2021-4-2生产部4A-WI-04货仓存储管理制度AO2021-4-2生产部5A-WI-05危险品储存管理规定02021-4-2生产部6A-WI-06货仓环境温湿度管理规定AO2021-4-2生产部7A-WI-07防潮元件管理与储存规范AO2021-4-2生产部8A-WI-08辅助物料管理规定AO2021-4-2生产部9A-WI-09物料损耗控制管理规定AO2021-4-2生产部10A-WI-IO工单清尾管理规定AO2021-4-2生产部11A-WI-Il货仓安全作业管理定AO2021-4-2生产部12A-WI-12外加工订单作业流程管理规范Ao2021-4-2生产部13A-WI-13委外加工管理规定AO2021-4-2生产部14A-WI-14重要物料作业管理规范AO2021-4-2生产部15A-WI-15成品作业管理规范AO2021-4-2生产部16A-WI-16货仓搬运管理作业规范AO2021-4-2生产部17A-WI-17呆滞料管理规范AO2021-4-2生产部18A-WI-18货仓收料作业规范AO2021-4-2生产部19A-WI-19超期物料作业规范02021-4-2生产部20A-WI-20物料先进先出作业规范AO2021-4-2生产部21A-WI-21物料需求操作规范AO2021-4-2生产部22A-WI-22货仓盘点作业规范AO2021-4-2生产部深圳市XX有限公司操作指引编号:A-WI-Ol版本:AO页数:共1页PMC货仓岗位职责编制B审核批准日期2021-4-2日期修改记录修改号修改日期修改内容AO无新版本文件发放范围入职基本要求:1、大专或以上文化程度,需有相关学历证件。2、身体健康,年龄28-35周岁。3、有电子产品生产企业同等职位5年以上工作经验。4、熟悉“7S”及“ISO”的运作,有相关管理工作经验5、具有较强的责任心和敬业精神,严谨的工作态度和较强的组织沟通表达能力。工作内容描述:1、每天部门工作目标及任务的下达,并督导完成。2、各类报表、单据的审批。3、部门文件的制定审核,部门人员工作的指导。4、领悟公司高层的工作指示以及相关会议精神做到上传下达。5、严格遵照公司管理制度与质量目标方针。并在本部门落实执行。6、维护与贯彻实施本公司质量管理体系正常运作。7、提供采购计划,生产计划,收发料计划,确保公司物流系统正常运行。8、部门之间沟通协调.主要职责和权限:1、负责根据公司销售计划,拟订物料需求计划,生产计划,完善物流进、销、存控制,确保产品准时交付。2、组织收集汇总各类相关信息,建立物流信息数据库,并对各种信息进行分类整理。分析决策3、负责制定部门年度及月度工作计划,保证部门工作符合公司年度经营目标的要求。4、规范物料请购、存储、损耗控制,提高库存周转率降低物耗成本。5、发展和维护市场中心、物流以及其他组织的相关职能部门的内部沟通渠道。6、订单的整合、分析、及合理完成市场交货指标7、向管理层提供各项数据指标及报告。8、对下属劳动纪律遵守情况进行监督并做好绩效评估。9、上级精神指示及时传达并落实及各部门之间的协作沟通10、随时接受上级的工作安排。备注:入职基本要求:1、大专或以上文化程度,需有相关学历证件。2、身体健康,年龄2535周岁。3、有电子产品生产企业同等职位3年以上工作经验。4、熟悉“7S”及“ISO”的运作,有相关管理工作经验5、具有较强的责任心和敬业精神,严谨的工作态度和较强的组织沟通表达能力。工作内容描述:1、每天生产任务的下达,并跟进生产进度。2、各类报表,单据的审批,有异常应及时协调处理。3、制定物料需求计划,确保生产顺利进行。4、对本部门各项工作的监督,对公司外部门的协调沟通。5、严格遵照公司的管理制度及要求,并落实到本部门人员。6、维护与贯彻实施本公司质量管理体系正常运作。7、提供生产异常信息,并及时与市场部沟通处理。主要职责与权限:1、遵守并执行公司的物料管理制度。贯彻落实本部门ISO相关要素,督导下属人员确实执行。2、对物控的总体事务进行规划,制定物料需求,采购计划。3、工作合理分配,了解并及时调整下属的工作进展。4、培训计划的执行,制定,部门队伍建设及激励。5、生产进度的跟进,异常情况及时协调处理。6、严格监管公司物料出入,确保物料安全性。7、负责与其它部门的沟通,解决跨部门合作问题。8、上级精神指示及时传达并落实。9、随时接受上级的工作安排。10、反馈物料积压与呆滞,不良等信息,并提出处理意见。11、ERP系统的数据维护。备注:入职基本要求:1、高中或以上文化程度,需有相关学历证件。2、身体健康,年龄25-35周岁。3、熟悉电脑,熟练操作Word、EXCeI等办公软件;4、有相关工作经验3年或以上。5、熟悉“7S”及“ISO”的运作。6、沟通能力佳,具有较强的责任心。工作内容描述:1、每天收发物料工作任务的下达,并督导完成。2、监督好所有物料的保管工作,所有进出仓库的物品均有相关负责人签名。3、督促仓管员做好各类账目,对产品进仓,验收入库等整理入账,以便统计和审查。4、严格控制放行条的签发和使用,不得乱发乱签放行条。5、对于下属员工违反公司规章制度要及时做好处理。6、加强管理,搞好仓库安全(防火,防盗,防破坏)工作。主要职责与权限:1、遵照并执行公司的货仓管理制度,贯彻落实部门ISO相关要素,督导全体人员确实执行。2、对仓库进行整体规划,制定内部工作计划与目标,并督导完成。3、指导下级工作并承担提高下级工作能力的责任。4、负责与其它部门的沟通,解决跨部门合作问题。5、完成领导委派的其它工作。6、负责库存积压材料,过期材料的报警,努力降低仓储成本。7、制定合理的库存物资管理方法,确保物资安全性。8、本岗位7S工作管理。9、评估下级工作绩效并提出改进意见。10、随时接受上级的工作安排。入职基本要求:1、高中或以上文化程度,需有相关学历证件。2、身体健康,年龄23-30周岁。3、熟悉电脑,熟练操作Word、EXCeI等办公软件;4、有相关工作经验1年或以上。5、熟悉“7S”及“ISO”的运作,有相关统计图表编制经验。6、沟通能力佳。具有较强的责任心。工作内容描述:1、物料收发单据及帐务处理2、欠料状况及跟催。3、收集生产进度报表等相关资料4、文件收发,管理归档,资料的传递5、产品完成情况,不定期地更新未完工清单,并跟催产品入库。6、内部文职工作及考勤处理。主要职责与权限:1、遵守并执行公司的相关管理制度2、对职责范围内的工作保质保量的及时完成。3、与工作相关部门保持良好的合作关系。4、及时处理生产退料,欠料等工作,急料回厂后,应及时知会生产人员。5、异常情况及时上报。8、上级精神指不及时接受并执行。9、随时接受上级的工作安排。备注:入职基本要求:1、高中或以上文化程度,需有相关学历证件。2、身体健康,年龄20-30周岁。3、熟悉电子物料,熟练操作Word、EXCel等办公软件;4、有相关工作经验1年或以上。5、熟悉“7S”及“ISO”的运作。6、沟通能力强,具有较强的责任心。工作内容描述:1、检查所属各生产线生产具体状况2、出席生产部会议,安排生产任务及相关工作3、收集、审核、分析各生产线生产日报表,并整合提供相关数据4、针对订单及产能状况,安排,调配生产计划5、协调所属单与其它部门工作6、上生产线检察工作,参加日生产例会,安排明日生产任务7、完成领导交办的工作任务8、主要职责与权限:1、负责月计划及日计划的制定,实施及生产指令的发布执行并跟踪直至完成2、做好订单产前安排、确认、工艺组织布置、品质状况跟踪落实3、依据生产计划完成情况、材料供应情况,合理调整生产计划,达成出货要求4、做好生产现场转单及工单清尾工作5、协调工厂内各部门,解决生产障碍,保证生产顺利进行6、有关产销协商会议的召开以及相关事项的处理7、负责异常事件的报备入职基本要求:1、高中或以下文化程度,需有相关学历证件2、健康,年龄20-30周岁。3、电子物料,熟练操作WOrd、EXCeI等办公软件;4、有相关工作经验1年或以上。5、熟悉“7S”及“ISO”的运作。6、沟通能力佳,有较强的责任心工作内容描述:1、制定物料需求计划2、生产投料单的制定与发放3、物料回仓的跟进4、欠料的追踪处理5、物料损耗的控制6、物料的数据分析7、存量的控制8、呆料的预防与控制消耗主要职责与权限:1、及时准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门,满足销售、客服出货需求2、审核仓库的出入库单据,确保公司库存物品的账、物、卡一致3、规范公司物流ERP的实物流程。4、制定安全库存,定期组织清理仓库呆滞物料;5、协助提升公司物控方面的管理水平;请购方式与存量基准的设定6、生产用料的请购与余料转用。7、进料异常与生产管理采购协调处理。8、完成领导交办的其它工作。备注:入职基本要求:1、高中或以上文化程度,需有相关学历证件2、身体健康,年龄20-30周岁3、熟悉电子物料,熟练操作Word、EXCel等办公软件4、有相关工作经验1年或以上5、熟悉“7S”及“ISO”的运作。6、沟通能力佳。具有较强的责任心。工作内容描述:1、每天保质保量完成上司所分配的工作任务。2、负责维护分管物料的系统处理,确保账、物、卡三者一致及系统处理的及时性与准确性3、严格控制负库存,所有物料做好标识,降低错发物料风险,为系统正常运作提供强有力的支持。4、对分管物料的储存质量、吊滞情况、不合格物料进行动态跟踪并及时上报5、严格按要求接收或发放物料,协助PMC对物料库存的控制。6、单据整理及分发。7、将分管物料短缺的情况及时向PMC汇报。主要职责与权限:1、严格遵守仓库管理制度条例,并落实到实际工作中。2、负责维护分管物料所辖区域的整洁。3、采取有效措施确保分管物料的安全性,完整性及各种防尘,防水,防火手段落实到位。4、单据及时传递并整理,及时交付财务部门,以便事后查询。5、协助主管完成额外工作,并接受其监督及考核。6、入职基本要求:1、初中或以下文化程度2、身体健康,年龄20-40周岁3、具有一定沟通能力及较强的责作心工作内容描述:1、每天保质保量完成上司所分配的工作任务。2、负责产品的出货要求,将成品按时按质交付于客户3、产品的装车,搬运4、送货单据的保管与移交5、送货异常情况的反馈6、其它上级交办的工作主要职责与权限:1、严格遵守仓库管理制度条例,并落实到实际工作中。2、熟悉产品,掌握送货各环节流程3、熟悉送货线路及客户分布情况4、熟悉送货单据的签收,产品交付的基本交接工作5、送货程序安全及时规范高效、做好送货工作6、包装物的回收,及客户退货的接收7、送货员在日常工作中,应收集、反馈客户意见,对客户提出建议和要求,及时解决或上报部门领导备注:深圳市XX有限公司操作指引编号:A-WI-02版本:AO页数:共1页PMC生产计划作业规范编制B审核批准日期2021-4-2日期修改记录修改号修改日期修改内容AO无新版本文件发放范围3、4、PMC:负责生产计划的制定,实施,控制与跟进.1、目的按照市场交期要求,满足客户需求。加强生产过程控制,降低材料损耗,减少成本浪费,提高工作绩效.2、范围适用于公司所有生产的产品.定义(无)权责市场中心:负责提供客户订单相关要求、订单评审以及交期异常协调.研发中心:负责产品BOM建立及相关技术资料的提供.采购中心:负责生产物料的采购及交期控制,物料品质异常协助处理.仓库:负责物料收发、保管、搬运等作业.生产部:负责生产计划执行,生产任务的达成.品管中心:负责材料,产品的过程质量控制。出货品质保障,客诉的处理.5、工作程序5.1 市场中心接收到客户订单后将市场订单发至PMC并将订单信息录入ERP系统销售管理模块,研发中心人员完成BOM清单的制作并录入ERP系统生产数据管理模块.5.2 PMC物控人员接收到市场订单后,依据BoM清单及物料库存状况进行MRP运算,做出相应物料需求明细并录入ERP系统形成采购申请单,采购中心依据ERP系统的采购申请单下达采购订单,完成物料采购任务.5.3PMC人员依据市场订单在ERP系统中下达具体的生产任务单并制定出对应的生产投料单交生产与货仓进行对应的备料及发料工作,货仓备料与生产领料依据ERP系统生产工单产生的要求之明细进行,并且按订单生产排期表提前两天进行备、领料工作。不同工单的物料,货仓备料与产线使用均不能进行合并,生产任务单需按不同生产车间分类下达(贴片板与Al类的工单下至SMT,变压器类下至磁电车间,外壳类下至塑胶车间).5.4PMC计划人员依据市场订单要求及结合人力、机器设备、物料状况、产能标准等制定出合理的订单生产排期表,以组织各部门按要求进行实施,如有客户进行订单变更,市场中心需第一时间以订单取消通知或邮件的方式通知PMC,PMC将相应产品的在制情况以及物料的在库与在途情况进行统计并知会市场中心,市场中心就后续消耗的相关事宜与客户联络沟通处理.5.5市场中心如有紧急订单需插入时,需邮件知会PMC,PMC针对目前产能及订单交货状况进行相应的计划调整,急单插入的情况一周内不允许超过三次.5.6PMC每周五对订单生产排期进行更新,每周订单生产排期更新后,PMC人员依据计划排期将工单所欠物料明细列出,督促采购按要求的时间回料,当出现物料无法按期回仓时,采购中心应将延迟的原因,第一时间知会PMC以更新生产计划,同时物控员继续落实最终的到料日期.5.7PMC计划员根据订单生产排期表制作出具体的生产日计划作为生产任务指令下达至生产部,生产工单批次不宜过大,不利于批次追溯(适配器类工单应不大于20K电源板类工单应不大于IOK)生产相关部门按照生产日计划的要求进行产前准备及相应生产任务安排,计划员需监督生产进度,每2H进行一次巡线以了解生产状况,出现异常及时进行邮件通报,以督促生产按在规定时间完成对应生产任务,每日生产例会时协同生产部对当日生产计划的达成情况进行总结,次日10:00前提供具体的生产日报表.5.8生产需按工程部提供的产品标准人数与标准工时进行生产作业安排.5.9生产过程中出现人、机、料等制程异常时,物料品质异常由品管中心主导联络供应商处理,工艺异常由工程部主导分析处理,PMC根据实际情况进行生产计划调整.产品交期出现异常时,PMC应及时组织各相关部门进行协商处理,当交期最终不能满足客户要求时,应书面或邮件知会市场中心并说明原因,市场中心可依据与顾客相关的过程控制程序的有关规定与客户重新进行交期协商.5.10材料损耗控制:生产过程中严格执行物料一退一补的原则,超领单据需由部门经理以上级审核方可办理手续.5.11ECN变更:PMC收到ECN更改产品物料时,首先查核仓库是否有足够物料,不足时及时请购,要求采购物料回厂。将更改后所需的物料及时在ERP系统中作生产投料变更,同时通知生产部及时领取,避免信息沟通延误,ECN变更导致物料呆滞,PMC应及时将呆滞料型号/规格及数量进行统计通报.5.12 如因客户改变订单交期或本公司原因造成订单延期,需要作相应调整时,PMC应及时召集相关部门进行交期过程的落实,以满足客户需求为第一原则.5.13 市场中心将需出货信息通过邮件知会PMC,PMC在每日生产例会时将具体出货要求进行下达知会,并作跟进,确保按时完成.5.14产品生产完成经QA检验合格后,生产依对应的生产任务单号做产品入库单至货仓进行成品交接入库工作.5.15产线根据系统生产任务单的未完工状况及时对产品进行清尾,具体依工单清尾管理规定文件要求进行,PMC每月统计并分析生产计划之达成情况.5.16记录保存:相关记录保存依记录控制程序文件的相关规定执行.6、流程图订单交期控制流程TP-QP-704TP-QP-402PMQR007-PMQR036-7、支持性文件生产计划控制程序记录控制程序8、相关记录订单生产排期生产日计划深圳市XX有限公司操作指引编号:A-WI-03版本:AO页数:共1页货仓作业管理规范编制B审核批准日期2021-4-2日期修改记录修改号修改日期修改内容AO无新版本文件发放范围1、目的规范仓库物料出入管理,加强物料控制。预防呆滞物料的产生,减少库存积压及仓储管理成本。2、范围适用于本公司货仓运作管理。3、定义无4、权责4.1 货仓主管:工作任务下达,单据审批,数据监管,安全预防。4.2 仓管员:按单作业,确保物料数据准确性,物料贮存安全。4.3 PMC:生产任务订单下达及物料管控及货仓工作之监督。4.4 生产部:物料点收,及制程退、补料。4.5品管中心:来料检验及成品品质保证。5、工作程序5.1收料作业仓库收货作业需确保物料及时、准确、防护得当、并记录清晰完整,具体依照货仓收料作业规范文要求进行。5.2储存作业5. 2.1货仓物料储存具体按照货仓储存管理制度文件要求进行。5. 2.2危化品储存按照危险品储存管理规定文件要求进行。5. 2.3静电敏感类物料按照重要物作业管理规范文件相关要求进行。5. 2.4湿度敏感类物料按照防潮元件管理与储存规范文件要求进行。5. 2.5储存环境按照货仓环境温湿度管理规定文件要求进行。5. 2.6超期物料储存按照超期物料作业规范文件要求进行。5. 3发料作业5. 3.1仓库在发货作业时需按季度颜色标识与实际进行料日期,严格执行先进先出原则发放,具体按照物料先进先出作业规范文件要求进行。5. 3.2仓库发料作业需凭单时行并做好记录,具体依货仓发料作业规范文件的要求进行。5. 4成品出入库管理仓库成品在入库,储存,出库环节需确保符合产品质量与客户要求,具体按照成品作业管理规范文件要求进行。5. 5货仓帐务处理5. 8.1仓库物料所有出、入库记录均需建立系统帐并保存。5. 8.2每月26-28号之间需进行盘点,确保帐、物、卡一致。6、流程图:(略)7、相关文件:防潮元件管理与储存规范货仓环境温湿度管理制度危险品储存管理规定货仓储存管理规定货仓收料作业规范超期物料作业规范货仓发料作业规范物料先进先出作业规范成品作业管理规范8、相关记录:外购入库单(系统单)销售出库单(系统单)生产领料单(系统单)PMWl-A-OllPMWI-A-008PMWI-A-007PMWI-A-006PMWI-A-006PMW1-O26PMWI-A-030PMWI-A-027PMW1-O22PMQROIi-APMQRO12-APMQRO13-APMQRO14-A其他入库单(系统单)PMQRO15-A其他出库单(系统单)深圳市XX有限公司操作指引编号:A-WI-04版本:AO页数:共1页货仓存储管理制度编制B审核批准日期2021-4-2日期修改记录修改号修改日期修改内容AO无新版本文件发放范围1、目的保证所贮存物料的有效性和安全性,以实现安全生产且保证生产品质。2、适用范围适用于仓库所有原材料、半成品、成品。3、定义:(无)4、权责4.1 仓库负责库存物资的贮存管理工作,及物料储存状况记录与数据提供.4.2 PMC负责物料存量管制4.3 采购中心负责物料质量异常协调处理。4.4 品管中心负责物料品质管控。5、程序内容:5.1 储存要求物料存储需按“防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形”的仓库管理“十二防”之要求进行。5.2 区域与标识5.1.1 仓库存储需划分区域进行,且有明确的区域标识,以避免物料混淆待检区:存放待检验之物料不合格品区:存放不合格之物料合格品区:存放合格之物料待处理区:存放待处理之物料特采区:存放特采之物料超期物料隔离区:存放超储存期限之物料报废区:存放报废之物料5.1.2 物料存储需有明确的物料标识,标明物料编号、品名规格、数量等,以及季度标识与环保标识。5.3储存环境531存放区域之间应有通道且符合消防要求,并配合相应灭火设施.5.3.2仓库区域需安装防爆灯.533静电敏感类、湿度敏感类元器件储存环境:温度:25±5C湿度:40-75%RH普通物料(电阻、电容、接插件、五金塑胶等)储存环境:温度25±10C湿度:2585%RH具体作业参照货仓环境温湿度管理规定文件要求进行5.4 物料储存分类541物料储存需划分类别,同类物料集中区域储存,针对不同物料特性需单独区域储存542静电敏感类、湿度敏感类元器件的储存:存放于贵品仓,具体作业参照重要物料作业管理规范文件要求进行.543危化品储存:危险化学品需与物料隔离,单独区域进行储存,避免产生危害,具体作业参照危险品储存管理规定文件要求进行.5.4.4易碎品储存:易碎品包装防护需保持完好,外箱需有警示标识,堆放作业时需轻拿轻放.5.5 物料储存期管制5.5.1 物料需制定相应储存期限,规避储存超期风险,确保物料品质,具体作业依超期物料作业规范文件要求进行5.6 物料储存摆放要求5.6.1 物品需遵循“五距”原则进行堆放(顶距50CM以上、灯距不小于50CM、墙距30CM以上、柱距10-20CM和堆距50CM以上)5.6.2 物料须遵守“上小下大,上轻下重”的原则。堆码面积不能超出卡板5公分,材料堆码高度限制在1.5M以下.563成品按外箱标识的限制堆码层数要求进行堆放。没有限制层数的不能超过2M,以免外箱变形,损伤物品564部品摆放需注意堆码方式并统一标识朝外,以利物料收发作业.旋转式堆码交错式堆码纵横式堆码简单重叠式堆码堆码示意图5.6.5 物料储存需依先进先出要求进行,具体依照物料先进先出作业规范文件要求进行.5.7 物料储存包装要求571物料储存需确保包装完好,不允许有包装变形、破损、水渍之状况572所有物料均不能直接裸露在外,外包装箱均需封口,以利防尘,PCB与潮敏元器件类需进行真空包装避免受潮。5.8 物料储存记录仓库物料储存需建立物料管制卡,并作好日常出入库记录进行保存,具体依记录控制程序文件的相关规定执6、流程图:(无)7、相关文件:产品防护和交付控制程序TP-QP-710货仓环境温湿度管理规定PMWI-A-008危险品储存管理规定PMWI-A-007物料先进先出作业规范PMWI-A-027超期物料作业规范PMWI-A-026重要物料作业管理规范PMWI-0218、相关记录超期储存重新送检表温、湿度记录表PMQRO17-APEQR023-B深圳市XX有限公司操作指引编号:A-WI-05版本:AO页数:共1页危险品储存管理规定编制B审核批准日期2021-4-2日期修改记录修改号修改日期修改内容AO无新版本文件发放范围4、目的明确与规范危险品、化学品的储存条件及发放原则,确保对其进行有效管制。5、范围适用于货仓危险化学品的物料管理。6、定义危险品:特指稀释剂、凡立水、助焊剂、黄胶、硅胶、螺丝红胶、不干胶、洗板水、抹机水等化学物品。4、权责4.1 仓库:负责危险化学品物料的贮存与发放。4.2 品管中心:负责物料验收,质量监管。4.3 PMC负责物料请购与货仓工作监督.4.4 采购中心:负责物料采购,交期交量跟进,及品质异常的协助处理。4.5 生产部:物料领用及质量反馈。5、程序及内容5.1 货仓每周一邮件提供危化品仓存数量至PMC。5.2 PMC根据库存数量,制作出采购申请单交采购中心进行物料购备。5.3 采购中心依据ERP系统采购申请单下达采购订单完成采购任务。5.4 供应商交货,货仓进行点收,品管部IQC按进料检验作业规范进行检验。5.5 危险品仓门口需贴有“危险品仓”、“严禁烟火”等标识,以做警示作用。5.6 危险品仓的区域必须独立划分,严禁与材料仓、成品仓等区域混为一体,两者间隔距离不得小于5-10M。5.7 化学品需要贴有供货商的产品名称、型号、规格及使用安全注意事项。5.8 化学品存放需有对应的化学品清单及MSDS表。5.9 货仓每月月底需检查产品是否已过保质期,如不在保质期范围内的,通知IQC重检。重检合格的,优先发放生产部使用。重检不合格的产品,IQC贴不良品标签,由采购与供应商协商退回处理。5.10 危化品需专人管理且经培训合格上岗。5.11 储存条件:温度:25±10oC湿度:25-85%RH.仓管员做好温湿度记录。5.12 危险品仓需保持通风、预防二次泄漏以及配备淋浴及洗眼设备。5.13 仓管员发放物料应遵循“先进先出”原则,并需穿防护服、戴手套与口罩等防护工具,注意安全防护。5.14 容器盖应保持密封,避免挥发和泄漏,严禁在危险品仓开封容器盖。5.15 仓管员按规定发放物品,禁止多发、超发,并作好相应出入库记录。5.16 危险化学品贮存不超过一周的用量,严禁超额贮存。5.17 操作人员禁止带火种进入危险品仓。5.18 危险品仓外需置有干粉灭火器或者二氧化碳灭火器,并人力资源中心定期进行检查,确保灭火器性能正常。5.19 包装容器类物品应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。禁止超高摆放(L5M以下)5.20 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,由人力资源中心定期处理。5.21 危险品储存需注意日常检查,发现异常及时上报处理.7、相关文件产品防护和交付控制程序TP-QP-706货仓作业管理规范PMWI-A-005仓库环境温湿度管理规定PMWI-A-008货仓储存管理规定PMWI-A-0068、相关记录温湿度记录表PEQR023危险品日常检查记录表PMQR030-A深圳市XX有限公司操作指引编号:A-WI-06版本:AO页数:共1页货仓环境温湿度管理规定编制B审核批准日期2021-4-2日期修改记录修改号修改日期修改内容AO无新版本文件发放范围1、目的加强贮存区域的温湿度环境管理,保证物品品质。2、范围适用于本公司仓库区域管理。3、定义:3.1 空气温度:是指空气的冷热程度,一般而言,距地面越近气温越高,距地面越远气温越低。在仓库日常温度管理中多用摄氏表示。凡O度以下度数,在度数前加一个“即表示零下多少摄氏度。3.2 空气湿度:是指空气中水汽含量的多少或空气干湿的程度,表示空气湿度主要有绝对湿度,饱和湿度,相对温度等几种。3.3 绝对温度:是指单位容积的空气里实际所含的水汽量,一般以克为单位。湿度对绝对湿度有着直接影响。一般情况下,湿度越高,水汽蒸发得越多,绝对湿度就越大,相反,绝对湿度就小。3.4 饱和温度:是表示在一定温度下,单位容积空气中所能出纳的水汽量的最大限度。如果超过限度,多余的水蒸气就会凝洁变成水滴。时的空气湿度便称为饱和湿度。3.5 相对湿度:是指空气中实际含有的水蒸气含量,距离饱和状态程度的百分比。相对湿度越大表示空气越潮湿,相对湿度越小,表示空气越干燥。4、工作程序1.1 测定仓库的温湿度通常使用干湿球湿度表。为避免阳光,雨水侵袭应将干湿表安置于空气流通。不受阳光照射的地方。挂置高度约L5M左右,每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,并将温度与湿度记录在温湿度记录表中。1.2 IC、MoS等静电敏感类及湿度敏感类器件贮存条件:温度:25±5C湿度:40-75%RH普通物料/成品贮存条件:温度25±10C湿度:25-85%RH1.3 当库内温湿度达不到所需求的温、湿度范围时,仓管员需采取有效措施调节库内的温湿度,主要方法是:密封、通风、吸潮、加湿等。1.3.1 密封:就是把物品尽可能密封起来,减少外界不良气候条件的影响,以达到安全保管的目的。密封常用方法是“小室密封,按件密封,按货架密封”。1.3.2 通风:是利用库内外空气温度不同而形气的气压差使库内外空气形成对流,来达到调节库内的温湿度的目的。当库外温度差距越大时,空气流动就越快,正确地通风,不仅可以调节与善库内的温湿度还能及时散发物品及包装物的多余水分。433吸潮:在梅雨季节或阴天,当库内湿度过高不适宜物品储存。而库外湿度也过大,不宜进行通风散潮时,可以在密封库内用吸潮的办法去降低库内温度。即使用抽湿机把库内的湿空气通过抽化机吸入吸湿机冷却器内使它凝洁为水而排出。434加湿:空气过于干燥,可以通过地面洒水的方式进行加湿处理,以达到湿度要求。5 .相关文件:产品防护和交付控制程序TP-QP-706货仓作业管理规范PMWI-A-005货仓储存管理规定PMWI-A-0066 .相关记录PEQR023-A温湿度记录表深圳市XX有限公司操作指引编号:A-WI-07版本:AO页数:共1页防潮元件管理与储存规范编制B审核批准日期2021-4-2日期修改记录修改号修改日期修改内容AO无新版本文件发放范围1、目的指导防潮元件的正确使用与贮存。2、适用范围图一适用于本公司湿度敏感类元器件储存,保管,使用各场合及全过程.3、定义防潮元件:是指供应商来料时使用防潮包装袋包装,且包装袋上有如上图(1)标记或有特别注明为湿度敏感之电子元件防潮包装袋:用于包装防潮元件且有ESD防护功能的塑料袋。干燥剂:能够保持较低相对湿度之吸附性材料,此干燥剂可以是硅胶或其它吸附性材料,并用封装袋密,放置于防潮包装袋中。湿度指示卡:印有潮湿敏感之化学材料,当周围湿度超标时,卡上相应部分能从蓝色变为粉红色。I-Kjiviicare®(cot>三tocoridFYee)19ENo.WOMOIoXnoX3。X<oeoxeo¾tYOIlOWGrrVt>trBrown&Blo4、权责4.1 生产部:负责物料的领用及使用。4.2 货仓:负责对该类物料按要求进行储存保管4.3 品管中心:负责品质管控5.程序与内容5.1 防潮元件分类:5.1.1 防潮元件区分8级:1,2,2a,3,4,5,5a,6.5.L2对级别为1之元件,供应商来料包装,一般有以下贴纸或图标。(见图二)5.1.3对级别为2-5a之元件,供应商来料包装,一般有贴纸或图标,小方框下面指明级别在何处注明(见图三)。5.1.4 对级别为6之防潮元件,供应商来料包装一般图标.(见图四)。0N0TMCs 'uresnsitweLSWf life in sealed bag 12 months at<40t and <90% Relative Humidity (RH).2.A¾er this oag opened .deuces that will be subjected to infrared reflow, vapor-phase reflow equivalent pfocesng(peak package body temp.220V)must be: 3.fbakng is required, devices may be baked for.Bag seal Date:(If blank, see bar cade label)Mote LEVEL defined by EIA JEDEC Standard JESD22-A1120 MOISTURE SENSITIVE DEVICES_ n sealed bag 12 months at < 40 X? aMI 3 -Ety(RH ).2 After this bag is opened

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