电气装置安装工程施工与验收方案.docx

电气装置安装工程施工与验收方案组装说明为使已出版的电力行业标准汇编连贯起来，中国电力企业联合会标准化司自1996年起，按总、电、火、水电四卷，每年编辑出版上一年度标准汇编。以满足当前的要求。广泛的电力系统技术人员的需求。本卷为电力行业标准汇编电力卷1996。本标准汇编收集了1996年颁布的关于电力工程设计、建立、生产和运行的国家标准、行业标准及相应标准的编制说明和条款，还包括了上一次编制中省略的若干标准。本标准汇编中的所有标准均为最新发布的标准，其名称和编号均采用已发布标准的最新版本名称和编号，并按序号列出，以方便查阅和使用。但部分标准内容中引用的标准编号可能不是最新的，使用时请注意。本年度标准编制中纳入的标准与之前发布的电力行业标准编制中的标准重叠的，以当年标准为最新有效版本，替换原标准，修改或替换标准将被废除。此外，在编制各标准时，已尽量纠正原标准内容中编辑、印刷等方面的疏漏和错误。本卷的编辑出版由电力工业部标准化领导小组指导。中国电力企业标准化部1997年6月电气安装安装工程施工及验收规程GB5025496GB50255-96GB5025696GB50257-96GB5025896GB50259-96电气安装工程低压电器施工及验收规程流量电压装置的建造和验收规范电气设备安装工程GB5025496_1总是这样1.0.1为保证低压电器的安装质量，促进施工安装技术进步，保证设备安装后的安全运行，制定本规定。1.0.2于交流50Hz额定电压120OV及以下，直流额定电压150OV及以下并在正常条件下安装调试的总则低压电器。不适用于家用电器、电力系统保护电器、电器仪表、变送器、电子计算机系统及成套电器在不需要固定安装的面板、柜、箱上的安装验收。1. 0.3低压电器的安装应按批准的设计进行。1.0.4低压电器的运输和储存应符合现行国家有关标准；产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。1.0.5低压电气设备和设备安装前的存放期不超过一年；超过贮存期时，应遵守设备和设备贮存的特殊规定。1.0.6所使用的设备和设备应符合现行国家技术标准的规定，并应具有合格证书，设备应有铭牌。1.0.7设备设备到达现场后，应及时进行以下验收：1.0.7.1包装和密封应良好。1.0.7.2技术文件应齐全，并有装箱单。1.0.7.3按装箱单核对清点。规格型号应符合设计要求；配件和备件应齐全。1.0.7.4按照本条的要求进行目视检查。1.0.8施工中的安全技术措施应符合现行国家安全技术标准和产品技术文件。1.0.9与低压电器安装有关的建设项目的建设，应当符合下列要求：1.0.9.1与安装低压电器有关的建筑物和构筑物的施工质量应符合现行国家建设工程施工验收规程的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，仍应符合要求。1.0.9.2低压电器安装前，建设项目应符合下列条件：屋面和楼面的施工应无渗漏。（2）应拆除妨碍电器安装的模板、脚手架，清理场地。（3）房间地基的施工应完成，并在墙上标出抹灰水平。环境湿度应符合设计要求或产品技术文件的规定。(5)电气室、控制室、操作室的门窗、墙体和装饰棚应完工，地面应抹平。(6)设备基础和框架应达到内容设备安装的强度；焊接构件质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠。预埋件和预留孔的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应坚固。1. 0.9.3设备安装并投入使用后，建设项目应符合下列要求：(1)安装门窗。(二)运营后无法进行、影响安全运营的建设工程竣工。(3)因施工造成的建筑物损坏部位，应全部修复。1. 0.10设备安装投入运行前，应做好防护工作。1.0.11低压电器的建设和验收，除按照本规程的规定执行外，还应按照国家现行有关标准和规定执行。2总则规定2. 0.1低压电器安装前的检验应当符合下列要求：2. 0.1.1设备的铭牌、型号和规格应与受控电路或设计一致。2.1 .L2外壳、漆层、把手不得损坏或变形。2.2 .L3仪器、灭弧器、瓷件、电木电器应无裂纹或伤痕。2. 0.L4螺钉应拧紧。2.0.L5有主触头的低压电器，触头接触应紧密，用0.05mm×IOmm塞尺检查，触头两侧受压均匀。2. 0.1.6附件应齐全且状况良好。2.0.2低压电器的安装高度应符合设计规定；设计无规定时，应满足以下要求：2.0.2.1安装在地面上的低压电器，其底部应高于地面50-100mm。2.0.2.2操作手柄轴中心距地面的距离应为1200-1500mm;侧向操作手柄与建筑物或设备的距离不应小于200Inln。2.0.3低压电器的固定应符合下列要求：2.0.3.1低压电器可根据其结构不同，采用支架、金属板、绝缘板等方式固定在墙壁、柱子或其他建筑构件上。金属板和绝缘板应平整；使用导轨支架安装时，导轨应与低压电器配套，并用固定夹或固定螺栓与墙板紧密固定，严禁使用变形或不合格的导轨。2.0.3.2使用膨胀螺栓固定时，螺栓的规格应根据产品的技术要求选择；钻孔直径和埋深应与螺栓规格相符。2.0.3.3Thefastenersshouldbemadeofgalvanizedproducts,theboltspecificationsshouldbeselectedappropriately,andtheelectricalappliancesshouldbefixedfirmlyandsmoothly.2.034对有抗振要求的电器，应加装减震装置；紧固螺栓应采取防松措施。2.0.3.5固定低压电器时，不要对电气部件施加额外的应力。2.0.4电器的外部接线应符合下列要求：2. 0.4.1接线应根据端子标记进行。2.0.4.2布线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损坏。2.0.4.3电源侧的进线应接在进线端，即固定触点的接线端；负载侧的出线应接在出线端，即动触头的端子上。2.O.4.4电器接线应采用铜或电镀金属防锈层螺栓、螺钉，连接时应拧紧，并应有防松装置。2.0.4.5外部布线不应使电气部件受到额外应力。2.0.4.6母线与电器连接时，其接触面应符合现行国家标准电气安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。连接处不同相母线的最小电气间隙应符合表2.0.4的要求。不同相母线的最小电气间隙2.0.4额定电压(V)最小电气间隙(mm)额定电压(V)最小电气间隙(mm)U50010500<U1200142.0.5成排或集中安装的低压电器应排列整齐；设备之间的距离应符合设计要求，并应便于操作和维护。2.0.6安装在室外的非保护性低压电器，应当有防止雨雪沙侵入的措施。2.0.7电器金属外壳和框架的零接或接地应符合现行国家标准电气安装工程接地装置施工及验收规程的有关规定。2.0.8低压电器绝缘电阻的测量应符合下列要求：2.0.8.1应在以下地点进行测量，对不同额定工作电压的电路分别进行测量。当主触头处于断开位置时，在同极的进出端之间。(2)主触头处于闭合位置时，不同极带电部分之间，触头与线圈之间,主电路与不直接与其相连的控制和辅助电路(包括线圈)之间.主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。2. 0.8.2用于测量绝缘电阻的兆欧表的电压等级和被测绝缘电阻值应符合现行国家标准电气安装安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。2.0.9低压电器的试验应符合现行国家标准电气安装安装工程用电设备交接试验标准的有关规定。3个低压断路器3.0.1低压断路器安装前的检查应符合下列要求：3. 0.1.1衔铁工作面上的油渍应擦干净。3. 0.1.2触点闭合和断开过程中，活动部件与灭弧室部件之间不应有卡住现象。3. 0.1.3各触头的接触面应平整；分合顺序、动、静触点的分闸距离等，应符合设计要求或产品技术文件的规定。3. 0.1.4阻尼灭弧室在安装前应进行干燥，干燥过程中应监测温度。3. 0.2低压断路器的安装应符合下列要求：3. 0.2.1低压断路器的安装应符合产品技术文件的规定；如无明确规定，应垂直安装，其倾斜度不应大于53. 0.2.2当低压断路器与熔断器一起使用时，熔断器应安装在电源侧。3. 0.2.3低压断路器操作机构的安装应符合下列要求：(1)操作手柄或传动杆的开合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。电动操作机构的接线应正确；合闸过程中，开关不应跳动；开关闭合后，限制电机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电机或电磁铁的通电时间不应超过产品的规定值。开关的辅助触点动作要正确可靠，接触良好。(4)抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。(5)抽屉式断路器空载时，多次拉动应无卡阻，机械联锁应可靠。3.0.3低压断路器的接线应符合下列要求：3.0.3.1暴露在箱外且易于触及的接线端子应采用绝缘保护。3.0.3.2带半导体脱扣装置的低压断路器，接线应符合相序要求，脱扣装置动作可靠。3.0.4直流快速断路器的安装、调整和试验仍应符合下列要求：3.0.4.1安装时应防止断路器坠落、碰撞和剧烈振动；基础槽钢与底座之间，应按设计要求采取防振措施。3. 0.4.2断路器中心与相邻设备或建筑物的距离不应小于500mm。当不能满足要求时，应安装高度不小于单极开关总高度的隔弧板。灭弧室上方IoOOInnl;如不能满足要求，应在断路器灭弧室上方20Onlnl处安装隔弧板，开合电流为300OA及以下；灭弧室上方50Omm处应安装灭弧板。3.04.3灭弧室的绝缘衬里应完好无损，电弧通道应畅通。3.0.4.4主触头调整后的灭弧室支撑螺钉与触头之间的触头压力、分断距离、分断时间和绝缘电阻应符合产品技术文件的要求。3. O.4.5直流快速断路器的接线应符合下列要求：与母排连接时，出线端子不应承受附加应力；母线支点与断路器的距离不应小于100Omm。当触点和线圈标有正负极性时，其接线应与主电路的极性一致。接线时，控制线应与主电路分开。4. 0.4.6直流快速断路器的调整和试验应符合下列要求：轴承转动要灵活，并涂上润滑油。衔铁的吸合动作要均匀。灭弧触头和主触头的动作顺序要正确。(4)安装后按产品技术文件要求进行交流工频耐压试验，不得有击穿、闪络现象。脱扣器应按设计要求进行标定，在短路或模拟短路情况下，脱扣器应能在合闸时立即脱扣。4低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器4. 0.1隔离开关和刀开关的安装应符合下列要求：4. 0.1.1开关应垂直安装。不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路时，可水平安装。水平安装时，动触头分闸后不得自行脱落，其灭弧装置应固定可靠。4 .0.1.2动触头与定触头接触良好；大电流的触点或刀片应涂上电气复合润滑脂。5 .0.L3双掷刀开关处于打开位置时，刀片应固定可靠，不应自行关闭。4. O.L4安装杠杆操作机构时，应调整杠杆长度，使操作到位、灵活;开关辅助触点的指示应正确。4. 0.1.5开关动触头与两侧压板的距离应调整均匀，合闸后接触面压紧，叶片中心线与静触头在同一平面上，刀片不应摆动。4. 0.2直流母线隔离开关的安装应满足以下要求：4. 0.2.1对于垂直或水平安装的母线隔离开关，其叶片应位于垂直平面上；安装在建筑构件上时，叶片底部与底座的距离应符合设计或产品技术文件的要求。无特殊要求时不小于50InnI。4. 0.2.2刀体与母线直接连接时，母线的固定端应牢固。4. 0.3转换开关和倒车开关安装后，手柄的位置指示应与相应触片的位置相对应；定位机构应可靠；所有触点在任何连接位置都应保持良好接触。5. 0.4负荷开关与熔断器或灭弧装置的连接完成后，检查熔断器不应损坏，灭弧栅应完好并固定可靠；灭弧通道应畅通，灭弧触头同法打开。5家用电器、漏电保护器和消防电气设备6. 0.1家用电器的安装应符合下列要求：5.0.1.1对于集中安装的家用电器，应在显眼位置设置警示标志。5.0.1.2住宅电器安装完成，调整试验合格后，应阻止调整机构的进度。5.0.2漏电保护器的安装调试试验应符合下列要求：5.0.2.1根据漏电保护器的产品标志连接电源侧和负载侧。5.O.2.2安装具有短路保护功能的漏电保护器时，应保证有足够的灭弧距离。5.0.2.3用于特殊环境的漏电保护器，应采取防腐、防潮或耐热等措施。5.0.2.4电流型漏电保护器安装后，除检查接线是否正确外，还应通过试验按钮检查其动作性能，应符合要求。5.0.3火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等的安装，应按照现行国家标准火灾自动报警系统建设及验收规程执行。6低压接触器和电机启动器6.0.1低压接触器和电动机起动器安装前的检查应符合下列要求：6.0.1.1衔铁表面应无锈斑和油脂；接触面应光滑、清洁。活动部分应灵活，无卡阻；灭弧罩之间应有间隙；灭弧线圈应按正确方向绕制。6.0.L2触头接触应紧密，固定主触头的触杆应固定可靠。6.0.1.3带常闭触点的接触器与磁力启动器合闸时，应先断开常闭触点，再接通主触点；断开时应先断开主触头，再断开常闭触头，且三相主触头动作一致，误差应符合产品技术文件的要求。6.0.1.4电磁起动器热敏元件的规格应与电动机的保护特性相匹配；热继电器的电流调整指示位置应调整到电机的额定电流值，并按设计要求进行校准。6.0.2低压接触器和电动机启动器安装后，应进行以下检查：6.0.2.1接线应正确。6.O.2.2主触头不通电时，起动线圈持续通电，主触头动作正常，衔铁吸合后应无异常声响。6.0.3在安装真空接触器之前，应进行以下检查：6.0.3.1活动衔铁和拉杆的运动应灵活可靠，无卡阻。6. 0.3.2辅助触头应在绝缘摇杆的作用下可靠动作，触头应接触良好。6.0.3.3根据产品接线图，检查接线是否正确。6. 0.4用工频耐压法检查真空开关管的真空度，应符合产品技术文件的要求。7. 0.5真空接触器的接线应符合产品技术文件的规定，接地应可靠。8. 0.6换向启动器或接触器、电气联锁装置和机械联锁装置的动作应正确可靠。9. 0.7星型和三角型起动器的检查和调整应符合下列要求：10. 0.7.1起动器接线应正确；为了正常运行，电机定子绕组应呈三角形连接。11. 0.7.2手动星型和三角型起动器应在电动机转速接近运行速度时进行切换；自动开关启动器应根据电机负载要求正确调整延时装置。12. 0.8自减压启动器的安装和调整应符合下列要求：13. 0.8.1起动器应垂直安装。14. 0.8.2油浸式起动器的油位不得低于标定油位线。15. 0.8.3减压抽头应在额定电压的65%80%时根据负载要求进行调整；启动时间不应超过自动减压启动器的内容启动时间。16. 0.9对于手动操作的启动器，其接触压力应符合产品技术文件的规定，操作要灵活。17. O.10应检查接触器或启动器是否通断；用于重要设备的接触器或启动器也应检查其启动值，并应符合产品技术文件的规定。18. 011压敏起动器的压敏电阻安装后，应检查其阻值切换程序、接触压力、灭弧装置和启动值，应符合设计要求或产品技术文件的规定。7控制器、继电器和行程开关19. 0.1控制器的安装应满足以下要求：7.0.1.1控制器的工作电压应与电源电压一致。7. 0.1.2凸轮控制器和主控制器应安装在便于观察和操作的位置；操作手柄或手轮的安装高度应为800-120Omm。7. 0.1.3控制器的操作应灵活；档位应明显准确。带零位自锁装置的操作手柄应能正常工作。7. 0.1.4操作手柄或手轮的动作方向应与机械装置的动作方向一致；当操作手柄或手轮处于不同位置时，其触点的分合顺序应符合控制器的分合图。要求上电后根据相应凸轮控制装置的位置检查电机，并正常运行。7.0.1.5控制器的接触压力应均匀；触点超程不应小于产品技术文件的规定。凸轮控制器主触点的灭弧装置应完好。7.0.1.6控制器的转动部件和齿轮减速机构应润滑良好。7.0.2继电器安装前的检查应符合下列要求：7.0.2.1活动部件应灵活可靠。7.0.2.2应去除表面污垢和铁芯表面防腐剂。7. O.3按钮的安装应符合以下要求：7.O3,1按键间距50-8Omm,按键盒间距50-10Omm；倾斜安装时,与水平面的倾角不应小于30oo7. 0.3.2按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。7.0.3.3安装在一起的按钮应有数字或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志和防护罩。7.0.4行程开关的安装和调整应符合下列要求：7. 0.4.1安装位置应能使开关正确操作，且不应妨碍机械零件的运动。8. 0.4.2保险杠或撞杆应安装在开关滚轮或推杆的作用轴上。对于电子行程开关，活动装置之间的距离应根据产品技术文件的要求进行调整。9. 0.4.3保险杠或保险杠对开关的作用力和开关的动作行程不应大于内容值。7. 0.4.4限位开关应与机械装置配合调整；确认动作可靠后，方可接入电路使用。8电阻器和压敏电阻器8. 0.1电阻器的电阻元件应位于垂直平面上。电阻器垂直堆叠不得超过四箱；超过四个箱子时，应用支架固定，并保持适当的距离；当超过六个箱子时，应安排另一组。对于有特殊要求的电阻器，其安装方式应符合设计规定。电阻器底部与地之间应留有距离，不小于150mm。8. 0.2电阻器与其他电器垂直布置时，应安装在其他电器上方，且与其他电器之间应留有空间。10. O.3电阻器的接线应符合以下要求：8.0.3.1电阻器与电阻元件的连接应为铜或钢的裸导体，接触应可靠。8.0.3.2电阻引出线夹或螺栓应有与设备接线图相对应的标志；与绝缘电线连接时，应采取措施防止接头处温度升高而降低电线的绝缘强度。8.0.3.3多层电阻箱的引出线应用支架固定，不得妨碍电阻元件的更换。8.0.4电阻和压敏电阻部分不应有开路或短路现象；直流电阻值的误差应符合产品技术文件的规定。8.0.5压敏电阻的转换调整装置应满足以下要求：8.0.5.1转换调节装置的运动应均匀、顺畅、无卡阻，并应有与运动方向一致的电阻值变化标志。8.0.5.2电驱动转换调节装置，其限位开关和信号联锁触点动作应准确可靠。8.0.5.3齿链传动的转换调节装置，可以内容半节距的弦运动。8.0.5.4由电动传动和手动传动组成的转换调节装置应分别在电动和手动两种操作方式下进行试验。8.0.5.5转换调节装置的滑动触头与固定触头之间的接触应良好，触头之间的压力应符合要求，在滑动过程中不应开路。8.0.6频敏压敏电阻的调整应满足以下要求：8.0.6.1频敏变阻器的极性和接线应正确。8. 0.6.2频敏压敏电阻的抽头和气隙调整应使电动机的启动特性满足机械装置的要求。8.0.6.3频敏变阻器随电机调整过程中，连续启动次数和总启动时间应符合产品技术文件的规定。9电磁铁9.0.1电磁铁铁芯表面应清洁无锈。9. 0.2电磁铁的衔铁及其传动机构的动作应快速、准确、可靠，不应有卡死现象。直流电磁铁的衔铁上应有隔磁措施。9. 0.3制动电磁铁的衔铁闭合时，铁芯的接触面应与其固定部分紧密接触，不应有异响。9. 0.4对于带缓冲装置的制动电磁铁，应调整缓冲通道孔中的螺栓，使衔铁平稳移动到最终位置，而不会产生剧烈冲击。9. 0.5采用气隙作为剩余磁隙的直流制动电磁铁的衔铁行程指针位置应符合产品技术文件的规定。9. 0.6牵引电磁铁的固定位置应与阀门推杆精确配合，使动作行程满足设备要求。9. 0.7起重电磁铁第一次通电时，应在空载（周围无铁磁材料）下进行，空载电流应符合产品技术文件的规定。9. 0.8对于有特殊要求的电磁铁，应测量其吸合电流和释放电流，其值应符合产品技术文件的规定和设计要求。9. 0.9双电机抱闸和单电机双制动电磁铁的动作要灵活一致。10个保险丝10.0.1熔断器和熔体的容量应符合设计要求，并检查被保护电气设备的容量是否与熔体的容量相匹配；严禁使用具有后备保护、限流、自恢复、半导体器件保护等特殊功能的熔断器。选择。10. 0.2保险丝的安装位置和相互距离应便于更换保险丝。10. 0.3对于带有熔断指示器的熔断器，指示器应安装在容易看到的一侧。10. 0.4陶瓷熔断器安装在金属底板上时，其底座应垫软绝缘垫片。10. 0.5要安装多种尺寸的熔断器，应在底座旁边标出尺寸。10. 0.6有接触带电部件危险的保险丝应配备绝缘把手。10.0.7对于带有接线标记的保险丝，电源线应按标记接线。10.0.8螺钉式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在从熔断器芯引出的端子上。11项目交接验收IL0.1项目交接验收时，应满足以下要求：11.0.1.1电器的型号和规格符合设计要求。IL0.1.2电器外观完好，绝缘部位无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。IL0.1.3电气安装牢固、直立，符合设计和产品技术文件的要求。IL0.1.4电器的零接、接地可靠。11. 0.1.5电器连接线排列整齐、美观。11. 0.1.6绝缘电阻值符合要求。11. 0.1.7运动部件动作灵活可靠，联锁传动装置动作正确。11.0.1.8标志完整完整，字迹清晰。IL0.2上电后应满足以下要求：11.0.2.1操作时动作应灵活可靠。11.0.2.2电磁装置应无异常噪声。11.0.2.3线圈和端子的温度不应超过规定。11.0.2.4接触压力和接触电阻不应超过规定。11. 0.3验收时应提交以下资料和文件：11.0.3.1设计变更文件。IL0.3.2制造商提供的产品说明书、资质证书、竣工图等技术文件。11.0.3.3安装技术记录。11.0.3.4调整试验记录。11.0.3.5备件清单和按合同提供的备件。附加信息主编、参编单位及主要起草人主编：电力工业部电力建设研究院参与单位：机械工业部机械安装总公司第一安装公司、电力工业部电力建设局主要起草人：朱志庚马家佐马长英电气安装工程低压电器施工及验收规程GB5025496_文章描述1总是这样1.0.1本条例的目的。1.0.250Hz额定电压1200V及以下、直流额定电压1500V及以下的电气设备的安装和验收。这些通用电气设备直接安装在建筑物或设备上,不同于成套面板和机柜中电气设备的安装和验收。电器在面板和机柜上的安装和验收应符合有关规定和规定。特殊环境下的电压电器（如防爆电器、热带型、高原型、化学防腐型等），安装方式仍应符合现行国家标准的相关规定。1.0.3强调按设计进行安装的基本原则。1.0.4妥善运输和储存设备和材料，防止其性能发生变化和质量下降,是立项的重要环节之一。但有关运输、储存的具体规定，不应由施工验收规定制定，而应执行国家统一制定的有关规定。1.0.5设备设备安装前的存放是一项重要的前期工作，施工前设备设备的存放方便以后的施工。设备和设备的存放要求和措施因存放时间的长短而异。因此，本条规定设备的存放期限在设备到达现场后至安装前不得超过一年。设备和需要长期保管的设备，应当按照其专门规定保管。1.0.6经有关单位认定或不符合现行国家技术标准（包括国家标准和地方标准或行业标准）的，不得使用和安装。1.0.7.1做好前期检查工作，为顺利施工提供良好条件。首先，检查包装和密封是否良好。有防潮要求的包装要及时检查，发现问题要及时处理，防止施工受潮。1.0.7.2每台设备出厂时，应附有产品合格证书、安装操作手册、复杂设备的试验记录和装箱单。1.0.7.3如规格不符合要求，应及时更换。配件、备件不齐全会影响以后的运行，应及时发现并解决。1.0.8施工现场的安全技术规程包括电气安全工作规程、施工供电规程、消防规程等，都是现行施工过程中应遵守的安全技术标准。认真贯彻执行这些标准对于施工人员和设备的安全非常重要。1.0.9为防止现场施工混乱，加强施工管理，实施文明施工，本文提出相关建设项目在低压电气装置安装前应具备的一些具体要求，为安装施工创造良好的施工条件。工作，这对保证低压电器很重要。安装质量、防损以及电气安装与土建之间的协调是必要的。1. 0.10本条主要是防止二次装修造成设备损坏,防止未进行设备交接、无人维修造成设备丢失等，应采取临时保护措施。2总则规定2.0.1这些规定是必要的施工程序。低压电器在运输和搬运后可能会损坏，特别是易碎易损件（如瓷座、灭弧罩、绝缘底板等），以保证工程的进度，所以在使用前应进行检查。安装。2.0.2设计施工图总则只给出电气设备的平面位置，对安装高度和与周围的距离没有具体要求。对于侧面带有操作手柄的电器，为便于操作和维修，手柄与建筑物的距离不应小于2000mmo2. 0.3低压电器虽然种类繁多，但它们的安装和固定一定有共同点。在电气装置的安装中，设备的“固定”是一个非常普遍的过程。根据目前的研究，设备的固定方法大致如文中所列。因此，对各种固定方式提出了具体要求。.2. 0.4低压电器外部接线的基本要求。2.0.4.1接线应按图纸施工，并应有座数。2.0.4.3电源侧的导线接进线端子，即定触头端子，负载侧的导线接出线端子，即动触头端子。目的是为了安全。断电后，负载侧不充电。所以。2.0.4.4电器连接螺栓和螺钉的防锈层是指镀锌、镀铭等金属保护层。2.0.4.6大容量电器的引线端子常与母线连接。此时，由于母线宽度较大，且端子间距离受电器结构尺寸限制，相间距离过小。为保证母线之间的安全距离，根据总则工业用低压电气间隙及漏电距离（911-66,仍在执行）的相关规定，母线可弯成侧弯或在施工过程中剪掉一角，以达到最小净距。2. 0.5突出对低压电器成排或集中安装的要求。2.0.6室外安装的低压电器的要求。目前，我国已经生产了户外用低压电器，见户外低压电器制造技术标准（2418-78）,但考虑到产品的非大学性，并非全部低-电压电器采用户外型生产。就本文而言,不排除室内低压电器安装在室外，只要符合要求即可。2. 0.8依据国家标准低压电器基本试验方法(GB998-82)。3个低压断路器3. 0.1这篇文章是低压断路器必须达到的基本检查项目。只有满足这些基本要求，才能保证试运行成功。3. 0.1.1擦去衔铁表面的油污，防止灰尘等杂质粘在衔铁表面，否则动作时会出现缝隙和噪音。3.0.L4干燥时，应控制灭弧室的温度，以免灭弧室变形。3.0.2低压断路器安装的基本要求。3.0.2.1低压断路器多为垂直安装。但由于近年来低压断路器的改进,在某些场合也出现了水平安装，如直流快速断路器，就是水平安装的。3.0.2.2保险丝安装在电源侧主要是为了方便维修。检修断路器时，不必切断母线电源，拔掉保险丝即可。3.0.2.3低压断路器操动机构的功能和动作速度与触头的合闸速度直接相关，脱扣装置也比较复杂。为此，将操作机构的安装和调整要求单独列出，以引起注意。3. 0.3低压断路器的接线应符合下列要求：3. 0.3.1塑壳断路器单独安装在面板和机柜外时，由于接线端子外露,非常不安全，请在外露端子上缠上绝缘胶带或做绝缘保护罩保护。4. 0.3.2为保证脱扣器动作可靠，可用试验按钮检查动作，调整相序匹配。必要时应采取抗干扰措施，保证脱扣器不误动作。3. 0.4直流快速断路器的安装除执行上述有关规定外，还应满足以下特殊要求。3.0.4.1直流断路器较重，吸合合闸时作用力较大，需采取防振措施。经调查，认为对基槽钢采取防振措施是可行的。3.0.4.2直流快速断路器在整流装置中用作短路、过载和反向电流保护的场合很多。因安装需要，距离要求已按产品技术说明书及原规定(G232-82)编制。.直流快速灭弧火焰喷射量大，因此本条规定断路器上方应有安全隔离措施。如达不到，则在3000A以下断路器灭弧室上方200mm处安装隔弧板；300OA及以上在500mm以上安装弧光板。3.0.4.5有极性的直流快速断路器，根据施工单位，容易接错线，造成断路器误动作或拒动。这一段是为了引起注意而特意提出的。3.0.4.6耐压试验参见电气安装安装工程电气设备交接试验标准的相关规定，但标准仅规定低压电器及二次回路的耐压试验为连接在一起，无需单独测试。元器件的耐压测试，所以特地提出了这个要求。模拟短路条件下的合闸可按照电气设备安装工程电气设备交接试验标准的规定，结合第26章低压电器的有关规定进行试验。4低压隔离开关、刀闸、转换开关和保险丝组合4.0.1本条是隔离开关和刀闸安装应满足的基本要求。4. 0.1.1刀开关水平安装时断弧能力差，仅在本条规定的几种情况下才内容水平安装。4.0.L2对于大电流开关，由于操作力大，触点或刀片的磨损也大。为此，有些产品技术文件要求适当添加一些电复性润滑脂或中性凡士林，以延长使用寿命。4.0.2本文内容以产品技术文档为准。4. 0.3本条是安装转换开关和倒车开关的基本要求。4. 0.4安装后重点检查此类负荷开关的熔断器和灭弧栅，确保开关可靠灭弧。5家用电器、漏电保护器和消防电气设备本章适用于住宅建筑和各种建筑物、大厅、厅堂、办公室等建筑物中单独安装的低压电器。5. 0.1这篇文章是为了确保安全操作，防止篡改设备，提醒人们注意带电设备，小心触电所必需的。5. 0.2本条是漏电保护器安装的基本要求。5. 0.2.1需要控制电源的漏电保护器，控制电源取自主电路。当漏电开关断电时，应立即断开施加在电压线圈上的电源。如果电源侧和负载侧接反，开关就会进出。如果接反，即使漏电开关断开，电压线圈上仍有电压，可能会烧坏电压线圈。对于电磁式漏电开关，进出线接反对漏电脱扣器没有影响，但也会影响漏电开关的通断能力。因此，也应按规定接线。5. 0.2.2具有短路保护功能的漏电保护器，在分断短路电流的过程中，会从开关电源一侧的排气孔喷出电弧。如果通风口前面有导电物质，会通过导电物质造成短路。事故;如果有绝缘材料，会降低漏电开关的分断能力。因此，在安装漏电开关时，应保证在电弧喷射方向有足够的灭弧距离。5. 0.2.3安装在高温场所的漏电保护器，如直接暴露、靠近火源等，应安装隔热板或调整安装位置；或防腐保护盒；如果安装位置非常潮湿，应选择防潮结构的漏电开关，或在漏电开关外加防潮外壳。5. 0.2.4漏电开关只有在动作可靠时才能投入使用。因此，安装完成后，应操作测试按钮，检查漏电开关的动作功能。即使在投入运行后,也要经常检查其动作功能，以保证漏电开关的正常工作。5. 0.3火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备虽然属于低压设备，但不属于低压电器的范畴。这就要求相关人员执行相关标准。6低压接触器和电机启动器6. 0.1低压接触器和电动机启动器在安装前应进行检查，为以后顺利试运行创造良好条件，也是最根本的要求。7. 0.1.1为防止铁芯生锈，厂家在出厂时在接触器或起动器等电磁铁的铁芯表面涂上厚厚的防锈油脂，通电前必须清除，以免油脂粘连，造成接触器。停电后仍然没有返回。8. 0.1.4电动机的保护特性是指电动机的反时限内容过载特性。据厂家了解，每个热继电器出厂时都经过了标度值校准测试。总则只执行三个点（最大值、最小值和中间值）。因此，当热继电器用作电机过载保护时，用户无需一一进行。对于进度验证，只需要按比例调整到合适的位置即可；用作重要设备或单元保护时，对热继电器的可靠性和精度要求较高，比例调整到适当位置时可能会出现误差。根据设计要求，进行定值验证的进度。6.0.2间隔通电的目的是防止合闸瞬间线圈电流过大。如果通电时间长，线圈温升会超过内容值，线圈会烧毁，所以需要间隔通电。6.0.3真空接触器目前已经广泛使用，这些基本都是根据产品说明提出的。6.0.4新安装和新更换的真空开关管应提前检查真空度。根据产品规格，要求在102Pa(IoTTOrr)以上。可采用工频耐压法检查；接触距离为L8±0.2InIn时，要求耐压8kV以上。三检后，不内容击穿和连续闪络。6.0.5真空接触器接线时，应按出厂接线图接好外接接线，接地线可接固定接地极或地角螺栓。6.0.6可逆电磁启动器或接触器除了电气联锁外还具有机械联锁。这两种联锁动作都需要可靠，以防止同时进行正向和反向动作。同时吸合会造成电源短路，烧毁电器。和设备。6.0.7星型和三角型起动器是起动器中最常用的电器。由于需要改变电机的连接方式才能达到降低电压启动的效果，所以这篇文章是检查连接方式和转换的要求。6.0.8本文针对自减压启动器的安装和调整要求。6.0.8.3自减压起动器出厂时，其变压器抽头总则接在额定电压65%的抽头上。轻载启动时，无需改变连接；重载启动时，应将抽头调至80%o位置。自耦降压起动时，电动机的起动电流总则不超过额定电流的34倍，最长起动时间（包括一次或连续累积）不超过2min0如超过2min,应冷却4小时，方可按产品规定重新启动。.6. 0.9对于闭合主触点所需的力完全由人为产生的启动器，应检查本条的基本要求。7. 0.10本文涉及电磁、气动等接触器和启动器。规定主要是在正常工作条件下，主触点闭合后，检查接触器和启动器是否正常工作。应及时处理；检查重要设备上使用的接触器和启动器的启动值，以确保这些接触器、启动器和重要设备的可靠运行。8. 0.11本条是为了保证压敏电阻启动器的正常工作，防止电机启动过程中定子或转子开路，影响电机正常启动的基本要求。7控制器、继电器和行程开关9. 0.1本文中的控制器是指凸轮控制器和主控制器。7.0.1.1制造商的技术条件规定某些系列的主控制器适用于交流，不能代替直流控制器使用。为此，应检查控制器的工作电压，以免误用。7.0.1.2本条规定了操作手柄或手轮的高度，以便于操作和查看。调查结果显示，大部分项目都能执行规定，但也有少数例外。7.0.1.3控制器具有操作频繁、档位多的特点。例如：KTJ系列交流凸轮控制器额定工作频率为600次/h,LK18系列主控制器额定工作频率为1200次/h,故本文提出此要求。有些操作手柄有零位自锁装置，这是一种安全措施。安装完成后，检查自锁装置是否可以正常工作。7.0.1.4为使控制对象正常工作，安装后应检查控制器操作手柄或手轮处于不同位置时控制器触点的开合顺序。再次检查时，电机的方向和转速应与控制器操作手柄的位置一致，并符合工艺要求。7.0.1.5接触压力和超程是保证可靠接触的主要参数，但因控制器容量而异；并且随着控制器本身质量的不断提高，接触压力总则变化不大。为此，本文只要求均匀的压力（用手检查）。除特殊要求外，不需测量接触压力，但要求接触超程不小于产品技术条件的规定。7.0.1.6本条是根据制造商“易损件应始终进行一定程度的润滑”的规定确定的。目的是使所有转动部件正常工作，减少磨损，延长使用寿命。因此，控制器首次投入运行时，应处理这些部件。检查润滑状况。7.0.2继电器检查的基本要求。7.0.3根据按钮安装的要求，规定了倾斜安装的安装高度和倾斜