欢迎来到课桌文档! | 帮助中心 课桌文档-建筑工程资料库
课桌文档
全部分类
  • 党建之窗>
  • 感悟体会>
  • 百家争鸣>
  • 教育整顿>
  • 文笔提升>
  • 热门分类>
  • 计划总结>
  • 致辞演讲>
  • 在线阅读>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 课桌文档 > 资源分类 > DOCX文档下载  

    综放工作面回撤专项辨识评估报告.docx

    • 资源ID:1047139       资源大小:85.55KB        全文页数:38页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:5金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录  
    下载资源需要5金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP免费专享
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    综放工作面回撤专项辨识评估报告.docx

    XXX综放工作面回撤专项安全风险辨识评估报告XXXX煤矿2022年10月10日目录XXX综放工作面回撤专项安全风险辨识评估会议纪要1XXX综放工作面回撤专项安全风险辨识评估报告3第一章指导思想3第二章专项辨识评估概况3第三章专项辨识评估责任分工3第四章安全风险辨识评估范围及对象4第五章工作面相关信息8第六章安全风险辨识评估11安全风险评估表13第七章安全风险管控16风险管控措施表17风险管控责任清单21第八章辨识结果应用27附件:序煤矿开采综合机械化水平随科技发展,越来越向大型化、智能化方向发展,煤矿因井下空间限制,对于设备的运输、定位、组装、调换等造成了制约,如果回撤条件创造不充分或者出现疏忽极有可能导致大规模的返工浪费,更有甚者造成人员伤亡。结合综采工作面回撤流程及注意事项,特进行此次专项安全风险辨识评估。以对于今后工作面回撤有个科学化、理论化的依据,达到一次做精、一次做对,节省工时,提高效率,从而减少事故发生。XXX综放工作面回撤专项安全风险辨识评估会议纪要为贯彻落实煤矿安全生产理念,强化安全生产意识,提高矿井机械化能力、减少岗位作业人员劳动强度。根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)、煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南、亨达煤业事故隐患排查治理工作制度。2022年10月10日下午3点,总工程师XXX在会议室组织召开了XXX综放工作面回撤专项安全风险辨识评估工作会议,各分管负责人、专业副总工、专业技术人员及安全生产管理人员等参加了会议。形成了如下会议纪要:时间:2022年10月10日下午3:00地点:会议室主持人:XXX总工程师XXX指出:为了保障XXX综放工作面回撤的顺利进行,提高矿井安全管理水平,全面构建本质安全型矿井,特开展此次专项安全风险辨识评估。参会人员要严格履行自身双重预防岗位职责,充分利用自己的专业知识和工作经验,针对现场实际情况,全面辨识回撤过程中所存在的安全风险。并提出有针对性并且切实可行的风险管控措施,明确分级管控责任人。现场安全生产管理人员、技术员、作业人员要明确自身岗位职责,各司其职,确保风险管控措施的有效落实和实施。会议决定:1 .成立安全风险辨识评估小组成立以总工程师为组长的安全风险辨识评估小组。2 .专项辨识评估重点本次专项辨识评估,重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。3 .相关工作部署根据风险辨识评估的结果,各部门专业技术组及技术人员按照标准要求,从工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施五个方面,制定科学有效切实可行的管控措施。由技术部汇总本次专项辨识的相关资料形成专项辨识评估报告。安全部对所有辨识评估出的安全风险编制安全风险清单,并将风险清单进行公布,让每名员工都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施,同时根据专项辨识评估结果,更新岗位风险告知卡。采掘工区充分利用班前会,对相关作业人员进行专项培训,确保风险管控措施的有效传达和落实。辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施OXXX综放工作面回撤专项安全风险辨识评估报告第一章指导思想为认真贯彻落实煤矿安全生产相关规定要求,结合上级部门及公司公司安全生产会议精神,切实把握安全生产的重点、难点和薄弱环节,举一反三抓好落实,严格执行各级安全管理规章制度、标准规范和操作规程,有针对性地强化现场安全管控。第二章专项辨识评估概况根据年度和月度生产作业计划,近期对XXX综放工作面进行回撤。经研究,决定于10月10日在公司会议室进行XXX综放工作面回撤专项安全风险辨识评估。本次专项辨识评估,重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。第三章专项辨识评估责任分工一、领导小组组长:XXX(总工程师)副组长:XXX(生产技术部部长)成员:调度室、安全部、通防部、机电部、生产技术部、地测部、采掘工区和机运工区负责人及专业技术人员二、职责分工(一)安全风险辨识评估小组职责:1.收集与XXX综放工作面回撤专项安全风险辨识评估相关的资料和信息。2 .开展XXX综放工作面回撤专项安全风险辨识、评估工作。3 .制定XXX综放工作面回撤专项安全风险管控措施,并转化应用。4 .补充年度风险清单及管控方案。(二)安全风险辨识评估成员职责1 .组长全面负责本次安全风险辨识评估工作,审定辨识的危险源,对于评估出重大风险及时汇报矿长,并组织研究制定安全风险管控措施督查管控工作的开展情况,解决风险管控有关问题,组织召开辨识评估专题会议。2 .副组长协助组长统筹安排安全风险辨识评估工作,负责安全风险辨识评估成果的收集,对安全风险辨识评估工作的后续落实,进行现场跟进。3 .成员根据各自分管工作进行安全风险辨识评估,最后做出评估结论,并制定相应的管控措施进行落实。第四章安全风险辨识评估范围及对象一、风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与XXX综放工作面回撤相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。二、风险辨识评估对象重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。三、风险辨识评估依据(1)中华人民共和国安全生产法;(2)国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(国务院令第446号);(3)安全生产许可证条例(国务院令第397号);(4)生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局令第88号);(5)国家煤矿安全监察局关于印发煤矿安全生产标准化体系考核定级办法(试行)和煤矿安全生产标准化体系基本要求及评分方法(试行)(6)山东煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南(DB37/T3417-2018)o(7)煤矿安全规程;(8)矿井重大危险源评估报告。四、安全风险辨识评估方法(一)危害因素辨识采用现场调研、查阅资料、集体讨论等方法对XXX综放工作面回撤时能够引起水灾、火灾、运输、物体打击、触电、机械伤害、瓦斯、冒顶(片帮)及其它风险进行辨识。(二)风险评估风险评估采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素:事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露危险条件的频繁程度E。风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险大小。对事故发生的可能性L、人体暴露在危险环境中的频繁程度E一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级,并赋予相应分值。风险程度D为三者的乘积,亦分为若干等级(见下表)。针对某种特定的作业条件,恰当选取L、E、C的值,根据相乘后的积确定风险程度D的级别。安全风险评估结果见表(XXX综放工作面回撤安全风险评估表)。作业条件危险性分析取值表发能故可性事生分值暴露于危险环境的频繁程度分值事故后果分值危险程度分值风险预警等级完全可以预料10连续暴露1010人以上死亡100极其危险,不能继续作业>320重大风险相当可能6每天工作时间内暴露639人死亡40高度危险,要立即整改160-320较大风险可能,但不经常3每周一次或偶然暴露312人死亡15显著危险,需要整改70-160一般风险可能性小,完全意外1每月一次暴露2严重7一般危险,需要注意20-70低风险很不可能,可以设想0.5每年几次暴露1重大,伤残3稍有危险,可以接受<20低风险极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注意1实际不可能0.17第五章工作面相关信息一、工作面范围及四邻采掘情况XXX工作面位于XX采区属原生工作面,开采下二叠统山西组3上煤层。工作面3上煤厚度4.05.7,平均厚5.Om,可采面积600m2o3上煤底板标高XXX-XXXmo地面位置:地表位于农田。地表无积水与河流,地表水与井下水无水力联系。井下位置:位于XX采区,北邻XXX工作面回风巷,西邻XX断层,南邻XX断层,东邻XXX工作面进风巷。二、煤层情况开采煤层为3上煤,3上煤厚4.05.0m,平均4.5m,f=l.5;煤质坚硬、性脆,节理不太发育,裂隙内有次生方解石脉允填。断口呈贝壳状及不平整状。条带状及线理状结构,薄层状构造。颜色多为黑色及褐墨色,条痕为褐色,光泽暗淡。煤层稳定、煤厚度变化较小。三、顶底板情况3上煤顶板由不稳定至中等稳定。四、水文情况该区域的顶板两含水层富水性较弱,断层的导水性亦不强。五、瓦斯情况矿井属低瓦斯矿井六、煤尘及自然发火情况煤尘爆炸指数XX%,煤层的自燃倾向性等级为II类,属自燃煤层,最短自然发火期为XX天。七、工作面设备情况见下表所示。XXX面设备型号及数量汇总表序号名称规格型号单位数量单件最大重量厂家1过渡支架架2中间支架架3前刮板输送机部4后刮板输送机部5采煤机部八、主要工作任务及相关信息XXX综放工作面回撤主要工作任务如下:1 .回撤准备包括施工回撤通道(扩帮)、假设板梁、铺柔性网、两道超前维护。2 .回撤设备包括回撤工作面回撤使用的绞车、开关、电缆、声光信号装置等,对运输轨道进行整修。3 .拆除并运输设备材料巷设备的回撤顺序,移动变电站和电缆一采煤机一刮板输送机一支架一轨道设施一工字钢棚或单体棚一其他设备。运输巷设备回撤顺序:刮板输送机链子一转载机链子一带式输送机的输送带一带式输送机机体一溜子一工字钢棚或单体棚、轨道等。九、风险类型确定按照XXX综放工作面回撤过程中可能导致的事故和伤害类型,确定存在的风险类型有:1、水灾:工作面用水及正常涌水排放不及时,可造成工作面淹面事故。2、火灾:煤层自燃倾向性为11级,可发生煤层自燃事故。3、瓦斯(爆炸、中毒、窒息、燃烧):作业过程中,通风不良,可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息,发生瓦斯燃烧、爆炸事故。4、冒顶(片帮):未执行敲帮问顶制度,液压支架拆除顺序不当,支架排距、柱距不合格,支护方式不正确,压力不足,可发生冒顶(片帮)事故。5、机电(触电、机械伤害):工作面回撤、机电设备较多,作业过程中未停电闭锁,带电搬迁等可造成机械伤害、人员触电事故。6、运输:物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故。7、煤尘爆炸:煤尘爆炸指数35.89%,综合防尘措施不到位,达到煤尘爆炸浓度,遇高温引火源,可发生煤尘爆炸事故。8、物体打击:物料装载不规范、超高、超宽、超重,绑扎不牢固,物料及异物飞出伤人事故。9、高处坠落:登高作业时人员防护不到位,安全意识差,有高处坠落的风险。10、职业病危害(粉尘、噪声):回撤过程中产尘粉尘,可对人员造成职业病危害。11、其它:回撤过程中人员站位不正确,作业人员未正确佩戴和使用劳动防护用品,自保互保安全意识不强,作业时未注意观察周边环境,易发生其它事故。第六章安全风险辨识评估一、风险辨识根据工作面确定存在的风险类型,逐一辨识导致安全风险的各类危害因素。辨识情况如下表:危害因素辨识表序号风险类型危害因素1水灾相邻工作面及采空区积水;工作面用水及正常涌水排放不及时;2火灾煤层自燃倾向性为11级;机电设备、线路老化;消防器材配备不齐全、失效、设备短路;采空区封闭避及时3瓦斯通风系统不完善,风量不足;风筒吊挂不平直、破损;传感器悬挂位置不当;传感器损坏、故障;非专业人士进行瓦斯监测;瓦检仪损坏、故障;两巷断面不足;假检、漏检;人员进入盲巷4冒顶(片帮)作业前未进行敲帮问顶;作业人员进入无支护区域作业;支护强度不足;支柱压力不足;初撑力不足;乳化液浓度低;液压系统、液压管路不完好,漏液;矿压监测设备不完好;未安排专人定期进行矿压监测5机电(触电、机械伤害)回撤前未对电气设备进行检查维护,有失爆现象;回撤前未对采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等配件进行编号;回撤期间工作面备用材料、油脂、设备配件乱丢乱放;带电搬迁设备;线缆破损;违章操作6运输物料运输过程中超速行驶;未提前对轨道进行钉道、加固;矿车掉道;未执行“行车不行人,行人不行车”制度;未对路况进行观察;7煤尘爆炸煤尘爆炸指数xxxx%;综合防尘措施不到位;达到煤尘爆炸浓度;作业地点有高温引火源;8物体打击物料装载不规范、超高、超宽、超重;绑扎不牢固;物料及异物飞出9高处坠落登高作业时人员防护不到位;注意力不集中10职业病危害回撤过程中产尘粉尘;未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品11其它回撤过程中人员站位不正确;自保互保安全意识不强;作业时未注意观察周边环境;作业前未对事故隐患进行排查治理。二风险评估XXX综放工作面回撤安全风险评估表序号险型风类风险描述危害因素风险评估事故发生的可能性L暴露于危险环境的频繁程度E发生事故产生的后果C风险大小D险级风等1水灾工作面用水及正常涌水排放不及时,可造成工作面淹面事故相邻工作面及采空区积水1616低2工作面用水及正常涌水排放不及时0.5613低3火灾煤层自燃倾向性为II级,可发生煤层自燃事故煤层自燃倾向性为11级16318低4机电设备、线路老化16318低5消防器材配备不齐全、失效16742低6未在规定时间内封闭667252重大7瓦斯瓦斯(爆炸、中毒、窒息、燃烧):作业过程中,通风不良,可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息,发生瓦斯燃烧、爆炸事故通风系统不完善,风量不足0.561545低8风筒吊挂不平直、破损36354低9传感器悬挂位置不当36354低10传感器损坏、故障0.56721低11非专业人士进行瓦斯监测0.1674.2低12瓦检仪损坏、故障0.56721低13两巷断面不足0.56721低14假检、漏检0.16159低15人员进入盲巷0.50.5153.75低16顶片,冒<帮初撑力不足,液压系统、液压管路不完好、漏液,矿压监测设备不完好,未安排专人进行定期矿压监测,组装碉室支护强度不达标,未执行敲帮问顶制度,可发生冒顶(片帮)事故作业前未进行敲帮问顶3615270较大17作业人员进入无支护区域作业131545低18支护强度不足3315135一般19支柱压力不足3315135一般20初撑力不足3315135一般21乳化液浓度低3315135一般22液压系统、液压管路不完好,漏液3315135一般23矿压监测设备不完好0.5640120一般24未安排专人定期进行矿压监测0.561545低25机电(触电、机械伤害)工作面回撤、机电设备较多,设备组装、试运转、检修作业等过程中,可造成机械伤害、人员触电事故回撤前未对电气设备进行检查维护,有失爆现象0.264048低26回撤前未对采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等配件编号161590一般27回撤期间工作面备用材料、油脂、设备配件乱丢乱放3319低28带电搬迁设备0.531522.5低29线缆破损161590一般30违章操作0.561545低31运输物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故物料运输过程中超速行驶0.531522.5低32未提前对轨道进行钉道、加固161278一般33矿车掉道16742低34未执行“行车不行人,行人不行车”制度0.561545低35未对路况进行观察0.561545低36煤尘爆炸煤尘爆炸:煤尘爆炸指数xxxx%,综合防尘措施不到位,达到煤尘爆炸浓度,遇高温引火源,可发生煤尘爆炸事故煤尘爆炸指数35.89%1640240较大37综合防尘措施不到位161590一般38达到煤尘爆炸浓度0.5640120一般39作业地点有高温引火源0.5640120一般40体击物打物料装载不规范、超高、超宽、超重,绑扎不牢固,物料及异物飞出伤人事故物料装载不规范、超高、超宽、超重13721低41绑扎不牢固16742低42物料及异物飞出16742低43高处坠落登高作业时人员防护不到位,安全意识差,有高处坠落的风险登高作业时人员防护不到位131545低44注意力不集中131545低45职业病危害回撤过程中产尘粉尘,可对人员造成职业病危害回撤过程中产尘粉尘36354低46未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品36354低47其他回撤过程中人员站位不正确,作业人员未正确佩戴和使用劳动防护用品,自保互保安全意识不强,作业时未注回撤过程中人员站位不正确16742低48自保互保安全意识不强16318低49意观察周边环境,易发生其它事故作业时未注意观察周边环境16318低50作业前未对事故隐患进行排查治理16318低经辨识评估,XXX综放工作面回撤期间存在11项风险,根据风险等级划分原则(即以最高风险等级确定为该风险的等级),确定如下风险:重大风险1项火灾;较大风险2项,分别为冒顶(片帮)和煤尘爆炸。一般风险2项,分别为运输和机电。低风险6项,分别为水灾、瓦斯、物体打击、高处坠落、职业病危害和其他。第七章安全风险管控根据本次专项辨识确定的危害因素,制定相应的管控措施。风险管控措施表如下表所示。XXX综放工作面回撤安全风险管控措施表序号风险类型风险等级风险描述危害因素管控措施1水灾低风险工作面用水及正常涌水排放不及时,可造成工作面淹面事故相邻工作面及采空区积水及时对相邻工作面及采空区积水进行探放工作面用水及正常涌水排放不及时工区安排人员及时对工作面拥挤及正常涌水进行排放,避免水量积存2火灾重大风险煤层自燃倾向性为II级,可发生煤层自燃事故煤层自燃倾向性为H级合理布置注浆管线,加强自然发火监测机电设备、线路老化每班对机电设备、电气、线路进行排查发现问题及时处理消防器材配备不齐全、失效工区按照规定配齐消防器材,服务中心定期对消防器材进行回收、更换未在规定时间内封闭及时封闭采空区3瓦斯低风险瓦斯(爆炸、中毒、窒息、燃烧):作业过程中,通风不良,可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息,发生瓦斯燃烧、爆炸事故通风系统不完善,风量不足通防部合理布置通风系统,提前做好风量调控,保证风量充足风筒吊挂不平直、破损两工区对各自作业范围内的风筒进行检查维护,按标准要求进行吊挂,发现破损及时维修处理或更换传感器悬挂位置不当调度监控人员按规定要求合理安设各类传感器传感器损坏、故障作业人员要爱护各类传感器,避免认为破坏;矿领导、跟班人员、工区管理人员、安监员及调度监控人员在发现传感器破损、故障后要及时上报调度室,由调度室安排专业技术人员进行维修、更换非专业人士进行瓦斯监测瓦斯监测人员必须经特种作业考试合格后持证上岗,正规操作瓦检仪损坏、故障瓦斯检查人员入井作业前,需对随身携带的瓦检仪进行检查、标校,发现损坏、故障等要及时报通防部进行维修、更换两巷断面不足两工区根据作业区域划分,提前对巷道进行加固、扩宽保证两巷断面宽度及高度假检、漏检瓦斯检查人员严格履行自身岗位职责,认真检查、监测,坚决杜绝假检、漏检现象,如实填写瓦斯检查记录,做到“三对口”人员进入盲巷通过班前会对员工进行安全教育,禁止任何人员进入盲巷,发现有人进入盲巷要及时制止4顶片>冒<帮较大风险初撑力不足,液压系统、液压管路不完好、漏液,矿压监测设备不完好,未安排专人进行定期矿压监测,组装碉室支护强度不达标,未执行敲帮问顶制度,可发生冒顶(片帮)事故作业前未进行敲帮问顶作业前严格执行敲帮问顶制度作业人员进入无支护区域作业加强员工安全生产意识教育,坚决杜绝任何人员进入无支护区域作业支护强度不足强化现场监管,严格按照措施施工,保证支护强度支柱压力不足严格按照规定进行注液,安全生产管理人员带班矿领导及安监员、工区管理人员作业过程中发现支柱有漏液、泄液现象及时进行二次注液,或更换支柱初撑力不足使用性能完好的支柱,入井前进行试压乳化液浓度低强化乳化泵站司机按章操作意识,严格按照规定配比调制乳化液浓度液压系统、液压管路不完好,漏液作业前对液压系统进行隐患排查,发现液压系统、液压管路不完好、漏夜的情况要即使维修或更换矿压监测设备不完好每班对矿压监测设备进行检查和维护,如实记录监测数据,发现矿压监测设备不完好要及时汇报未安排专人定期进行矿压监测采掘工区每班安排专人进行矿压监测5机电(触电、机械伤害)一般风险工作面回撤、机电设备较多,设备组装、试运转、检修作业等过程中,可造成机械伤害、人员触电事故回撤前未对电气设备进行检查维护,有失爆现象电气设备回撤前由专职电钳工进行检查维护,坚决杜绝失爆现象回撤前对采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等配件编号采掘工区安排专门人员对配件等零碎件进行编码,以便后期组装使用回撤期间工作面备用材料、油脂、设备配件乱丢乱放回撤期间材料、油脂、设备配件等分类码放,工区提高现场文明生产质量带电搬迁设备搬迁设备时必须停电闭锁线缆破损加强现场监管、隐患排查力度,发现线缆破损及时进行更换或者维修违章操作提高员工安全生产意识,坚决杜绝违章作业行为6运输般险一风物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故物料运输过程中超速行驶物料运输过程中应保持平稳、匀速前行未提前对轨道进行钉道、加固物料运输前,由机运工区对轨道进行全面检查、维护、钉道、加固矿车掉道矿车运输过程中司机要集中注意力,不宜装载过高未执行“行车不行人,行人不行车”制度严格执行“行车不行人,行人不行车”制度未对路况进行观察及时观察路况7尘炸煤爆较大风险煤尘爆炸:煤尘爆炸指数xxxx%,综合防尘措施不到位,达到煤尘爆煤尘爆炸指数35.89%加强粉尘监测,定期对传感器进行标校和调试综合防尘措施不到位严格落实矿井综合防尘措施炸浓度,遇高温引火源,可发生煤尘爆炸事故达到煤尘爆炸浓度及时对矿井进行冲尘,减少扬尘作业地点有高温引火源严格执行入井检身制度,严禁携带火柴、打火机入井8体击物打低风险物料装载不规范、超高、超宽、超重,绑扎不牢固,物料及异物飞出伤人事故物料装载不规范、超高、超宽、超重物料装载要规范,不得超高、超宽、超重绑扎不牢固对物料绑扎要牢固可靠物料及异物飞出物料绑扎及运输要规范,避免有尖锐异物突出9高处坠落低风险登高作业时人员防护不到位,安全意识差,有高处坠落的风险登高作业时人员防护不到位登高作业时要正确佩戴和使用劳动防护用品,提高安全意识注意力不集中登高作业时要集中注意力10职业病危害低风险回撤过程中产尘粉尘,可对人员造成职业病危害回撤过程中产尘粉尘及时对作业区域进行洒水降尘未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品作业人员按规定正确佩戴和使用劳动防护用品11其它低风险回撤过程中人员站位不正确,作业人贝未正确佩戴和使用劳动防护用品,自保互保安全意识不强,作业时未注意观察周边环境,易发生其它事故回撤过程中人员站位不正确严格执行“50站位严禁”自保互保安全意识不强两工区通过班前会,加强员工安全生产意识,强化自保护保作业时未注意观察周边环境作业时,人员要注意观察周围环境作业前未对事故隐患进行排查治理作业前对作业区域进行风险辨识,发现事故隐患及时进行整改落实为确保管控措施的有效贯彻落实,根据分级管控相关标准要求制定如下风险管控责任清单XXX综放工作面回撤安全风险管控责任清单序号风险类型险级风等风险描述危害因素管控措施现场管控责任单位、责任人部室管控责任单位、责任人矿级管控责任人1水灾低风险工作面用水及正常涌水排放不及时,可造成工作面淹面事故相邻工作面及采空区积水及时对相邻工作面及采空区积水进行探放生产技术部探放水工生产技术部XXX总工程师XXX工作面用水及正常涌水排放不及时工区安排人员及时对工作面拥挤及正常涌水进行排放,避免水量积存采掘工区排水工生产技术部XXX总工程师XXX2火灾大险重风煤层自燃倾向性为11级,可发生煤层自燃事故煤层自燃倾向性为II级合理布置注浆管线,加强自然发火监测通防部通防设施维修工通防部XXX总工程师XXX机电设备、线路老化、设备短路每班对机电设备、电气、线路进行排查发现问题及时处理采掘工区电钳工机电部XXX机电矿长XXX消防器材配备不齐全、失效工区按照规定配齐消防器材,服务中心定期对消防器材进行回收、更换采掘工区区队长服务中心XXX工会主席XXX未及时封闭采空区按规定限期封闭采空区采掘工区通防部通防部XXX总工程师XXX3瓦斯低风险瓦斯(爆炸、中毒、窒息、燃烧):作业过程中,通风不良,可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息,发生瓦斯燃烧、爆炸事故通风系统不完善,风量不足通防部合理布置通风系统,提前做好风量调控,保证风量充足通防部通风工通防部XXX总工程师XXX风筒吊挂不平直、破损两工区对各自作业范围内的风筒进行检查维护,按标准要求进行吊挂,发现破损及时维修处理或更换采掘工区机运工区检查工通防部XXX总工程师XXX传感器悬挂位置不当调度监控人员按规定要求合理安设各类传感器调度监控监测监控设备维调度室XXX矿长XXX修工传感器损坏、故障作业人员要爱护各类传感器,避免认为破坏;矿领导、跟班人员、工区管理人员、安监员及调度监控人员在发现传感器破损、故障后要及时上报调度室,由调度室安排专业技术人员进行维修、更换调度监控监测监控设备维修工调度室XXX矿长XXX非专业人士进行瓦斯监测瓦斯监测人员必须经特种作业考试合格后持证上岗,正规操作通防部瓦检员通防部XXX总工程师XXX瓦检仪损坏、故障瓦斯检查人员入井作业前,需对随身携带的瓦检仪进行检查、标校,发现损坏、故障等要及时报通防部进行维修、更换通防部瓦检员通防部XXX总工程师XXX两卷断面不足两工区根据作业区域划分,提前对巷道进行加固、扩宽保证两卷断面宽度及高度采掘工区机运工区卷道维修工采掘工区XXX机运工区XXX生产矿长XXX假检、漏检瓦斯检查人员严格履行自身岗位职责,认真检查、监测,坚决杜绝假检、漏检现象,如实填写瓦斯检查记录,做到“三对口”通防部瓦检员通防部XXX总工程师XXX人员进入盲巷通过班前会对员工进行安全教育,禁止任何人员进入盲巷,发现有人进入盲巷要及时制止所有作业人员安全部XXX安全矿长XXX4顶片,冒<帮大险较风初撑力不足,液压系统、液压管路不完好、漏液,矿压监测设备不完好,未安排专人进行定期矿压监测,组装碉室支护强度不达标,未执行敲帮问顶制度,可发生冒顶(片帮)事故作业前未进行敲帮问顶作业前严格执行敲帮问顶制度采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX作业人员进入无支护区域作业加强员工安全生产意识教育,坚决杜绝任何人员进入无支护区域作业采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX支护强度不足强化现场监管,严格按照措施施工,保证支护强度采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX支柱压力不足严格按照规定进行注液,安全生产管理人员带班矿领导及安监员、工区管理人员作业过程中发现支柱有漏液、泄液现象及时进行二次注液,或更换支柱采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX初撑力不足使用性能完好的支柱,入井前进行试压采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX乳化液浓度低强化乳化泵站司机按章操作意识,严格按照规定配比调制乳化液浓度采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX液压系统、液压管路不完好,漏液作业前对液压系统进行隐患排查,发现液压系统、液压管路不完好、漏夜的情况要即使维修或更换采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX矿压监测设备不完好每班对矿压监测设备进行检查和维护,如实记录监测数据,发现矿压监测设备不完好要及时汇报采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX未安排专人定期进行矿压监测采掘工区每班安排专人进行矿压监测采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX5机电一般工作面回撤、机回撤前未对电气设备电气设备回撤前由专职电钳采掘工区机电部机电矿长(触电、机械伤害)风险电设备较多,设备组装、试运转、检修作业等过程中,可造成机械伤害、人员触电事故进行检查维护,有失爆现象工进行检查维护,坚决杜绝失爆现象电钳工XXXXXX回撤前未对采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等进行编号回撤前由采掘工区安排专人采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等进行编号采掘工区电钳工机电部XXX机电矿长XXX回撤期间工作面材料、油脂、设备配件乱丢乱放工作面材料、油脂、设备配件等分类码放,工区提高现场文明生产质量采掘工区岗位工采掘工区XXX生产矿长XXX带电搬迁设备搬迁设备时必须停电闭锁采掘工区机运工区搬运工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX线缆破损加强现场监管、隐患排查力度,发现线缆破损及时进行更换或者维修采掘工区机运工区电钳工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX违章操作提高员工安全生产意识,坚决杜绝违章作业行为采掘工区机运工区岗位工采掘工区XXX机运工区XXX安全矿长XXX6运输般险一风物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故物料运输过程中超速行驶物料运输过程中应保持平稳、匀速前行采掘工区机运工区搬运工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX未提前对轨道进行钉道、加固物料运输前,由机运工区对轨道进行全面检查、维护、钉道、加固采掘工区机运工区巷修工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX矿车掉道矿车运输过程中司机要集中采掘工区采掘工区机电矿长注意力,不宜装载过高机运工区搬运工XXX机运工区XXXXXX未执行“行车不行人,行人不行车”制度严格执行“行车不行人,行人不行车”制度采掘工区机运工区搬运工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX未对路况进行观察及时观察路况采掘工区机运工区搬运工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX7尘炸煤爆较大风险煤尘爆炸:煤尘爆炸指数xxxx%,综合防尘措施不到位,达到煤尘爆炸浓度,遇高温引火源,可发生煤尘爆炸事故煤尘爆炸指数xxxx%加强粉尘监测,定期对传感器进行标校和调试调度室仪器仪E检修工调度室XXX矿长XXX综合防尘措施不到位严格落实矿井综合防尘措施采掘工区机运工区岗位工通防部XXX总工程师XXX达到煤尘爆炸浓度及时对矿井进行冲尘,减少扬尘采掘工区机运工区冲尘工通防部XXX总工程师XXX作业地点有高温引火源严格执行入井检身制度,严禁携带火柴、打火机入井所有入井人员机运工区XXX机电矿长XXX8物体打击低风险物料装载不规范、超高、超宽、超重,绑扎不牢固,物料及异物飞出伤人事故物料装载不规范、超高、超宽、超重物料装载要规范,不得超高、超宽、超重采掘工区机运工区运搬工机电部XXX机电矿长XXX绑扎不牢固对物料绑扎要牢固可靠采掘工区机运工区运搬工机电部XXX机电矿长XXX物料及异物飞出物料绑扎及运输要规范,避免有尖锐异物突出采掘工区机运工区运搬工机电部XXX机电矿长XXX9处落高坠低风险登高作业时人员防护不到位,安全意识差,有高登高作业时人员防护不到位登高作业时要正确佩戴和使用劳动防护用品,提高安全意识采掘工区机运工区岗位工采掘工区XXX机运工区安全矿长XXX处坠落的风险XXX注意力不集中登高作业时要集中注意力采掘工区机运工区岗位工采掘工区XXX机运工区XXX安全矿长XXX10职业病危害低风险回撤过程中产尘粉尘,可对人员造成职业病危害回撤过程中产尘粉尘及时对作业区域进行洒水降尘采掘工区机运工区通防部XXX总工程师X

    注意事项

    本文(综放工作面回撤专项辨识评估报告.docx)为本站会员(夺命阿水)主动上传,课桌文档仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知课桌文档(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    备案号:宁ICP备20000045号-1

    经营许可证:宁B2-20210002

    宁公网安备 64010402000986号

    课桌文档
    收起
    展开