综采工作面安装专项辨识评估报告.docx

XX综采工作面安装专项安全风险辨识评估报告XX煤矿2022年XX月XX日序煤矿开采综合机械化水平随科技发展，越来越向大型化、智能化方向发展，煤矿因井下空间限制，对于设备的运输、定位、组装、调换等造成了制约，如果安装条件创造不充分或者出现疏忽极有可能导致大规模的返工浪费，更有甚者造成人员伤亡。结合综采工作面安装流程及注意事项，特进行此次专项安全风险辨识评估，以对于今后工作面安装有个科学化、理论化的依据，达到一次做精、一次做对，节省工时，提高效率，从而减少事故发生。目录XX综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估会议纪要1XX综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估报告3第一章指导思想3第二章专项辨识评估概况3第三章专项辨识评估责任分工3第四章安全风险辨识评估范围及对象4第五章工作面相关信息8第六章安全风险辨识评估10第七章安全风险管控16第八章辨识结果应用32附件：XX综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估会议纪要为贯彻落实煤矿安全生产理念，强化安全生产意识，提高矿井机械化能力、减少岗位作业人员劳动强度。根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）、煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南、亨达煤业事故隐患排查治理工作制度。2022年XX月XX日，总工程师XXX在会议室组织召开了XX综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估工作会议,XXX、XXX、XXX、XXX、XXX等参加了会议。形成了如下会议纪要：时间：2022年XX月XX日地点：办公室主持人：XXX会议指出：为了保障XX综采工作面安装安装的顺利进行，提高矿井安全管理水平，全面构建本质安全型矿井，特开展此次专项安全风险辨识评估。参会人员要严格履行自身双重预防岗位职责，充分利用自己的专业知识和工作经验，针对现场实际情况，全面辨识安装过程中所存在的安全风险。并提出有针对性并且切实可行的风险管控措施，明确分级管控责任人。现场安全生产管理人员、技术员、作业人员要明确自身岗位职责，各司其职，确保风险管控措施的有效落实和实施。会议决定：一、成立专项辨识评估工作小组组长：总工程师成员：各专业副总工、职能部室负责人及相关专业技术人员等。安全风险辨识评估小组职责：1.收集与XX综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估相关的资料和信息。2 .开展XX综采工作面安装安装专项安全风险辨识、评估工作。3 .制定XX综采工作面安装安装专项安全风险管控措施，并转化应用。4 .补充年度风险清单及管控方案。二、专项辨识评估重点本次专项辨识评估，重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。三、相关工作部署根据风险辨识评估的结果，各部门专业技术组及技术人员按照标准要求，从工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施五个方面，制定科学有效切实可行的管控措施。由技术部汇总本次专项辨识的相关资料形成专项辨识评估报告。安全部对所有辨识评估出的安全风险编制安全风险清单，并将风险清单进行公布，让每名员工都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施，同时根据专项辨识评估结果，更新岗位风险告知卡。采掘工区充分利用班前会，对相关作业人员进行专项培训，确保风险管控措施的有效传达和落实。辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施OXX综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估报告第一章指导思想为认真贯彻落实煤矿安全生产相关规定要求，结合上级部门及公司公司安全生产会议精神，切实把握安全生产的重点、难点和薄弱环节，举一反三抓好落实，严格执行各级安全管理规章制度、标准规范和操作规程，有针对性地强化现场安全管控。第二章专项辨识评估概况根据生产计划，XXX工作面计划于XXXX年XX月XX日安装，为了保障顺利安装。经研究，决定于XX月XX日在公司会议室进行XX综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估。本次专项辨识评估，重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。第三章专项辨识评估责任分工一、领导小组组长：XXX副组长:XXX成员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX和XXX负责人及专业技术人员二、职责分工组长全面负责本次安全风险辨识评估工作，审定辨识的危险源，对于评估出重大风险及时汇报矿长，并组织研究制定安全风险管控措施督查管控工作的开展情况，解决风险管控有关问题，组织召开辨识评估专题会议。副组长协助组长统筹安排安全风险辨识评估工作，负责安全风险辨识评估成果的收集，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进。成员根据各自分管工作进行安全风险辨识评估，最后做出评估结论，并制定相应的管控措施进行落实。第四章安全风险辨识评估范围及对象一、风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与XX综采工作面安装安装相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。二、风险辨识评估对象重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。三、风险辨识评估依据(1)中华人民共和国安全生产法；(2)国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定(国务院令第446号)；(3)安全生产许可证条例(国务院令第397号)；(4)生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局令第88号)；(5)国家煤矿安全监察局关于印发煤矿安全生产标准化体系考核定级办法(试行)和煤矿安全生产标准化体系基本要求及评分方法（试行）（6）山东煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南（DB37/T3417-2018）o（7）煤矿安全规程；（8）矿井重大危险源评估报告。四、安全风险辨识评估方法（一）危害因素辨识采用现场调研、查阅资料、集体讨论等方法对XX综采工作面安装安装时能够引起水灾、火灾、运输、物体打击、触电、机械伤害、瓦斯、冒顶（片帮）及其它风险进行辨识。（二）风险评估风险评估采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露危险条件的频繁程度E。风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险大小。对事故发生的可能性L、人体暴露在危险环境中的频繁程度E一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等级（见下表）。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。安全风险评估结果见表（XX综采工作面安装安装安全风险评估表）。作业条件危险性分析取值表事故发生可能性分值暴露于危险环境的频繁程度分值事故后果分值危险程度分值风险预警等级完全可以预料10连续暴露1010人以上死亡100极其危险，不能继续作业>320重大风险相当可能6每天工作时间内暴露639人死亡40高度危险，要立即整改160-320较大风险可能，但不经常3每周一次或偶然暴露312人死亡15显著危险，需要整改70-160一般风险可能性小，完全意外1每月一次暴露2严重7一般危险，需要注意20-70低风险很不可能，可以设想0.5每年几次暴露1重大，伤残3稍有危险，可以接受<20低风险极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注意1实际不可能0.17第五章工作面相关信息一、工作面范围及四邻采掘情况XXX综采工作面位于XXX。工作面进风巷走向长XXX,回风巷走向长XXX,平均走向长为XXX,倾斜长XXX。工作面厚度XXXXXXnb平均厚XXXnI,可采面积XXXm2,资源储量XXX万吨。地面位置：地表位于XXX。井下位置：位于XXX,北邻XXX进风巷，西邻XXX材料道，南邻XXX,东邻XXX进风巷。二、煤层情况根据工作面掘进期间见煤点及XXX回采揭露，开采煤层为XXX,煤厚XXXm；煤质坚硬、性脆，节理不太发育，裂隙内有次生方解石脉允填。断口呈贝壳状及不平整状。条带状及线理状结构，薄层状构造。颜色多为黑色及褐墨色，条痕为褐色，光泽暗淡。煤层稳定、煤厚度变化较小。三、顶底板情况顶板由不稳定至中等稳定。四、水文情况该区域的顶板两含水层富水性较弱，断层的导水性亦不强。五、瓦斯情况矿井属低瓦斯矿井六、煤尘及自然发火情况煤层的自燃倾向性等级为II类，属自燃煤层，最短自然发火期为84天。七、工作面设备情况见下表所示。XXX工作面安装设备型号及数量汇总表序号名称规格型号单位数量单件最大重量厂家12345八、风险类型确定按照XX综采工作面安装安装过程中可能导致的事故和伤害类型，确定存在的风险类型有：瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：作业过程中，通风不良,可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故。煤尘爆炸：煤尘爆炸指数34.32%,综合防尘措施不到位，达到煤尘爆炸浓度，遇高温引火源，可发生煤尘爆炸事故。冒顶（片帮）：初撑力不足，液压系统、液压管路不完好、漏液，矿压监测设备不完好，未安排专人进行定期矿压监测，组装碉室支护强度不达标，未执行敲帮问顶制度，可发生冒顶（片帮）事故。水灾：工作面用水及正常涌水排放不及时，可造成工作面淹面事故。火灾：煤层自燃倾向性为11级，可发生煤层自燃事故。机电（触电、机械伤害）：工作面安装、机电设备较多，设备组装、试运转、检修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故。运输：物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故。物体打击：物料装载不规范、超高、超宽、超重，绑扎不牢固，物料及异物飞出伤人事故。高处坠落：登高作业时人员防护不到位，安全意识差，有高处坠落的风险。职业病危害（粉尘、噪声）：安装过程中产尘粉尘，设备试运转过程中产生的噪声可对人员造成职业病危害。其它：安装过程中人员站位不正确，作业人员未正确佩戴和使用劳动防护用品，自保互保安全意识不强，作业时未注意观察周边环境，易发生其它事故。第六章安全风险辨识评估一风险辨识根据工作面确定存在的风险类型，逐一辨识导致该风险的各类危害因素。辨识情况如下表：危害因素辨识表风险类型序号危害因素水灾1相邻工作面及采空区积水2工作面用水及正常涌水排放不及时火灾1煤层自燃倾向性为11级2机电设备、线路老化3消防器材配备不齐全、失效4设备短路瓦斯1通风系统不完善，风量不足2风筒吊挂不平直、破损3传感器悬挂位置不当4传感器损坏、故障5非专业人士进行瓦斯监测6瓦检仪损坏、故障7两巷断面不足8假检、漏检9人员进入盲巷冒顶（片帮）1作业前未进行敲帮问顶2作业人员进入无支护区域作业3支护强度不足4支柱压力不足5初撑力不足6乳化液浓度低7液压系统、液压管路不完好，漏液8矿压监测设备不完好9未安排专人定期进行矿压监测机电（触电、机械伤害）1安装前未对电气设备进行检查维护，有失爆现象2安装期间未认真检查维护采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等3安装期间工作面备用材料、油脂、设备配件乱丢乱放4带电检修设备5带电搬迁设备6电气设备未按要求进行安装7线缆破损8违章操作运输1物料运输过程中超速行驶2未提前对轨道进行钉道、加固3矿车掉道4未执行“行车不行人，行人不行车”制度5未对路况进行观察煤尘爆炸1煤尘爆炸指数34.32%2综合防尘措施不到位3达到煤尘爆炸浓度4作业地点有高温引火源物体打击1物料装载不规范、超高、超宽、超重2绑扎不牢固3物料及异物飞出高处坠落1登高作业时人员防护不到位2注意力不集中职业病危害1安装过程中产尘粉尘2设备试运转过程中产生的噪声3未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品其它1安装过程中人员站位不正确2自保互保安全意识不强3作业时未注意观察周边环境4作业前未对事故隐患进行排查治理二风险评估XX综采工作面安装安装安全风险评估表序号风险类型风险描述危害因素风险评估事故发生的可能性L暴露于危险环境的频繁程度E发生事故产生的后果C风险大小D风险等级1水灾工作面用水及正常涌水排放不及时，可造成工作面淹面事故相邻工作面及采空区积水1616低2工作面用水及正常涌水排放不及时0.5613低3火灾煤层自燃倾向性为H级，可发生煤层自燃事故煤层自燃倾向性为11级16318低4机电设备、线路老化16318低5消防器材配备不齐全、失效16742低6设备短路0.56721低7瓦斯瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：作业过程中，通风不良，可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故通风系统不完善，风量不足0.561545低8风筒吊挂不平直、破损36354低9传感器悬挂位置不当36354低10传感器损坏、故障0.56721低11非专业人士进行瓦斯监测0.1674.2低12瓦检仪损坏、故障0.56721低13两巷断面不足0.56721低14假检、漏检0.16159低15人员进入盲巷0.50.5153.75低16冒顶（片帮）初撑力不足，液压系统、液压管路不完好、漏液，矿压监测设备不完好，未安排专人进行定期矿压监测，组装碉室支护强度不达标，未执行敲帮问顶制度，可发生冒顶（片帮）事故作业前未进行敲帮问顶3615270较大17作业人员进入无支护区域作业131545低18支护强度不足3315135一般19支柱压力不足3315135一般20初撑力不足3315135一般21乳化液浓度低3315135一般22液压系统、液压管路不完好，漏液3315135一般23矿压监测设备不完好0.5640120一般24未安排专人定期进行矿压监测0.561545低25机电（触电、机械伤害）工作面安装、机电设备较多，设备组装、试运转、检修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故安装前未对电气设备进行检查维护，有失爆现象0.264048低26安装期间未认真检查维护采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等161590一般27安装期间工作面备用材料、油脂、设备配件乱丢乱放3319低28带电检修设备0.531522.5低29带电搬迁设备0.531522.5低30电气设备未按要求进行安装0.531522.5低31线缆破损161590一般32违章操作0.561545低33运输物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故物料运输过程中超速行驶0.531522.5低34未提前对轨道进行钉道、加固161278一般35矿车掉道16742低36未执行“行车不行人，行人不行车”制度0.561545低37未对路况进行观察0.561545低38煤尘爆炸煤尘爆炸：煤尘爆炸指数35.43%,综合防尘措施不到位，达到煤尘爆炸浓度，遇高温引火源，可发生煤尘爆炸事故煤尘爆炸指数34.32%1640240较大39综合防尘措施不到位161590一般40达到煤尘爆炸浓度0.5640120一般41作业地点有高温引火源0.5640120一般42物体打击物料装载不规范、超高、超宽、超重，绑扎不牢固，物料及异物飞出伤人事故物料装载不规范、超高、超宽、超重13721低43绑扎不牢固16742低44物料及异物飞出16742低45高处坠落登高作业时人员防护不到位，安全意识差，有高处坠落的风险登高作业时人员防护不到位131545低46注意力不集中131545低47职业病危害安装过程中产尘粉尘，设备试运转过程中产生的噪声可对人员造成职业病危害安装过程中产尘粉尘36354低48设备试运转过程中产生的噪声63354低49其它安装过程中人员站位不正确，作业人员未正确佩戴和使用劳动防护用品，自保互保安全意识不强，作业时未注意观察周边环境，易发生其它事故未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品36354低50安装过程中人员站位不正确16742低51自保互保安全意识不强16318低52作业时未注意观察周边环境16318低53作业前未对事故隐患进行排查治理16318低经辨识评估，XX综采工作面安装安装期间存在11项风险，根据风险等级划分原则（即以最高风险等级确定为该风险的等级），确定如下风险：重大风险O项，较大风险2项，分别为冒顶（片帮）和煤尘爆炸。一般风险2项，分别为运输和机电。低风险7项，分别为水灾、火灾、瓦斯、物体打击、高处坠落、职业病危害和其他。第七章安全风险管控根据本次专项辨识确定的危害因素，制定相应的管控措施。风险管控措施表如下表所示。XX综采工作面安装安装风险管控措施表序号风险类型风险等级风险描述危害因素管控措施1水灾低风险工作面用水及正常涌水排放不及时，可造成工作面淹面事故相邻工作面及采空区积水及时对相邻工作面及采空区积水进行探放工作面用水及正常涌水排放不及时工区安排人员及时对工作面拥挤及正常涌水进行排放，避免水量积存2火灾低风险煤层自燃倾向性为11级，可发生煤层自燃事故煤层自燃倾向性为11级合理布置注浆管线，加强自然发火监测机电设备、线路老化每班对机电设备、电气、线路进行排查发现问题及时处理消防器材配备不齐全、失效工区按照规定配齐消防器材，XXX定期对消防器材进行回收、更换设备短路井下电钳工每班对机电设备进行巡查，及时处理3瓦斯低风险瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：作业过程中，通风不良，可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故通风系统不完善，风量不足通风部合理布置通风系统，提前做好风量调控，保证风量充足风筒吊挂不平直、破损两工区对各自作业范围内的风筒进行检查维护，按标准要求进行吊挂，发现破损及时维修处理或更换传感器悬挂位置不当调度监控人员按规定要求合理安设各类传感器传感器损坏、故障作业人员要爱护各类传感器，避免认为破坏；矿领导、跟班人员、工区管理人员、安监员及调度监控人员在发现传感器破损、故障后要及时上报调度室，由调度室安排专业技术人员进行维修、更换非专业人士进行瓦斯监测瓦斯监测人员必须经特种作业考试合格后持证上岗，正规操作瓦检仪损坏、故障瓦斯检查人员入井作业前，需对随身携带的瓦检仪进行检查、标校，发现损坏、故障等要及时报通风部进行维修、更换两巷断面不足两工区根据作业区域划分，提前对巷道进行加固、扩宽保证两巷断面宽度及高度假检、漏检瓦斯检查人员严格履行自身岗位职责，认真检查、监测，坚决杜绝假检、漏检现象，如实填写瓦斯检查记录，做到“三对口”人员进入盲巷通过班前会对员工进行安全教育，禁止任何人员进入盲巷，发现有人进入盲巷要及时制止4冒顶（片帮）较大风险初撑力不足，液压系统、液压管路不完好、漏液，矿压监测设备不完好，未安排专人进行定期矿压监测，组装碉室支护强度不达标，未执行敲帮问顶制度，可发生冒顶（片帮）事故作业前未进行敲帮间顶作业前严格执行敲帮问顶制度作业人员进入无支护区域作业加强员工安全生产意识教育，坚决杜绝任何人员进入无支护区域作业支护强度不足强化现场监管，严格按照措施施工，保证支护强度支柱压力不足严格按照规定进行注液，安全生产管理人员带班矿领导及安监员、工区管理人员作业过程中发现支柱有漏液、泄液现象及时进行二次注液，或更换支柱初撑力不足使用性能完好的支柱，入井前进行试压乳化液浓度低强化乳化泵站司机按章操作意识，严格按照规定配比调制乳化液浓度液压系统、液压管路不完好，漏液作业前对液压系统进行隐患排查，发现液压系统、液压管路不完好、漏夜的情况要即使维修或更换矿压监测设备不完好每班对矿压监测设备进行检查和维护，如实记录监测数据，发现矿压监测设备不完好要及时汇报未安排专人定期进行矿压监测采掘工区每班安排专人进行矿压监测5机电（触电、机械伤害）一般风险工作面安装、机电设备较多，设备组装、试运转、检修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故安装前未对电气设备进行检查维护，有失爆现象电气设备安装前由专职电钳工进行检查维护，坚决杜绝失爆现象安装期间未认真检查维护采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等安装期间每班由专人对采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等进行检查维护，安装期间工作面备用材料、油脂、设备配件乱丢乱放工作面备用材料、油脂、设备配件等分类码放，工区提高现场文明生产质量带电检修设备检修设备期间必须停电闭锁带电搬迂设备搬迁设备时必须停电闭锁电气设备未按要求进行安装电气设备安装时严格按照作业流程、规程措施进行施工线缆破损加强现场监管、隐患排查力度，发现线缆破损及时进行更换或者维修违章操作提高员工安全生产意识，坚决杜绝违章作业行为6运输一般风险物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故物料运输过程中超速行驶物料运输过程中应保持平稳、匀速前行未提前对轨道进行钉道、加固物料运输前，由机运工区对轨道进行全面检查、维护、钉道、加固矿车掉道矿车运输过程中司机要集中注意力，不宜装载过高未执行“行车不行人，行人不行车”制度严格执行“行车不行人，行人不行车”制度未对路况进行观察及时观察路况7煤尘爆炸较大风险煤尘爆炸：煤尘爆炸指数35.43%,综合防尘措施不到位，达到煤尘爆炸浓度，遇高温引火源，可发生煤尘爆炸事故煤尘爆炸指数35.43%加强粉尘监测，定期对传感器进行标校和调试综合防尘措施不到位严格落实矿井综合防尘措施达到煤尘爆炸浓度及时对矿井进行冲尘，减少扬尘作业地点有高温引火源严格执行入井检身制度，严禁携带火柴、打火机入井8物体打击低风险物料装载不规范、超高、超宽、超重，绑扎不牢固，物料装载不规范、超高、超宽、超重物料装载要规范，不得超高、超宽、超重绑扎不牢固对物料绑扎要牢固可靠物料及异物飞出伤人事故物料及异物飞出物料绑扎及运输要规范，避免有尖锐异物突出9高处坠落低风险登高作业时人员防护不到位，安全意识差，有高处坠落的风险登高作业时人员防护不到位登高作业时要正确佩戴和使用劳动防护用品，提高安全意识注意力不集中登高作业时要集中注意力10职业病危害低风险安装过程中产尘粉尘，设备试运转过程中产生的噪声可对人员造成职业病危害安装过程中产尘粉尘及时对作业区域进行洒水降尘设备试运转过程中产生的噪声设备运行过程中，作业人员要正确佩戴和使用劳动防护用品11其它低风险安装过程中人员站位不正确，作业人员未正确佩戴和使用劳动防护用品，自保互保安全意识不强，作业时未注意观察周边环境，易发生其它事故未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品作业人员按规定正确佩戴和使用劳动防护用品安装过程中人员站位不正确严格执行“50站位严禁自保互保安全意识不强两工区通过班前会，加强员工安全生产意识，强化自保护保作业时未注意观察周边环境作业时，人员要注意观察周围环境53作业前未对事故隐患进行排查治理作业前对作业区域进行风险辨识，发现事故隐患及时进行整改落实为确保管控措施的有效贯彻落实，根据分级管控相关标准要求制定如下风险管控责任清单XX综采工作面安装安装风险管控责任清单序号风险类型风险等级风险描述危害因素管控措施现场管控责任单位、责任人部室管控责任单位、责任人矿级管控责任人1水灾低风险工作面用水及正常涌水排放不及时，可造成工作面淹面事故相邻工作面及采空区积水及时对相邻工作面及采空区积水进行探放生产技术部探放水工生产技术部XXX总工程师XXX工作面用水及正常涌水排放不及时工区安排人员及时对工作面拥挤及正常涌水进行排放，避免水量积存采掘工区排水工生产技术部XXX总工程师XXX2火灾低风险煤层自燃倾向性为H级，可发生煤层自燃事故煤层自燃倾向性为11级合理布置注浆管线，加强自然发火监测通风部通防设施维修工通风部XXX总工程师XXX机电设备、线路老化每班对机电设备、电气、线路进行排查发现问题及时处理采掘工区电钳工机电部XXX机电矿长XXX消防器材配备不齐全、失效工区按照规定配齐消防器材，XXX定期对消防器材进行回收、更换采掘工区区队长XXXXXX工会主席XXX设备短路井下电钳工每班对机电设备进行巡查，及时处理采掘工区机运工区井下电钳工机电部XXX机电矿长XXX3瓦斯低风险瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：通风系统不完善，风量不足通风部合理布置通风系统，提前做好风量调控，保证风量充通风部通风工通风部XXX总工程师XXX作业过程中，通风不良，可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故足风筒吊挂不平直、破损两工区对各自作业范围内的风筒进行检查维护，按标准要求进行吊挂，发现破损及时维修处理或更换采掘工区机运工区检查工通风部XXX总工程师XXX传感器悬挂位置不当调度监控人员按规定要求合理安设各类传感器调度监控监测监控设备维修工调度室XXX矿长XXX传感器损坏、故障作业人员要爱护各类传感器，避免认为破坏；矿领导、跟班人员、工区管理人员、安监员及调度监控人员在发现传感器破损、故障后要及时上报调度室，由调度室安排专业技术人员进行维修、更换调度监控监测监控设备维修工调度室XXX矿长XXX非专业人士进行瓦斯监测瓦斯监测人员必须经特种作业考试合格后持证上岗，正规操作通风部瓦检员通风部XXX总工程师XXX瓦检仪损坏、故障瓦斯检查人员入井作业前，需对随身携带的瓦检仪进行检查、标校，发现损坏、故障等要及时报通风部进行维修、更通风部瓦检员通风部XXX总工程师XXX换两巷断面不足两工区根据作业区域划分，提前对巷道进行加固、扩宽保证两卷断面宽度及高度采掘工区机运工区卷道维修工采掘工区XXX机运工区XXX生产矿长XXX假检、漏检瓦斯检查人员严格履行自身岗位职责，认真检查、监测，坚决杜绝假检、漏检现象，如实填写瓦斯检查记录，做到“三对口”通风部瓦检员通风部XXX总工程师XXX人员进入盲巷通过班前会对员工进行安全教育，禁止任何人员进入盲巷，发现有人进入盲卷要及时制止所有作业人员安全部XXX安全矿长XXX4冒顶（片帮）较大风险初撑力不足，液压系统、液压管路不完好、漏液，矿压监测设备不完好，未安排专人进行定期矿压监测，组装碉室支护强度不达作业前未进行敲帮问顶作业前严格执行敲帮问顶制度采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX作业人员进入无支护区域作业加强员工安全生产意识教育，坚决杜绝任何人员进入无支护区域作业采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX支护强度不足强化现场监管，严格按照措施施工，保证支护强度采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX支柱压力不足严格按照规定进行注液，安全采掘工区采掘工区生产矿长标，未执行敲帮问顶制度，可发生冒顶（片帮）事故生产管理人员带班矿领导及安监员、工区管理人员作业过程中发现支柱有漏液、泄液现象及时进行二次注液，或更换支柱班组长XXXXXX初撑力不足使用性能完好的支柱，入井前进行试压采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX乳化液浓度低强化乳化泵站司机按章操作意识，严格按照规定配比调制乳化液浓度采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX液压系统、液压管路不完好，漏液作业前对液压系统进行隐患排查，发现液压系统、液压管路不完好、漏夜的情况要即使维修或更换采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX矿压监测设备不完好每班对矿压监测设备进行检查和维护，如实记录监测数据，发现矿压监测设备不完好要及时汇报采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX未安排专人定期进行矿压监测采掘工区每班安排专人进行矿压监测采掘工区班组长采掘工区XXX生产矿长XXX5机电（触一般风险工作面安装、机电设备较多，设安装前未对电气设备进行检查维护，有失爆电气设备安装前由专职电钳工进行检查维护，坚决杜绝失采掘工区电钳工机电部XXX机电矿长XXX电、机械伤害）备组装、试运转、检修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故现象爆现象安装期间未认真检查维护采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等安装期间每班由专人对采煤机、刮板输送机、乳化泵站、开关等进行检查维护，采掘工区电钳工机电部XXX机电矿长XXX安装期间工作面备用材料、油脂、设备配件乱丢乱放工作面备用材料、油脂、设备配件等分类码放，工区提高现场文明生产质量采掘工区岗位工采掘工区XXX生产矿长XXX带电检修设备检修设备期间必须停电闭锁采掘工区机运工区电钳工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX带电搬迁设备搬迁设备时必须停电闭锁采掘工区机运工区搬运工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX电气设备未按要求进行安装电气设备安装时严格按照作业流程、规程措施进行施工采掘工区机运工区电钳工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX线缆破损加强现场监管、隐患排查力度，发现线缆破损及时进行更换或者维修采掘工区机运工区电钳工采掘工区XXX机运工区机电矿长XXXXXX违章操作提高员工安全生产意识，坚决杜绝违章作业行为采掘工区机运工区岗位工采掘工区XXX机运工区XXX安全矿长XXX6运输一般风险物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故物料运输过程中超速行驶物料运输过程中应保持平稳、匀速前行采掘工区机运工区搬运工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX未提前对轨道进行钉道、加固物料运输前，由机运工区对轨道进行全面检查、维护、钉道、加固采掘工区机运工区巷修工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX矿车掉道矿车运输过程中司机要集中注意力，不宜装载过高采掘工区机运工区搬运工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX未执行“行车不行人，行人不行车”制度严格执行“行车不行人，行人不行车”制度采掘工区机运工区搬运工采掘工区XXX机运工区XXX机电矿长XXX未对路况进行观察及时观察路况采掘工区机运工采掘工区机电矿长区搬运工XXX机运工区XXXXXX7煤尘爆炸较大风险煤尘爆炸：煤尘爆炸指数35.43%,综合防尘措施不到位，达到煤尘爆炸浓度，遇高温引火源，可发生煤尘爆炸事故煤尘爆炸指数35.43%加强粉尘监测，定期对传感器进行标校和调试调度室仪器仪表检修工调度室XXX矿长XXX综合防尘措施不到位严格落实矿井综合防尘措施采掘工区机运工区岗位工通风部XXX总工程师XXX达到煤尘爆炸浓度及时对矿井进行冲尘，减少扬尘采掘工区机运工区冲尘工通风部XXX总工程师XXX作业地点有高温引火源严格执行入井检身制度，严禁携带火柴、打火机入井所有入井人员机运工区XXX机电矿长XXX8物体打击低风险物料装载不规范、超高、超宽、超重，绑扎不牢固，物料及异物飞出伤人事故物料装载不规范、超高、超宽、超重物料装载要规范，不得超高、超宽、超重采掘工区机运工区运