苏州纳米工字钢悬挑平台卸料方案.docx

工字钢悬挑卸料平台施工方案1、编制阐明及根据本方案根据扣件式钢管落地脚手架的建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)建筑构造荷载规范(GB50009-2023).建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)、建筑施工高空作业安全技术规范(JGJ80-91)、钢构造设计规范(GB50017-2023)等编制。及本工程施工图纸等进行编制；在搭设前必须严把材料质量关，项目技术负责人必须对施工人员进行安全技术交底；搭设过程中施工人员必须持证上岗，做好安全防护措施，不得带病作业。安全员要做好安全检查工作，严把脚手架搭设过程质量关、安全关，严格按方案搭设。待脚手架验收合格后，方可使用。2、工程概况苏州工业园区生物纳米科技园B3-B6研发楼位于苏州工业园区星湖街以东，创苑路以南，总建筑面积约64000肝。该工程地下一层，地上部分由4个楼层分包为6层、5层、9层、6层的塔楼及辅助用房构成。该工程均为框架构造，建筑构造安全等级为二级，抗震设防烈度为6度,裂缝控制等级三级，地基基础设计等级乙级，砌体施工质量控制等级为B级。为了以便施工，我项目部决定在部分楼号设置型钢悬挑式卸料平台，用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。3、施工设计搭设方案本工程拟用时工字钢钢悬挑卸料平台，平面尺寸为L8m（宽）×4m（悬挑部分长），主梁和次梁口勺材料类型及型号均为20号工字钢；水平钢梁（主梁）的悬挑长度4m,水平钢梁（主梁）的锚固长度1.5m,平台宽度为1.8叱钢丝绳为前后两道16#钢丝绳。4、卸料平台吊装规定卸料平台加工制作完毕（焊缝要进行复检，应不少于6mm厚），经验收合格后方可进行吊装。4.1卸料平台吊装注意点：1、卸料平台在安装之前，技术负责人必须参与对施工人员的安全技术交底，并履行签字手续；卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），安装人员要通过三级安全教育；必须严格按照专题施工方案进行架设；架设过程中，必须指定监护人员进行监护。2、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，用塔吊吊装至使用楼层，套入与已埋设在楼面的四个吊环中，悬挑主梁周围用硬木垫牢或用钢筋焊与吊环焊接，连接牢固。3、在边梁上预埋锚环，用直径16钢丝绳与上一层的吊环拉结牢固，卸料平台的端部要略高于平台的根部，不可向外下斜。悬挑式卸料平台外口应高于内口100mmo4、卸料平台的上拉结点部位，必须位于建筑物上，且不得与脚手架或模板支架等相连和相挤碰；5、卸料平台必须使用两组钢丝绳即主钢丝绳和辅助钢丝绳与建筑物主体构造可靠连接。卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°60oo6、卸料平台钢丝绳用绳卡固定期，固定绳卡不少于3颗,最终一颗绳卡距绳头的长度不得不不小于140mm。最终一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。7、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物如木方等，平台外口应略高于内口100mm；8、卸料平台左右两侧必须按照临边作业规定设置固定防护栏杆和挡脚板，上防护杆高度为1.2m,下防护栏杆高度为0.6m,挡脚板高度不低于18cm,栏杆必须自上而下加挂密目安全网。9、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，通过检查才能松卸起重吊钩；10、卸料平台吊装就位，需有专人指挥，专人安装，并经专职安全员验收合格后方能使用；吊装过程中，其下方要设置警戒区域，防止外人进入；11、吊装时需先试吊一次，合格后再起吊。4.2卸料平台吊装：1、吊装时，先挂好卸料平台四角日勺吊钩，发出试吊信号，但只能稍稍提高卸料平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩日勺四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。2、吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩。1、卸料平台架设完毕，方案编制人员、审批人员及专职安全员必须参与与工程部、安所有部门及项目安全管理领导小组等人员验收，确认符合设计规定，并签订意见，办理验收合格手续后方可投入使用。2、检查验收中如发现不符合设计或规范规定的，应立即贯彻整改。检查验收的成果及整改状况，应按实记录，并由验收人员签名留档保留。3、卸料平台日勺悬挑构造和斜拉钢丝绳施工验收应按设计日勺专题方案内容组织验收，并注明验收项目名称，验收表和验收单要作为安全资料归档。4、卸料平台验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。卸料平台上标明最大容许荷载值，并设定专人严格监督其使用，本卸料平台最大使用荷载限定为L5To5、卸料平台初次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受日勺最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时。重点检查架体与否变形下沉，焊缝与否开脱，及拉索的承载力和性构造有无破坏，试验合格方可正式投入使用。6、卸料平台使用规定和注意点6.1卸料平台使用规定1、卸料平台在使用过程中如需上人配合卸料，必须有两人或以上配合,并系安全带，安全带固定点必须设于有效牢固的构造楼层内。2、卸料平台投入使用后，要定期开展检查，明确检查负责人，发现隐患要及时上报、及时整改，并将实际整改状况进行登记、存档。3、施工期间工程总承包单位要及时将危险作业点和作业面告知进入施工现场的作业人员。4、任何人不得随意拆除、破坏立杆、防护栏杆、内侧封闭用竹胶板、钢丝绳等杆件和设施。5、假如施工过程中，确实需要拆除上述杆件和设施日勺，应向项目技术负责人和项目经理书面汇报，经项目经理及技术负责人同意同意后方可拆除；安排专人监护，方可实行并保证竣工后及时恢复。6、卸料平台设在洞口部位，平台面应与楼板取平或搁置在楼板上；7、卸料平台在建筑物垂直方向错开布置，以免阻碍调运材料；8、卸料平台外侧三面均设置防护栏杆，当调运材料长度超过卸料平台长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。9、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复;10、操作平台上应明显标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。11、卸料平台上的材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。12、钢丝绳的安全使用与维护：在合理选购合格H勺钢丝绳后，还需要对的使用钢丝绳，钢丝绳遇建筑物边角处加垫木方，以防钢丝绳磨损。装卸和保管：装卸时应对的吊装，严禁野蛮装卸，以免导致绳盘损坏和钢丝绳损伤或散乱；钢丝绳应保留在通风干燥处，防止阳光直射、雨淋和潮气侵蚀。安装：整盘钢丝绳安装时，应采用对时的解卷措施，将绳盘支起缓缓转动，并且保证钢丝绳在卷筒上的缠绕方向与其捻制方向一致，以防止出现加捻（上劲）或松捻（破劲）现象；钢丝绳切断之前，应先用软钢丝进行绳头捆扎固定，以防止绳头松散，保证绳端固定处性能不变。使用：使用过程中，钢丝绳应平稳运行，防止遭受过载或冲击载荷,转筒、滑轮、托绳轮应转动灵活并完好，防止斜拉硬拽，以免发生事故。维护：由于钢丝绳不仅承受载荷、冲击、磨损，并且有些工作环境恶劣，因此使用中，平常维护、保养和检查十分重要。当钢丝绳日勺磨损、断丝、锈蚀、钢丝绳直径等到达有关规程规定的更换原则时，要及时更换新绳。6.2卸料平台使用中的注意点1、卸料平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物主体构造上,不得设置在脚手架等其他施工设备上，卸料平台的各部位不得与脚手架有任何触碰；2、悬挑主梁必须紧贴楼层且保证两根主梁在同一水平面上，按照本设计方案规定采用三道（近悬挑部分1道，端部2道）预埋在楼板内的钢筋套箍进行固定，即有上翻梁时必须预留主梁位置，套箍与工字钢间应没有间隙，不容许加楔固定；3、卸料平台安装前，必须仔细检查料台各部件的完好性，尤其是主次梁应无扭曲变形；4、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，在安装和使用过程中要随时检查，必须均衡调整两根斜拉钢丝绳的拉紧程度，使平台外口略高于内口；5、卸料平台左右两侧必须装置可靠固定的防护栏杆；6、钢丝绳与水平钢梁的夹角必须控制在45-60度，拉设时要通过花篮螺栓调有一定预紧力，但不得使主梁焊接角钢离开建筑物;7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳、花篮螺栓有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8、卸料平台脚手板必须满铺，铺平铺稳，不得留有缝隙，且与次梁可靠固定；9、施工卸料要注意轻放，尽量减少施工中的冲击载荷；10、卸料平台的物料要及时清理，以防止超过卸料平台日勺最大施工容许承载量；11、工作台的内侧面醒目位置悬挂平台堆载规定的警示牌，除了标明限载吨位外，还应详细注明水泥、砖、砂、钢筋、钢管等重要材料出J形象堆载量，使操作工人可以参照，严禁超过设计容许荷载，并加强监督检查。12、严禁超载或长期堆放材料，必须随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数12人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的）总重量，严禁超过设计的容许荷载。7、附：工字钢钢悬挑卸料平台计算书本卸料平台主梁与次梁均使用20号工字钢，卸料尺寸为宽L8米，悬挑部分长为4.0米，进墙楼面锚固长度为L5米，钢丝绳采用16#。悬挑卸料平台的计算根据建筑地基基础设计规范(GB50007-2023)、建筑构造荷载规范(GB50009-2023)、钢构造设计规范(GB50017-2023)等编制。一、参数信息：1 .荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN112):0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/nO:2.00,最大堆放材料荷载(kN):20.OOo2 .悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：4.50；钢丝绳安全系数K：6.00,悬挑梁与墙的节点按钱支计算；预埋件的直径(Inn1)：20.OOo只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3 .水平支撑梁主梁材料类型及型号：20b号工字钢；次梁材料类型及型号：2Ob号工字钢；次梁水平间距Id(In)：0.60,建筑物与次梁的最大容许距离Ie(m)：O.30o4 .卸料平台参数水平钢梁(主梁)欧)悬挑长度(m)：4.00,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50,次梁悬臂MC(m)：0.00；平台计算宽度(m)：L80。单位：(mm)二、次梁的验算：次梁选择20b号工字钢，间距0.6m,其截面特性为:面积A=39.5cm2；惯性距L=2500cm4;截面抵御矩Wx=250cm3;回转半径ix=7.96cm；截面尺寸：b=102mm,h=200mm,t=ll.4mmo5 .荷载计算(1)、脚手板的自重原则值：本例采用木脚手板，原则值为0.35kNm2;Q1=O.35×0.60=0.21kNm;(2)、型钢自重原则值：本例采用20b号工字钢，原则值为0.30kN/mQ2=O.30kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载原则值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：20.OOkN荷载组合Q=L2X(0.21+0.30)+1.4×2.00×0.60=2.30kNmP=l.4×20.00=28.OOkN6 .内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如T：A；m；11m;次梁计算简图最大弯矩M的!计算公式(规范JGJ80-91,P31)为：wx8Z24经计算得出：MfflaX=(2.30×1.8078)X(1-<0.0071.802)2+28.OO×o最大支座力计算公式：P+q(Z+2w)-2经计算得出：R=(28.OO+2.30×(1.80+2×0.00)/2=16.07kN7 .抗弯强度验算次梁应力：其中YX-截面塑性发展系数，取1.05；f钢材的抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值：=1.35×107(1.05X250.00)=51.55N/mm2；次梁工字钢日勺最大应力计算值。=51.545N/mm2<f=205N/mm2次梁工字钢口勺抗压强度设计值,满足规定！8 .整体稳定性验算其中b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢构造设计规范(GB50017-2023)附录B得到：b=2由于b不小于0.6,按照下面公式调整：=1.07-1.0b得到b'=0.929;次梁槽钢的稳定性验算=1.35x104/(0.929x250.000)=58.26NZmm2；次梁工字钢的稳定性验算=58.259Nmm2<f=205Nmm2次梁工字钢的抗压强度设计值,满足规定!三、主梁的验算:根据现场实际状况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20b号工字钢，间距0.6m,其截面特性为：面积A=39.5cm2；惯性距Ix=2500cm4;截面抵御矩W=250cm3;回转半径L<=7.96cm；截面尺寸，b=102mm,h=200mm,t=ll.4mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重原则值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，原则值为0.llkN/m；Q1=0.llkN/m；(2)工字钢自重荷载Q,=0.30kNm静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.30)=0.50kNm;次梁传递日勺集中荷载取次梁支座力R；2 .内力验算悬挑卸料平台示意图0.5kNm0.5kNm05kNnImuiIuuulIUUlJhuuuuuuuuu(2)262kN4.UkN4.14kN16.07kN4.14kN4.14kN2.62kN15003800悬挑卸料平台水平钢梁计算简图fl377j2237 J= ÷2273179777.29710.208而 73 砺773悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN. m)-0.038悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台出J主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的持续梁计算,由矩阵位移法，从左至右各支座反力:Rl=19.097kN；R2=30.981kN；R3=-9.458kNo最大支座反力为Iu=30.981kN；最大弯矩MBaX=I7.569kNm；最大挠度V=0.038mmo3 .抗弯强度验算其中-截面塑性发展系数，取1.05；f-钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值。=17.569×1071.05/250000.0+2.62×10,3950.000=73.553N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值73.553Nmm2不不小于主梁工字钢的抗压强度设计值f=205.00Nmm2,满足规定！4 .整体稳定性验算其中6b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢构造设计规范(GB50017-2023)附录B得到：b=1.052由于b不小于0.6,应按照下面公式调整：可得b=0.602；主梁槽钢出J稳定性验算。=17.569×107(0.602X250000.00)=116.74N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算。=116.74Nmm2不不小于f=205.00,满足规定！四、钢丝拉绳的内力验算：水平钢梁的垂直支坐反力R©和拉钢绳的轴力Li按照下面计算，RCiRuiSini其中Rc1-水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；Rui拉钢绳的轴力(kN)；i-拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力日勺夹角;sinOi=Sin(ArcTan(4.5/(0.8+3)=O.764；根据以上公式计算得到外钢绳B拉力为:RUi=Rci/sini;Rui=19.097/0.764=24.99kN；五、钢丝拉绳的强度验算：选择6义19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2023MPa,直径15.5mmo1=察其中H钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得冗=178.5KN；-钢丝绳之间的)荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。=0.85；K钢丝绳使用安全系数。K=6o得到：Fg=25.287KN>Ru=24.995KNo经计算，选此型号钢丝绳可以满足规定。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值Rl进行计算作为拉环的拉力N为:N=RI=24994.944No拉环强度计算公式为：b=</-ZL其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土构造设计规范所述在物件的自重原则值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应不小于50Nmm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.ON/mm2；所需要的)拉环最小直径D=24994.9X4/(3.142×50.OOX2)iz2=17.8mmo七、操作平台安全规定：1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的)挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，通过检查后才能松卸起重吊钩；5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6、操作平台上应明显标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。