表159防腐涂料涂装检验批质量验收记录.docx
表159防腐涂料涂装检验批质量验收记录编号:单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理检验批容量分包单位分包单位项目经理检验批部位施工依据钢结构工程施工规范GB50755-2012验收依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2020验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1产品进场钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。最小：实际：2表面处理涂装前钢材表面除锈等级应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表13.2.1的规定。最小：实际：钢结构工程连接焊缝或临时焊缝、补焊部位，涂装前应清理焊渣、焊疤等污垢，钢材表面处理应满足设计要求。当设计无要求时，宜采用人工打磨处理，除锈等级不低于St3最小：实际：高强度螺栓连接部位，涂装前应按设计要求除锈、清理，当设计无要求时，宜采用人工除锈、清理，除锈等级不低于St3最小：实际：3涂层厚度当设计要求或施工单位首次采用某涂料和涂装工艺时，应按GB50205标准表D的规定进行涂装工艺评定，评定结果应满足设计最小：实际：要求并符合国家现行标准的要求。防腐涂料、涂装遍数、涂装间隔、涂层厚度均应满足设计文件、涂料产品标准的要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外不应小于150儿m,室内不应小于125,m最小：实际：金属热喷涂涂层厚度应满足设计要求。人限最实金属热喷涂涂层结合强度应符合现行国家标准热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金GB/T9793的有关规定。最小：实际：在施工过程中，钢结构连接焊缝、紧固件及其连接节点的构件涂层被损伤的部位，应编制专项涂装修补工艺方案，且应满足设计和涂装工艺评定的要求。最小：实际：构件涂层受损伤部位，修补前应清除已失效和损伤的涂层材料，根据损伤程度按照专项修补工艺进行涂层缺陷修补，修补后涂层质量应满足设计要求并符合本标准的规定。最小：实际：4涂层附着力测试当钢结构处于有腐蚀介质环境、外露或设计有要求时，应进行涂层附着力测试。在检测范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力可认定为质量合格。最小：实际：股项目1产品进场防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。小际最实2涂层质量涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。最小：实际：金属热喷涂涂层的外观应均匀一致，涂层不得有气孔、裸露母材的斑点、附着不牢的金属熔融颗粒、裂纹或影响使用寿命的其他缺陷。最小：实际：钢结构工程连接焊缝、紧固件及其连接节点，以及施工过程中构件涂层被损最小：实际：伤的部位，涂装或修补后的涂层外观质量应满足设计要求并符合本标准的规定。3标志涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。最小：实际：施工单位检查结果班组长：分包单位项目质检员：项目部质检员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数2、最小/实际检查数量栏中，实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。1）产品进场:全数检查。2）涂装基层验收：按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。3）涂层厚度：按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。4）金属热喷涂涂层厚度：平整的表面每10肝表面上的测量基准面数量不得少于3个,不规则的表面可适当增加基准面数量。5）金属热喷涂涂层结合强度：每500m?检测数量不得少于1次，且总检测数量不得少于3次。6）产品进场：全数检查。7）表面质量：全数检查。8）标志：全数检查。3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
