钢制焊接技术鉴定.docx

焊接工艺评定编号YP11评估单位：河北冶建二企业评估日期：2005年6月20日序号汇报名称汇报编号页数1焊接工艺评估指导书YPl1-022焊接工艺评估汇报YPl1-033材料质量证明书YPl1-044焊接材料质量证明书YPl1-045无损探伤汇报YPl1-056工艺评估施焊及焊缝外观检查记录YPl1-067工艺评估试件试验汇报YPl1-078910111213141516171819焊接工艺评估汇报目录焊接工艺指导书单位名称：河北冶建二企业焊接工艺指导编号：YPIl02日期：05.615焊接工艺评估汇报编号：YPll03焊接措施：焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：正工焊接接头：坡口形式：衬垫（材料及规格）无其他接头形式：对接坡口形式：X型坡口角度：60°钝边：3mm对接间隙：3mm焊层：4/4母材：类别号U_组别号_IIT与类别号11_组别号_Il-I相焊及原则号钢号16Mn与原则号钢号16Mn相焊厚度范围：母材：对接焊缝1540mm角焊缝丕眼管子直径、金属厚度范围：对接焊缝角焊缝焊缝金属厚度范围：对接焊缝W44mm角焊缝其他焊接材料：焊材类别碳钢焊条焊丝焊齐U焊材原则GB/T51171995填充金属尺寸4.0焊材型号E5016焊材牌号（钢号）J506其他耐蚀堆焊金属化学万分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置：平焊焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置：焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：温度范围（）:保温时间（h）：预热：热温度（C）（容许最低值）层间温度（C）（容许最高值）保持预热时间加热方式气体：保护气尾部保护气背面保护气电特性：电流种类：交流极性：焊接电流范围（八）：电弧电压（V）：2632（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊U焊接措施填充力才料焊接电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量牌号直径极性电流（八）1鲫自稠HKMrt25.0700-90036-4034-40152螂自动焊H10Mn25.0700-90036-4034-40153螂自螃H10Mn25.0700-90036-4034-40154卿自邮H10Mn25.070090036-4034-4015鸨极类型及直径喷OS方直径（mm）:熔滴过渡形式焊丝送进速度（cm/min）:技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：焊前清理和层间清理：砂轮磨背面清根措施：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）锤击：其他：编制日期审核日期同意日期焊接工艺评估汇报单位名称：河北冶建二企'也焊接工艺评估汇报编号：YPII-O3焊接工艺评估指导及编号：YPll-O2焊接措施：焊条电弧焊机械化程度：手工焊接简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料原则：GB/32741998钢号：。345B16Mn类、组别号：IIJ与类、组别号ILL相焊厚度：20mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（C）：保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量（lmin）保护气体：尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材原则：GB/T5117/995焊材牌号：J506焊材规格：±2焊缝金属厚度：22mm其他：电特性：电流种类：交流极性：鸨极尺寸：焊接电流（八）：160/210电弧电压（V）：2632其他：焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向:（向上、向下）角焊缝位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动：摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：单道多丝焊或单丝焊：其他：预执.预热温度（）:层同温度（）:其他：拉伸试验试验汇报编号：YP12-07试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mr112)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特性Ll2520500255510母材L22520500265530母材弯曲试验试验汇报编号：YP12-07试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验成果CWl侧弯1040180合格CW2侧弯1040180合格CW3侧弯1040180合格CW4侧弯1040180合格冲击试验试验汇报编号：YP07试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(0C)冲击吸取功(J)备注CJl10×10×55V型焊缝中心3040CJ210×10×55V型焊缝中心3040CJ310×10×55V型焊缝中心3050CJ410×10×55V型热影响区3040CJ510×10×55V型热影响区3050CJ610X10X55V型热影响区3040金相检查（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）,焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检查截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）无损检查RT：100%AB级透照UT：MT：PT：其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的J距离（mm）：附加阐明：本工艺评估合用于nI类材料，埋弧自动焊，母材厚度为154Omm范围内的焊接接头。结论：本评估按JB4708-2023规定焊接试件、检查试样，确认试验记录对的。评估成果：合格焊工姓名焊工代号施焊口期编制日期审核日期同意日期第三方检查焊缝射线检测汇报首页委托单位：河北冶建二企业汇报编号：YP12-06共2页第1页产品和检测器材产品（设备）名称焊接工艺评估试件产品（设备）编号YPl2-06材料牌号16Mn射线源种类X射线射线机型号XXQ-2505胶片型号天津11I型像质计型号FE-16/10透照方式纵缝透照术定技规检测原则JB4730-94检测比例100%合格级别底片黑度范围1.5-3.5焊缝（管线）编号规格mm焊缝长度mm片数（张）L3mm实际检测比例扩探占原焊缝（口）比例%像质指数透照方式YPl1-64220450222510010检测成果与说明1、本产品按JB4730-94原则进行检测与评估，摄影质量等级为AB级，质量符合II级规定。2、汇报人:审核人:责任师:监检号:焊缝射线检测底片评估表产品（设备）编号：YPl1-06汇报编号：YPl1-06共2页第2页焊缝（管线）编号底片编号底片上反应的缺陷性质、尺寸和数量评定级别YPl1-642YPl1-642-1-2未见缺陷I级YPl1-642YPl1-642-2-3未见缺陷I级初评人:复评人：汇报人:焊接工艺评估试件施焊缝外观检查记录工艺评估编号：YPl2-06试件编号YPl1-642坡口型式X型试件材料牌号规格代号焊接位置平焊板材16Mn25焊接措施埋弧自动焊板材设备型号MZ-100O垫板焊工钢印642接头种类对接施焊日期施焊记录外观检查记录焊层焊接电流焊接电流（八）电弧电压(V)焊接速度(cmmin)保护气体流量余高1.51.5牌号规格代号种类极性1-4H10Mn25.0交流700-90036-403440缺陷名称尺寸无HT4310.452.5评估成果合格环境温度:相对湿度:检查员:记录:日期:日期:产品焊接试样力学和弯曲性能检查汇报委托单位：河北冶建二企业工程名称：焊接工艺评估产品编号：产品试板母材焊接材料试验汇报编号力学性将弯曲试验彳味编号试板编号代表部位厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号试板热处理状态强Sb(MPa)拉伸试样断裂位置S(100%)冲击试验面弯a=sr背弯a=30o侧弯=ar弯轴直径(mm)温度(0C)14功(J)YPII-64216Mn20J506510母材3030完好40530母材3030完好403040完好403040完好4030503040试验原则措施:GBT228-2023GB/T232-1999检查结论：所检项目符合GB4708-2023原则。填表人:理化责任师: