锚喷挂网施工方案整合.docx

省道S201龙田乡至巴山镇公路改扩建工程（一期）八标段边坡锚喷挂i施工方案天环建设集团有限企业编制日期：2023-9-15目录一、编制根据与原则1二、工程概况1三、施工组织机构与施工计划2四、高边坡开挖及防护施工工艺4五、文明施工12一、编制根据与原则（一）、有关原则、规范和施工图1、城口县省道S201龙田乡至巴山镇公路改扩建工程（一期）08标段施工协议；2、城口县省道S201龙田乡至巴山镇公路改扩建工程（一期）施工设计图；3、公路工程质量检查评估原则JTGF80/12023；4、施工现场临时用电安全规范JGJ462023；5、建筑边坡工程技术规范GB50330-2023；6、建筑施工高处作业安全技术规范；7、我单位对施工现场的实地勘察、调查资料；8、我单位积累的成熟技术、施工工法以及从事同类工程的施工经验；（二）、编制原则1、严格遵守招标文献明确的设计规范，施工规范和质量评估验收原则。2、坚持技术先进性，科学合理性，经济合用性，安全可靠性与实事求是相结合。3、对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的I原则。二、工程概况（一）、工程概况本标段路基为老路扩建，内侧石质高边坡挖方，外侧为陡坡。内侧边坡高度约6-45m,外侧为水库，本标段公路设计按，三级公路技术原则建设，设计时速30公里/每小时，路基宽度7.5米。（二）、工程特点1、本工程为高边坡开挖及防护工程，最高挖方边坡为45米,施工难度较大，处理好高边坡开挖及防护施工安全是本工程一大重点。在施工时除了要搞好安全防护工作外，还需要加强安全教育工作、安全巡视工作，故在施工中专派一名专职安全员对本工程进行巡视检查，起到发现问题立即处理的作用。2、该高边坡工程，在施工中不可预见的原因多，因此，本工程施工中全过程采用“信息施工法”，及时反馈信息，以便及时调整改理方案，保证施工质量和施工安全。“信息施工法”详细操作是在工程施工派专人对此段地质、地貌进行严密监测并作好监测记录，发现新的地质、地貌变化或其与原现象不一样样的新状况应及时作好记录，同步告知监理、设计、业主、地勘单位等进行研讨制定对应处理措施。(三)、施工规定和技术保证条件1、施工规定：(1)、工程责任明确，高度重视，贯彻到位，不能把防护当做附件工程。(2)、施工技术交底到位。2、技术保证条件：(1)、高边坡施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐层开挖，逐层防护。(2)、对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。(3)、施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳(滑坡)定性进行施工监测。发现实际地质状况与设计不符时，或地质有异常变化时，立即通报有关部门。(4)、施工前在现场条件下对每坡面不不不不大于2根锚杆做严格的抗拔力试验。(5)、路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷坍塌。三、施工组织机构与施工计划（一）、施工组织机构工程项目经理部由工程部、材设部、计划财务部、质量安所有和办公室构成。（二）、进度计划计划于2023年10月1日动工，2023年12月30日竣工，工期420天（日历天）。详细动工时间以监理下达动工令为准。（三）、劳动力计划管理人员技术人员质安检员拌和组土方开挖组浆砌片石组钢筋及电焊工合计1221810201093特种作业人员：电工1人，焊工3人，注浆工4人，钻孔工6人。（四）、机械配置计划序号设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位备注1砂浆搅拌机300L1正常道路自有2直螺纹滚丝机JBG-401正常钢筋自有3钢筋弯曲机GJBT-401正常钢筋自有4钢筋切断机GJQD-401正常钢筋自有5钢筋调直机GT4/101正常钢筋自有6木工电刨MIB2-80/13正常模板自有7木工圆锯MJ1043正常模板自仃8搅拌运送车HBT602正常碎租赁9交流电焊机BX3-3002正常钢筋自有10钻孔机MQT-1302正常转孔自有11挖掘机PC3202正常道路租赁12推土机TY2201正常道路租赁14自卸汽车东风2正常道路租赁15挤压式灰浆泵UBJl.81正常道路自有16混凝土搅拌机0.75m31正常佐租赁四、高边坡开挖及防护施工工艺本标段高边坡防护形式根据施工图纸重要是锚杆挂网喷射碎护坡。（一）、施工次序1、总体施工次序：根据路基施工进度，依次展开，开挖一级、防护加固一级；逐层开挖，逐层防护。2、锚杆施工队2个，混凝土施工队1个，2个施工队平行施工,各施工队内部平行流水作业。（二）、施工场地布置1、碎采用自制混凝土，搅拌运送车运送至工地浇筑现场。2、现场通过施工现场临时用电接电源，自配发电机做断电应急之用。（三）、施工材料1、锚杆：采用16日勺（HRB335）螺纹钢筋制作，锚杆长度、间距均2m,梅花型布置。锚杆轴向拉力设计值不低于67kN,并应通过现场拉拔试验确定。2、格栅网：格栅网采用8钢绳格栅网，网格尺寸20cm义20cm。3、碎：喷射碎采用IOCm厚C25混凝土。（四）、挂网喷射砂施工措施1、锚杆孔测量放线边坡开挖完毕后，按设计立面图规定，将锚杆孔位置精确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm°竖肋的详细长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可合适调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位承认，在保证坡体稳定和构造安全的前提下，合适放宽定位精度或调整锚孔定位。2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的I类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3、钻机就位运用50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提高到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足对应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，保证锚索、锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超过±100mm,钻孔倾角和方向符合设计规定,倾角容许误差位±L0°,方位容许误差±2.0。锚索、锚杆与水平面的交角Z不不不大于20°,一般在15°20。之间。4、钻进方式钻孔规定干钻，严禁采用水钻，以保证锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，导致下锚困难或其他意外事故。5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及某些特殊状况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力O.l0.2MPa）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6、孔径孔深钻孔孔径、孔深规定不得不不不大于设计值。为保证锚杆孔直径及深度，规定实际使用钻头直径不得不不不大于设计孔径，实际钻孔深度不不大于设计深度0.15m以上。7、锚杆孔清理钻进抵达设计深度后，不能立即停钻，规定稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉磴及水体粘滞，必须清理洁净，在钻孔完毕后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体所有清除出孔外，以免减少水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围合适部位设置排水孔处理。假如设计规定处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等措施处理。8、锚杆孔检查锚杆孔钻造结束后，须经现场监理检查合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和原则钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，规定验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻规定顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘磴及水体现象。同步规定复查锚孔孔位、倾角和方位，所有锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检查合格。9、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用16螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.Om设置一种对中器（定位支架），以保证锚杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。安装前，要保证每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真查对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），保证锚固长度。10、锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要不不大于理论的I注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的原则。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于2.5MPa0注浆材料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1：1的）30号水泥砂浆。二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度抵达5.OMpa分段依次由下至上进行，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体日勺体积及锚固地层状况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗洁净，同步做好注浆记录。锚杆防护工艺流程图(五)、挂网及喷射研1、钢筋网铺设措施:(1)、钢筋网在初喷射碎45cm后来铺挂，保护层厚度42cm；(2)、钢筋网随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般才3cm,与锚杆(锚杆安装3d后)或其他固定装置连接牢固；(3)、开喷时减小喷头至受喷面距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度44cm；(4)、喷射中如有脱落日勺石块或碎块被钢筋网卡住时，及时清除后再喷射碎。(5)、施工工艺框图钢筋网施工工艺框图2、喷射碎施工先喷射45cm厚碎封闭岩面，挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。(1)、喷射碎配合比设计原则根据碎强度和其他物理力学性能及喷射工艺的规定设计喷射碎配合比。设计环节：确定骨料的最大粒径和砂率一确定水泥用量f确定水灰比及用水量一确定砂、石用量一试喷一调整、确定施工配合比(2)、碎喷射工艺流程喷射碎施工工艺框图(3)、喷射碎施工措施、喷射前先对受喷岩面进行处理，一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，岩面遇水轻易潮解、泥化时，用高压风吹净岩面。喷射碎前先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射碎；、埋设钢筋头作为控制喷射碎厚度的标志；、检查机具设备和风、水、电等管线路，将湿喷机就位并试运转；A、检查空压机，压风进入喷射机前先进行油水分离；B、输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能；C、保证作业区内具有良好通风和照明条件;D、喷射作业的）环境温度不低于5。、遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面时，喷射前先进行处理;A、大股涌水时待注浆堵水后再喷射碎；B、小股水或裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射碎；C、大面积潮湿的岩面采用粘结性强的碎，如添加外加剂、掺合料等改善位的性能。、碎严格按施工配合比配料，速凝剂在喷射机喂料时加入。喷射碎时，由多台罐车交替运料，以满足湿喷射碎时持续供应；、喷射作业喷射操作程序：打开速凝剂辅助风一缓慢打开主风阀一启动速凝剂计量泵、主电机、振动器一向料斗加碎；A、喷射碎采用分段、分片、分层依次进行，喷射次序自下而上,分段长度左6m。喷射时先将低洼处大体喷平，再自下而上次序分层、往复喷射；B、分段施工时，在前段喷射碎接头处预留斜面，斜面宽度为2030cm,斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射碎；C、分片喷射自下而上进行；D、分层喷射时，后一层喷射在前一层位终凝后进行。终凝Ih后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面。一次喷射碎的厚度以碎不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响碎的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增长回弹量。；E、控制好喷射速度，以利于彼的挤实。风压过大，喷射速度增大，回弹增长；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响碎强度。因此在开机后注意观测风压，起始风压抵达O.5MPa后才开始操作，并据喷嘴出料状况调整风压；F、喷射时使喷嘴与受喷面间保持合适距离，喷射角度尽量靠近90°,以获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距控制在1.52.Omo、养护喷射碎终凝2小时后及时进行养护,养护时间不不不不大于14do气温低于+5时严禁洒水养护。、质量检查检查喷射碎表面，与否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测，厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比，对喷体试件进行力学试验，以指导下步施工。(4)、施工工艺框图喷射碎施工工艺框图3、施工注意事项(1)、沉降缝沉降缝按设计规定设置，缝宽2cm,贯穿整个断面。沿缝日勺内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不不不不大于15cmo(六)、高边坡防护工序检查和验收1、工序检查(1)、正式施工前应加强人员材料设备检查。原材料必须具有出厂合格证，特殊工人(如钻孔、张拉、灌浆、架子工要经考核培训并有有关操作资格证，设备应处在良好状态，张拉等设备应进行标定。(2)、正式动工前进行首件工程，首件工程竣工后进行抗拉拔破坏试验，其试验详细措施见工艺控制。以确定能保证质量的施工措施。(3)、锚杆完毕后也应进行极限抗拔力试验，验证施工后的锚固力与否符合设计规定。(4)、锚杆抗拔力试验：为保证锚杆具有可靠的锚固力，规定在现场条件下对每段坡面不不不不大于2根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验成果与原设计成果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。2、锚杆验收(1)、基本规定a、锚杆钻孔采用无水干钻，钻后用高压空气吹干。b、锚杆的各项技术性能必须符合国家现行原则和图纸规定。c、放入锚杆时应及时注浆，注浆应饱满密实。d、碎和砂浆的强度符合图纸和规范规定，碎不得出现露筋和空洞现象。(2)、外观检查：a、锚杆表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。b、锚头应封闭密实、牢固，整洁美观。3、锚杆抗拔力试验锚杆极限抗拨力试验：对每段坡面不不不不大于2根做严格的抗拨力试验。4、高边坡监测(1)、本标段高边坡采用地表变形监测。(2)、当边坡开挖后，选择最高剖面在平台上埋设监测桩，边坡开挖一级及时监测一级。(3)、监测桩为C25碎，尺寸为20X20X100cm,埋入土中50cm,外露50cm,桩顶设钢钉测头。(4)、观测时间确定如下：a、原则上15天观测一次;b、较大开挖量完毕后观测一次；c、强降雨完毕后观测一次；d、观测必须包括整个雨季，观测稳定原则为各点相邻34次位移量不不不大于3mmo(5)、坡体水平位移采用视线法或单三角前方交会法观测，坡体垂直位移采用水准点测量。五、文明施工(一)、文明施工管理措施1、施工前进行文明施工教育，强化文明施工意识，明确文明施工责任，制定文明施工奖罚制度。2、施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌"拌和站立“配合比标识牌”，所有人员均配带上岗牌，以更好地贯彻岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有助于群众监督。3、施工现场应合理运用多种色彩（如彩旗）、安全色、安全标志、口号牌等，并实行原则化管理，有助于生产顺利进行和员工安全。4、机械停工时应摆放整洁，空压机和风钻等机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。保持机械运行正常。所有机具设备在明显位置安装操作规程牌。5、料场按材料种类、规格分类堆放整洁并悬挂标识牌。6、各类资料齐全，数据真实，及时汇编多种原始资料与现场施工同步。7、施工现场做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整洁，及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅。8、施工人员配戴安全防护用品。严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上岗，特种作业人员持证上岗。9、爱惜工地环境卫生，不乱扔垃圾，不乱放剩余材料，保持场地整洁，举止文明、谈吐文雅，积极配合上级检查。10、行走机械应文明行驶，严禁超速，其他作业人员应注意观测避让，防止伤人。11、工地、住宿区严禁用明火取暖照明，严禁火灾事故发生。12、应做好施工现场安全保卫工作，采用必要的防盗防火措施,遵遵法律法规，协调与当地群众和政府改J关系，采用多种措施，防止员工发生任何违法或阻碍治安日勺行为。13、对当地群众以礼相待，尊重当地群众时俗习惯，保护当地群众日勺利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，防止对环境导致破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、农田浇灌、生产生活用电及通讯管线时正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众日勺通行以便。14、工程竣工后，在一种月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四面环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。（二）、文明施工技术措施1、在施工期间，与既有道路相交处的施工边线设置围栏，围栏高度不不不不大于1.8m。施工围栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府规定的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、棚栏、警示信号标志，对工程实行保护和提供安全和以便。在施工现场设警示灯、限速标志和注意发全的提醒牌。2、材料仓库用砖砌构造，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整洁，保证施工现场道路畅通，场地整洁。材料堆放及半成品加工场地应与周围环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。3、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。4、所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。5、在运送和储存施工材料时，采用可靠措施防止漏失。6、钢筋、水泥寄存应采用架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。7、大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责，并设警告标志。