工业金属管道设计要求规范GB50312000,2008年版局部修订条文.docx

工程建设国家标准工业金属管道设计规范局部修订条文第一部分局部修订条文及条文说明1.0.3本规范不适用于下列管道的设计：1.03.1（内容无修改）1.0.3.2电力行业的管道；1.0.3.31.（）.3.7（内容无修改）L038城镇公用管道.条文说明第L0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道O榆送粉料或粒料的气流输送管道，由其制造上的特殊性，一般属于制造厂成套设计范Hr工业管道穿越居民区时,应待合城镇公用管道的有关规定。2.2符号CS泠拉比,即冷拉值与全补偿值之比Tm主管名义厚度条文说明全补偿值的解释.见本规冠第941条的条文说明，原Tm.更正为Tm3.1.3设计温度的确定应待合下列规定：3.13.1管道中每个组成件的设计温氏应不低于本规范第3.121款规定的需要歧大厚度或最高公称压力相对应的温度C设计温度的确定，还应包括流体温度、环境温度，阳光福射，加热或冷却的流体温度等因素的影响.设计的限低温度应为管道组成件的城低工作温支此温度不应低于材料的便用温度卜.限。常用材料的使用温度卜.限，应杼合本规范附录A的规定°31.3.23.1.3.6（内容无修改）条文说明根据国内工程设计的实践经验和国外弓I进工程的设计规定，管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。由于各种生产流程的差异，流体的性质差别，这种裕量只能在工程设计中规定。M3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温反是根据散热情况不同而规定的，弁参照ASMEB3L3的规定。一条无隔热层管道中，各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。3.2.1 管道组成件的压力-温度额定值应符合下列规定：3.2.1.1 除本规范另有规定外，管道组成件的公称压力及对应的工作压力-温度额定值应符合国至现行标准选用管道组成件时，该组成件标准中所规定的额定值.不应低于管道的设计压力和设计温度。对于只标明公称压力的组成件，除另有规定外，在设计温度下的许用压力可按下式计算:式中Pa一一在设计温度下的许用压力（MPa）;PN公称压力（MPa）;.了一一在设计温度下材料的许用应力（MPa）;一一决定组成件厚度时采用的计算温度下材料的许用应力（MPa）。3.2.1.2 在国室现行标准中没有规定压力一温度变恐值及公称压力的管道组成件，可用设计温度下材料的许用应力及组成件的有效厚度（名义厚度减去所有厚度附加量）通过计算来确定组成件的压力-温度邈定值。3.2.1.3 321.4（内容无修改）条文说明有的法苴标准中用“压力-温度等级”这个名称。即国外标准中“压力一温度额定参数“（Piessuie-tempeiatuieIadng）。实际上它是与公称压力对应的许用工作压力和工作温度的班生为本规范称为“压力-温度额定值”.带3.2.1.4款在工程设计中编制“管道等级及材料选用“时，常把材料相同和设计参数相近的多条管道编在个等级内。因此，应在各条管道的设计参数P/Zt了中找出最大值，作为这个等级的设计压力和设计温度。对于几种标准的额定值有差异时，要注意选用安全的值。322管道运行中的压力和温度的允许变动范围应待合下列规定：3.2.2.1 金屈管也在行动中其压力、温度或两者同时发生非经常性的变动，且下列所有规定都能满足时，应认为在允许的范围内。否则，必须按照压力-温度变动过程中偶合时最严重工况下的设计条件确定。（1）（5）（内容无修改）（6）超过设计条件的非经常性变动应待合下列限制之一。允许超过压力参数值或提高温度的程度相当于允许提高许用应力值，其规定如下：一次变动拧续时间不超过IOh.且每年累计不超过Iooh时，许用应力提离不得超过33%一次变动拧续时间不超讨50h.日每年累计不超过50Oh时，许用应力提高不得超过20%。（7）（8）（内容无修改）3.222（内容无修改）条文说明压力或温度非经常性变动的程度，相当性许用应力的提高幅度.数据参照了ASMEB3L3的规定.323许用应力应待合下列规定：323.323.2（内容无修改）3.23.3确定许用应力的基准：(1)（4）,表323/（内容无修改）其他材料的许用应力表323-2材料许用应力（MPa）取下列各值中兼小值碳素钢及靛合金钢（内容无修改）高合金铜（内容无修改）1.0有色金麻（内容无修改）注：（内容无修改）条文说明材料的许用应力与现行国家标准钢制压力容器GB150的规定一致O3.2.8偶然荷载与拧续荷教产生的应力应按下列规定：3.2.8.1 管也在工作状态下，受到内压、自重、其他拧续荷载和偶然荷载所产生的纵向应力之和，应符合下式规定，且式中应力增大系数i的0.75倍的值不得小于1MMri+0.75-+0.75z<K?bWW（3.2.8）式中Kt许用应力系数，当儡然荷载作用时间每次不超过IOh.每年累计不超过IOOh时,KT=I.33:当偶然荷载作用时间每次不超过50h.每年累计不超过50Oh时，K=L2:Ma一一由于白面和其他舒续外载作用在管道横截面上的合成力矩（Nnun）;MB安全间或样放阀的反座推力、管道内流珏和压力的瞬时变化、风力或地震等产生的偶然荷载作用于管道横截面上的合成力矩（Nnun）;W截面系数（mnf）;i一一应力增大系数，按附录E计算：P设计压力（MPa）；Di一一管子或管件内径（mm）;Do首子或首件外径（nmi）o（“当MB为零时，心系数应符合本规范第3.2.6条第3.263款的规定”。一段及以下注释全部删除。）328.21328.4（内容无修改）条文说明管道在工作状态下，受到压力、自重、其他拧续荷载和偶然荷载所产生的应力之和的规定，是参照ASMEB3L1的规定。KT系数是参照ASMEB31.3PD:PDoPDo的规定。在本规范式（328）中，第一项D?-D,有的标准用4口或45代替。422材料的使用温度上下限应待合下列规定：4.2.2.1 除了低温低应力工况外.材料的使用温度，不应超出本规范附录A所规定的温度上限和温度下限.4.2.2.2 （内容无修改）条文说明（内容无修改）4.2.2.3 条件的材料用于管道时，母材.焊缝及热影响区应增加冲击试验：（1） O235-A、0235-B及0235-C材料.使用温度在图4.3.6曲线A以下至附录A表中使用温友下限（JOC）范围内时。5040302<M00-0，30 Mo0 Y6070-5001020304050名义用度rmm图436碳胡、铉钢材料冲击试验的温度（2）钢号为10、20、20g.16Mn.20R、16MnR及15MllVR的材料，使用温度在图4.3.6曲线B以下至附录A表中使用温度下限范围内时°（3）1史用温度低于OC至附录A表中使用温度下限范围内的18MnMoNbR、13MnNiMONbR及Cl-MO低合金钢（不包括低温钢）的任怠厚度的钢板。条文说明一条第（1）、（2）项曲线A、B参照了ASMEB31.3的规定，曲线B开头从-29C改为-20C。第（3）项参照GB150的规定。4.4.1 制造管道组成件用钢材应待合下列规定：4.4.1.1 O235A、O235B及O235C材料宜用于C及D类流体管道，且仅设计压力不宜大于L6MPa.Q235-A,F材料宜用于播送D类流体的管道及设计温度小丁或等于250C的管道支吊架。4.4.1.2 4.4.1.6（内容无修改）条文说明第44L1款是根据工程中本专业伊用0235钢材的经验规定的。第44L2、44L3款符合现行国空标准©钢制压力容器GB150的规定。4.4.2 铸铁类材料使用范围应符合下列规定：4.4.2.1 （内容无修改）4.4.2.2 （本款删除）4.423（内容无修改）条文说明球墨铸铁使用温度球离为35（）C与管件标准一致。ASMEB31.3为343C。在ASMEB31.1中规定设计温度不高于230C,设计压力不大于2.4MPaO可锻铸铁最离使用温度本规范规定为300C,符合阀门的设计余件。ASMEB31.3定为34310O对于C类流体管道用可锻铸铁时，使用压力与温度的规定参照阀门的设计条件及ASMEB3L1的规定o国家现行灰铸铁管件标准所定的寂离温度为300C.按中国的灰铸铁阀门，一般规定用于公称压力PN不超过1.6MPa,温度不高于200C。5.23（本条删除）条文说明（无）5.2.4 当无缝钢管用于设计压力大于或等于IOMPa时，碳钢.合金钢管的出厂检脍项目应不低于现行国家标准高压化肥设备用无处钢管GB6479的规定，不锈钢管的出厂检验项目应不低于现行国室标准流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976的规定。条文说明彳关标准中提到：“GB/T8163仅可用于IOMPa以下”的规定，不适用于本规范。525钢管里匡应符合本规范附录D的规定。条文说明（无）5.2.5 焊接支管及预制的支管连接件的选用应符合下列规定：5.2.5.1 （内容无修改）544-2支管连接应符合支管连接焊缝的形式（图544-1）的结构要求。补强应符合本规范的规定。当用于剧烈循环操作条件时，不应来用图544-1中（a）、（C）的结构。5.4.43公称压力大于或等于IoMPa的管道.主支管为异径时,不宜采用焊接支管，宜采用三通或在主管上开孔并焊接支管备当主支管为等径时宜采用三泡544.45.4.4.6（内容无修改）条文说明（内容无修改）5.9.2螺纹连接（螺纹密封）接头的选用，应待合下列规定：5.9.2.1一5.9.2.5（内容无修改）5.926除了GB/T3091钢管标准中按普通和加用两种厚度的钢管可用于外螺纹连接外，其他外螺纹的钢管及管件的用度（域小值）应符合本规范附录D表D02的规定。5.927B类流体的管道用锥管螺纹连接时，公称宜径天巨大于20mnk当有严格防泄漏的耍求时，应采用密封焊。5.928（内容无修改）条文说明第5.925款指不用密封焊，采用螺纹密封的情况。第5.926款外螺纹连接的钢管及管件，其厚度应满足制作螺纹的切削深度的要求.同时外径的系列也要符合螺纹标准的规定。英5.927款有温度波动的管道或螺纹易松动的情况，应采用密封焊。奥,5.928款用螺纹密封的C类流体管道组成件，其管径与工作压力的关系是参股ASMEB31.1的规定。6.4.5其他支管连接件补强的要求应符合下列规定：6.4.5.1 半管接头的公称直径小于或等匕50mm和主管公称宜径的1/4且设计压力小于或等于IOMPa时，在接头端部处里恒大于或等于表6.4.5-1的厚度/,并符合图544-2的形式时，可免做补强计算。半管接头婿邰厚戊（IWn）表645-1DN厚及。也小位154.1204.3255.0325.3405.5506.0条文说明（内容无修改）8.1.42放空口位苴除上述要求外，还应符合现行国家标准制定地方大气污染物排放标准的技术方法GBZT13201的规定。条文说明对于排气筒的离度及位置，与环境条件、风向、对附近设施的影响等有关，查金明确要按环保的标准进行设计。9.5.2 （本条文无修改，仅修订公式如下：）.=J-（fKI（9-5.2-1）R=CRf（9.5.2-2）凡L（I一譬XmW（952-3）条文说明（内容无修改）9.5.3 （本条文字无修改，仅修订公式如下：）(953)条文说明(内容无修改)10.2.7 水平管道支吊架也大间距应满足强度和刚度条件。强度条件是控制管道自重驾曲应力不应超过设计温度下材料许用应力的戋刚度条件是限制管道自重产生的弯曲挠度，般管道设计挠度不应超过15mmo装置外管道的挠度允许适当放宽，但不应超过38mino敷设无坡度的蒸汽管道，其挠度不宜都过致mm”其他有特殊要求的管道需采用更小的挠度值时，可按国家现行标准执行。条文说明本条中有关管道挠度的规定是按常规管道考虑的.也待合工程设计现用的规定。10.4.2 支吊架等部件的抗过抗压许用应力按本规范第323条及本规范附录A选取。其他许用应力应待合下列规定：10.4.2.1 (本款删除)10.4.2.2 (内容无修改)条文说明(内容无修改)12.1.4奥氏体不锈钢管道用的吸水型(毛细作用)外隔热材料，应按本规范附录L规定的要求进行试验，材料中溶于水的CL-及(Na+SO:)的分析含母应在图12.1.4曲线右下方区域内。试产的产品试验还应证明隔热材料对不锈钢不产生表面腐蚀及应力腐蚀破裂。l12.1.4岩机”纣棉纱隔断材料中Cl含LLj(Na,ISioi)含H的关系条文说明雨水有可能通过与管道相连的金屈构件或从隔热层端部进入隔热层应为了避免奥氏体不锈钢管道的隔热材料湿水后浓缩的氯造成不锈钢应力腐蚀，必须对隔热材料含氯珏作出规定。见本规范图12.1.4o该规定适用于岩棉及矿渣棉类等吸水型的隔热材料0本规定是参照美国用于奥氏体不锈钢的吸水型隔热材料ASTMC795的规定。本条要点如下：(1)规定了三种离子是材料中溶于水的离子含珏，不是在固体隔热材料中全部含珏。(2)Na+SiO:具有抑制氯对不锈钢腐蚀的作用°其含珏大有利于抗腐蚀.寂少为5()Ppm:(3)试验方法及分析规定是参照ASTMC692及C871的规定。(4)隔热材料制造厂应提供其产品的CT及(Na+SiO:)含珏分析的合格证，及试产产品试验的合格证.13.1.3管道组成件的选用，应符合下列补充规定：13.1.3.1 -13.13.2(内容无修改)13.1.3.3 扩口翻边的突缘短节选用要求：(1)(内容无修改)（2）管径不应大于公称直径Ioomm,扩口前的壁厚不应小于列数值：公称宜径1520mm厚度（径小值）2.5mm25-50min3.Omm65一1OOnun3.5nmi13.1.3.4 （内容无修改）13.1.3.5 阀门的选用要求：（1）应采用防止阀杆填料处泄漏的阀门，包括波纹管密封的截止阀、旋塞型或其他具有可靠的密封结构型式的阀门,例如采用两段填料间加孔环，并带小引出口的填料函的阐门。（2）（内容无修改）13.1.3.6 法直的选用要求：（1）（内容无修改）（2）除了采用焊唇垫片外，法兰公称压力的选用宜留有大于或等于25%的裕珏，且不应低于公称压力2.（）MPa;（3）（内容无修改）13.1.3.7 13.13.12（内容无修改）条文说明第13.1.3.2、13.1.3.3、13.1.3.7、13.1.3.9、13.1310及13.1.3.12款是参照ASMEB31.3的规定。英13.L3.5款第（1）项国际上多采用特殊结构的旋塞间，作为防漏的阀J0旋塞与阀体间形成可鸵的密封面，不用普通填料。但有的阀门要求有润滑的结构，因此在阀的上都还需加填料以密封注入的润滑剂。波纹管密封的间门是填料零泄漏的结构。两段填料间加乳环并带小引出口的结构，可将填料漏出的流体送至收条点。也可向填料挤入密封剂。茶13.L3.6款第（2）项根据Al类流体需严格防泄漏的要求提出的措施，压力等级过低的法兰易泄漏，不应采用。但焊唇垫片是焊接密封的结构，不需要额外提而法苴的公称压力，比较经济。有关焊唇垫片参见“1：业金属管道设计规范应用提示“PllO的相关内容。第13.138款是参照ASMEB31.1的规定。英13.1.3.11款包括球型补偿器及填料函式补偿器等。13.2.7'与采用锥管螺纹密封时，不应大于公称直径20mm。A2类流体的中、高度危害而物的管道,应采用密封焊。条文说明本条中螺纹公称宜径小于或等于20nlm是参照ASMEB3L1的规定°根据实际便用情况.对密封焊范围作了修订，稍有减小。14.6.6氧气管道设计应符合下列规定：14.6.6.1 对于强氧化性流体（氧或械）管也，应在管道预制后、安装前分段或单件按国家现行标HE脱脂工程施工及验收规范HG20202进行脱脂.包括所有组成件与流体接触的表面均应脱月品脱脂后的管道组成件应采用氮气或空气吹净封闭，防止再污染。并应避免残存的脱脂介质与氧气形成危险的混合物。14.6.6.2 -14.6.6.4（内容无修改）条文说明（内容无修改）A.0.1常用钢管许用应力，见表A.O.Io（表A.0.1仅修订表内及注中3处内容,如下所述，其余均无修改）钢号Q235-A和Q235-B的使用温度下限由，OC”改为;取消钢号为15MnV的钢管材料及其所属数据:取消GBl4980标准号（两处）。A.0.2常用钢板许用应力，见表A.0.2。（表A.0.2仅修订表内6处内容，如卜所述，其余均无修改）钢号Q235-A的使用温度下限由“0匕”改为”-10C”;钢号Q235-B的使用温度下限由"0C”改为"-1（）C''钢号Q235-C的使用温度下限由"0C”改为"-10C”;取消钢号为15MnVNR的钢板材料及其所属数据:取消钢号为09Mn2VDR的钢板材料及其所屈数据:UcliMoR的厚度由“6150”改为120,A.0.3常用螺栓许用应力，见表A03.（表A.0.3仅修订表内1处内容。如卜所述，其余均无修改）钢号Q235A的使用温度卜限由“0C”改为"1OC''0A.0.4常用锻件许用应力，见表A.0.4o（表A.0.4仅修订表内22处内容，如卜所述，其余均无修改） 取消钢号为15MnV的锻件材料及其所属数据; 取消钢号为09M112VD的锻件材料及其所属数据; 取消钢号为16M11MOD的锻件材料及其所屈数据：前用破件许用应力（表中仅修订19处带卜.划线的数据）表AO4*masffiFl<C）下的和阳应力.MPa350330155147Ul20MnMoD350出15610Ni3MoVD600480200200A.0.5（内容无修改）A.0.6球墨铸铁件的许用应力，见表A.0.6（表A.0.6仅修订表内1处内容，如下所述，其余均无修改）使用温度下限由19C”改为1（）C'',A.0.7铸铁件的任用应力，见表A.0.7（表A.0.7仅修订表内1处内容，如下所述，其余均无修改）可锻铸铁的使用温度下限由“19C"改为'=1Q4''A.0.8铝及铝合金管的许用应力，见表A.O.8o（仅将注1中的“GB4437”修改为"GB4437.1”,其余均无修改）条文说明附录A金属管道材料的许用应力附录A中列有常用钢管、钢板、螺栓、钢锻件、铸件和某些有色金属管材料的机械性能资料。表中还列有某些材料在各种设计温度下的许用应力值o上述资料数据主要取白现行的国家标准，详见各表格。下面对编制依据作几点说明。1.许用应力是按材料的力学性能除以相应的安全系数而得，但安全系数的取定与诸多因素有关，例如材料性能、荷栽、设计方法、质量管理水平、操作使用经验等，是一个比较旦杂的课题，很难用很少的人力，在很短的时间内，制订一个专用的系列。国内外的标准和规范中采用的安全系数不尽相同，而且他若时间的推移和科学技术的进步，还在不断的修订，下面若重介绍ASME和我国的有关标准或规范在安全系数取定准则方面的情况,供使用参考。（1） ASMEB3L3中提出的确定金的材料许用应力值的准则如下:1）在设计温度下的螺栓材料设计应力值不应超过下列的最小值：除下列的规定外，取1/4的常温下规定的因小抗小强度（SMTS）和1/4的设计温度下的抗拉强度的较小者；除了下列的规定外，取2/3的常温下规定的寂小屈服强度（SMYS）和2/3的设计温度下的屈服强度的较小者：在蟠变范围以卜的温度吃对于已经热处理或应变硬化而便强度有所提离的螺栓材料，取1/5的常温卜规定的极小抗拉强度（SMTS）和1/4的常温下规定的基小屈服强度（SMYS）的较小者（除非这些数值小于退火材料的相应值，则此时应取退火的数值）:取否IOooh具有0.01%蟠变率的平均应力的100%：取IOoC）OOh终了的平均断裂应力的67%:取IOOoooh终r的寂小断裂应力的80%,2）铸铁：在设计温度下的铸铁的基本许用应力不应超过下列的较小省：常温卜规定的圾小抗拉强度（SMTS）的1/10:在设计温度下抗拉强度的1/10。3）可锻铸铁：其基本许用应力在设计温度下不应超过下列的较小者：常温下规定的星小抗拉强度的1/5:在设计温度卜.抗拉强度的1/5。4）其他材料：上述以外的材料的许用应力不应超过下列的列小值：1/3的常温下规定的球小抗拉强度（SMTS）和1/3的设计温度下的抗拉强度中的较小者:除了下列的规定外，取2/3的常温下规定的医小屈服强度（SMYS）和2/3的设计温度下的屈服强度中的较小者；对于奥氏体不锈钢和镖合金钢具有相似的应力-应变情况者，取2/3的常温卜.规定的某小屈服强度（SMYS）和90%的设计温度下的屈服强度中的较小者:对于螃变率为每IOOOIlO.01%者.取100%的平均应力值；对于在IOoooOh终了断3者.取其67%的平均应力值；对于在IOe）Oooh终了斯3者.取其寂小应力的80%5）应用限制：按照上述4）确定的应力值不推荐用于法兰接点和相似组成件，因在这些部位只要有少许变形就会导致泄漏和失效.见本规范附录A表A.0.2及表A.0.4的注竟军。ASMEB3L1中提出的管道用的铁眠和非铁噌材料许用应力的准则与ASMEB3L3的规定不同。即前者抗拉强度的安全系数为4.现行国家标准钢制压力容器GB150与本规范中所规定的钢材安全系数相同.详见本规范第3季表323-1及表323-2。从上述提供的国内外有关的标准和规范看，美国的ASME规范是目前国际上公认的压力容器中最广泛使用的规炙管道的性能和工作情况虽不完全等同于压力容器，但有许多相似之处，因此在确定材料的安全系数方面所采取的准则基本上也是一致弥GB150所采用的钢材安全系软除了热处理的螺栓然与ASMEB3L3的主要规定也基本上是一致的。再则，GB150是在原石油、化工和机械三部标准实施数十年的硅础上，总结大任的工程实践经验，以理论和实脍研究为指导，并吸收了国外同类先进标准的彳i关内容编制而成的.应该说是切合我国实际的.因此，本规范基本上用GB150的数据。2 .关于经热处理的螺栓的许用应力问题.在ASMEB3L3中有以下规定：“常定下抗拉强度的安全系数为5.常温下屈服点的安全系数为4”°ASMEB3L3中是考虑经热处理的螺栓其力学性能在使用中有可能降低.故采用较高的安全系线这对于避免法苴泄漏应是有利的。但由于现行法苴标准大多蓼照欧美法士体系编制的，法兰设计计算还有跌准温度不同的问题，条件比较坦杂，今后彳必要进一步研究，合理解诀调废螺栓的许用应力的问题，目前,仍按GB150规定的许用应力。3 .关于铸铁的力学性能。本规范附录A中表A.0.6,A.0.7系按国家标准列出了灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁的常温力学性能及许用应力，已计入铸件的质珏系数0.8在表A.0.6及A.0.7中暂缺较高温度下的许用应力。选用阀门时，可按本规范条文说明第5.6.1条中所列的标准，按公称压力及温度决定寂大工作压力。4 .关系有色金屈材料的力学性能。考虑到铝是工业管道工程中可能使用的材料，本规范仅编了附录A的表AO8“铝和铝合金管的许用应力”o其他铝材的许用应力数据，可按铝制焊接容器3JB/T4734标准的规定。5 .GB150的许用应力表中钢管的标准还不全，故本规范补充了碳钢、不锈钢焊接管及锅炉用钢管等的许用应力。D.0.1剧烈循环条件或Al类流体的管道，采用不锈钢管子及对焊管件时，不应小于表D.0.1所列的厚度。剧烈疏坏条件Al类流体管地用不锈钢管子及对焊管件的一及（册小俏）（mm）3ft.D.0.1DN厚戊（也小值）DN厚庆（般小值）152.51503.5202.520042532504.5(32)3300540335055034005(65)3.54505803.5500613.5(550)6(125)3.56006.5D.0.2外螺纹的钢管和外螺纹钢管件的厚度（最小值）应按表D.0.2的规定。外螺纹的钢管及钢管件的厚及（册小值）表D.0.2流体材料公称直径DN厚戊（兼小值）mm153.5203.9254.5所有碳铜324.8405.0503.9>50不用152.7202.8253.2所有不锈钢323.5403.6503.9>50不用152.7202.8253.2323.5403.6得要安全防护时核铜成不锈钢503.9655.0805.41006.01506.0注：采用外螺纹钢管的外径应苻合CD/T17395的“标准化”系列。如果采用68“3091口!）丫150的钢管时，区戊不受本次的限制。D.0.3（内容无修改）D.0.4（本条删除）条文说明钢管及钢制管件的用度（岚小值），参照ASMEB31.3的规定O在本规范附录D表D.0.2中安全防护是指防止管道损坏和人身保护的措施，这种措施是特殊考虑的、外加的。G.2.1管道焊前预热和焊后需要热处理的厚度及要求.除按本规范的规定外,还应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236的规定及4钢制压力容器GB1500.4节的规定。条文说明（无）G.2.3当管子或管件采用焊接连接时，推荐的预热和热处理要求所采用的国度，应是连接接头处的较厚的壁厚，但下列情况除外：G.2.3.1对于支管连接的情况，不论支管是整体补强或补强板或鞍座.在确定是否要热处理时，均不应考虑补强用的金屈（不含焊缝）。但在通过支管的任意平面内，当穿过焊缝的厚度鸡过规定需要热处理的球薄的材料厚度的2倍时.即使接头处各组成件的厚度小于此尽壁电厚氏仍需进行热处理本规范第544条，支管连接焊缝的形式（本规范图544-1）所示的穿过焊健的厚度，应按表G2.3计算。（表G.2.3元修改）G.2.3.2对于平焊（于平）法兰和承插法法兰以及公称苴径小于或等于50mm的管子连接的向焊统公称宜径小于或宜j50mm的螺纹接头的密封焊缝以及装在不论多大管子外表面的非受压件，如吊耳或其他管道支承件等，只耍在任一平面内，穿过焊健的厚度超过规定需要热处理的技薄的材料厚度的2倍时.即使接头处各组成件的厚度小于些里壁的厚度，仍需进行热处理，但下述情况可不需要热处理：（1）（内容无修改）（2）（内容无修改）（3）（内容无修改）条文说明木条参照ASMEB31.3的规定'附录L用于奥氏体不锈钢的隔热材料产品的试验规定L.（）.1本附录是奥氏体不锈钢管道用的吸水型（毛细作用）外隔热材料，包括岩棉、矿棉类等产品的试验规定。L.0.2当吸水型外隔热材料用于奥氏体不锈钢管道时.，应进行下列两种试验并合格：L.0.2.1根据隔热材料产品的原料来遮试产的产品应先经对不锈钢滴液腐蚀试验（图LO2）,以试片不应产生表面腐蚀或应力腐蚀破裂为合格°试验方法要点：（1）从隔热试样外表面滴入蒸箍水，通过隔热试样渗到有应力状态的不锈钢试片的热表面上，使溶有菽离子的水蒸发。试验28天后，检查不锈钢试片的腐蚀情况。（2）试片共4套。图L02附热材料对不精例湎液腐蚀试验浆身简图(3)不锈钢试片安装前，应经敏化处理(加热至650C.,在炉内缓冷)，表面应采川湿带第机第光、清理油污，弯制后应紧贴于加热管上。采用螺杆拉联便试片产生应力，其挠度按下式计算：12b(2尺+)X-1-FR-13+-R2+2LR(L02)(L+R)(SR+h)hE3r24式中A挠度，cm;a应力(取试验温度卜材料许用应力的80%90%),MPa;E一一不锈钢试片材料的弹性模珏，MPa;R弯曲半径，cm;h试片厚度，cm;L试片宜段的长度，cnio(4)加热管初调到沸点，控制偏差。一+5.6X3,(5)每个隔熟试样(块)滴入水珏250±25ml/天，应观察到试片表面变湿0试片温度由加热管上的温度监测器指示，维挣试片表面达到沸水温度，偏差±6Vo(6)试验28天±6小时结束，试脸期内如发生停运，应补加试脸时间，便每个试片上的总液量送满28X250ml=7000mlo(7)试片拆下清理并检查雪曲的表面，再用2"外径管子为轴.将试片回弯接近原始状态(旗平)进行清理并放大1。一30倍检杳有无裂纹，如未发现裂纹，应采用液体涂色渗透进步检查。群检查结果提出报告.L.0.2.2原料来源与试产的原料相同的情况下，批珏产品质量控制，需经以下水溶解试验及分析弁符合本规范第12.1.4条的规定：(1)溶液提取方法要点：取隔热材料产品(模制品薄片1.63.2mm或棉毡小条)20g试样，在炉内100±5C下烘干至恒重(±0.1g),放入400ml蒸馅水中煮沸30±5分钟后，冷却至室温，再加蒸馅水至5()Oml,搅匀，经过波后得溶液,供分析用。(2)在25c时测定溶液的PH值应为7口.7.(3)隔热材料中可溶的离子含珏计算：CP(gg)=溶液中的浓度(gml)xGCFNa*(gg)=溶液中的浓度(gml)XGCFSioj(gg)=溶液中S102浓度(gml)X(76/60)XGCF其中GCF为面度换算系数：GCF=液体重(g)/试样重(g尸500/20=25条文说明本附录弟LO.L及L0.2条均为新增的条文o参照标准见本规范第12.1.4条的条文说明。第二部分对“条文说明”的单独修订内容(正文奈文无修改1.0.5本规范条文及附录中引用的标准和规范如下：钢制压力容器金屈亚比缺O冲击试验方法GB150优质碳素结构钢技术条件GB/T229碳素结构钢气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基木形式与尺寸GB/T985GB/T699埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T9碳透纳构钢和低合金结构钢、熟轧薄钢板及钢带GBT120耐热铜棒GB/T1221球墨铸铁件GB/T1348低中压锅炉用无缝钢管GB3087合金结构钢技术条件GB/T3077低压流体枪送用焊接钢管GB/T3091碳素结构钢和低合金结构钢、热轧厚钢板和钢带GB/T3274低温压力容器低合金钢厚钢板技术条件GB3531制定地方大气污染物排放标准的技术方法GB/T13201变形铝及铝合金化学成分不锈钢热轧钢板设备和管道保温技术通则铝及铝合金热挤压管职业性接触货物危害程度分级高压锅炉用无缝钢管化肥设备用高压无缝钢管压力容器用磁素钢和低合金钢厚钢板工业用铝及铝合金拉（轧）制管工业管路的基本识别色和识别待号焊接结构用碳素钢铸件输送流体用无缝钢管设备及管道保温设计导则灰铸铁件可锻铸铁件石油裂化用无缝钢管一般工程用铸造碳钢件设备及管道保冷技术通则防止狰电事故通用导则流体输送用不锈钢焊接钢管直缝电焊钢管流体输送用不锈钢无缝钢管氧气站设计规范石油化工企业设计防火规范工业企业总平面设计规运工业金属管道工程施丁及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范工业设备及管道绝热工程设计规范建筑设计防火规范GB/T3190工业企业噪声控制设计规范压力容器用磁素钢和低合金钢锻件GB/T4237GB/T4272低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件GB/T4437.1GB5044GB5310GB6479GB6654GB/T6893GB7231GB/T7659GB/T8163GB/T8175GB/29439GB/T9440GB9948GB/T11352GB/T11790GB12158GB/T12771GB/T13793GB/T14976GB5OO3OGB50160GB50187GB50235GB5O236GB50264GBJ16GBJ87JB4726JB4727压力容器用不锈钢锻件JB4728脱脂工程施工及验收规范HG202023.1.5笫3.1.5.3款国家现行标准有室外给水排水和燃气热力工程抗泰设计规范GB50032及石油化工企业非埋地管道抗震设计通则SH3039o其余各款参照ASMEB31.3的规定。4.3.4碳钢材料在低温阪应力工况下，呆低使用温度可降至-70新并免做冲击试验。第4.342款是参照GBI50的规定o根据低温低应力工况下使用湍度降低珏.#20钢管如加厚，在应力很低的情况下，可用于低于一如C的寒冷地区及冷冰的系统中。5.2.1有关标准中提到：“奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于毒性程度为极度危害的介质”的规定,不适用于本规范。5.6.1法苴的压力温度额定值,见下列国室现行标准：铸铁管法苴技术条件GB/T17241.7附录A;铸铁管法兰技术条件GB/T9124;钢制管法苴压力一温度等级HG20604及HG20625;管路法兰技术条件JB/T74。9.4.5本条中热胀应力范围的评定，在本规