人行玻璃设施技术标准》（征求意见稿）.docx

广东省标准OBDBJ15-XX-202X备案号JXXXXX-202X人行玻璃设施技术标准TechnicalstandardforpedestrianglassfaciIities（征求意见稿）2023-××发布2023一x×-×x实施广东省住房和城乡建设厅发布-KZ,刖S根据广东省住房和城乡建设厅关于发布2019年广东省工程建设标准制定、修订计划的通知的要求，广东省建设工程质量安全检测总站有限公司会同有关单位经过广泛调查研究，认真总结人行玻璃设施建设与运营维护的实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制完成了本标准。标准的主要内容是：1、总则；2、术语与符号；3、材料；4、勘察设计；5、施工与验收；6、检测监测；7、运维与管理；附录A步行荷载模型；附录B人致振动计算分析方法；附录C舒适度测试方法；附录D静力荷载试验；附录E动力荷载试验。本标准由广东省住房和城乡建设厅负责管理，由广东省建设工程质量安全检测总站有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄送广州市先烈东路121号广东省建设工程质量安全检测总站有限公司（地址：广州市先烈东路121号，邮编：510500）o本标准主编单位：广东省建设工程质量安全检测总站有限公司广东省文化和旅游厅本标准参编单位：广东建科建设咨询有限公司广东省建筑科学研究院集团股份有限公司清远市文化广电旅游体育局广州市市政工程设计研究总院有限公司广东建科建筑工程技术开发有限公司广东省建科建筑设计院有限公司清远市建设工程质量检测站有限公司清远市清新区古龙峡生态旅游娱乐有限公司广东省构建工程建设有限公司广东省工业设备安装有限公司广东省建筑工程监理有限公司广东省源天工程有限公司深圳市坪山区建设工程质量安全监督站本标准主要起草人员：陈少祥曾晓峰孙书航杨兆庆蒙绪权李健刘云龙宁平华林启辉谢智彬孔宪文温国澄汪高文陈友明黄伟中赖冠军陈贵涛黄玲孟一鸣高建强乔奋义梁小聪赵侦俊陈林陈斌黄隆盛高聪本标准主要审查人员：1总则12术语和符号22.1 术语22.2 符号43材料63.1 一般规定63.2 混凝土、钢筋及预应力筋63.3 3高强钢丝及钢丝绳73.4 结构用钢材93.5 玻璃163.6 密封胶183.7 其他184勘察设计224.1 般规定224.2 人行玻璃桥264.3 玻璃平台304.4 玻璃栈道324.5 玻璃结构设计354.6 防护栏杆424.7 照明设计444.8 其它455施工与验收465.1 一般规定465.2 基础485.3 主体结构535.4 附属设施615.5 工程验收666检测监测726.1 一般规定726.2 外观检测736.3 结构实体检测746.4 专项检测796.5 结构监测807运维与管理857.1 一般规定857.2 检查要求867.3 维护要求897.4 安全风险管理94附录A步行荷载模型97附录B人致振动计算分析方法99附录C舒适度测试方法101附录D静力荷载试验102附录E动力荷载试验105本标准用词说明107引用标准名录108制定说明110Contents1 GeneralProvisions12 TermsandSymbols22.1 Terms22.2 Symbols43 Materials63.1 GeneralRequirement63.2 Concrete,rebarandprestresssedbar63.3 Highstrengthsteelwireandwirerope73.4 Structuralsteel93.5 Glass163.6 Sealant153.7 Rest154 Surveyanddesign224.1 GeneralRequirement224.2 Pedestrianglassbridge264.3 Glassplatform304.4 Glasswalkway324.5 Glassstructuredesign354.6 Protectiverailing424.7 1.ightingdesign444.8 Rest455 Constructionandacceptance465.1 GeneralRequirement465.2 Basic485.3 Mainstructure535.4 Ancillaryfacilities615.5 Projectacceptance666 Detectionandmonitoring726.1 GeneralRequirement726.2 Appearancedetection736.3 Structuralentitydetection746.4 1.oadtest796.5 Structuremonitoring807 Operation,maintenanceandmanagement857.1 GeneralRequirement857.2 Inspectionrequirement867.3 Maintenancerequirement897.4 Securityriskmanagement94Appendix A WalkingLoadModel97Appendix B Methodsforcalculationandanalysisofhuman-inducedvibration99Appendix C Comforttestingmethod101Appendix D Staticloadtest102Appendix E Dynamicloadtest105ExplanationofWordinginthisStandard107NormativeStandard108Developinstructions1101总则1.0.1为加强广东省人行玻璃设施工程的建设与运营管理，确保工程质量和安全，按照安全可靠、经济适用、环境协调、技术先进的原则，制定木标准。1.0.2本标准适用于广东省市政和景区人行玻璃设施工程的勘察设计、施工与验收、检测评定和运营维护管理。1.0.3人行玻璃设施应按玻璃构件进行设计。1.0.4广东省人行玻璃设施工程除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语与符号2.1 术语2.1.1 人行玻璃设施Pedestrianglassfacilities以玻璃结构作为承载面层，可供行人通行的构筑物，包括人行玻璃桥、玻璃平台、玻璃栈道三种设施。2.1.2 人行玻璃桥pedestrianglassbridge在景区、市政道路上，以玻璃结构作为承载面层，满足桥梁功能的人行玻璃设施。2.1.3 人行玻璃平台glasstrestle由支撑结构、地面玻璃、附属设施等组成的承载人群荷载的架空平台。2.1.4 人行玻璃栈道glassplatform单侧悬空，由支撑结构、地面玻璃、附属设施等组成的承载人群荷载的步道。2.1.5 支撑结构SUPPOrtstructure承受和传递玻璃设施作用的构件体系。2.1.6 玻璃结构：glassstructure以玻璃构件为主构成的结构，包括建筑工程的整体结构或部分结构。2.1.7 玻璃强度glassstrength荷载垂直于玻璃板面，玻璃的断裂强度。2.1.9 索塔cablepylon用以支承主缆或拉索并将荷载作用通过塔柱传递给地基的结构。2.1.10 锚锭anchorblock锚固主缆索股，承受主缆拉力，支承于地基上或嵌固于岩体中的结构。2.1.11 缆索系统cablesystem由主缆、索夹、吊索、主索鞍、散索鞍及防护系统等构件组成，为地面玻璃提供直接支撑的结构。2.1.12 外观检测叩PearanCechecking对人行玻璃设施主体结构及其附属物的表观状况进行的检测，以评定设施的技术状况。2.1.13 定期检测periodicalinspection按规定周期对玻璃设施及其附属结构外观病害进行全面检测，以评定玻璃设施的技术状况。2.1.14 专项检测specialinspection经由技术手段，查清玻璃设施的病害原因、损坏程度、承载能力、行人舒适度等，评价结构的耐久性、安全性。2.1.15 荷载试验loadtest利用特定的激振方法使玻璃设施产生振动，测试结构自振特性及振动响应，以评价玻璃设施结构的安全性和正常使用性能。2.2 符号A毛截面面积；EC混凝土的弹性模量；J钢筋的弹性模量；G剪切模量；Nd轴向拉力设计值；SP测点的相对残余变位或相对残余应变()；w单位面积的人群荷载；d钢筋的公称直径(简称直径)；儿一一混凝土轴心抗压强度设计值；九一一钢材的端曲承压强度设计值；fd一一钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；&镀锌高强度钢丝的抗拉设计强度；f,dd钢丝绳最小破断拉力设计值；4一一钢化玻璃强度设计值；fk钢材的抗拉、抗压和抗弯强度标准值；f一一钢丝绳最小破断力；几一一普通钢筋的抗拉强度设计值；fw一普通钢筋的抗压强度设计值；九一一混凝土轴心抗拉强度设计值；汇、fl、fed一-螺栓和锚栓的抗拉、抗剪、承压强度设计值；对接焊缝的抗压、抗拉强度设计值；八一一钢材的抗剪强度设计值；frdl较轴紧密接触时径向受压强度设计值；frd2转轴或摇轴自由接触时径向受压强度设计值；Crd一主缆钢丝应力设计值；名分配到第i片玻璃上的荷载基本组合设计值；u框架允许水平变形量；一一线膨胀系数；U泊松比；一一结构变位或应变校验系数；*一一钢丝抗拉强度分项系数；小一一动力荷载试验效率；dyn一动力放大系数。3材料3.1 一般规定3.1.1 人行玻璃设施采用的材料应具有足够的强度、刚度和耐久性。3.1.2 人行玻璃设施工程应采用质量合格的建筑材料，并应在设计文件中明确材料所执行的技术标准及材料强度要求。3.1.3 3人行玻璃设施工程采用的材料应满足现行建筑设计防火规范GB50016的相关规定。3.1.4 1.4原材料、半成品和成品进场时，应对其规格、型号、外观和质量证明文件进行核查，并应按现行有关规定进行检验。3.1.5 材料进场后，应按种类、规格、批次分开贮存与堆放，并应标识明晰，贮存与堆放条件不应影响材料品质。3.2混凝土、钢筋及预应力筋3.2.1混凝土强度等级应符合下列要求：钢筋混凝土结构构件不应低于C30,预应力混凝土结构构件不应低于C401>3.2.2混凝土强度等级、标准值、设计值、弹性模量、剪切模量应按现行公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG3362的规定取用。3.2.3混凝土结构及构件应进行耐久性设计，应符合公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG3362及公路工程混凝土结构耐久性设计规范JTG/T331O的有关规定。3.2.4钢筋应符合下列要求：1钢筋混凝土及预应力混凝土构件中的普通钢筋宜选用HPB300、HRB400.HRB500,并应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB“1499.1、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2的规定；2预应力混凝土构件中的预应力钢筋应采用钢绞线、钢丝；中、小型构件或竖、横向用预应力钢筋，可选用预应力螺纹钢筋。3.2.5钢筋混凝土及预应力混凝土构件所采用的普通钢筋及预应力钢筋类别、标准、强度、设计强度及弹性模量等，应按现行公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG3362的规定取用。3.2.5预应力混凝土构件中的预应力钢筋应选用钢绞线、钢丝或精轧螺纹钢筋。3.2.6预应力筋的强度标准值、设计值及在最大力下的总伸长率最小限值应满足现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定。3.3高强钢丝及钢丝绳3.3.1主缆索股、吊索及抗风缆所用高强度钢丝及钢丝绳宜采用热镀锌线材，其中索鞍、索夹、锚固系统的拉杆宜采用40CrNiMOA、40Cr.35CrM。等合金结构钢，其技术条件不应低于现行国家标准合金结构钢GB/T3077的规定。3.3.2镀锌高强度钢丝的技术条件应符合现行国家标准桥梁缆索用热镀锌钢丝GBZT17101的规定。3.3.3镀锌钢丝绳的技术条件应符合现行标准：重要用途钢丝绳GB8918钢丝绳通用技术条件GB/T20118粗直径钢丝绳GBZT20067密封钢丝绳YB/T52953.3.4斜拉索用高强钢丝应采用5mm或7mm钢丝，其性能应满足现行桥梁缆索用热镀锌或锌铝合金钢丝GB/TI7101的要求。钢丝抗拉强度设计值按现行公路钢结构桥梁设计规范JTGD64的规定采用，标准强度不宜低于1670NmA钢丝防护镀层或涂层的性能应满足国家或行业现行有关标准的规定。3.3.5斜拉索用钢绞线应采用高强度低松弛预应力钢绞线，其性能应满足现行高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线YB/T152的要求。斜拉索用钢绞线的抗拉强度设计值应按现行公路钢结构桥梁设计规范JTGD64的规定采用，标准强度不宜低于1770Nmm2o钢绞线防护镀层或涂层的性能应满足国家或行业现行有关标准的规定。3.3.6镀锌高强度钢丝主缆的弹性模量设计取值宜为1.90×105Nmm2-2.10×105Nmm2。3.3.7镀锌高强钢丝吊索的弹性模量设计取值宜为1.95×105Nmm2-2.05×l05Nmm2,3.3.8镀锌钢丝绳的弹性模量设计取值不宜小于1.1O×IO5NZmm2o3.3.9拉索用钢丝、钢绞线的抗拉强度设计值应按表3.3.9的规定采用。表3.3.9钢丝、钢绞线抗拉强度设计值（Nmn）钢筋种类抗拉强度标准值A抗拉强度设计值于钢丝15708501670900177095518601005钢绞线1570850167090017209251770955钢筋种类抗拉强度标准值于抗拉强度设计值/1860100519601055注：表列钢丝抗拉强度标准值系为11级松弛钢丝的数值：当采用1级松弛钢筋时，分项系数乘以折减系数0.9。3.3.10钢丝绳应按其最小破断力除以钢丝绳抗拉强度分项系数求得最小破断拉力设计值ZWO最小破断力应根据现行国家标准粗直径钢丝绳GB/T20067钢芯钢丝绳取值。钢丝绳抗拉强度分项系数Yr应按表3.3.10的规定。表3.3.10钢丝绳抗拉强度分项系数匕构件种类主缆销接式吊索抗拉强度分项系数九2.952.203.3.11桥梁索缆钢丝及钢丝绳应根据设计使用年限进行耐久性设计，应符合公路悬索桥设计规范JTG/TD65-05的有关规定。3.3.12钢索防护栏杆用钢索应符合现行国家标准不锈钢丝绳GB/T9944的规定。3.3.13拉索用锚具应符合现行标准预应力混凝土用钢绞线GB/T14370和预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85的规定。34结构用钢材3.4.1钢索塔和钢梁宜采用碳素结构钢或低合金结构钢，碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号、技术条件和性能指标质量等级应符合现行国家标准。3.4.2钢结构承重构件所用的钢材应具有屈服强度,断后伸长率,抗拉强度和硫、磷含量的合格保证，尚应符合现行钢结构通用规范GB55006的要求；在低温使用环境下尚应具有冲击韧性的合格保证且需符合现行规范公路钢结构桥梁设计规范JTG-D64的规定。3.4.3索鞍、索夹宜采用铸钢，其技术条件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GBzTlI352的规定。3.4.4锚固系统的拉杆、螺母宜采用合金结构钢，其技术条件应符合现行国家标准合金结构钢GB/T3077的规定。3.4.5不锈钢材料宜采用奥氏体型或奥氏体-铁素体型不锈钢，其化学成分应符合现行国家标准不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T20878的相关规定，不锈钢材料应符合现行国家标准：不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280耐热钢钢板和钢带GB/T4238结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975不锈钢棒GB/T122073.4.6螺钉、螺栓的材质和机械性能应符合现行国家标准：紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1紧固件机械性能螺母GB/T3098.2紧固件机械性能自攻螺钉GBfF3098.5紧固件机械性能不锈钢螺栓、蝶、钉和螺柱GB/T3098.6紧固件机械性能自钻自攻螺钉GB/T3098.11紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.153.4.7销、轴、锚具等宜采用合金结构钢、合金铸钢、优质碳素结构钢，其技术条件应符合现行相关标准：合金结构钢GB/T3077大型低合金钢铸件JB/T6402优质碳素结构钢GB/T6993.4.8高强度螺栓连接副的技术条件应符合现行国家标准：钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺母GB/T1229钢结构用高强度垫圈GB/T12303.4.9普通螺栓技术条件应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782的规定。3.4.10铸焊构件采用的结构用钢板应符合现行国家标准优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T7IK碳素结构钢和低合金钢热乳厚钢板和钢带GB"3274的规定。3.4.11钢材的强度设计值应根据钢材的不同厚度按现行标准公路钢结构桥梁设计规范JTGD64采用，应符合表3.4.11的规定。表3.4.11钢材的强度设计值（Nmm2）钢材抗拉、抗压和抗弯抗剪FJVd端曲承压（刨平顶紧）fed牌号厚度（mm）Q235钢1619011028016-401801054(MoO170100Q355钢1627516035516-4027015540-6326015063-80250145Il钢材抗拉、抗压和抗弯抗剪fJVd端曲承压(刨平顶紧)fed牌号厚度(mm)80-100245140Q390钢1631018037016-4029517040-6328016063-100265150Q420钢1633519539016-4032018540-6330517563-100290165注：表中厚度指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件指截面中较厚板件的厚度.3.4.12铸钢和锻钢的强度设计值应按表3.4.12的规定采用。表3.4.12铸钢和锻钢的强度设计值(Nmm2)强度种类钢号ZG230-450ZG230-450HZG270-500ZG270-480HZG300-500HZG31-57035弓":45号钢抗拉、抗压和抗弯fd170200220225250280强度种类钢号ZG230-450ZG230-450HZG270-500ZG270-480HZG300-500HZG31-57035号钢45号钢抗剪九100115125130145160较轴紧密接触时径向受压85100110HO125140转轴或摇轴自由接触时径向受压frd26.58.09.09.010.011.0销孔190210注：1较轴紧密接触系指接触面为圆弧.中心角为2X45。的接触：短轴或摇轴自由接触系指轴与板平而的接触：2计免紧密接触或自由接触受压强度时，其承压面枳采用轴径截面。轴与板采用不同钢种时，径向受压设计值取用其较低者。3.413钢材和铸钢的物理性能指标应按表3.4.13的规定采用。表3.4.13钢材和铸钢的物理性指标弹性模量E(Nmm2)剪切模量G(Nmm2)线膨胀系数(1/-C)泊松比U密度(kgmj)2.06×IO50.79×IO312×1060.3178503.4.14普通螺栓和锚栓连接的强度设计值应按表3.4.14的规定采用。表3.4.14普通螺栓和锚栓连接的强度设计值（Nmm2）螺栓的性能等级、锚栓和构件钢材的牌号普通螺栓锚栓C级A、B级抗拉fbJld抗剪fl承压R抗拉抗剪疗承压抗拉普通螺栓4.6级、4.8级1451205.6级1851658.8级一一350280锚栓Q235钢125Q355钢160构件Q235钢一一265一350Q355钢340450Q39O钢355470Q420钢380500注：A、B级螺栓孔的精度和孔壁衣向粗糙度，C级螺栓孔的允许偏差和孔壁衣曲粗糙度,均应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收标准GB50205的要求。3.4.15高强度螺栓预拉力设计值Pd应符合表3.4.15的规定取用。表3.4.15螺栓预应力设计值（Nmm2）性能等级螺栓规格M20M22M24M27M308.8S12515017523028010.9S1551902252903553.4.16焊缝的强度设计值应按表3.4.16定采用。表3416的强度设计值（Nm1112）焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝牌号厚度(mm)抗压/J抗拉z抗剪ZZ抗拉、抗压或抗剪/:焊缝质M等级一级、二级三级自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢1619019016011014016*4018018015510540-100170170145I(X)自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊Q355钢<1627527523516017516*4027027023015540-6326026022015063-8025025021514580-100245245210140自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊Q390钢<1631031026518020016-4029529525017040-6328028024016063100265265225150焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝牌号厚度(mm)抗压/J抗拉z抗剪ZZU.XA-X-*.抗拉、抗压或抗剪/:焊缝质M等级一级、二级三级Q420钢1633533528519520016-4032032027018540-6330530526017563-100290290245165注：1对接焊缝受弯时，在受压区的抗弯强度设计值取在受拉区的抗弯强度设计值取心2焊缝质量M等级应按钢结构工程施工质量验收标准3GB50205的规定确定。其中厚度小F8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。3.4.17应对钢结构进行防腐、防火和养护设计，应符合公路钢结构桥梁设计规范JTGD64的相关规定。钢结构防腐年限应不小于15年。3.4.18防护栏杆宜采用金属材料，除不锈钢外的金属栏杆、零部件表面应进行耐腐蚀、耐老化处理。在湿度大于70%的潮湿环境或沿海地区，防护栏杆构件应采用两道表面处理层或更高的防腐技术要求。3.5玻璃3.5.1地面玻璃面板应采用安全夹层玻璃，材料应采用均质钢化玻璃。3.5.2玻璃外观、质量和性能应符合国家现行标准建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2、建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB15763.3、建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃GB15763.4和悬空地板、踏步、步道及栈道玻璃GBZT38784的规定。3.5.3钢化玻璃的强度设计值可按表3.5.3取值。表3.5.3钢化玻璃的强度设计值心(Nmm2)荷载作用类型厚度(mm)中部强度边缘强度端部强度短期荷载作用5-12846759151972585120594742长期荷载作用5-1242343015-19362926203024213.5.4玻璃的物理参数可按表3.5.4的规定采用。表3.5.4玻璃的物理参数弹性模量E(Nmm2)0.72xlO5泊松比U0.2线膨胀系数(l°C)IxlO5重力密度Yg(kNm3)25.63.5.5钢化夹层玻璃的中间层、外观、质量和性能应符合现行标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113和玻璃结构工程技术规程TVCECS1099的规定。3.5.6玻璃防滑系数不应小于0.5且防滑玻璃应符合建筑设计要17求的防滑性能。3. 5.7玻璃加工应符合下列规定：1玻璃边缘应进行机械磨边和倒棱处理，外露玻璃的边缘应抛光磨边；2点支撑玻璃的孔边应进行磨边和倒棱处理，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1mm,且不应出现崩边。3.5.8玻璃副框应具备足够的强度，能够承受正常使用过程中的负荷和压力，并保证其稳定性和安全性；其外观应该整齐、无明显缺陷，并且表面应具有一定的耐久性和抗腐蚀性能。3.5.9玻璃安装材料应与玻璃周边材料相容，符合现行国家标准的规定。3.6密封胶3.6.1玻璃的接缝用密封胶应采用中性硅酮建筑密封胶，其性能应符合现行国家标准硅酮和改性硅酮建筑密封胶GBfT14683的相关规定，不应采用添加矿物油的硅酮建筑密封胶。3.6.2玻璃面板连接应采用中性硅酮结构密封胶，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB16776的相关规定。3.6.3硅酮建筑密封胶和硅酮结构密封胶，应与其相接触材料进行相容性及剥离粘结性测试，并应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定。3.7其他3.7.1铝合金材料强度、焊材的强度和弹性模量应符合现行国家标准铝合金结构设计规范GB50429的规定。铝合金型材的基材应符合现行国家标准铝合金建筑型材第1部分:基材GB“5237.1的相关规定；采用阳极氧化、电泳涂漆、聚酯粉末喷涂、氨碳喷涂等表面处理时，膜层厚度和质量应分别符合现行国家标准铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材GB“5237.2、铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材GB/T5237.3、铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GBZT5237.4、铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材GB"5237.5的有关规定。3.7.2木材的强度、弹性模量应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。3.7.3与单组分硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带，应具有透气性。3.7.4支撑块宜采用挤压成型PVC或邵氏A硬度为80-90的氯丁橡胶等材料制成。3.7.5用于玻璃与玻璃、玻璃与金属连接接触面的衬垫材料，宜采用橡胶、尼龙、聚氯乙烯(PVC),聚四氟乙烯(PTEE)、聚酰胺、聚氯丁二烯、氯丁橡胶、硅酮等柔性制品；衬垫材料与夹层玻璃应符合化学相容性要求；承压衬垫材料的邵氏A硬度宜为8090,定位衬垫材料的邵氏A硬度宜为5565。3.7.6定位块和弹性止动片宜采用有弹性的非吸附性材料制成。3.7.7橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶，且应符合现行化工行业标准建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范HGZT3099及工业用橡胶板GB/T5574的规定。3.7.8玻璃与副框之间的垫块材料宜采用硅橡胶或三元乙丙橡胶，垫块材料性能应符合现行国家标准建筑门窗、幕墙用密封胶条GBZT24498的有关规定。3.7.9热铸锚头铸体材料应选用低熔点锌铜合金。其中，锌含量为(98÷0.2)%,技术条件不应低于现行国家标准锌锭GB/T470的规定；铜含量为(2±0.2)%,技术条件不应低于阴极铜GB/T467的规定。3.7.10 冷铸锚头铸体材料的配比应由试验确定。具体参考公路钢筋结构桥梁设计规范JTGD64o3.7.11 焊接材料应符合现行国家相关标准有关规定：不锈钢焊条GBfT983堆焊焊条GB/T984焊接用钢盘条GB/T3429焊接用不锈钢盘条GB4241非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117热强钢焊条GBf5118气体保护电弧焊用磔钢、低合金钢焊丝GB/T8110非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝GB/T10045银基钎料GB/T10859熔化焊用钢丝GB/T14957气体保护焊用钢丝GB/T14958银及银合金焊丝GBfT15620不锈钢药芯焊丝GB"17853无铅钎料GB/T204223. 7.12焊接材料应与主体钢材匹配，并应符合下列现行国家规定：1手工焊接采用的焊条的技术条件应符合非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5I17.热强钢焊条GB/T5118的规定；2自动焊和半自动焊采用的焊丝和焊剂的技术条件不应低于下列现行国家规定：熔化焊用钢丝GB/T14957气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝GB“10045热强钢药芯焊丝GB/T17493埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T5293埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T124703. 7.13五金件应符合国家现行有关标准的规定，除不锈钢材质外应进行防腐处理，承载力和使用寿命应满足设计要求，主要受力五金件应进行承载力验算。4勘察设计4. 1一般规定4.1.1 岩土工程勘察前应搜集场地地质资料、获得下列资料：1气象、水文资料；2场地已有工程地质勘察资料；3人行玻璃设施相关工程设计要求；4附有坐标和地形的工程平面图；5邻近建筑物、地下工程和管线等环境资料。4.1.2 人行玻璃设施的建设应遵循先勘察后设计再施工的原则。勘察宜分为方案选址勘察、初步勘察和详细勘察三个阶段，当场地条件复杂或有特殊要求时，宜补充施工勘察。4.1.3 岩土工程勘察应根据拟建工程特征、地基基础设计要求、场地工程地质与水文地质及周边环境等条件，选择针对性的勘察方法和手段；勘察工作深度与勘察成果应满足工程建设相应设计阶段及地基基础施工的需要。4.1.4 1.4岩土工程勘察除应满足本标准的要求外，尚应符合现行国家标准岩土工程勘察规范GB50021的有关规定。4.1.5 地基基础设计和施工前应对岩土工程勘察提出技术要求，并提供拟建工程规模、结构类型、荷载、基础形式和埋置深度、锚固形式等资料。4.1.6 地基基础设计除应满足本标准的规定外，人行玻璃设施的地基基础设计尚应符合国家现行标准建筑与市政地基基础通用规范GB55003.公路桥涵地基与基础设计规范JTG3363的有关规定。4.1.7 人行玻璃设施总平面布置应符合规划要求，并结合当地环境特征、交通状况、人流集散方向等因素进行设计，同时应考虑下列要求：1方案比选应考虑全寿命周期成本；2应考虑满足设计使用年限的耐久性要求；3应考虑环境保护与节能减排的要求；4应满足协调、美观的要求；5应考虑施工与运营期养护的要求；6应考虑施工与运营期内可能出现的风险因素。4.1.8人行玻璃设施的设计基准期为100年。4.1.9 人行玻璃设施结构设计时，应分别规定主体结构和可更换部件的设计使用年限。4.1.10 人行玻璃设施的设计洪水频率应符合现行标准城市桥梁设计规范（2019年版）CJJ11的相关规定。4.1.11 人行玻璃设施结构设计时，应规定结构的设计通行能力。4.1.12 人行玻璃桥、玻璃平台、玻璃栈道应进行整体作用效应分析；对结构中受力状况复杂的部位尚应进行详细分析。4.1.13 人行玻璃设施分为主体结构受力和玻璃局部受力分析计算。人行玻璃设施的整体结构计算时，不考虑玻璃地板的参与受力，玻璃地板只作为自重荷载。4.1.14 1.14人行玻璃桥、玻璃平台、玻璃栈道结构设计宜采用以分项系数表达的极限状态设计方法，按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合，并取各自最不利的组合效应进行设计，宜进行最不利施工工况验算。4.1.15 人行玻璃桥、玻璃平台、玻璃栈道结构设计，除应进行静力计算分析外，尚应进行动力特性分析，抗风设计分析、地震作用分析、施工阶段分析及稳定性计算，确保受力构件的强度、刚度和稳定性满足设计要求。4.1.16 人行玻璃设施应根据结构暴露的环境类别、结构设计工作年限及使用维护条件进行耐久性设计。4.1.17 人行玻璃设施结构设计采用的主要荷载和作用的分类应符合下列规定：1结构自重、土压力、预应力、混凝土收缩及徐变作用、基础变位等为永久作用；2人群荷载、风荷载、雪荷载、覆冰荷载、温度作用、栏杆荷载、施工检修荷载等为可变作用；3船舶的撞击、漂流物的撞击作用等为偶然作用；4地震作用；5本标准未规定的荷载与作用，应按现行国家标准建