招贤矿业一通三防技术管理规定2022年.docx

招贤矿业一通三防技术管理规定（2022年）陕西金源招贤矿业有限公司一、矿井通风制度错误味定义书签。（一）通风系统错误!未定义书签。（二）通风设施错误!未定义书签。（三）主要通风机错误!未定义书签。（四）风量管理错误!未定义书签。（五）巷道贯通制度错误!未定义书签。（六）局部通风管理制度错误!未定义书签。（七）通风设施施工、脸收错误!未定义书签。（八）风筒管理错误!未定义书签。二、瓦斯管理制度错误味定义书签。（一）瓦斯检查错误!未定义书签。（二）瓦检员交接班错误!未定义书签。（三）瓦斯报表错误!未定义书签。（四）瓦斯排放错误!未定义书签。（五）盲卷管理错误!未定义书签。三、瓦斯抽采管理错误味定义书签。（一）一般规定错误!未定义书签。（二）瓦斯抽采系统错误!未定义书签。（三）瓦斯抽采钻孔管理错误!未定义书签。四、防灭火管理制度错误味定义书签。（一）一般规定错误!未定义书签。（二）防火预测预报错误!未定义书签。（三）束管监测系统错误!未定义书签。（四）煤层自然发火防治错误!未定义书签。（五）外因火灾预防错误!未定义书签。（七）烧焊管理规定错误!未定义书签。五、矿井安全监涌监控错误味定义书签。（一）一般规定错误!未定义书签。（二）设计和安装、拆除错误!未定义书签。（三）传感器的设置错误!未定义书签。（四）安全监控系统的使用和维护错误!未定义书签。（五）安全监控设备闭锁功能规定错误!未定义书签。（六）安全监控系统管理制度与技术资料错误!未定义书签。（七）机载式瓦斯断电仪管理规定错误!未定义书签。六、人员定位系统管理制度错误味定义书签。（一）安装、使用维护错误!未定义书签。（二）运行管理错误!未定义书签。七、综合防尘管理制度错误味定义书签。（一）一般规定错误!未定义书签。（二）综合防尘措施错误!未定义书签。（三）打钻、修护防尘错误!未定义书签。（四）预防和隔绝燃尘爆炸错误!未定义书签。（五）防尘设施安装标准错误!未定义书签。（六）测尘错误!未定义书签。（七）除尘风机管理规定错误!未定义书签。（八）各单位综合防尘职责划分错误!未定义书签。（九）自动隔爆装置管理规定错误!未定义书签。八、爆炸物品及井下爆破管理错误味定义书签。（一）一般规定错误!未定义书签。（二）地面爆炸物品库错误!未定义书签。（五）三人连锁错误!未定义书签。（六）深孔预裂爆破错误!未定义书签。（七）爆破过程视频管理及爆破资料上传错误!未定义书签。九、仪器仪表管理规定错误味定义书签。（一）一般规定错误!未定义书签。（二）仪器仪表管理、发放制度错误!未定义书签。（三）仪表检修校正制度错误!未定义书签。（四）矿灯及智能灯柜管理错误!未定义书签。（五）发爆器检修管理制度错误!未定义书签。（六）安全仪器仪表计量检脸制度错误!未定义书签。（七）光学瓦斯检定器使用保养制度错误!未定义书签。（八）便携式甲烷检测仪使用管理制度错误!未定义书签。（九）自救器使用管理制度错误!未定义书签。十、压风自救管理规定错误味定义书签。十一、矿井热害防治错误味定义书签。十二、一通三防文件审批管理制度错误味定义书签。十三、一通三防专题办公会制度错误味定义书签。十四、一通三防日分析制度错误味定义书签。十五、一通三防陶患排查管理制度错误味定义书签。十六、联系单管理错误味定义书签。十七、通防部所属牌板管理错误味定义书签。一、矿井通风制度(一)通风系统1、矿井必须有完整独立的通风系统。2、矿井必须备有矿井通风系统图。图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。通防部按季绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。3、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报集团公司审批。4、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定Q5、矿井必须有完善的通风系统。矿井通风系统必须符合煤矿安全规程(2016)规定；生产水平和采区必须实行分区通风。改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。6、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。7、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。8、采、掘工作面应实行独立通风。相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合煤矿安全规程(2016)第一百五十条的规定。9、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中；但其回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度必须符合煤矿安全规程(2016)第一百条的规定，并制订安全措施，报集团公司总工程师审批。10、杜绝不符合煤矿安全规程(2016)规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面使用局部通风机通风的现象。11、井下爆炸材料发放碉室必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中；井下采区变电所、及实现采区变电所功能的中央变电所必须有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷。12、优化矿井通风系统，合理布置通风设施，优化通风网络，避免角联通风，使整个通风系统达到合理、稳定、可靠的通风要求。13、矿井的开拓开采过程中，应尽可能地均衡布置采掘工作面，从而使风量合理分配，提高风量利用率，降低通风能耗。矿井风量要满足安全生产的需要，矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。14、加强巷道维修。矿井的总进、总回风巷严禁堆放杂物，确保其断面符合通风要求。15、采掘工作面料场要码放整齐，并限量存放，减少小于或等于90°的拐弯巷道，使风流畅通，降低矿井风阻。主要进、回风巷道实际断面不能小于设计的4/5；综采（放）工作面向外20m范围内的上下风巷断面不得小于设计断面的3/4,其他采煤工作面（掩护支架除外）向外20m上下风巷断面不得小于设计断面的2/3。矿井总回风巷、全风压供风地点及其他地点，严禁堆放杂物，影响通风。煤层倾角大于12。的采煤工作面运用下行通风时，必须经矿总工程师批准并满足工作面风速不低于lms016、严格控制采区采掘工作面个数：1个采区内同一煤层的一翼最多只能同时布置1个回采工作面和2个掘进工作面作业。1个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能同时布置2个回采工作面和4个掘进工作面作业。严禁在一个采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。（二）通风设施1、凡服务年限在半年以上的应建立永久通风设施，服务年限在半年以下的可建立临时性通风设施。矿井一翼回风巷、主要回风巷、采区回风巷道内不得设置调节风门。易自燃煤层的回采工作面回风侧确需设置调节设施的，须报企业技术负责人审批。2、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门（具有反向风门功能的无压对开风门除外）。3、采空区必须及时密闭。必须随采煤工作面的推进逐个密闭通至采空区的连通巷道。采区和采煤工作面回采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置永久密闭。长期不用或已报废巷道，必须砌筑永久性密闭；临时停风短期内还要使用的巷道，可设置临时性密闭。密闭墙施工前，必须切断同密闭区连通的轨道、管路、电缆等导电体。4、矿井总进、总回风巷、一翼、水平、煤层以及采区的进回风巷，都必须设置永久性测风站，各用风地点设临时测风点。5、矿井必须建立通风设施检查维修制度，保证通风设施经常处于完好状态。6、两道风门内不得设置绞车、充电室、临时变电所、材料场等，严禁任何人将一组风门同时打开。7、通风设施的质量必须符合煤矿安全生产标准化要求。8、通风设施设置规定：（1）挡风墙设置规定控制风流通过和不需要通行的巷道可设置永久挡风墙。墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m,严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音。墙体平整（hn内凸凹不大于IOmm,料石勾缝除外）、无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌硝巷道除外），煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3%要见硬顶、硬帮，与煤岩接实，四周要有不少于Slm的裙边。岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。四周要有不少于0.Im的裙边。设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。（2）密闭墙设置严格按照矿井密闭防灭火技术规范（AQ1044-2007）执行：永久密闭永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。风门墙垛要用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5m。墙面平整，墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、空缝，应预留电缆孔和管子孔。风门墙垛周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌殖巷道除外），煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.5%掏槽部位及风门前后打锚杆或锚索加固支护，且见硬帮、硬顶，要与煤岩接实，四周要有不少于0.Im的裙边。岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。风门一组至少两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m（受巷道条件限制的除外），能自动关闭，要装有闭锁装置，风门不能同时敞开（包括反向风门），矿井和采区主要进回风之间的风门必须设同等数量的反向风门（每组三道以上的，首尾两道设置即可）。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，木质门扇要错口、穿带；门扇厚度不小于30mmo风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面IOmn1。风门下方要设挡风帘。风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其他杂物堆积；风门水沟要设翻水池或挡风帘。临时密闭临时密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m0密闭墙的构筑材料可选用垛袋、木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带、木段、木柱等材料。垛袋密闭必须喷浆密闭；木板密闭要采用鱼鳞搭接，由上向下钉在木质站柱上，迭缝宽度不少于10mm。墙面要用灰泥满抹或勾缝，不漏风。密闭墙四周见硬帮硬顶。密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌，定期进行检查。（3）风门设置规定永久风门永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。风门墙垛要用不燃性材料构筑，厚度不小于05m°墙面平整，墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、空缝，应预留电缆孔和管子孔。风门墙垛周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌精巷道除外），煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.5m,掏槽部位及风门前后打锚杆或锚索加固支护，且见硬帮、硬顶，要与煤岩接实，四周要有不少于0.Im的裙边。风门一组至少两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5田（受巷道条件限制的除外），能自动关闭，要装有闭锁装置，风门不能同时敞开（包括反向风门），矿井和采区主要进回风之间的风门必须设同等数量的反向风门（每组三道以上的，首尾两道设置即可）。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，木质门扇要错口、穿带；门扇厚度不小于30mm。风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其他杂物堆积；风门水沟要设翻水池或挡风帘。临时风门每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭，要装有闭锁装置。风门要设在顶、帮完好处。风门墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于IOnIln）、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于IOnun,墙面要用灰泥满抹或勾缝。风门墙四周要接触严密。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm（皮带风门除外）。风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。9、通风设施的检查维修规定：（1）所有通风设施实行挂牌管理，定期检查维修，落实到人。（2）通防部应定期对井下风门、调节风窗、密闭（挡风）墙、测风站等通风设施进行全面检查，查出问题汇总后，安排人员进行整改，并建立检查记录台帐。（3）瓦斯检查员每小班对分工区域的通风设施进行全面巡查，发现问题及时向单位汇报。（4）建立通风设施台帐、管理牌板和检查维修记录，并做到井上、下一致。10、采空区密闭墙严格按设计要求构建，并有安监人员、瓦检员监督验收并建立台帐，质量不合格的不予验收，责令重建，并追查施工人员的责任。11、所有一通三防设施必须过程控制，施工完毕后，必须由安监、通防等相关部门进行验收。12、已施工的采空区密闭，必须加强管理，达不到严密封闭效果的，必须喷（注）浆加固处理或扩大范围再次密闭。13、当通风系统发生较大调整时，必须对影响区域密闭墙内、外的瓦斯、一氧化碳、氧气和墙内外压差等进行全面检查。14、密闭墙检查应由专职人员进行，每次对密闭墙进行检查时不得少于两人，检查时两人一前一后，相互照应。15、通风设施（包括风门、密闭墙、挡风墙、调节风窗等）附近5m范围内（2道设施组成的，包括设施之间）环境卫生，按属地管理原则，由责任单位负责，必须保证无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。16、因实际需要，在使用中的通风设施墙体开凿孔洞，必须出具书面申请报告，明确位置、尺寸、修复时间及申请单位，经总工程师、通防部审批后，方可开凿。开凿过程中根据设计要求，进行开凿，严禁随意更改位置、扩大尺寸，破坏墙体结构，管路等敷设完成后，必须将管路等敷设物与墙体之间部分使用红砖、水泥等构筑严实并使用水泥进行抹面，保证墙体平整；敷设电缆，必须从电缆洞穿过，敷设完成后，必须将电缆洞与电缆之间部分及时封堵。17、严禁从调节风窗、风门门框范围内安装管路、敷设电缆，影响通风设施正常使用，灾害救援等紧急情况除外。紧急情况下通过调节风窗、风门门框范围内安装的管路、电缆等，救援结束后，必须及时整改。18、井下所有人员必须爱护通风设施，凡是造成通风设施损坏，影响通风设施使用，破坏通风系统稳定的，对责任人、责任单位和责任单位党、政责任人进行处罚。（三）主要通风机1、矿井必须采用机械通风。出风井口必须装置两套同等能力的主要通风机（包括电动机），其中一套备用。备用通风机必须能在IOnlin内启动。2、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能的测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。3、主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次，确保完好。改变通风机转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准。4、装有主要通风机的出风井口，应安装防爆门。防爆门应密闭严密不漏风。如用液槽密封，冬季应使用不燃防冻液。不得单纯为降低外部漏风，用水泥或其他办法把防爆门封死。防爆门至少每6个月由矿机电部门检查维修一次Q5、主要通风机必须装有反风设施，并能在Iomin内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。反风设施应由矿总经理组织有关部门每季度至少检查一次，发现问题，及时解决。6、矿井每年应进行一次反风演习。当矿井有新的一翼、水平投产或更换主要通风机及矿井通风系统有较大变化时，都应进行反风演习。7、反风演习计划，由矿总工程师负责组织编制，并报集团公司总工程师批准。反风应选择在冬季进行，反风持续时间不少于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间，并不得少于2小时。反风演习后，由矿总工程师组织总结，形成反风演习报告并报集团公司。8、装有主要通风机的井口必须密闭严密，外部漏风率不得超过5%。为减少矿井外部漏风，不致因通风机的风压过大造成瓦斯和自然发火难于管理，通风阻力应控制在294OPa以下。矿井外部漏风要运用正规的皮托管或传感器等压力测定法测定，每年至少测定一次。9、主要通风机要有两条直接由变电所馈出的供电线路，每条供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不得分接任何负载。10、主要通风机房附近20m范围内严禁烟火或用火炉取暖，严禁主要通风机房兼作它用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。通风机应由专职司机负责，每小时要对通风机运转情况进行记录，发现异常情况，必须立即报告矿调度。通风机司机要熟练掌握通风机操作的各种程序。11、主要通风机房因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。主要通风机停止运转时，因停风受影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，人员撤到进风巷中，并由值班矿领导组织矿井工作人员全部撤出。12、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便利用自然通风。(四)风量管理1、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井通风能力，必须按照实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。生产能力核定按照有关规定执行。通风部门每月应根据矿井生产作业计划，编制矿井风量分配计划，做到合理分配，及时调节，减少漏风，提高矿井的有效风量率，保证井下瓦斯浓度、温度和风速符合煤矿安全规程(2016)规定。2、矿井风量计算及工作面等用风地点的供风量计算可按照煤矿安全规程(2016)第138条执行，同时必须满足以下标准：(1)保证瓦斯、二氧化碳及其它有毒有害气体浓度稀释到煤矿安全规程(2016)规定的浓度以下；(2)保证井下各用风地点的温度符合煤矿安全规程(2016)规定；(3)保证井下各用风地点的风速符合煤矿安全规程(2016)规定；(4)按同时工作的最多人数计算，每人供风量不得少于4113min;(5)矿井使用矿用防爆柴油机车时，应进行风量验算，排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，其浓度应符合煤矿安全规程(2016)的规定。3、矿井有效风量率不应低于87%,采区风量富余系数应在LI以上。矿井有效风量率是井下采掘工作面、碉室等实际用风总和与矿井总进风量的比值。采煤工作面有效风量以进风量为准，掘进工作面的有效风量以保证局部通风机不循环的有效配风量为准；其他用风地点的有效风量以实测的风量为准，如实测风量大于该地点的规定配风量上限，则多余的风量要扣除。两个工作面采用串联通风时，以其中较大的一处的风量作为有效风量。4、矿井主要通风机必须具备同等能力备用风机，实现双回路供电，并具备反风功能，通风能力具有一定的富余系数，风机选型时风机最大工况点的风量应为设计需风量的1.1L5倍，实际运行时保持矿井进风量应为实际需风量的L1L5倍。矿井总进风必须大于实际需风15%。5、矿井必须建立测风制度。(1)井下各用风地点每旬要全面测风一次，测风时间在每旬的后三天内。对采掘工作面和其他用风地点，应根据需要随时测风；当采掘布局变化、通风系统调整、巷道贯通时，都应及时对全矿风量进行一次测定，为合理调整和分配风量提供依据。每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，并如实按旬报矿总工程师；通风月报要在次月初5日内完成。(2)测风员的要求测风员必须具备高中及以上学历和3年以上井下工作经验，对工作认真负责，并经过培训，考核合格后持证上岗。熟知本人岗位责任制和操作规程，并按其要求严格执行。熟知本工种使用仪器的性能，使用方法和维修常识，懂得测风站的规格质量要求和管理制度，并掌握对风量等的有关计算、修正和填表方法。熟悉矿井通风系统，严格执行煤矿安全规程(2016)规定，发现问题及时向通风调度汇报。及时准确填写有关报表、台账和井下测风牌板。根据风速大小分别选用高速、中速和低速风表。(3)测风地点和测风方法：矿井总进、回风巷道，采区进、回风巷道，回采工作面巷道的测风，必须在按要求设置的测风站以内进行，其余地方所测视为无效。碉室测风地点，必须在碉室调节风窗处实测后，再在该碉室进回风处用“减差法”实测，二者选具最小值，否则视为无效。掘进工作面迎头风量在迎头风筒出口退后约20m符合测风条件的地点实测，否则也视为无效。无永久测风站的测点应设置临时测风站，并符合下列要求：测风站应选择在支护完好，前后各IOm范围内无风流分支、汇合，无巷道拐弯、障碍，巷道断面规整的地点，长度不小于4m。测风所用仪表，必须按规定时间内由国家承认的检验机构鉴定合格的仪表，否则所测数据示为无效。同一地点测风次数不少于三次，每次的测量误差不应超过5%,否则测定结果无效。（五）巷道贯通制度1、一般巷道贯通相距20m前，综合机械化掘进工作面在相距50In前，生产技术部必须向矿总工程师汇报，并下达贯通通知书，通知通防、安监、调度及有关单位。2、贯通施工时，施工单位要准确掌握掘进进度和预计贯通时间，每天向技术部、通防部、安监部和矿调度指挥中心通报巷道进尺情况。3、当掘进巷道过老空、老巷前，施工单位应根据地质部门提供的情况，制定探查老空、老巷的安全技术措施，包括接近老空时必须预留的煤岩柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容，报矿总工程师批准，根据探明情况，必须采取措施进行处理，在穿透老空时，必须撤出人员，只有经过检查，证明老空内的水、火、瓦斯和其他有毒有害气体等情况无危险后，方可恢复工作。4、通防部在贯通前应预测贯通后对通风系统的影响，以及贯通巷道的风向和风量，做好调整通风系统的准备工作。5、相向掘进的巷道，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在贯通相距20m前，必须停止一个工作面作业。6、开采冲击地压煤层时，2个掘进工作面之间的距离小于150m时，掘进工作面与采煤工作面之间的距离小于350m时，必须停止一个掘进工作面或采煤工作面作业。7、停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，经常检查风筒的完好情况和瓦斯浓度；停止作业的采煤工作面必须保持正常通风，经常检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即处理。8、正常掘进的工作面，每次爆破前，班组长必须和瓦斯检查工一道到停止作业的工作面检查通风和瓦斯情况。当瓦斯浓度超限时，必须停止工作，进行处理。只有在两个工作面及其回风流的甲烷浓度都在0.8%以下时，方可爆破。爆破前，两个工作面都必须设置专人进行警戒，并有警戒牌、警戒网。爆破后，班组长、爆破工必须巡视爆破地点，只有当两个工作面都正常时，方可进行其它工作。9、间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。10、当拔门位置距离贯通巷道距离小于20In时，施工方案必须提前通知通风部门，且贯通通知书与贯通措施及作业规程一并下发。11、若被贯通的巷道长期停风，则必须恢复通风。如果巷道内瓦斯超限，则必须先排放瓦斯，当瓦斯超限不能处理时，禁止爆破。12、贯通剩8m时，必须施工探眼，探眼深度不小于5mo贯通剩5m时，探眼必须打透，采用短掘短进、放小炮的方式施工，最后采用导洞法小碉贯通。13、贯通时必须有通防部队长或通风工程师和施工单位的区队长亲临现场,通防部队长或通风工程师作为现场贯通总指挥，由矿总工程师全面指挥贯通工作。贯通后，通防部立即组织人员调整通风系统，同时检查瓦斯和风速符合煤矿安全规程（2016）规定，稳定30min后方可恢复工作。重大巷道贯通，须有矿副总工程师及以上领导带班指挥。（六）局部通风管理制度1、掘进巷道的作业规程，必须有包括通风方式、需要进风计算、局部通风机和风通的选型、安装和使用等内容的局部通风设计，并报矿总工程师批准。2、掘进巷道、回棚和有人作业的独头巷道以及修护巷道，必须采用局部通风机通风或矿井全风压通风，不得采用扩散通风。煤及半煤岩巷应采用压入式通风，如采用混合式通风，必须制定安全措施，报集团公司总工程师批准。3、局部通风机要挂牌管理，由生产单位专人负责管理，保证正常运转。5.5kw以上的局部通风机要安装消灭器或使用低噪音局部通风机。4、局部通风机必须按通防部指定的位置安装°压入式局部通风机必须安装在进风巷中，距离回风口不得小于IOn1；局部通风机与矿车的突出部分距离不小于0.2%启动装置应放在局部通风机吸风侧IOm范围内，局部通风机的供电线路必须从进风侧引入。5、局部通风机要完好，辅助设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有村垫。局部通风机必须垫高或吊挂，距离轨道面或底板不小于0.3m；局部通风机前后5m内无杂物堆积。6、掘进工作面供风必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。且实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，每天上午7：0011:00集中进行局部通风机自动切换试验，每天备用局部通风机运行时间不少于5min,保证每周不少于35min,并有记录。局部通风机自动切换试验不再按每周五备用风机运行时间不少于30min执行。7、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风；不得使用1台局部通风机同时向2个及以上用风地点供风；严禁局部通风机循环风；严禁局部通风机设在两道风门之间；严禁随意停开局部通风机。8、局部通风机在井下运转时间累计满一年应升井检修；正常运转的局部通风机必须定期检查。9、掘进工作面无论工作或交接班时，都不准停风。因停电、检修等原因需要停风时，要提前制定相应停电、停风排放瓦斯措施，报矿总工程师批准;停风时必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，严禁人员进入，恢复通风前必须检查瓦斯。10、必须使用抗静电、阻燃风筒，风筒末端到掘进工作面煤及半煤岩巷不得超过5m,岩巷不得超过8m,每个掘进工作面都应有一定数量的备用风筒，每个局部通风机前都必须有备用风流器，备用风流器、风筒要上架挂牌管理。11、风筒必须吊挂平直，逢环必吊。风筒接头严密，无破洞；合理使用变径节、弯头；风筒内有水要及时放出，任何人不得破坏风筒。12、各掘进施工队伍负责本掘进工作面局部通风相关的具体工作，通防部负责监督。掘进施工队伍指定一名副队长和至少3名固定的员工负责局部通风施工，具体包括：按作业规程对局部通风机进行选型，并按通防部划定位置施工吊挂眼、安装局部通风机；负责局部通风机、电机及开关的日常和定期检修、维护、保养工作；负责局部通风机每天切换实验并做好记录；负责风筒（含包头、分流器和备用风筒）的领取、转运、安装、延接、编号、日常修补、应急处理、拆除回收和管理工作。13、风筒必须按质量标准化进行安装、延接和管理，迎头50米以外风筒必须确保风筒平、直、稳，50米以内的可用铁丝临时吊挂。14、通防部负责对局部通风工作监督管理；负责划定局部通风机位置，风简统一计划，对风筒安装、延接质量进行验收，对风筒和局部通风机切换实验等日常管理工作监督检查。15、机电部负责为局部通风机提供电源，对局部通风机供电和局部通风机及其电机、开关日常管理工作监督检查，因供电原因造成停风、瓦斯越警、超限等事故的，按照相关规定进行处理。16、物资供应部门购置风筒时，确定风筒型号及厂家必须经过通防部同意,严禁未经通防部同意更换风筒型号及厂家。17、局部通风机20m范围内必须准备至少2条与使用直径一致的分流器备用，明确责任人，每天巡查，防止丢失损坏。18、风筒每延接500m,必须在该地点供风风筒附近准备至少3条风筒备用。供风距离<500m的供风巷道，在距迎头100nl范围内准备至少3条风筒备用。明确责任人，每天巡查，防止丢失损坏。19、局部通风机开启供风前，用风单位必须提交申请，由安监处通修科、生产技术部、调度指挥中心、通防部对局部通风机安装吊挂、分流器与风筒延接质量进行现场验收；未申请验收或验收不合格，严禁开启局部通风机。20、使用局部通风机供风期间，用风单位必须每天至少安排专人对风筒、分流器、局部通风机进行1次巡查，向监控中心汇报巡查情况，发现风筒补丁损坏、破洞漏风、分流器损坏、局部通风机运行异常，必须及时汇报，采取措施进行处理。21、局部通风机调整运行级数（升高或降低）前，必须汇报矿总工程师,调整后，用风单位必须提前安排专人在调整运行级数局部通风机稳定运行5min后对风筒、分流器、局部通风机进行巡查，并向监控中心汇报巡查情况；当班瓦检员要对（跟班队长）风筒、分流器、局部通风机进行巡查，发现异常及时联系用风单位处理，并汇报监控中心；发现风筒补丁损坏、破洞漏风、分流器损坏、局部通风机运行异常，必须及时汇报，采取措施进行处理。22、分流器必须吊挂平直，逢环必吊，接头严密，无破洞。所有使用分流器必须在分流器风流回合处，采用同直径骨架风筒套在分流器外并固定，长度不小于5m,增加分流器强度。拐弯处必须采用同直径骨架风筒延接。23、风筒、分流器不得出现晃动现象，出现晃动现象必须采取措施进行固定。风筒、分流器出现布料变薄、漏丝、变形现象必须及时更换，避免损坏造成迎头风量不足。24、局部通风机供风地点，必须在开启局部通风机前在局部通风机出风口20-40m处安装1条三通用以控制迎头风量，便于进行排瓦斯等作业。25、为保证掘进工作面迎头供风量，当风筒总供风距离W400m时，自局部通风机开始，使用新风筒的距离不小于风筒总供风距离的1/3；当通风距离>400m且VlOOOm时，自局部通风机开始，使用新风筒的距离不小于风筒总供风距离的1/2；当通风距离2100Om时，自局部通风机开始，使用新风筒距离不小于风筒总供风距离的2/3o26、无安全技术措施，局部通风机切换或其他原因导致风筒停风单次持续时间超过60s,按无计划处理。（七）通风设施施工、验收1、通风设施包括风门、密闭墙、调节风窗、挡风墙、临时密闭墙及其他阻挡控制风流设施。2、通风设施必须由通防部下发联系单，经生产技术部转发至施工单位。3、施工单位必须严格按联系单要求组织施工，保证施工质量。4、通风设施施工期间，由通防部瓦检队进行动态监督，对掏槽深度及宽度、风门及加固工字钢放置等重点工序实行阶段性验收。每一项不符合联系单要求时，必须立即整改，否则不得继续进行施工。阶段性验收与竣工验收程序一致。现场悬挂施工记录。施工记录包括施工标准（联系单），施工期间每班施工内容，施工责任人（签字）、当班瓦检员（签字）。施工完成后，由瓦检队回收，进行存档备查。5、通风设施竣工5天内，由施工单位在矿调度会上提出书面申请，通防部组织人员对设施施工质量进行全面验收。验收人员包括：通防部管技人员或瓦检队班队长、施工单位技术人员及施工负责人、安监处管技人员或安监员。6、验收人员要严格按照联系单要求进行验收，对查出的不影响整体施工质量或无重大隐患的问题，施工单位要立即安排整改；工程质量不合格或能够造成重大隐患的问题，按相关处罚规定进行处罚及整改，直至合格。验收未通过的，重新申请组织验收。7、验收时，施工单位人员携带通风设施验收记录（验收单）。通风设施验收合格后，由通防部、安监部及施工单位人员在记录上进行签字确认，验收记录由通防部存档。附通风设施验收记录。通风设施验收记录设施名称施工地点施工时间脸收时间施工责任人通防部险收人安监部脸收人施工单位险收入验收问题备注：验收问题为不影响整体施工质量或无重大隐患的问题，否则不得验收。8、未经验收的通风设施，生产技术部月底零星工程统计不予验收。验收问题未整改完成的通风设施，生产技术部月底零星工程统计不予验收。（八）风筒管理1、部门职责(I)通防部负责全矿风筒计划、保管、修复、审批、发放、现场监督、考核等工作；(2)使用单位负责风筒领用、安装、日常维护及回收等工作。(3)经营管理部结合年度生产计划，下达风筒总指标，月度考核，季度兑现。2、计划管理(1)使用部门在月度生产计划排定后2日内向通防部报送风筒需求计划。(2)通防部结合库存情况，编制风筒采购计划，随月度材料计划报送。3、发放管理(1)风筒验收入库后，由通防部在物资管理系统做单领出。(2)使用单位根据实际生产情况开据领料单据，报送通防部审批后发放。(3)通防部按要求合理发放风筒，原则上按新旧风筒搭配，使用单位不得抵制、拒领旧风筒。(4)未向通防部申报月度风筒使用计划不得领用风简。特殊情况下，需打报告经分管领导及总工程师签字后，方可领用。(5)每批次风筒到矿，供应取样送至通防部，由通防部送至监测机构监测合格后，结果合格并通知供应部后，方可发放。4、使用管理(1)生产单位领取风筒后及时入井，并在规定地点使用，严禁各单位之间私自调用风筒。(2)施工期间，井下施工单位存在变动情况，原生产单位应提前三天向通防部提出风筒交接申请，由通防部组织原生产单位及接替单位现场交接风筒数量、吊挂质量，三方现场签字交接。交接后，由接替单位进行巷道风筒使用和维护管理。(3)各单位炮掘巷道迎头50m范围内不得使用新风筒。(4)生产单位作业过程中需覆盖物料、处理顶板淋水、悬挂风障等非供风用途，必须使用报废风筒，并经通防部签字同意。(5)风筒正常损耗比：炮掘全岩工作面20%,半煤岩、煤巷炮掘工作面15%,综掘工作面5沆5、回收及维护管理(1)巷道贯通后，施工单位向通防部提出风筒交接申请，由通防部根据生产接续确定回收或留用。如留用则由通防部组织施工单位及接收单位现场对风筒数量、吊挂质量进行交接，三方现场签字。交接后，由接收单位进行巷道风筒使用、维护管理；如回收则由通防部下达风筒回收计划，由施工单位回收送交通防部指定地点存放。(2)风筒回收时，将风筒吊环上所有铁丝去除干净、折叠整齐，以便于复用。(3)工单位回收风筒交到通防部指定地点，由通防部验清数量，双方共同签字确认。(4)投入风筒回收比：煤巷风筒不低于95%,岩巷风筒不低于90%；修护、收作、清理等作业使用风筒不低于98%。(5)回收升井的风筒，由通防部统一修复，所修复的风筒必须达到以下要求：冲刷干净，破口粘补牢固，做到圆圈接头完整，无破口，吊环齐整，叠放整齐。新风筒与修复风简要分类存放。(6)一节风筒无圈或有3个破口长度在IoOnInI500mm之间，10个破口小于100nIm,1个划破口达50Omm以上，均属于报废风筒。风筒报废需报送经营管理部组织鉴定。二、瓦斯管理制度（一）瓦斯检查1、矿井瓦斯管理工作由矿总经理和总工程师负责，通防部负责瓦斯管理的具体工作，有关单位协助通防部搞好瓦斯管理工作，安监部门负责监督管理。2、矿每年要制定防治瓦斯工作规划，并从采掘设计、生产管理上采取措施，防止瓦斯事故发生。3、矿必须按规定配足瓦斯检查工和瓦斯检查仪器。4、矿井重点区域、重点采掘工作面、甲烷涌出量大、变化异常的采掘工作面，总工程师组织制定专门的瓦斯治理措施。5、瓦斯超限时必须立即采取措施进行处理，