建筑项目施工技术组织管理措施.docx

建筑项目施工技术组织管理措施1确保工程质量技术组织措施1.1按照IS09001标准建立质量保证体系项经部按照公司贯标要求建立一套质量保证体系，通过严格管理实施和有效运行，确保质量体系有效性。a.制定质量计划实施、监控的管理规定(1)对全体项目管理人员进行贯标培训。(2)主要材料、半成品的出厂质量合格证和试验报告。1)工程所用材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。2)凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，有质量标准、使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。3)为做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验，由具有资质的试验员从事检验和试验工作。b.文件和资料控制(1)根据质量手册和程序文件要求，执行文件和资料控制程序的规定，保证施工过程中使用有效的文件及图纸，并防止文件和资料的丢失、误用。(2)文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销毁由项目内业施工员按文件和资料控制程序规定执行。(3)文件和资料管理1)质量体系文件、工程承包合同文件和工程分承包合同文件由项目经理管理。2)材料采购文件资料和物资设备文件资料由项目材料员管理。3)质量和安全文件资料由项目安全员管理。4)外来文件由项目内业施工员管理，并传递到文件所要求的对象中。5)设计文件和技术文件、标准、规范、规程、图纸变更由技术负责人管理。施工图纸由项目内业员接收登记，并加盖适当的标识以区别使用。如果图纸是修改图，各施工员要将相应已作废的图纸注明作废日期和“作废”标识，以防误用；如图纸有变更，应在图标上标上“有变更”字样，失效或作废但具有保存价值的文件和资料加盖“资料保存”印章标识。6)项目文件的拟稿由项目内业员拟稿，技术负责人审核，项目经理批准。7)文件存档项目部对文件进行分类存档管理：内业员负责行政文件的编目、整理、存档，质安员配合内业员负责质量、安全内业和质量体系运行资料的编目、整理、存档。当项目完工及交付后，将项目文件整成册，移交建设单位及公司。c.采购及工程分承包方评价选择(1)本项目将依据工程物质管理制度的要求做好物资采购的管理，保证项目使用合格的建材和设备，并选用合格的分承包方，以确保工程质量符合要求。(2)分承包方的控制项目部依据所供物资对工程质量影响程度和价值情况，对分承包方分别采取不同的控制方法：看样订货，以样验货；抽样检验，索取审核检查、试验报告等技术资料；在货源处和进场处验货。(3)采购材料为不影响工程进度，满足施工用料要求，编制工程物资需用计划，各种材料按计划采购。物资需要计划由项目施工员编制，技术负责人审核,项目经理批准，材料员负责执行。(4)物资采购本项目的物资采购工作由项目部材料员负责，材料员根据物资需用计划，在合格分承包花名册中挑选并进行采购，所要采购的材料性能及品质应符合工程质量需要，包装搬运符合程序文件规定，材质经过检验合格后才能进行物资采购。(5)采购物资验收D在货源处验收项目材料员和分承包方销售人员在场，根据订货合同规定的条款，对货物、附件、产品、证明、使用说明书、图纸等验收无误后，填写验收单和装箱单，由双方在场验收人签字各执一份，然后，在双方在场人员监督下进行包装、发运并在包装和发运货物上打上签封，任何一方不在场或没有在验收单和装箱单上签字均不得接收。2)物资进场验收按货物到现场的通知，由项目材料员按施工平面布置进行布置，安排堆放货物场地，并做好验收工具、使用文件等准备工作，对现场的货物组织验收。文件资料验收：应有产品、材质说明书，检验、试验报告，使用说明等。产品标识验收是否完整无损。对货物验收合格后，由项目材料员填单并签字，同时做好标识；当验收不合格时，材料员按不合格控制程序处理。进场的材料由材料员填写入库单，登记入库帐目，应抽检的材料要及时送检。(6)物资采购供应过程中形成的文件、资料、记录，由项目材料员按文件和资料控制程序、质量记录控制程序规定，进行标识，收集整理，编目、保管、收档、工程分承包方自购的物资资料、记录等归项目部备案。(7)工程分承包方评价选择根据工程合同，按工程实际需要编制计划，加强分包工程管理，以确保工程质量和进度。d.甲方提供产品的控制(1)甲供产品进场后，由项目材料员，据甲方的通知资料进行包装、产品和附件、材料证明、使用说明等文件资料的验收，并做好记录。(2)验收后材料员对该批产品专门标识，分开存贮，同时做好维护工作。(3)当甲供产品出现不合格时，由项目材料员对该产品做专门标识和记录,分开堆放，并在发现问题2天内书面通知甲方代表现场确认签字。e.产品的标识和可追溯(1)材料、半成品的标识由项目材料员实施，并负责按照产品标识和可追溯性程序进行。(2)试验检验合格的材料，由项目材料员负责标识，并发料用于施工。对试验不合格的原材料，由项目材料员负责按规定进行标识，并通知有关部门按不合格品控制程序进行处理。(3)关于结构工程、隐蔽工程的标识管理。1)直接影响结构性能和隐蔽工程的施工工序产品应进行标识。2)对结构或隐蔽工程，经检验不合格和未检验的项目，质检员做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录、标识记录的收集、整理、保管。(4)由项目放样组根据建设单位和市规划部门提供的坐标控制点和标高点及设计规定的沉降观测点，应以原始的数据给予记录，并引测到不受破坏的位置,用碎加以固定保护，且定期复测。f.过程控制(1)施工进度控制本工程进度计划采用网络计划，计划检查及控制采用前锋线进行控制。(2)施工质量控制1)施工准备工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建设单位移交的建筑物轴线与水准点。2)资源验收由项目部对进场施工队伍按照分承包方的评定和选择程序有关规定进行考核验证。材料员对进场设备、物资进行验收。3)图纸会审及图纸交底拿到正式施工图后，由项目技术负责人组织管理人员仔细看图纸，进行图纸自审。参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识。由项目技术负责人据会审过的图纸向项目有关施工员分别进行交底。4)施工组织设计施工前，由项目技术负责人根据公司施工组织设计编制工作规定和编制指导纲要(FJLJD/ZJ-2004)的要求组织编制施工组织设计，并得到公司的审批认可。由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向项目有关施工员分别进行交底。5)资源使用机械设备使用、管理：由项目机械管理员按设备管理规定对进场设备进行维护、保养和状况跟踪，并填写设备运转记录。周转材料由项目材料员按有关规定进行堆放、维护、保养，安排领用班组进行维护与修理，并进行全面检验，确保周转材料于下次使用前合格。6)施工员向班组明确当天施工任务后，跟踪检查施工任务、质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。7)隐蔽工程的验收应由项目技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位(建设单位)共同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。g.检验和试验本项目依据建筑工程施工质量验收统一标准以及施工图纸要求进行检验和试验工作。(1)进货检验和试验由项目材料员、质安员负责,试验报告、材料合格证由项目材料员负责整理，装订并移交内业员存档。未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库、安装现场。由项目技术负责人、质检员监督把关。(2)分项检验及试验由项目技术负责人、质检员、施工员、班组长负责执行，检验记录由质检员负责填写，并核定分项质量等级、隐蔽工程验收记录和检验试验报告。D过程检验及试验计划由项目质检员按月编制，报项目技术负责人审核，发放施工员、班组长。2)分部工程的检验应在下一分部工程开始前进行检验，检验合格并经各方签定后方可进行下一工序的施工。分部工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，由质检员填写分部检验评定表并进行核定。地基与基础、主体验收由质量监督部门组织核定、质检员填写基础、主体结构验收记录，项目部、设计单位及建设单位签字认可，验收前七天送验收联系单与有关部门，并报送有关质量记录进行审核。(3)材料紧急放行的原则除工程结构部位和试验期内被覆盖的材料外，其它由项目材料员填写紧急放行卡，注明材料使用部位，领用日期、数量、规格、领用人等内容，报项目经理批准后方可执行，同时材料员做好紧急放行标识和记录。(4)本工程不得将未完成检验、验收的分部工程转下一过程施工，也不允许紧急放行。检验和试验记录由项目质检员收集、整理、归档。h.检验、测量设备的控制(1)本项目使用的检验、测量设备在使用前须检验是否处于正常状态，并由分公司技术科送有关单位检定后才能使用。(2)对检验、测量设备在使用中出现偏差状态时，项目测量放样员应立即停止使用，贴上“暂停使用”的标识并记录，送修后应再次校准。(3) 一旦发现设备失准时，应确定复核以前测试结果。1 .检验、试验状态(1)本工程检验和试验状态分为：A.合格；B.不合格；C.待检验或试验。(2)检验、试验状态的标识由项目质安组和材料供应组负责。A.合格用绿色标牌；B.不合格用红色标牌；C.待检验或试验用黄色标牌。(3)所有经检验和试验的材料、半成品工序都应进行标识或填写检验和试验状态记录,施工中发现不能确定其检验试验状态的材料、半成品和工序时，应待判明状态后方可进行施工。j.不合格品控制(1)不合格品的评定1)分公司主任工程师对不合格品进行评定，经评定为不合格的，作好评定记录，并上报公司技术管理部备案。2)严重不合格，由技术质量管理部分进行评定。对评定为重大不合格的，需在二日内报总工程师，由总工程师(必要时会同设计部门、监理部门机构代表)进行复审。(2)不合格品处置1)重大不合格的处理方案，由总工程师确定，项目经理组织实施。必要时编制相应的施工作业指导书。2)严重不合格的处理方案，由技术质量管理部确定，项目技术负责人组织实施。3)一般不合格处理方案，由技术负责人确定，施工员实施。4)对已确定的不合格处理方案，由项目技术负责人组织有关作业人眼进行技术交底，并作好相关记录。k.纠正和预防措施(1)根据公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。(2)对本工程出现的不合格品制订纠正措施。(3)对本工程不止一次出现的不合格品，制定预防措施，防止不合格品的再次发生。1.搬运、贮存、防护、和交付(1)大型机械设备运输方案由公司编制，物质的进库计划由材料员据物资的具体情况编制，并组织实施。(2)材料进场验收合格后，由项目材料员负责入库，并做好入库手续，按仓管制度进行管理。(3)严格执行工程成品保护程序，制定措施对已完成工作或已安装构件进行保护。(4)成品保护要求及措施1)要求：对所制作、安装的成品实施保护，以确保产品满足要求。2)措施：凡隐蔽工程经自检后，还需经监理单位(建设单位)检验符合设计要求，双方签字方能进行下一道工序施工，并由负责此工序施工的班组保护；各个分部分项工程须符合规范要求，质量不合格者，必须返工，返工合格后由专业施工队伍负责保护；原材料、半成品的保护由项目材料员负责；工程经内部检验、验收之间的产品保护由项目部负责。m.质量记录控制(1)本项目依据质量记录控制程序的有关规定在项目技术负责人的指导下由内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。(2)做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。(3)本项目的质量记录1)建设单位供应材料记录，不合格及事故处理的文件资料等；2)检验及试验记录；3)检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录；4)工程中发现不合格处理情况资料；5)职工的培训记录；6)项目人员名单及考核变动情况记录；7)其它质量记录。(4)工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。n.内部质量审核本项目接到公司内审通知后，及时通知所有从事与质量有关的工作人员，介绍有关审核的详细情况，积极提供客观证据，认真接受公司的分析审核结果。对审核中发现不合格项，项目经理要求不合格项目的责任人，及时提供整改意见，经项目经理批准后实施，整改措施完成后，由责任人在“不符合项通知单”上填写整改效果，经项目经理审核后交公司评审、复查。o.培训(1)本项目管理人员必须经过GB/T19000-IS09000质量体系的培训班学习,经考试合格后才能参与本项目的施工。(2)由项目技术负责人组织施工员学习规范标准，作业指导书，并做好学习记录。P.服务(1)项目部在工程竣工交付后的保修期内，按有关回访要求进行回访，听取建设单位的使用意见，记录存在问题，查看现场落实情况。(2)凡属施工质量而影响使用时，项目部在接到整改通知书后15天内做好整改的准备工作，然后按承建该项目时施工要求组织整改施工，不能降低要求，直到完成规定的内容，并做好保修和回访记录，整改后提请公司验证，由公司会同建设单位对工程整改效果进行检查验收，并会签对整改结果的意见。q.统计(1)本项目依据统计技术控制程序开展对项目质量目标控制的统计分析工作。(2)本项目在分部、分项工程上采用随机抽样法进行统计控制，对“两强”采用均方差分析法进行统计、控制，该工作由项目内业施工员负责，项目技术负责人审核。(3)重大质量事故由项目技术负责人组织有关人员进行统计分析，寻找产生原因和纠正措施。1. 2质量保证体系组织机构按照我司GBT19001-2000idtIS09001标准建立了健全的一套质量保证体系,通过严格管理实施和有效运行，确保质量体系有效性。1.3 施工组织设计审批制度a.施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人等编制人员签字。b.施工组织设计必须在工程实施前15天报公司工程监督管理部，由工程监督管理部审核后上报公司总工程师审批。c.施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。1.4 自检、互检和交接检制度a.在每道施工工序结束后，由该工序的施工班组和施工员进行自检后，填写分项工程质量自检记录。b.上一道工序施工结束并经自检后，由项经部质检员进行质量评定，符合要求后移交给下一道工序的施工班组，由下一道工序的施工班组对上一道工序进行互检，填写交接检查记录。1.5 技术复核及隐蔽验收制度a.在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。b.本工程主要技术复核内容见下表:分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格c.技术复核结果填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档；d.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。其主要内容见下表：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、位置尺寸、埋件数量、位置、规格及代用情况悬挑结构结构剖面图、注明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面、厕浴间等的防水层数、措施、质量情况上下水管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其他完工层无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程1.6施工阶段的级配及试块管理制度a.在设计图纸中标明强度等级的碎、砂浆均属级配管理范围；b.管理职责分工：(1)项目技术负责人负责碎数理统计与非数理统计、砂浆强度评定；(2)项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；(3)施工员负责开具接受配合比通知，负责计量工作的检查与监控；(4)项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作；(5)试验室的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行；(6)积极配合甲方及监理单位做好试块(样)的见证取样工作。1.7 技术、质量交底制度技术、质量的交底采用书面签证确认形式，具体分为如下几个方面；a.当项目部接到设计图纸后，由项目经理组织项目全体人员对图纸及相关规范规程进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会；b.施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点；c.本着“谁施工谁负责质量、安全工作”的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。1.8 二级验评自控制度及质量验收批划分a.分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；b.项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。c.在划分检验批时，应注意检验批划分不应大小过于悬殊，尽量根据施工的先后和步骤，按施工部位来划分，这样较清楚地分清了各检验批的验评范围和大小，使得验收结果的可比性增强。1.9 现场材料质量管理a.加强原材料、半成品、构件检试验工作，所有原材料、半成品、构件均需提供质量保证书、合格证等。b.严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样，发现问题立即与供应单位联系，直到退货。c.项经部应根据公司建立的合同物质分承包方名册范围内进行采购。项经部试验员要做好进场原料的取样和送检，并做好见证取样工作。d.搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验。所有防水材料必须进行取样复试。1.10 各阶段施工质量控制a.施工准备过程的质量控制(1)认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。(2)优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，以施工中易碰到的技术要详细的针对性措施。(3)由总公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。(4)建立由总公司总工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。(5)材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或试验出具的复检合格证明文件。(6)降低材料在运输,装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。(7)合理选择施工机械,搞好维护检修工作，保持机械设备良好技术状态。b.施工过程的质量控制(1)严格按照质量程序控制图施工。(2)对地下室底板和外墙、主体结构工程、钢结构工程、网架工程、预应力工程、装饰工程、管道安装等关键部位，进行重点监督，重点管理。(3)建立高效灵活的质量信息的反馈系统。以专职质量检查员，施工员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给项目经理部。项目经理部针对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给各专业施工员，及时调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭质量信息网。(4)现场质检员要随时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样客观地提取现场施工的质量数据，为决策提供可靠依据。(5)采用质量预控法中的因果分析图，质量对策表，“五合一”记录表开展统计分析，掌握质量动态，追踪“病因”，对“症”下药。(6)严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。(7)对于主要的分项工程(模板、钢筋、混凝土、砌体)实行质量控制。(8)内业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全、真实的资料，便于对工程的各月分考核。工程竣工时，具有完整的内业技术资料。c.竣工后的控制(1)项目经理部负责工程施工期间的产品保护；(2)本工程交付甲方使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，项目经理部在6个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见；(3)工程质量回访后(在一年内随叫随到)凡属于项目经理部在施工时造成的质量问题,均由项目经理部负责维修,不留隐患，一切费用由项目经理部负责。凡不属于项目经理部造成的问题，而甲方要求维修的，项目经理部协助解决，费用由甲方承担。；(4)在回访维修期间，进行修理后的工程，经甲方签字确认。1.11 现场施工阶段的质量管理a.根据本工程施工难度大、质量要求高，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理，精心施工，保证质量目标的实现。b.管理由项目经理直接负责，技术负责人中间控制，专职检验员作业检查、班组质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。c.指定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序、每个部位的质量要求、标准、控制目标，分解到各个和操作人员。d.根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。e.编写本工程施工的工序作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，作到施工有序控制和监控检查。f.施工现场的检查机构，由项目经理和技术负责人牵头建立质量检查机构,使保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职检查员，人员责任实到位，分兵把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质检员，逐级负责控制各专业工种。1.12 工程质量奖罚制度按质论价，班组进场组，项经部应与班组签定质量合同协议，做到奖优罚劣激励机制，提高职工积极性。对出现的质量通病，严格按公司质量通病罚款规定执行。a.项经部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理;b.凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项经部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地；C.凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项经部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项经部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，省市质监站抽查、监理审查评定质量等形式作为依据。1.13 竣工图的编制、审核、移交制度a.设计院提供给项目经理部除应有数量的图纸外，还应提供两套图纸给项目经理部作为编制竣工图之用；b.各专业施工单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制图后，并及时汇总到项目经理部；c.项目经理部根据市档案管理文件的要求，对各专业分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册；d.工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给发包方;e.竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签署盖章。1.14 工程技术资料管理制度a.工程技术资料按照福建省建筑工程文件管理规程的要求进行记录和整理。b.项经部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均是按公司规定的A、B、和C三分册中各类统一表格填写、汇总的；A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容主要为碎、砂浆试压报告，各种建筑物料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，Cl卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记，技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等；c.项经部设专职内业施工员，定期收集各横向部门，各专业分包单位提供的各类表格和资料，按A、B、C三册目录汇总、审核、装订;d.项经部每天记录好在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，汇总记录施工日记，并作为资料归档备案。1.15 样板间施工的若干规定a.在装饰工程开工前，由甲方会同设计单位指定样板施工部位；b.设计院根据图纸向项经部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作；c.项经部根据图纸和规范，对样板施工部位进行全数检查，抓住施工关键点，制定切实有效的预防措施。d.甲方会同设计单位及监理对样板施工部位进行认可验收后，方可大面积铺开施工。1.16 质量通病的防治措施a.模板工程D梁模板缺陷：梁身不平直，梁底不平，下挠，梁侧模炸模(模板崩坍)，拆模后发现梁身同有水平裂缝，掉角，表面毛糙，局部模板嵌入柱模间，拆困难。预防措施：(1)支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般略为缩短，使碎浇灌后不致嵌入柱内。(2)梁底支撑间距应能保证在碎重量和施工荷载作用下不产生变形。(3)梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上以保证碎浇灌过程中，侧模下口不致炸模。(4)梁模不采用松木或其他易变形的木材制作，并在校浇灌前充分用水浇透。2)过梁模板缺陷：局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。预防措施：(1)模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度。(2)采用钢管卡具装模板时，如发现钢管卡具滑扣应即换掉。如采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时，扁担木长度应不小于上口横档钉牢,保持梁上口呈直线(要拉通长直线)O3)深梁模板缺陷：梁下口炸模，上口歪偏，梁中部下挠。预防措施：(1)根据深梁的高度及宽度核算碎振捣时的重量及侧压力(包括施工荷载),必要时适当增加横档,一般离梁底6040cm处加16mm对拉螺栓(用双根横档，螺栓放在两根横档之间，由垫板传递应力，可避免在横档上钻孔)，沿梁长方向相隔不大于1m,在梁模内螺栓可穿上钢管和硬塑料套管撑头，以保证梁的宽度，并便于螺栓回收，重复利用。(2)夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。(3)梁底模按规定起拱。(4)单根深梁模板上口必须拉通线复核，两侧斜撑应同样牢固。4)柱模板缺陷：炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、碎不密实、或蜂窝麻面，偏斜，一排柱子不在同一轴线上，柱身扭曲。预防措施：(1)成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。(2)柱子支模板前必须先校正钢筋位置。(3)柱子底部应做模板限位，保证底部位置准确。(4)根据柱子断面的大小及高度柱模外面每隔50100cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。(5)柱模拼缝应刨光拼严，确保碎浇灌过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。(6)较高的柱子，应在模板中部一侧留浇灌孔，以便浇灌碎，插入振动棒，当位浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。5)板模板缺陷：板中部下挠,板底碎面不平,梁边模板嵌入梁内不易拆除。预防措施：(1)楼板模板厚度要一致,搁栅用料应有足够强度和刚度,搁栅面要平整。(2)支撑材料应有足够强度，前后左右互相搭牢。(3)板模与梁模连接强度，板模应拼铺到梁侧模外齐平，避免模板嵌入碎内，以便拆除。(4)板模应按规定起拱。6)墙模板缺陷：炸模，倾斜变形。墙体厚薄不一，墙面高低不平。墙根跑浆、露筋，模板询问被砂及砂浆裹住，拆模困难，墙角模板拆不出。预防措施：(1)墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。(2)有几道碎墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间应用剪刀撑撑牢。(3)墙身中间应用穿墙锁紧钢筋，用以承担碎的侧压力，确保不炸模(一般采用1014钢筋)，两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，采用焊有止水片的螺栓。(4)每层碎的浇灌厚度，应控制在施工规定允许范围内。7)墙模板缺陷：炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、砂不密实或蜂窝麻面。局部偏斜，模板钻孔太多，造成漏浆，碎表面突起缺陷。预防措施：(1)本工程采用全新九夹板模板。(2)进行详细认真的施工组织设计，在大样图中按九夹板模数拼装。合理布置搁栅，横档，对所有模板一次钻洞，避免重复钻洞，同时表面涂刷好脱模剂。(3)浇筑前严格认真检查，锁紧扣及斜撑的可靠性，并设专人看模遇有情况及时加固补救。b.钢筋工程1)骨架外形尺寸不准，在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时放不进去，或划刮模板。预防措施：绑扎时多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。2)柱子外伸钢筋错位，下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。预防措施：在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安放，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇捣碎前再重复一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣碎，注意浇捣操作人员尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时纠正。3)同截面接头太多，在绑扎或安装骨架时发现同一截面内受力钢筋过多,其截面面积占受钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。预防措施：(1)配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号搭配与哪个分号搭配，对于同一组搭配面安装方法不财的再加文字说明。(2)记住轴心受拉的小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。(3)如分不清受拉或受压区时，接头设置均应接受受拉区的规定办理。4)绑扎搭接接头松脱，在钢筋骨架搬运过程中或振捣碎时，发现绑扎搭接接头松脱。预防措施：钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端共三处，搬运时轻抬轻放。5)绑扎节点松扣。搬移钢筋骨架时，绑扎节点松扣，或浇捣碎时绑扣松脱。预防措施：(1)一般采用2022号铁丝作为绑扎线，绑扎直径在12毫米以下钢筋采用22号铁丝扎紧；绑扎直径1215毫米钢筋用20号铁丝；绑扎梁柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。(2)绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应：加一些十字花扣，钢筋转角处要采用兜扣并加缠，对竖立的钢筋网，除了十字花扣外也要适当加缠。6)薄板露钩，浇灌碎后发现薄板表面露出钢筋弯钩。预防措施：检查弯钩立起高度是否超过板厚，如超过，则将钩放斜，甚至放倒。7)踩筋：板面负筋被施工人员踩倒，导致一段时间后位板面易出现裂缝。预防措施：(1)对班组认真技术交底，落实到每一个工人注意保护板面负筋。(2)险施工组织时，落实搭设施工通道，严格禁止施工人员及斗车等直接踩压负筋。(3)板面负筋增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于10,当板筋212,间距不少于1000×1000mm,当板筋V12时，间距不小于600X60Omnb同一方向上的支撑马凳筋不少于2道，且距板筋未端不大于150mm。c.混凝土工程1)和易性不好，拌合物松散不易粘结。拌合物粘聚力大，成团，不易浇筑。拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙。拌合物在运输，浇筑过程中分层离析。预防措施：(1)合理地选用水泥强度，使水泥强度与碎设计强度之比控制在1.32.0之间。客观情况做不到时，可采取在碎拌合物中掺加混合材料(如粉煤灰等)或减水剂等技术措施，以改善碎拌合物和易性。(2)原材料进场做好质量验收，建立岗位责任制。(3)在拌制和浇筑过程中，应按规定检查校组成材料用量和质量(每一工作台班至少二次)。(4)在拌制地点及浇筑地点检查碎的坍落度(每一台班二次)o(5)随时检查碎搅拌时间至少要满足碎搅拌最短时间。2)外加剂使用不当：碎浇筑后，局部或大部分时间不凝结硬化，已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包，俗称表面“开花”。预防措施：(1)应熟悉外加剂的品种与特性，合理选用。(2)粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块，己结块的粉状外加剂，应烘干，碾粉，过0.6mm筛后使用。3)麻面：碎表面局部缺陷浆粗糙或有许多池凹坑，但无钢筋外露。预防措施：(1)模板表面清理干净，不得粘有干破水泥砂浆等杂物。(2)木模板在浇筑碎前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼缝严密。(3)碎必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每一层碎均应振捣至气泡排除为止。4)露筋：钢筋碎结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被碎包裹而外露。预防措施：(1)浇筑税前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。(2)为保证碎保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。(3)钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4,结构截面较小，钢筋较密时，可用细石碎浇灌。(4)为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。(5)浇筋碎前应用清水将木模充分湿润，并认真堵好缝隙。(6)碎自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。(7)拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。(8)操作时不得踩踏钢筋，钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。5)蜂窝：碎局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施：(1)碎搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。(2)碎应拌合均匀，颜色一致，应保证最小搅拌时间。(3)险自由倾落高度一般不得超过，如超过上述高度要采取串筒、溜槽等措施下料。(4)在竖向结构中(柱、板墙)浇筑碎，应采取下列措施： 开始浇筑碎时，底部应先填以50-100mm与浇筑碎成分相同的水泥砂浆,砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内，碎坍落度严格控制，底层振捣认真操作。 柱子应分段浇筑,边长大于0.4m且无交叉箍筋,每段高度不应大于0.4m,且无交叉箍筋，每段高度大应大于3.5m。 墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3m。 采用竖向串筒导送佐时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。 碎振捣应分层捣固，分层厚度在200300左右。 捣实碎拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1倍，为保证上下层碎结合良好，振捣棒应插入下层碎5cm,平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35cm0合适的振捣时间可由下列现象来判断:碎不再显著下沉，不再出现气泡，碎表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。浇筑碎时，应经常观察模板支架，堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在碎凝结前修整完好。6)孔洞：碎结构内有空腔，局部没有碎或蜂窝特别大。预防措施：(1)在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑碎时，可采用细石砂浇筑，使碎充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。(2)预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开