系统调试及通电试运行工艺.docx

系统调试及通电试运行工艺一、系统调试动力、照明系统调试为IOKV变电室低压配电柜之后动力系统及照明系统的调试。动力、照明系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行照明调试及动力设备调试,动力设备调试为我公司配合设备专业进行。1、供电干线送电流程配电箱清理卜一忡电缆检查/H器第H正式送电电缆绝缘摇测需测试Ll与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5兆欧。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。正式送电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从400V/230V配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。2、动力调试要求动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、IA小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见下表。序号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻测试Ll与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于0.5兆欧。2电机检查用100OV摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。3IA小电流送电测试从附近的临时配电箱引出三相四线的电源（LI、L2、L3、PE）至三相IA的保险丝开关，保险丝开关通过电缆与配电箱输出空气端子连接。当电机或线路不正常时，IA保险丝熔断以保护设备及线路。4空载负荷调试空载情况下，运行2小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70,滚动轴承温升不超过75；电机的振动符合规范要求。5满载负荷调试手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70,滚动轴承的最高温度不得超过75；做好各种数据的记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动挡，让用电设备进入自动控制状态。二、照明调试照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调试流程为：照明调试各阶段的调试要求见下表。调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5MC。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。序号调试内容调试要求4照明全负荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。