吸金树脂反洗程序需要注意的要点.docx
吸金树脂反洗程序需要注意的要点吸金树脂反洗程序需要注意的要点产品名称：D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂产品图：产品简介：D301是在大孔结构的苯乙烯二乙烯苯共聚体上重要带有叔胺基N(CH3)2的阴离子交换树脂。重要用于纯水、高纯水制备，尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理，还可用于含辂，废水处理、糖液脱色等。理化性能指标：指标名称指标执行标准：GB/1366092外观：白色不透亮球状颗粒出厂型式：游离胺型含水量：50.0058.00质量全交换容量mmol/g：24.8体积全交换容量mmol/ml：21.4湿视密度g/ml：0.650.72湿真密度g/ml：1.031.06范围粒度：(0.315阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水(IO)浸泡，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。在长期贮存中，强型树脂应变化成盐型，弱型树脂可变化成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在干净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。阳树脂的预处理阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。阴树脂的预处理其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡48小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用24Na0H溶液浸泡48小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。吸金树脂反洗程序需要注意的要点1、产品数据中推举的反洗速度和时间只是一个参考标准值。在运行时，需要依据用户的实在情况调整参数。2、反洗水需要通过树脂柱上端的管道排出。由于要将碎的树脂颗粒和污垢排出，所以管道口不要用筛状物罩住，为了防止树脂流失可以在管道的外部安装一个截流弯（曲颈管）。3、反洗过程中，树脂床的体积要比原始体积膨胀大约45、4、反洗过程中，树脂床必需是流态的。这是可以通过视窗察看确认的。在流态树脂床中，树脂颗粒是四处运动的。但是树脂床的表面应当是安静或轻起微波的。不能是树脂床中局部树脂猛烈翻腾。5、树脂床膨胀到大状态时，其表面应当距离出口400mmo视窗应当在膨胀的树脂床表面和出口之间，这样可以很好的察看树脂床表面的状态。离子交换树脂6、树脂床的流态化从上层的树脂开始，之后以一个均匀的速度向下流态化。7、压实程度很高的树脂床可能需要数小时时间来实现的流态化，松散的树脂床可能只需要数分钟。8、反洗刚开始的时候，会显现树脂床表面局部树脂的喷发,导致大量的树脂颗粒悬浮在空床体积区域，甚至被冲出出口的现象。这种现象会随着反洗的进一步进行以及树脂的松动而消失。9、有时候树脂床会作为一个压实的整体被提升，然后被挤压至顶端的分水器，导致分水器的损坏和/或树脂的损失。为了避开这种现象的发生，我们推举在反洗过程开始的时候实行低的流速，然后渐渐的上升流速直到树脂床膨胀。10、反洗工序需要操或工艺工程师不时观测，以适当调整操作参数。离子交换树脂11、反洗过程开始的时候，悬浮的细颗粒先被洗出树脂罐。建议有规律的观测在树脂床上显现的细颗粒浑浊物。这有助于判定进水的前处理（如：过滤）是否运行正常。12、晚上通过视窗观测树脂罐内的情况比白天要简单。白天视窗上的反射光使得观测困难。可以使用黑色的挡板挡住光源以防止反射光的影响。假如在视窗的旁边或者对面再安装一个玻璃窗口可以让光线进入树脂罐的内部，这样就可以更好的观测树脂柱的内部的情况。13、反洗过程中，需要不时的对反洗出水进行取样。对反洗出的细颗粒进行化学分析。同时也需要对其他杂质和碎树脂颗粒的外观进行分析。14、反洗水的温度对树脂床的膨胀有侧紧要的影响。这是由于水的粘度随温度变化的关系。水温从15。C更改到40。C时，树脂床的膨胀要降低一半。15、在温差变化大的地区（如：冬天时温度1（C,夏天时温度30）,由于水温会影响树脂床的膨胀，全部反洗水流速必需要依据季节条件来调整。离子交换树脂16、反洗之后，树脂床应当被静置，然后由其自身的重力使之压实（静置时间约5mins）而形成均匀的树脂床结构。17、常规的反洗过程中，不要使用鼓气的辅佑襄助方式。鼓气只有在底部分布器（滤网板或过滤器）被严重堵塞的时候才采纳。鼓气的强度应当被适当的调整，不要损坏任何分布器内部的敏感部件。高强度的气流可能会对分布器内部部件造成很大的压力而使之损坏。18、在不正常大量杂质夹带进入树脂床的事故发生时，反洗程序应当相应的延长。
