集电线路电缆敷设施工方案.docx
风电项目集电线路电缆敷设施工方案目录一工程概况（一）工程概况本工程拟安装型号为GWH204-6.25,单机容量6250kW,叶轮直径204m,轮毂高度115125m140m,总装机容量150MW。风电场集电线路采用一机一变的方式（每台风机配置一台箱式变压器），将风机电压升压至35kV后通过6回35kV集电线路汇接入风电场的22OkV升压站。工程概况本段线路长度架空线单回路约42公里、双回路约28公里、电缆长度约17公里回数4回沿线地形山地90%,平地10%杆塔角钢塔导线规格JL/G1A-150/25、JL/G1A-240/30、JL/G1A-300/25钢芯铝绞线地线规格/光缆规格地埋无金属光缆、OPGW光缆C线：涉及T3、HCI8基础，双线，共计：20塔D线：涉及T30、HC20、HCI6、X9基础，单线，共计：9塔E线：涉及HC8、HC37基础，单线，共计：23塔F线：涉及HC21、HC5>HC2、HCl基础，单线+双线，共计：65塔本工程导线采用JL/G1A-150/25JL/G1A-240/30>JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线,每相1根。钢材：铁塔钢材采用Q235或Q355,大断面主材采用Q355,小断面主材及斜材、辅材采用Q235每台风机-箱变：12根ZR-YJY23-1.83kV-3*240每台箱变-线路杆塔连接：3根ZR-YJY-O.6/1-1*185升压站-电缆终端杆：1台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRCTJLHY2(3)3-2635kV-3×95,连接2台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-3×185,连接3台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRC-YJLHY2(3)3-2635kV-3×300,连接4台风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为ZRCTJY2(3)3-2635kV-3×400,连接5台(6.25MW4台)风电机机组配套升压设备高压侧间电缆规格为2*ZRC-YJY2(3)3-2635kV-3×240o其余用架空线连接。架空光缆采用OPGw型。地埋光缆采用GYFTZY型。电缆长度表：规格数量单位备注ZRC-YJLHY2(3)-2635KV-3×9511055米ZRC-YJLHY2(3)-26/35KV-3X185860米ZRC-YJLHY2(3)-2635KV-3X300640米ZRC-YJY2(3)-26/35KV-3X24013760米ZRC-YJY2(3)-26/35KV-3X40010065米(二)适用范围本施工方案适用于150MW风电项目二编制依据1电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-20142电力建设安全工作规程第2部分：电力线路DL5009.2-20133电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验DL/T5161.5-20184电气装置安装工程质量检验及评定规程第10部分：66kV及以下架空电力线路施工质量检验DL/T5161.10-20185电力建设安全工作规程(架空输电线路篇)SDJ065-19826本工程35kV集电线路施工设计图纸7根据工程承包合同确定的工作内容及安全质量技术要求工程管理的组织机构项目部设立决策层、管理层和操作层等三层管理，其中决策层包括项目经理、项目技术负责人，管理层包括技术员、质量员、资料员、安全员、测工，操作层包括各专业施工班组。各施工队须按要标配置质检员、安全员。四施工程序（一）施工准备1作业条件要求a.电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。b.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。2施工前准备a.电缆的技术准备己完成。b.敷设电缆的通道无堵塞。c.敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。d.电缆线路施工方案或施工组织设计己经编制。e.电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。3技术准备a.施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。b.施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。c.施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。4材料准备a.电缆应具有出厂合格证。b.对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。c.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。5劳动力准备电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员1人；吊车司机1人；吊车指挥1人；工人人人。6机具准备a.根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。b.组织施工机具设备的落实，保证按期进场。c.主要施工机具设备的配备如下：序号设备名称型号规格数量备注1管线探测仪RD40002食2非开挖钻机DDW-1502台3钻杆2.0m*60mm60根4导向钻具73mm2套5回扩、拉管钻具40cm30cm15cm6套6泥浆泵BW-2502台'7导向探测仪雷迪3862套8泥浆输送泵3KW4台9水车IOt2台10吊车16t2台11发电机20kw2套12全站仪NTS372RC2台13轮式挖掘机3台14电缆标桩若干（二）直埋电缆施工程序1、工艺流程准备工作电墟沟开挖电缆敷设隐蔽验收覆砂盖砖回填土埋设标桩2工艺流程细则准备工作(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。(2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。电缆沟开挖(1)根据设计要求放好开挖灰线。(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。(3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让(如电缆需要加长，控制在5%范围内)。3电缆敷设(1) 本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm,光缆之间的距离不小于50mm,电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。(2) 电缆敷设采用人工牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。(3) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径)。(5)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。(6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。(7) 电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。（8）电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆1.5倍玻璃钢管。（9） 直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定：接头与邻近电缆的净距，不得小于025m.并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。（10） 电缆敷设经过的路径坡度超过30度时，采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为180X2000,角钢桩规格为L75X6,L=2000mm0（11） 直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时，应穿保护管，且保护范围应超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。（12） 直埋敷设电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞；直埋敷设的电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性，回填土应注意去掉杂物，并且每填200-300毫米即夯实一次，最后在地面上推100-200毫米的高土层，以备松土沉落。（13） 无金属光缆采用穿管敷设方式。光缆应穿管敷设在壕沟里，与电缆同沟敷设。按防腐防水耐压耐弯曲的要求，地理无金属光缆敷设应全程穿保护管，光缆保护管应选用波纹护套管，管内径为32mm,管材壁厚应能满足敷设现场的受力条件。沿光缆铺设50mm厚度，不小于光缆两侧各50mm的砖块。（14） 光缆埋设与直埋电缆走同一条沟，埋深与电缆埋深相同；当穿越施工道路及从塔筒引出穿越风机施工场地（塔吊及车辆受压段）时需穿直径50mm的镀锌钢管。光缆中心与电力电缆中心间距至少为0.25mo（15） 在城郊与空旷地带的光缆线路，应沿直线段每隔约50m-100m或转弯处、引进建筑物处以及中间接头部位，设置明显的方位标志或标桩。（16） 在回填土时，应注意去掉杂物，并且每填200-300毫米即夯实一次，最后在地面上推IoO-200毫米的高土层，以备松土沉落。（17） 光缆护管的两端应做好密封，防止进水。（18） 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。4隐蔽验收电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。5回填土(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。(2)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。(3)回填士应及时并分层夯实。6埋标桩沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。()拖拉管电缆施工程序1主要施工位置F48-升压站，高速公路K105+055,丹锡高速公路Kl11+569,析木镇铁路穿越。剌Klo5+055 定向钻穿越路基宽26米。分速！方向剌 同 襄2、穿越高速图纸工作并麻收井尺寸*Bxtm.2mHMPPfm200mm.W16mm,«内¥僵蝮2<t<.Hi300右帧JHU««1边臬51总3<Mti*MlORMM4'M50.出材法4米Xjr2米XH2蒋Mfti9*.iW/HW。丸Kl11+569fl路基宽35米斯木泉务区析械务区工作并及接收并尺寸1 *tm.2 泵用MPPA邑支柱20Omnb WWAI6mm，*内夕僵幄 2«JtC YAAO16S*.3 婕&4醐于HMim IWOtfRMWMSOt. <*<¼4*×f2*Xl2i. HMLL般9苑峭Iilj2工艺流程（19） 现场勘查操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外,还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚,作好记录,并在地面作好标记。（20） 机械安装钻机的导向是行走定位系统,它包括探测器,接收器和远程显示器三部分,探测器装在钻头内，接收器根据探测器发出的信号来判断钻头的位置和方向，远程显示器则将接收器接收的信息传递给钻机操作员，操作员便据此操控钻杆以弧形路径或上或下,或左或右避开路线上的障碍物。在钻头旋转着朝前推进的过程中，每逢遇到坚硬障碍物钻头就会出现偏差,而偏差并不是立即显示出来,有时需要停一会儿,偏差才显示在定位器上。要求钻机每钻进1米,导航员即须用探测器探测一次,做好导向孔的地面测量和放线工作,使钻机操作员能及时调整导向孔方向,控制钻进速度给进力和水压,使导向孔按照设计的轨迹施工。泥浆是由膨润土、水和处理剂组成的介于胶体和悬浮体之间的分散体系。泥浆俗称钻孔施工的血液,有许多失败的工程都是因为泥浆质量大差或泥浆性能不符合当时的地质条件造成的。所以泥浆的配置就显得至关重要。泥浆的含砂量越小越好（一般不大于2%）,PH值一般在8-9o泥浆配置过程中，必须按照先加苏打,然后加入膨润土,再加入团体或粉末化学添加剂,最后加入液体的化学添加剂或聚合物的次序,绝对不可颠倒次序，而且必须完全搅拌好之后才能使用。（21） 工作井、接收井开挖工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为正方形，按比例设置坡度（依管材所铺深度而定），避免管材在入坑时损坏，根据实际开挖和地层情况确定如何护壁。工作坑、接收坑外形尺寸根据现场施工条件和实际铺管深度而定。（22） 设计轨迹线导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线。根据甲方结合实际情况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线。尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。钻机按设计轨迹线校正、固定安放。（23） 导向孔的施工导向孔施工是成孔的关键，根据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度。认真测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线。导向孔钻进过程中，注意井眼的返浆情况并做好记录。以便准确判断钻进过程中的地质情况，为预扩孔提供可靠数据,导向孔的施工是否符合设计要求,直接影响工程成功。根据钻进过程中记录的数据仔细分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便及时调整施工工艺及应对措施。另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度变化也要得到严格控制，确保导向孔高质量完成。（24） 扩孔根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的L21.5倍。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。(7)拉管施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。(8) 清孔扩孔结束后，清孔器两次清孔。清孔时注意泥浆比重，保证泥浆质量。机械操作人员应注意仪表的变化，以此判断孔内情况。并作好记录，技术人员根据记录的数据，分析清孔的效果如何，决定能否铺设管材。(9) 回拖管材当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前准备，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材连接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员控制钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。五质量检测检验应达到的标准及检测方法(10) 质量检测检验应达到的标准1直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。2电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以下。3在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。（二）检测仪表、检测方法1检测绝缘电阻：Ze型兆欧表。2耐压及泄漏试验：高压试验设备。六质量与安全1项目部施工管理人员要认真熟悉图纸，认真准备，做好图纸会审。向作业班组详细交底，加强技术复核制度和隐蔽工程验收制度。每次开机施工前，必须对定向钻机及相关配套设施进行全面检查，并做详细记录，不得在机械设备有故障或存在安全隐患的情况下盲目施工。2导向施工时，若出现推进力突然增大或减小的情况，则应立即停止施工，待查明原因后方可继续施工，切不可盲目施工。3扩孔施工时，必须严格控制扩孔速度及泥浆量,避免路面上鼓、溢浆及塌孔等的发生。4拖拉施工时，根据设计规范要求做好详细拖拉记录。5执行进货检验试验程序，进场材料，半成品经验收合格按规定批量随机抽样复试、合格后方可使用。6施工现场设置临时彩钢板围挡，由钢管搭设，钢管间距2.5米，钢管下部打入土中1米，确保牢固，上部立杆与水平杆连接。7管材及配件存放应分类存放，堆放高度满足规范要求，两边沿着管材底部头、中、尾处应放置混凝土楔，防止管材散滚。施工现场应配备足够的消防器材，消防器材应定期进行检查，过期失效的应及时更换。8泥浆池周围要设置围栏，夜间设置标识。泥浆池四周应设截水设施防止雨水灌入。9工作人员统一着装，穿戴好劳保护具。严禁在设备运转时进行维护保养，遵守各项安全操作规程。严禁在钻机旋转时使用管钳进行夹持操作。在施工过程中，非司钻人员不要触摸钻机，以免触电发生危险。10在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。11坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用。12焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。13在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生。14野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。15施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。16电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。17坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工。七电缆的成品保护1在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。2运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。3电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。4固定电缆时要垫好橡皮或铅皮八电缆敷设及安装安全技术交底记录工程名称：150MW集中式风电项目编号：FAOOl单位工程名称风力发电机组工程交底时间施工单位工程有限公司地点技术/安全负责人交底人安全交底内容：1、施工用电经常对使用的电源线进行检查，杜绝使用损坏的电源线，禁止非电工人员接线。用电设备必须按规定安装漏电保护器,并进行有效接地。在雨季到来前，作好各高耸结构物防雷装置，质量检察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。大风雪前必须即时将露天放置的配电箱、开关箱、电焊机以及其它机械设备等设置防风雪、防潮设施,防止雨雪水进入箱内以免对电器设备造成漏电、损坏的危险。风雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理，配电箱、电器设备应停电后处理潮湿部位，使其干燥绝缘后，经检测绝缘电阻达到合格之后再送电。参加施工作业人员需经三级安全教育考试合格后，在经过安全技术交底签字后方可上岗作业。2、高空作业，必须挂安全带，悬挂点要高于工作点；跳板必须由专业人员搭设，避免探头跳，施工工器具及材料注意防坠落。3、材料摆放整齐、牢固、易滚动的材料要用木方挤牢。4、夜间施工夜间施工必须有足够的照明，施工现场需设专人监督施工,沟道周围设围栏，围栏周围设红灯示警。5、起重机械施工使用起重机吊装作业时、吊装范围内禁止人员站立及通过。吊车司机必须听从指挥人员指挥进行作业。挖沟机作业时，机械臂范围内禁止人员站立及通过。司机必须听从指挥人员指挥进行作业，挖沟机前进或后退前确认无人员再动作。6、高边坡与基坑作业高边坡作业时，应自上而下清理坡顶和坡面松喳、危石、不稳定物体，不在松硝、危石、不稳定物体上或下方作业。对断层、裂隙、破碎带、冲沟等不良地质构造的高边坡，应按要求采取支护措施，并在危险部位设置警示标志。应严格按要求放坡，作业时随时注意边坡的稳定情况，发现问题时及时加固处理。掏挖基础坑较深，掏挖人员作业时必须佩戴安全绳，并设专人监护。7、洞口防坠落坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。8、易燃易爆品防火、防爆、防毒易燃、易爆品必须储存在专用仓库、专用场地，并设专人管理。仓库内应当配备消防力量和灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火。加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃、易爆品的场所监控。9、安全工器具安全带（腰绳）使用前应检查是否结实可靠，有无开焊、断裂，铁环及钉头有无伤痕，皮带有无硬脆、开线现象。10、设备吊装、安装高空防坠落技术交底内容：电缆安装排布要求牢固、整齐、美观、利于维护；电缆应横平竖直，均匀排布，拐弯处自然弯弧；电缆不允许有绞接、交叉现象，并用规定的扎线带进行固定；信号电缆和动力电缆在安装时应保持20Cm以上距离。用M5内六角螺栓将风速风向仪固定在安装支架上。将风速仪电缆沿支架的空心管中穿过，进入机舱后，敷设至机舱接线盒处。电缆入口前应将电缆固定牢靠。电缆从电柜底部进入电柜，在接线端子前应将电缆整齐固定在固定支架上，不应使元器件或端子受额外应力。热缩管材料为双壁热收缩套管，裁剪两段：一段150一170mm；另一段长200220mmo将热缩管套入电缆线。量出铜接头孔深度，加上2mm,即为电缆剥线长度。剥线要用剥线刀，切口齐整，不伤到导体。三芯电力电缆中间接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断，并相互绝缘。在电缆终端头处，电缆铠装、金属屏蔽层应用接地引线分别引出接地。在接至接地点之前，铠装层与屏蔽层的接地引线之间相互绝缘，无电气连接。引出接地线的截面不应小于下接地线截面的规定。箱变至塔筒电缆在上引时，电缆保护管要用防火堵料密实封堵。塔架电缆在每层平台处都要用防火堵料密实封堵，厚度不小于100mm。在塔架平台电力电缆穿过处放辂防火堵料前，应根据实际敷设电缆的情况，制作放辂放火堵料的金属挡板，防止防火堵料从电缆孔洞处掉落、散开。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。有机堵料封堵不应有漏光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象；无机堵料封堵不应有粉化、开裂等现象。在电力电缆接头两侧各23m长的区段施加防火涂料或防火包带。防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清洗、打磨干净，待表面干燥后方可进行防火涂料的施工。电缆防火涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合产品使用说明及要求。对于塑料、橡胶外皮的电线电缆，一般是直接涂刷5次以上，涂层厚度为0.51mm°扭缆部分的电缆共穿过两个平台，在这两个平台的上下各涂2m长度的防火涂料。电缆绝缘摇测前断开机舱各接线端子。断开转子电缆的屏蔽接地。断开变流柜中的避雷器。箱变断路器在断开状态。将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部辂于断开位置。冬季电缆敷设前，应将电缆在保温棚内放置24小时，保证电缆敷设时外绝缘层不冻裂。冷缩电缆头按制作技术规范执行。电缆敷设安全技术交底记录附页工程名称：150MW集中式风电项目编号：SSOOl单位工程名称风力发电机组工程交底时间交底人地点参加交底人员签名：
