建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理.docx

建筑工程施工中;礴t3即的施工沐管ii引言：深基坑支护技术作为一种综合性施工技术，其在提高施工质量的同时，还可以节约资源，具有良好的经济效益与社会效益。在建筑工程施工过程中，深基坑支护通常会受到周围环境的影响，其自身会受到地下水、周围土层以及土体不均匀沉降等因素影响；在建筑工程施工过程中还需要注重对深基坑支护的监测工作;建筑工地现场作业条件较差，如果没有采取有效措施对其展开优化调整与改造工作，那么就很容易发生安全事故。为此，在进行建筑工程深基坑支护的施工技术管理时必须加强科学管理力度。1 .深基坑施工支护技术简介1.1 深基坑施工技术概述深基坑支护是当前建设中一项重要的施工技术。其主要是利用深基坑的支挡、加固和保护措施来保证施工人员和工程环境的安全。合理运用深基坑支护技术，是确保建设质量的关键。1.2 深基坑支护的意义当前，我国经济得到了迅速发展，社会各方面都在进行新的变革。人们对居住环境的要求也越来越高，因此建筑工程项目受到了更多人的关注。但因为我国建筑行业在近几年快速发展中，出现了很多问题，其中最为明显的就是工程建设深基坑支护施工技术不到位，因此对建筑工程深基坑支护施工技术展开科学管理就显得尤为重要。尤其对于具有软土地基以及承压水明显的区域，强化深基坑支护将可以有效提高其整体稳定性，进而有效保障建筑工程的施工建设。并且在深基坑施工中，随着基坑施工深度的不断增加，土方开挖的面积也越来越大，同时基坑周围的环境也越来越复杂。对于这种情况下，就需要加强深基坑支护施工技术的管理，并采取相应的施工措施，以此来确保在最大程度上避免安全事故的发生。1. 3深基坑支护施工技术主要特点1.1.1 施工深度相对较大目前，建筑工程项目中大部分采用的是地下建筑结构，也就是深基坑支护结构。建筑工程项目需要深基坑施工，而深基坑施工深度较大主要有以下两个原因：一是由于建筑工程项目的地质条件较为复杂，对施工技术和施工质量有着较高要求，在建设时需结合实际的地形、地质等特点。二是土地资源较为紧张，特别是近几年城市不断扩张发展。因此，在当前的建筑工程施工过程中，大部分都采用了深基坑支护结构。但土地资源紧张，导致建筑工程项目在进行开挖时需要考虑到多方面条件。1.1.2 复杂程度相对较高基坑施工方案设计前应收集完整资料，并现场踏勘，使方案与实际相符，通常情况下，建筑工程中采用的土方开挖、基础垫层和土钉支护等方式，都需要有专业的施工人员进行计算和测量才能完成，且在此过程中会涉及到多种因素。例如：对于不同土层厚度、结构形式、不同土质条件或地基承载力等问题进行综合考虑之后才能得出最终的设计方案。通常情况下，对超深基坑施工方案应经由资质的专业机构评审，才能得出最终的设计方案。因此，计算复杂程度较高是深基坑支护施工作业开展过程中需要重点关注的问题。一旦出现了计算和测量误差，就会导致深基坑设计存在问题，而这些问题都会导致深基坑支护结构自身的稳定性出现一定的问题。此外，由于施工技术难度相对较大，施工时严格按经评审方案实施，发现现场与设计情况不符，第一时间反馈。所以很容易出现不能满足设计方案要求或者计算误差严重影响深基坑支护设计结果的现象。1.1.3 施工要求相对较为严格建筑工程深基坑支护施工中，对基坑开挖的要求较高，开挖深度也相对较大。建筑基坑中基础设施、管道、设备等施工，对周围环境的影响也较为明显。为使其能正常施工，就要加强深基坑支护方案设计与建设施工。建筑基础设施与设备等在施工过程中，要满足设计要求和建筑结构稳定性、安全性要求。为使基坑开挖与施工能正常进行，还需控制好土方开挖及降水工作等安全作业条件。在深基坑支护施工过程中，深坑开挖深度较大，在基坑支护施工中的作用就较为显著。因此，建筑施工单位需做好设计方案的优化工作，加强技术管理工作。深基坑支护施工中，要选择合适的材料与结构方案进行支护。对周边环境产生的影响也较为明显，所以需要做好对周围环境的保护工作。要充分考虑周边建筑基础设施与设备、管线等基础设施施工可能会产生的沉降等问题，对这些问题可采取预防措施，由此为基坑开挖等创造相对安全的作业条件。2 .深基坑支护技术内容2.1 土层锚杆技术土层锚杆技术是深基坑支护中应用最为广泛的技术之一。该技术主要是运用一根锚杆来控制住周围土体，在实际操作过程中，可以使桩底土体发生位移，进而保证整个工程施工的安全性。与此同时，它还可以通过注浆加固的方式来提升土体的整体强度。在实际操作过程中需合理控制该技术的施工难度及复杂程度，以此来保证安全作业。在进行施工之前，必须根据现场勘察结果，确定钻孔的具体位置，并根据图纸的相关要求，进行后期施工。通常而言，土层锚杆施工包括四部分内容：(1)锚杆部位的明确。在施工过程中，需根据实际情况对锚杆的位置进行精确定位。此外，还要根据桩和地基之间的相对高度来确定锚杆的直径和长度。对此，可根据实际情况通过相关软件来测量锚杆的直径并进行计算。(2)钻孔作业和钻孔准备。首先需要在施工现场做好安全防护措施，并进行钻孔作业前的勘测工作。其次，需要根据钻孔的深度和锚杆的直径来确定钻孔钻具，同时还需做好相应的施工准备工作。钻孔前准备工作主要包括以下几点：一是进行钻进时做好钻头选择和相关钻头的清理，避免钻头发生磨损和损坏。为了提升钻孔效率，需要科学控制钻具的使用时间，在使用过程中需定时清洗和更换；二是提前确定钻孔位置并准备好钻具。为确保在施工过程中钻机稳定，须提前做好孔位监测工作并设置好安全措施；(3)在锚杆所在位置实施打孔作业。在钻孔作业过程中，须做好以下几点：第一，钻孔施工。首先需根据地质情况科学选择钻孔钻头，其次还需做好相关的准备工作；第二，钻进施工。为确保钻进过程中能够顺利完成该工序，需要做好相关安全措施，如及时对安全隐患进行处理。在进行钻孔作业时，须严格按照规范要求控制钻机的转速、力度和钻头的使用时间。此外还需钻孔过程中做好钻头更换工作。在钻孔作业过程中，若发现已完成钻孔作业的孔位不够稳定，需要及时更换钻头。为避免孔壁出现坍塌情况，须做好安全防护措施和安全管理。在实施钻孔作业时，需严格按照操作规范要求来控制钻机速度、力度和钻具的使用方法等。(4)灌浆施工。钻孔后，通过灌浆的方式来提升钻孔的稳定性，是地基加固中非常重要的一步。因此需做好相应的施工技术管理，从而提高其施工效率和稳定性。2. 2混凝土灌注桩技术在建筑工程施工中，对深基坑支护技术进行应用时，通常都会涉及到混凝土灌注桩技术。混凝土灌注桩是一种具有代表性的深基坑支护工艺，是采用液压式钻机在施工现场完成钻孔作业，并将桩头沉入到桩顶以下一定深度处，再通过连接钢筋笼、振动设备等方式完成浇筑混凝土，使之形成一个完整的桩身。通过采用此项技术施工时，会使桩基达到一定的设计要求。由于该工程具有一定的安全性和稳定性，因此可以有效地避免基坑内水土流失导致建筑物倒塌等事故发生。在进行深基坑支护时，一般会采用钻孔灌注桩技术进行施工，该技术的应用流程为:定位放线T桩机准备一调平找正一钻孔施工T成孔、混凝土灌注一放钢筋笼T封孔。其中，调平找正是该施工过程中最为关键的环节。在调平找正时，要按照一定间距在孔桩上布设水平标，并且通过埋设钢筋笼、灌注混凝土等方式完成钻孔作业。在放钢筋笼前，需先将桩机设备的钢绳拆除。另外，在灌注混凝土前，需要对孔内的泥浆进行处理并通过人工将其压入到桩头下一定深度处，再在此基础上进行钢筋笼的浇筑，由此使得深基坑支护的稳定性得以优化提升。但由于钻孔灌注技术应用的施工规模相对较大，同时又属于隐蔽工程，由此将需要对其进行质量控制，期间还需要对泥浆进行合理控制，由此更好地提升深基坑支护的整体效果。3.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理措施3.1 合理运用施工技术建筑工程施工中，为保证深基坑支护体系的顺利实施，就应合理运用多项技术。如采用锚杆技术是为了提高结构的稳定性，也可以采用钢板桩、排桩墙等形式。对于钢筋混凝土的锚杆支护设计方案，一般在基坑底部设置一层锚杆网管以避免钢筋锈蚀。要想对深土方施工做好加固工作，就应采用钢支撑来代替钢管支护。为了保证基坑工程不会引起附近地下管线、设施、基坑等的沉降、变形和坍塌，必须采取降水、排水等多种技术管理措施，从而使地基施工在高于地下水位的部位进行。在建设支护系统时，施工单位要注意到水对施工质量的影响。在进行基坑开挖之前，必须先堵住渗流通道，并采取以下措施。首先，对邻近井点进行排水，以减小地下水的高度，使其不高于基坑工程的水平。其次，在地面和支撑上设置排水系统。最后，从地面排出的雨水，经过地漏沟，以此降低排到指定的地方。在上述工程中，如果地下水流量相对大，由此将使得支护难以成孔,在此情况下，施工人员将需要适当降低水位，由此让施工作业始终高于水位。3. 2开展深基坑施工与监测基坑施工中基坑变形监测需要着重关注，并做好以下几点工作：首先要确定合适的监测频率。应根据工程的实际情况来制定监测计划，监测频率应根据工程进度定期调整。一般，对变形监测分为长期监测和短期监测。长期监测是定期进行的工作，当长时间出现异常情况时，需立即采取相应措施。而短期监测则是及时发现变形趋势，并通过相应方法进行处理。此外，还应定期对变形情况进行检测，并将结果进行分析，从而判断变形趋势是否有进一步恶化的可能性。其次，要做好数据记录工作。基坑开挖完成后应对相应数据进行采集保存管理。如在监测中出现异常数据，应及时采取措施，防止变形情况加剧。再者，为了保证深基坑支护施工的安全性，在降水过程中需做好周边监测工作。在监测过程中应重点对深基坑进行检测，确保深基坑周边的稳定安全；其次在对开挖后开展监测基坑壁的变形、支撑轴力时，需及时做好边坡的加固措施，避免因支护结构损坏造成边坡垮塌等现象。在检测完毕后需及时出具监理报告并做好相关记录。在基坑监测结束之前无法确定其安全情况时，应将深基坑围护结构加固作为施工技术管理的重点内容之一。最后，要做好现场工作人员安全教育与培训工作。如出现突发事件需第一时间处理，确保人员安全。基坑开挖期间需对基坑内及周边建筑物进行密切关注，在开挖过程中要注意及时掌握地面沉降变化情况、水平位移变化情况以及建筑物的变形、开裂等，还需对周边交通进行控制，保证施工安全及正常运行。3. 3拆撑的技术措施3.1.1 拆撑条件(1)在拆掉每个内柱之前，必须等下部结构板、结构外墙与支护桩间空填充完成或素板带完全完成，且结构板强度、换撑混凝土强度和素板带强度都大于75%o(2)基础设施的监控资料是正确的。(3)卸荷方案、叉车对地面荷载进行验证。3.1.2 竖向拆撑施工顺序根据基坑支承的垂直拆卸次序是从下往上，按照做1层拆1层清理1层原则，从底部至表面的第三根内部支承，直至第一根内部支承完成。在拆掉全部的内部横梁后，才能进行钢管柱的拆卸。3.1.3 水平拆撑施工顺序在横向上，对各段的内部支承采用卸料+绞锯式吊装的方式进行。在支承梁端，用切割对其进行卸载，在施工过程中，必须同时进行卸载，以防止因单边应力而引起的大位移。为了避免基坑一侧卸载速度太大，造成卸载不均，各支承梁卸载必须同时采用两种方法，以缓慢卸载，避免基坑内的突发性传递，提高卸荷的安全性。3.4内支撑拆除施工3.4.1 内支撑梁拆除在切割内部支承梁时，首先按断面的长短画好横梁的切口，在每个横梁下面垫两个以上的钢钉子，并利用风镐钻孔，在每个横杆的上端分别挖开2条角钢筋，在进行横杆的切割过程中，首先不剪掉两条横筋，在吊装支撑梁板的时候,要事先用叉子叉开支撑梁，然后在横杆的上端剪掉各横杆的上端的钢筋，把支撑梁的钢筋卸下来。3.4.2 内支撑板拆除（1）划分切割单元对支撑板进行划线、定位、尺寸及质量，在切割作业之前，按预先分割好的切割机将切割线弹射到支撑板上，支撑板应按支承梁的位置进行分割，切料时应控制在3米*2米内。（2）搭设板支撑架在拆除内支板之前，在内支板底部安装满堂支架，支架下的满堂支架竖柱纵向间距为Ic）OO毫米，横向立柱间距150Om(3)切钻吊装孔为方便吊起后的支撑板，在支撑板切割前，必须使用钻石钻孔机在板材上钻起吊孔，在每个长方形切削装置上钻4个起重孔，每一个三角形切削装置上钻2个起重孔。起重孔孔直径为IoOCm,在起重孔洞时，必须按照满堂支架的竖杆布置图纸进行,避免在底板下方的支承立柱，并且与立柱之间的间距超过50mm,以便于起重。(4)液压墙锯切割支撑板在切割支撑板前，首先要按预先分割好的切割单元将切割线弹出，再按切割线将切割导轨固定，并安装切割装置，安装完毕后，需要将切割板表面的碎石、碎屑全部清除，由于墙壁锯片的切口比较窄，可以防止碎石渣掉落到切割缝隙中造成吊装的麻烦。通过两次横向剪切，就可以把支承板拆卸下来。(5)吊运构件因为内部支承是由下向上拆卸，所以在切断第三、二道撑后，必须将其从侧面抽出，用吊车将其吊离场地。3. 5拆撑的方法3.1.1 凿除采用凿除的方法时，先在基坑内开好排水沟，在排水沟上放置一些石块，防止出现基坑坍塌。使用机械进行凿除，首先用机械进行凿除支护桩，再使用小型的开孔机对支护桩进行凿除，保证支护桩不被破坏。在挖除时注意控制挖方量以及挖深。当使用人工进行凿除时，应及时清理干净表面的浮土，保证坑底保持干燥。如果使用机械完成凿除工作的情况下，需要对基坑内部进行检测以确保其强度满足要求。3.1.2 切割当基坑出现严重变形时，需要对支撑进行切割，时需要使用水准仪，利用水准仪控制好切割的角度和距离。当深基坑的面积超过3米时，为了避免因变形而出现坍塌现象，在切割深基坑时必须采取支撑。如果不能达到预期效果则应该及时地增加支撑，并对其数量进行控制。当采用的是分段拆撑而不是一次拆撑时，应该考虑将一些比较重要的支撑先进行切割再拆除其余支撑。当遇到地质较差或不稳定地段以及结构复杂等情况下可以采用这种方法拆撑。3.1.3 静态爆破（1）准备工作：拆除支撑，准备好拆除所用的工具，包括电镐、小铁锤等。（2）清理步骤：将支撑上的灰尘、垃圾清理干净以后进行。（3）操作步骤：用小铁锤击打支撑底部。（4）拆除作业，主要是使用电镉进行挖掘与敲碎，注意动作要轻缓平稳，不能用力过猛。（5）将所有支撑拆除完毕后，清理场地，可以使用小型铲车对其进行运输并清理完毕后才能开始下一步工作。结语:总而言之，深基坑支护是影响施工质量控制的关键因素。为了更好地控制深基坑的安全和稳定，必须避免不规范的施工操作给工程带来的不利影响。施工单位要对深基坑的技术特点有深刻的认识，并充分考虑到施工现场的实际情况，对施工过程中的一些问题进行全面的探讨，切实分析土层锚杆技术、混凝土灌注桩技术、土钉支护施工技术、地下连续墙支护技术等技术内容，而后提出合理运用施工技术、开展深基坑施工、控制附近地下水位三个方面的技术管理措施，以期更好地提升深基坑支护的整体效果。