贵溪电力公司调查报告.docx

江西贵溪发电企业调研报告汇报撰写：梁红汇报刘红卫提交日期：2023年4月30日江西贵溪发电企业调研汇报2023年4月21至23日，新乡豫新发电有限责任企业在董事长翟金梁的带领下，由运行副总工程师刘红卫、生产管理部副主任梁红一行，到江西省贵溪发电有限责任企业进行了调研考察。本次调研考察的重要任务是针对2023年新乡豫新发电企业300MW机组供电煤耗高，在中电投集团企业同类机组名列末位日勺实际状况，根据贵溪发电企业300MW机组重要能耗指标与新乡豫新发电企业300MW机组重要能耗指标进行比较分析，找出差距和局限性，到达持续改善,减少机组供电煤耗时目的。贵溪发电有限责任企业成立于2023年3月19日，是电力体制改革后，中电投集团企业在江西的一种新的能源基地。贵溪发电企业原有的4台125MW机组已于2023年根据国家上大压小政策实行关停。现两台600MW机组于2023年9月开始施工建设，估计2023年5月份投产1台。两台3000MW（#5、6）机组分别于2023年9月、2023年1月投运，截至2023年3月31日，实现持续安全生产1627天。2023年，重要生产指标供电煤耗进入集团企业300MW等级机组前三名，300MW机构成为全国先进可靠性指标单位,#6机组创可靠性管理金牌机组荣誉称号。一、300MW机组重要设备简介：贵溪发电有限责任企业300MW机组锅炉为东方锅炉厂制造日勺DG1025/17.5-II4型亚临界参数、一次中间再热、平衡通风、汽包自然循环、四角切圆燃烧、直吹式制粉系统、单炉膛“n”型露天布置、全钢架构造、固态排渣煤粉炉。锅炉燃用#o轻柴油，燃油装置每炉12套，分别布置在三层二次风喷口中。空预器采用三分仓回转式空气预热器，由东方锅炉厂空预器企业生产。汽轮机是由东方汽轮机有限责任企业制造的N300-16.7/537/537-8型亚临界、中间再热式、高中压合缸、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。该机组配有二台50%汽动给水泵和一台30%电动给水泵，循环水采用闭式冷却水系统，水源补充水采用新江水进行补充。发电机为东方电机股份有限企业设计、制造的QFSN-300-2-20B型三相、二极、隐极式转子同步交流发电机，发电机采用“水氢氢”冷却方式，密封系统采用单流环式油密封。主变压器为西安西电有限责任企业生产日勺SFP10-370000/220型三相双绕组强迫油循环导向风冷无载调压升压变压器。锅炉除尘出灰采用灰、渣分除，满足灰渣综合运用规定。气力除灰系统是采用福建龙净环境保护有限企业制造日勺2BE-L291/2-4型双室四电场的电除尘器，除灰系统按干除灰设计，还设有100%日勺水力除灰系统备用，由灰渣泵输送至灰场贮存。除渣系统采用机械输送方式将渣输送至渣仓。烟气脱硫装置由重庆远达企业设计，采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺。脱硫装置运行时，由锅炉引风机排出日勺烟气经轴流式增压风机增压后经GGH所有送入吸取塔内，吸取塔采用逆流液柱式空塔钢制构造，吸取塔内设置两层喷淋层、两级除雾器，以保证烟气在吸取塔内正常反应，经脱硫后脱硫效率可达95.2%以上。二、30OMW机组重要设计参数：供电煤耗设计值317.11克/千瓦时，发电煤耗设计值294.06克/千瓦时，热耗率设计值7876千焦/千瓦时，发电厂用电率设计值5.57%,锅炉效率设计值92.78%,设计煤种为烟煤，热值为24910千焦/公斤（即5957大卡/公斤），挥发份为38.59%,飞灰含碳量值3.2%,炉渣含碳量设计值3.5%,空预器设计值8%；汽机高压缸效率设计值84.92%,中压缸效率设计值92.33%,给水温度设计值272.7,补水率设计值L5%,凝汽器真空设计值95.56Kpa0三、300MW机组重要能耗指标完毕状况：#5机组自2023年9月投产以来，截至2023年12月31日，合计运行30846.15小时，共发电67.6824亿千瓦时；2023年整年，#5机运行7814.15小时，共发电17.3587亿千瓦时，负荷率完毕74.05%,供电煤耗为345克/千瓦时，平均热耗857L7千焦/千瓦时,平均锅炉效率92.01%,厂用电率6.39虬#6机组自2023年1月投产以来，截至2023年12月31日，合计运行28136.62小时，共发电64.02914亿万千瓦时；2023年,#6机运行8462.62小时，共发电18.66918亿万千瓦时，负荷率完毕73.54%,入炉煤低位发热量19302.27千焦/公斤，供电煤耗为334.11克/千瓦时，平均热耗8386.6千焦/千瓦时，平均锅炉效率92.19%,厂用电率5.66虬2007年5月2日6月26日，#5机组A级检修一次，A修持续运行205天，达全优工程。2009年5月25日6月15日进行C级检修一次。C级检修后，在额定300MW工况下，汽轮机平均试验热耗率为8138.15千焦/千瓦时，高、中压缸内效率分别为80.82%、91.66%,修正后平均热耗率为8066.1千焦/千瓦时，平均发电煤耗为307.02克/千瓦时，供电煤耗为325.92克/千瓦时。2008年2月14日至4月1日，#6机组A级检修一次，A修持续运行186天达全优工程。A级检修后，在300MW工况下，汽轮机试验热耗率为8238.1千焦/千瓦时，修正后热耗率为8123.8千焦/千瓦时，高、中压缸内效率分别为80.82%、91.65%,实际发电煤耗为305.96克/千瓦时，供电煤耗322.2克/千瓦时。四、300MW机组减少能耗采用的重要措施：1、节能技术改造方面贵溪发电企业重点围绕节油、节电、节水、脱硫改造四个方面下功夫，坚持做到“勇于创新、科学论证、舍得投入、保证效果”,不停提高设备经济性能。(1)空预器三向密封改造锅炉空预器三向密封改造工程的实行，总投资为85万元，空预器改造后由原漏风系数18%下降到7.2%,则每度电节省L54克煤,每年可节省129万元，同步空预器经改造后，设备运转平稳，无摩擦碰撞现象，设备可靠性得以提高和保证，安全效益明显。(2)电机变频改造2023年，引风机电机变频改造后两台电机在机组满负荷运行时，电流只有改造前的60%左右，而在低负荷运行时，电流更只有改造前的30%左右，约减少厂用电率0.3%。引风机变频改造后节能效果明显。凝泵电机改造后节能效果非常明显，整年可节电247.61万千瓦时。此外，还进行了循泵改高下速、增压风机变频改造等。(3)原煤仓改造每台炉配5台磨煤机，每台磨配一种金属原煤仓，原煤仓壁厚12毫米，上部为8000X7圆柱形，下部为圆锥型煤斗，煤斗内部加衬=IOmm的耐磨浇钢，每块衬板通过四只沉头螺栓与煤斗连接固定。由于贵电企业来煤矿点多、雨季多，煤斗设计下煤阻力大，极易产生煤斗堵煤、搭桥和断煤现象，严重影响锅炉的稳定燃烧和机组安全稳定运行。因此，贵电企业对原煤斗下部部分改为双曲线不锈钢构造，有效减少堵煤断煤故障，极大地提高了制粉系统的可靠性，改造后比23年减少油耗300吨，产生了极大日勺经济、安全效益。(4)锅炉微油点火燃烧器改造2023年5月，#5炉微油点火燃烧器于在C修中进行了改造，更换为浙大天元生产日勺机械雾化构造微油点火燃烧器，改造后节油效果明显。正常冷态升炉耗油从本来45吨降至20吨如下，助燃耗油也大幅下降，节油率到达80%以上。(5)#6炉电除尘自动投退改造#6炉电除尘共16台高压硅整流控制系统，运行方式为人工手动选择电场投退，无法针对负荷状况自适应日勺进行控制，导致电场能耗的绝大部分对除尘不起作用，导致了能耗时挥霍，贵电企业对其进行了改造，对柜内的软硬件改善，使它具有“自动选择运行方式”功能。同步增长锅炉负荷信号(420mA,0330MW)输入IPC控制系统。系统改造后，使电除尘电耗率0.356%下降至0.260%,对比减少0.096%,每年可节省110多万元，经济效益可观，同步，由于#6炉电除尘系统采用了断电振打，延长了设备的使用寿命，减少了设备的维护成本，提高了电除尘系统运行的经济性和可靠性。(6)脱硫改造方面：实行了增设真空皮带脱水系统、高压水冲洗系统、烟气在线单机监测改造项目，从而保证脱硫系统长周期、高效率稳定运行，烟气达标排放。2、优化运行方面：贵溪发电企业把重心放在加强微弱指标的管理上，通过对集团企业定期公布日勺指标数据分析比较，发现自身弱项指标的差距，在剔除地区、历史、设备状况等不可比原因后，重点分析因管理偏差、流程滞后等主观原因。针对弱项指标，组织课题攻关，采用“走出去、请进来”等多种措施，全面协调优化设备运行方式，处理影响设备经济运行日勺技术难题，制定切实可行日勺技术措施，指导运行人员经济操作，保证运行机组综合效益最大化，到达节能降耗目的。（1）运行优化措施精细，执行到位。通过行业对标，贵溪发电企业制定了各项运行优化措施，编制了经济运行手册，制定了机组启动优化、制粉系统优化运行方式、电除尘器优化运行方式、锅炉汽温控制措施、凝结水泵降压运行、循环水泵优化运行方式、最佳厂用电运行方式等35项优化运行方案。其中凝结水泵降压运行方式，通过清除凝泵末级叶轮，实现凝结水降压运行，年减少电耗100万千瓦时；通过自行探索，在凝结水泵实行变频后，获得50%节电效果基础上，优化设定凝结水母管压力，增长10%节电效果。（2）通过机组各项优化试验，为运行优化操作提供精确根据。2023年，通过与江西电科院合作，贵溪发电企业进行了汽轮机滑压优化试验和锅炉变煤种试验，在提高机、炉效率方面获得新日勺经验，为深入减少供电煤耗发明了条件。通过调门优化试验对调门的重叠度进行调整，得出最优运行曲线，300MW至270MW采用定压次序阀控制运行方式，270MW至156MW采用滑压运行方式，156MW如下采用定压控制运行方式。锅炉变煤种试验合计进行19个工况，分别在平常煤种（18MJkg-20MJkg).劣质煤种(15MJkg-17MJkg),很好煤种(21MJkg22MJ/kg)、靠近设计煤种(现阶段煤场存煤最优煤种)五种煤质状况下进行变机组运行方式、变负荷日勺锅炉热效率、机组供电煤耗试验。通过试验得出：当入炉煤的热值低于4000大卡时，锅炉带负荷能力明显下降，并且锅炉热效率下降较多，经济性较差；入炉煤低位发热量低于4300大卡时，会影响锅炉附带负荷能力；当入炉煤热值在4800大卡/公斤左右，五台磨运行只能基本保证锅炉额定出力；燃煤低位发热量到达5016大卡以上时，虽然在较低负荷(210MW)状况下锅炉热效率也能到达92.36%,锅炉平均热效率为92.51%,靠近设计保证值92.7%；当燃煤低位发热量到达5016大卡/公斤以上，可燃基挥发份到达31%左右时，各负荷下锅炉热效率能到达或靠近设计保证值92.78%,锅炉运行经济性良好。根据试验成果，贵溪发电企业对掺煤配烧工作非常重视，煤场寄存及上煤实行动态信息管理，根据来煤热值状况严格进行划分，采用煤场分区寄存、分仓配煤燃烧日勺方式，保证底层燃烧日勺稳定性和锅炉燃烧效率最高。(3)小指标竞赛管理很好，采用煤耗跟踪管理制度有效控制煤耗。贵溪发电企业小指标竞赛分值的权重根据对煤耗影响大小、运行可控程度、调整难度进行分派。为增进节能降耗工作日勺规范化、程序化、科学化和制度化，贵溪发电企业成立煤耗跟踪工作组，制定煤耗跟踪管理制度，明确分工，贯彻责任，各专业专工每天跟踪各项指标排名，跟踪分析，优化运行方式，保证机组最佳工况运行。分机组分仓上煤，每台机组上煤量分开计量，使每台机组日勺供电煤耗能分开计算，便于分析与控制。贵溪发电企业每台炉有5个原煤仓，每个仓日勺有效容积在350吨/小时，至少能保证8小时日勺用煤量，每天日勺入炉煤采样至每天下午16:30分截止，因此，每天上午11:00前，就能将前一日日勺入炉煤热值化验成果出来，12:00前将前一日供电煤耗指标正平衡计算成果出来，然后再进行反平衡校核分析。3、节能对标管理工作融入平常生产管理过程，成效明显。贵溪发电企业生产技术部组织计算机中心开发了对标管理日志软件，为生产系统全体员工提供了记录、分析、总结、记录、展示、交流平常对标管理工作经验、成绩的平台，为开展对标管理获得实效发明条件。发电部专工负责每日上午9点前完毕前一日各项生产小指标日勺录入工作，并保证数据真实，精确。生产系统各级管理人员每日均应登录对标管理日志软件，掌握生产指标分析状况，并按规定签名。各级专业人员均应根据对标分析状况，对所管辖指标提出存在问题及改善措施，并进行动态效果分析。发电部专业管理人员规定每月不少于四次；发电部值长每月不少于四次；生技部设备主管每月不少于两次；生技部运行管理组组员每月不少于两次；运行主岗主值每月不少于两次；运行辅岗班长及生技部点检人员每月不少于两次。贵溪发电企业真正将节能对标管理工作与平常日勺生产管理工作融合在一起，每年对生产运行对标管理手册进行修订，对标管理手册涵盖了能耗指标对标管理、安全隐患排查、技术监督管理、节能减排、材料及维护费用等十一项重点内容，综合分析各台机组目前存在的问题、产生的原因及此后采用日勺治理措施，并将各项措施内容分别列入年度、月度生产工作计划、等级检修计划和技术改造项目计划中去，认真组织实行，做到有筹划、有组织、有检查、有总结、有考核。企业生产技术部每月至少进行一次检查、指导和考核工作，每季度进行一次评估。每天生产例会上，通报重要经济运行指标完毕状况，对异常状况进行分析，每月定期在全企业范围内开展节能对标分析会，通过各项技术经济指标的对标分析比较，寻找差距，制定整改措施。企业生技部每月出1期对标管理月报，将重要经济指标、可靠性指标的完毕状况与集团企业先进值、标杆值进行对比分析，并通报各项小指标的完毕状况，减少供电煤耗、厂用电率所采用的措施，上月节能对标分析会提出整改措施完毕状况、对标管理考核状况，并制定下月节能对标整改工作计划。4、非生产用电记录精细、管理规范，有效减少了综合厂用电率。贵溪发电企业专门成立非生产用电管理小组，各有关部门均有专人负责管理，辅业企业有专门的非生产用电管理班组，每天进行检查，每周进行公布，每月召开一次非生产用电专题会议。所有日勺非生产顾客必须认真执行非生产用电管理制度，经企业同意后方可接入使用，严把非生产用电负荷接入关。非生产用电计量表计齐全，监视、记录、分析到位。加强对配电装置的巡检，每日定期抄录电度表，记录、分析厂用电使用状况,通过对厂用电日勺记录进行平衡分析，及时发现电能计量装置与否出现故障，与否被人做手脚偷电。发现私拉负荷及时汇报有关部门，并将其停电。通过以上举措，私拉负荷日勺现象得到了最大程度日勺克制，基本杜绝了电量的流失。一年来，未发生偷电现象。此外，贵溪发电企业上网电价0.42元/KWh,非生产用电按0.48元/千瓦时日勺原则进行收费，计划2023年涨价至0.58元/千瓦时。5、严格控制非生产用汽、用水，防止挥霍，减少发电水耗。贵溪发电企业专门制定了非生产用汽、用水管理制度，成立非生产用汽、用水管理工作组，对非生产用汽、水计量表计记录、上报和监督、审批，数据汇总和核算、费用回收等各项工作分工明确，各部门协调配合，非生产用汽、用水进行每月不少于一次的现场检查。非生产用水、汽管理工作小组每季进行不少于一次的非生产用汽、水工作会议，总结前一阶段非生产用汽、水工作，对下一阶段工作进行布署。贵溪发电企业设计综合水耗2.88公斤/千瓦时，实际综合水耗2.38公斤/千瓦时，较设计值减少0.5公斤/千瓦时。五、豫新发电企业与贵溪发电企业能耗指标对比分析及提议1、锅炉效率比较2023年8月，豫新企业聘任河南电力试验院对#6、7机组均进行了诊断性热力试验，并进行了同样负荷下不一样煤质锅炉效率试验，试验成果表明：在210MW负荷时，当燃用河南与山西混煤，煤质变化大时，锅炉效率最低能降到84.73%,当燃用山西煤，煤质稳定期，锅炉效率能到达91.22%,由此可见，豫新企业因入炉煤质变化大对锅炉效率的影响较大。2023年7月，贵溪发电企业也聘任江西电力试验院对#5、6机组进行了变煤种试验，根据试验成果，当燃煤低位发热量到达5016MJkg以上，可燃基挥发分到达31%左右时，各负荷下锅炉热效率能到达或靠近设计保证值92.7%,锅炉运行经济性良好。因此,贵溪发电企业规定将B仓上靠近设计煤种日勺煤，严格按照热值、挥发份分区堆存，采用分仓上煤、分层燃烧日勺方式，最大能力保证锅炉效率不下降。对比分析：豫新发电企业设计煤种为贫煤，设计热值为24810千焦/公斤（即5933大卡/公斤），挥发份14.38%；贵溪发电企业设计煤种为烟煤，设计热值为24910千焦/公斤（即5957大卡/公斤）,煤质挥发份38.59队虽然设计煤种热值较为靠近，但由于贵溪发电企业300MW机组燃煤挥发份较豫新发电企业300MW机组高24.21%,锅炉效率明显较高。此外，豫新发电企业与贵溪发电企业同样，入厂煤质较杂，煤质也较湿，原煤仓常常出现断煤状况，不过由于贵溪发电企业基本能保证底层燃烧的煤质靠近设计煤质（或5000大卡以上），对锅炉燃烧效率影响较小。因此，豫新发电企业#6、7机组与贵溪发电企业#5、6机组锅炉效率相差较大，对供电煤耗影响较大。2、汽机缸效、热耗比较豫新发电企业2023年8月试验成果，在额定工况下，#6机组高压缸效率79.12%较设计值84.21%偏低5.09%,中缸效率89.35%较设计值92.75%偏低3.4%,修正后热耗率8090.3千焦/千瓦时,较设计热耗7859千焦/千瓦时偏高231.3千焦/千瓦时。额定工况下，#7机组高压缸效率78.35%较设计值84.21%偏低5.86%,中缸效率88.97%较设计值92.75%偏低3.78%,修正后热耗率8128.1千焦/千瓦时较设计热耗7859千焦/千瓦时偏高269.1千焦/千瓦时。2023年10-12月份，#7机组A修后，估计热耗减少约200千焦/千瓦时，高压缸效率提高约L5%,中压缸效率提高约1%。贵溪发电企业2023年5月试验成果，额定工况下，高压缸效率80.82较设计值84.92%偏低4.1%,中缸效率91.66%较设计值92.33%偏低0.67%,修正后热耗率8066.10千焦/千瓦时，较设计热耗7876千焦/千瓦时偏高190.10千焦/千瓦时。额定工况下，高压缸效率80.82较设计值84.92%偏低4.1%,中缸效率91.66%较设计值92.33%偏低0.67%,修正后热耗率8123.8千焦/千瓦时，较设计热耗7876千焦/千瓦时偏高247.8千焦/千瓦时。对比分析：豫新发电企业#6、7机组与贵溪发电企业#5、6机组相比，高压缸效率相差不大，中压缸效率偏低约2.5%左右，机组热耗相差不大。3、凝汽器真空比较2023年豫新发电企业#6、7机组凝汽器真空平均完毕-93.5Kpa,自投产以来，一直存在循环水补水紧张日勺问题，夏季，凝汽器真空最低能降到-87Kpa。2023年贵溪发电企业#5、6机组凝汽器真空平均完毕-94.6Kpa,采用新江水作为循环水的补充水源，常年江水充足，且温度变化不大，夏季最高温度不超过28度，凝汽器真空最低能降到-89Kpa,豫新发电企业#6、7机组与贵溪发电企业#5、6机组夏季凝汽器真空相差2Kpa,此外，春秋季节也有差异，整年凝汽器真空平均值相差约1Kpao对比分析：豫新发电企业#6、7机组与贵溪发电企业#5、6机组因凝汽器真空相差影响煤耗约3克/千瓦时。4、发电、综合厂用电率比较2023年，豫新发电企业#6、7机组综合厂用电率完毕8.26%,发电厂用电率完毕6.93%,相差L3虬而贵溪发电企业#5、6机组综合厂用电率分别完毕6.8%、6.03%,发电厂用电率完毕6.39%.5.66%,相差0.41%、0.37%o对比分析：豫新发电企业#6、7机组发电厂用电率与贵溪发电企业#5、6机组相差大日勺重要原因是豫新发电企业#6、7炉是中间储仓式制粉系统，制粉耗电率占厂用电率1.4%；贵溪发电企业#5、6炉是直吹式制粉系统，制粉耗电率占厂用电率0.5%,相差0.9%。此外，豫新发电企业#6、7炉脱硫耗电率较贵溪发电企业#5、6炉脱硫耗电率偏低约0.296,合计豫新发电企业#6、7机组发电厂用电率较贵溪发电企业#6机组偏高约0.5%o2023年，#6、7炉脱硫增压风机、#6炉一次风机变频改造后，估计发电厂用电率与贵溪发电企业基本持平。豫新发电企业#6、7机组励磁变无安装表计，记录上将励磁变耗电计入综合厂用电率，使综合厂用电率与发电厂用电率日勺差值升高约0.3%,此外，豫新发电企业非生产用电量大，每月未收费的非生产用电占100万度，使综合厂用电率升高约0.3%。除去以上影响,豫新企业综合厂用电率与发电厂用电率的差值仍有0.7%左右。贵溪发电企业#5、6机组励磁变安装有表计，记录较为规范，非生产用电管理力度较大，管理规范，因此，综合厂用电率与发电厂用电率相差不超过规定值0.5%o5、供电煤耗比较：豫新发电企业#6、7机组供电煤耗设计值为319.74克/千瓦时,2023年完毕344.56克/千瓦时，负荷率完毕71.43%；贵溪发电企业#5、6机组供电煤耗设计值为317.11克/千瓦时，2023年分别完毕供电煤耗分别完毕345克/千瓦时、334.95克/千瓦时，负荷率分别完毕74.05%、73.54%o对比分析：豫新发电企业#6、7机组均是供热机组，贵溪发电企业#5、6机组为纯凝汽器式机组，负荷率相差不大，除去供热影响，豫新企业#6、7机组整年供电煤耗平均约348克/千瓦时，较贵溪发电企业#6机组供电煤耗升高13克/千瓦时，豫新企业#6、7机组与贵溪发电企业#5机组供电煤耗相差不大。综合上述分析，豫新发电企业#6、7机组较贵溪发电企业#6机组供电煤耗高的重要原由于：一是锅炉效率偏低；二是凝汽器真空偏低；三是发电、综合厂用电率偏高；四是机组设计煤耗偏高；五是设备可靠性差；六是运行优化原则不高。提议：一是保证入炉煤质稳定，减少煤泥、湿煤和粘煤等入炉;尽量购进靠近设计煤种的煤质，保证锅炉底层燃烧的稳定性；尽快推进新中益煤场综合运用，加强入炉煤掺烧工作；尽快加装煤仓防堵装置，遏制频繁断煤现象，尽量提高锅炉燃烧效率；二是尽快将新中益水源地接入300MW机组补水系统，加强凉水塔喷嘴、填料的检修维护，延长凝汽器胶球清洗时间，尽量提高凝汽器真空；三是深入优化辅机运行方式，减少发电厂用电率；加大非生产用电管理力度，减少综合厂用电率。四要加强设备维护和消缺管理，提高设备可靠性；五是加强运行优化管理，制定切实可行的优化运行方案，贯彻闭环管理。六是要尽快推进新乡化纤工业供汽工作。六、贵溪发电企业在生产管理方面的良好实践通过对贵溪发电企业调研，我们认为贵溪发电企业内部基础管理扎实，节能降耗、对标管理成效明显，设备管理到位，可靠性较高，重要表目前如下几种方面：1、基础管理扎实规范贵溪发电企业管理理念和管理思想先进，各项管理制度齐全，员工执行力较强。尤其是基础管理和原则化管理工作做的非常好，每位员工的精神状态和面貌能与企业日勺理念和管理真正融为一体，重视细节管理、过程管理和闭环管理，各项基础管理工作扎实、牢固，值得我们学习和借鉴2、安全文明生产水平较高贵溪发电企业安全文明生产原则高，生产现场环境整洁、秩序井然，现场照明充足，管道保温整洁，标志牌、标识清晰、齐全，设备、管道及系统均能见本色。安全文明生产管理分为员工队伍、定置管理、标识管理、现场管理四个方面全面监管考核，真正做到了科学管理、分工明确、检查认真、考核到位。维护部专设安全点检专责岗位，每天负责对生产现场的工作票及安全状况进行监督检查。正常检修和设备消缺后能做到“三无”（无油迹、无积水、无杂物积灰）交付运行，在检修中能做到“三齐”（拆下零部件排放整洁、检修器具摆放整洁,材料备品堆放整洁）、“三不乱”（电线不乱拉，管路不乱放、杂物不乱丢），每天收工前打扫场地，做到工完料净场地清。发电部制定了文明生产检查卡，运行值班人员按文明生产检查卡内容每天二次（上午10点，下午17点）对现场文明生产进行平常检查和记录并将检查状况汇报当班值长。发电部文明生产专责负责对所发现不符合文明生产原则时发送“文明生产整改告知单”规定限期进行整改。企业根据各专业设备系统状况制定了风险预控卡，每张工作票后都要附上风险预控卡。每月的安全生产月报内容齐全，发电运行部安全月报内容包括了各专业各班组安全事件状况、两票执行状况、缺陷状况、安全生产考核奖励状况及每个员工的安全绩效考核状况。员工的安全绩效考核内容包括安全考核、安全学习、安全例会、台账发言、风险预控卡执行状况等详细内容。实践证明：贵溪发电企业长周期日勺安全基础管理工作扎实，为机组长周期的安全运行奠定了良好的基础。3、运行“四化”管理精细、到位贵溪发电企业专门印制了运行原则化管理手册，内容涵盖集团企业理念，企业管理理念，运行工作理念，职业道德规范，员工行为规范，着装原则，值班原则，定置管理原则，文明卫生原则，日志记录原则，会议规范，交接班原则，礼仪规范，管理人员到岗规定，生产汇报规定，工器具管理原则，照明管理原则，文献制定规范及例会工作原则等，各项工作原则非常贴合生产工作需要，真正做到了例行工作程序化。运行人员对现场日勺文明生产工作有监督和管理权，发现违反文明生产的人员和事件，应立即说服和制止并记录到企业MIS系统的考核栏中。运行原则化管理工作真正与每个员工的月度绩效考核挂钩。4、运行人员技术水平高，培训工作贯彻很好。贵溪发电企业对培训工作非常重视，专门制定了培训手册，培训形式多样，采用现场培训、技术讲课、仿真机、运行人员考问讲解及事故预想、签订“一帮一”师徒协议等方式，每月日勺培训工作能真正落到实处。企业还制定了现场培训管理制度，真正做到培训过程控制。发电运行部每月出1期培训月报，对当月培训内容、时间、地点及培训效果详细进行总结，并将各项培训工作进行记录评分，纳入到月度绩效考核。尤其是除尘脱硫运行值班员，所有是女同志，曾经到其他电厂承包过脱硫运行工作，曾被中电投集团企业授予“巾帼建功岗”荣誉称号。5、设备维护到位，设备可靠性较高检修企业对贵溪发电企业维护人员共140多人，贵溪发电企业点检每个专业只有4-5人。设备维护治理原则高，质量好，设备跑冒滴漏现象较少。每月设备缺陷合计500条。2023年，#6机组A修后创全优机组，持续运行380多天。设备缺陷管理通过MlS系统实现闭环管理，流程规范，责任明确，对设备消缺管理和规定较高，对零类缺陷、一类、二类、三类、四类和反复性缺陷进行了详细的划分和明确。对零类缺陷（紧急缺陷），白天应10分钟、晚上15分钟内抵达控制室，并立即组织消缺工作。每月对总消缺率、消缺及时率和反复缺陷发生率都要进行详细记录分析，提出有针对性的防备措施和处理措施。“四管”防磨防爆工作检修企业由16人构成检查小组，贵溪发电企业每次参与监督检查，积累了非常丰富日勺工作经验，已经创下了品牌，贵溪发电企业两台300MW机组自投产以来未发生四管泄漏状况。该防磨防爆检查小组常常承包大唐、华能等发电企业日勺“四管”防磨防爆检查工作，每次收费9.8万元。6、依托信息化平台，重视自主开发，实行科学管理贵溪发电企业从管理决策层高度重视并积极推进以信息化建设来提高电厂生产过程管理，决策水平，从生产实际出发，优化、细化管理的过程，实现了严谨、精细、高效管理，产生了巨大日勺管理效益。贵溪发电企业各项工作实现信息共享，企业信息管理系统涵盖安全监察系统、EAM系统（生产管理）、技术监督系统、计划管理系统、物资管理系统、燃料管理系统、工程协议系统、费用管理系统、全面预算系统、人力资源系统、党群管理系统、绩效考核系统、合理化提议、对标管理系统、大修信息等模块，真正体现了现代化的管理工作理念，它是运用信息化建设实行科学管理的一种典范。7、重视业绩考核，量化工作目的贵溪发电企业员工业绩考核工作做日勺很好，做到公平、公正、公开，充足调动员工日勺积极性。绩效考核措施与各部门每个员工月度绩效工资的5%挂钩。企业对各个部门制定的绩效考核内容及细则，切合实际，可操作性较强，绩效考核工作能真正落到实处。例如发电运行部员工绩效考核分为安全、经济、培训、原则化和专业管理五项内容。根据评分原则，将各岗位或集体在五个方面的工作绩效细化、量化成分值，实行积分制管理。按照积分排名评奖，月度积分参与月奖分派，月奖分派中提取5%进行业绩考核；整年总积分参与年度各类奖金的分派，并作为其升岗、降岗、待岗日勺根据。业绩评价及争先创优工作坚持公平、公正、公开的原则，真正做到了奖罚分明，奖罚有据。8、推行物资超市管理新模式物资管理采用物资超市的创新管理模式，为重要设备的易损件的购置采用统一公开招标，免费为物资供应户提供仓库和场地，每月对备品备件使用状况进行一次清算，使备品备件不占用企业内部资金，并逐渐实现物资价格低于市场价格10-15%的目的。总之，通过调研考察和对比分析，我们清晰地认识到了我们存在问题和局限性，下一步，我们要眼睛向内，苦练内功，对照标杆找差距，深挖隐患，狠抓贯彻，努力提高企业生产经营效益。