66-4机械制造类专业技能操作考试大纲.docx

2024年黑龙江省职业教育春季高考机械制造类专业技能操作考试大纲一、考试依据1.参照中华人民共和国教育部职业教育与成人教育司颁布的中等职业学校专业教学标准（试行），2017年8月26日发布。2 .参照中华人民共和国教育部职业教育与成人教育司颁布的职业教育专业目录（2021年修订）；职业教育专业简介（2022年修订）。3 .参照中华人民共和国职业分类大典（2022年修订）（职业编码：6-18-01-01）的数控车工初、中级职业技能标准。4 .参照国家职业技能标准（2018年修订）（职业编码：6-18-01-01）的车工初、中级职业技能标准。5 .参照国家标准GB17421T/2/4和GB/T18400.2-2010（ISolo791-2:2001）精密加工中心检验条件。6 .参照中华人民共和国标准化法最新颁布施行的车工标准与行业标准。7 .参照车工职业技能等级证书各模块初级认证标准。8 .机械制造类专业对口涵盖专业范围，如表1所示。表1机械制造类专业对口涵盖专业范围中等职业教育相关专业接续高职专科相关专业接续高职本科专业接续普通本科专业机械制造技术660101机械加工技术660102数控技术应用660103增材制造技术应用660107模具制造技术660108机械设计与制造460101数字化设计与制造技术460102数控技术460103机械制造及自动化460104材料成型及控制技术460107机械设计制造及自动化26（HOI数控技术260103材料成型及控制工程260106二、考试方式2024年黑龙江省职业教育春季高考机械制造类专业技能考试为实际操作考试方式,考试总分为200分，实操项目随机抽取，考试时间为60分钟。三、考试范围和要求以中等职业教育毕业生从业能力为立足点，实现技能考试内容与中职毕业生从业技能的需要相互兼容，在识记、理解、应用、综合运用各个层面，充分融合专业知识和技能操作的职业技能要素，将专业知识融入技能操作考试内容。考核项目分为数控车床和普通车床两个专业方向。（一）数控车床考核范围及要求技能模块1机械制图1.知识与技能（1）能结合机械制图国家标准和行业制图规范识读和绘制图样，并具备执行、分析、解释与应用相关标准的能力。（2）能够比较正确而熟练地使用绘图工具和仪器进行手工绘图。（3）具备较强的空间立体感和三维形体的构形分析、表达能力。（4）能够识读中等复杂程度的零件图和装配图。（5）能构建良好的空间思维，培养学生良好的沟通和表达能力。（6）能根据技术资料，规范绘制零件图及三视图。（7）能根据考试要求，规范填写相关内容。2 .设备与材料（1）机械制图常见零件模型，可拆分组合件模型，整体零件半剖视图模型、局部剖视图模型。（2）机械制图绘图工具（圆规、三角板、铅笔、橡皮、量角器等），测量工具（游标卡尺、千分尺、平台尺等）。3 .操作规范要求（1）遵守数控加工操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。（2）正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。（3）零件模型、绘图工具、工量具、物品等摆放整齐。（4）操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。（5）正确处置操作中出现的废弃物。（6）规范且熟练使用零件模型、绘图工具及测量工具。技能模块2公差测量与配合1 .知识与技能（1）掌握基本尺寸公差与配合的概念。（2）掌握常用尺寸公差带与配合的应用。（3）掌握各种零件尺寸公差的检测方法。（4）掌握各种公差的误差定义及计算方法。（5）能运用测量数据处理技巧进行数据分析。（6）能正确选择尺寸的检测与计量器具。（7）能正确选择测量方法与完成测量数据的处理。（8）能根据技术资料，规范使用测量工具并完成数据统计。（9）能根据考试要求，规范填写相关内容。2 .设备与材料（1）常见零件模型，可拆分组合件模型，整体零件半剖视图模型、局部剖视图模型。（2）测量工具（游标卡尺、千分尺、平台尺等）。3 .操作规范要求（1）遵守数控加工操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。（2）正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。（3）零件模型、测量工具、物品等摆放整齐。（4）操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。（5）正确处置操作中出现的废弃物。（6）规范且熟练使用零件模型和测量工具。技能模块3机械制造技术1.知识与技能（1）掌握机械制造的生产类型的工艺特点。（2）掌握零件金属切削刀具及工件的安装与夹具等基本知识。（3）掌握刀具和零件材料的要求与特点。（4）掌握车削加工的加工性质、特点及范围。（5）能正确分析加工零件的工艺特点进行数据处理。（6）能正确选择刀具和零件材料。（7）能正确选择测量方法与完成测量数据的处理。（8）能根据技术资料，规范使用测量工具并完成数据统计。（9）能根据考试要求，规范填写相关内容。2.设备与材料（1）常见零件模型，可拆分组合件模型，整体零件半剖视图模型、局部剖视图模型。(2)测量工具(游标卡尺、千分尺、平台尺等。(3)常用数控机床(配备华中、FANUC、西门子、德玛吉系统)。(4)常见车削刀具，夹具及零件毛坯。3.操作规范要求(1)遵守数控加工操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。(3)刀具、零件等物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)规范且熟练使用设备与工量具。技能模块4CAD/CAM应用技术1.知识与技能(1)掌握常用绘图软件的基本操作。(2)掌握机械零件CAD的二维及三维画法。(3)能独立完成车削零件二维及三维图形的绘制。(4)能熟练常用绘图软件的基本操作。(5)能根据技术资料，规范使用测量工具并完成数据统计。(6)能根据考试要求，规范填写相关内容。2.设备与材料(1)常见零件模型，可拆分组合件模型，整体零件半剖视图模型、局部剖视图模型。(2)配备常见绘图软件的计算机设备(CAD、UG、CAXA等)。3.操作规范要求(1)遵守计算机设备操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。(3)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(4)正确处置操作中出现的废弃物。(5)规范且熟练使用计算机设备。技能模块5数控机床1 .知识与技能(1)掌握常用数控机床的机械结构。(2)掌握常用数控机床的电气控制原理。(3)掌握数控设备的辅属装置功能及原理。(4)掌握常用数控机床相关使用工具的选择及使用。(5)能正确认识常见数控机床的机械结构。(6)能正确了解数控设备的各部分装置功能。(7)能正确选择常用数控机床相关使用工具及使用。(8)能根据考试要求，规范填写相关内容。2 .设备与材料(1)常用数控机床(配备华中、FANUC系统)。3 .操作规范要求(1)遵守数控机床安全操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。(3)工量具等物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)规范且熟练完成数控机床调试工作。技能模块6数控机床故障诊断与维护1.知识与技能(1)掌握常用数控机床的维护方法。(2)掌握常用数控机床的维修方法。(3)掌握正确数控设备的管理方法。(4)掌握常用数控机床维护、维修量具、工具的选择及使用。(5)能根据工作任务要求完成数控机床的维修维护。(6)能根据数控机床维修手册初步分析、判断设备故障。(7)能根据数控机床维护、维修文件进行设备管理。(8)能根据数控机床维护维修规范正确选择使用维护维修量具、工具。(9)能正确选择常用数控机床相关使用工具及使用。(10)能根据考试要求，规范填写相关内容。2 .设备与材料(1)常用数控机床(配备华中、FANUC)0(2)常用数控机床维护、维修量具、工具。3 .操作规范要求(1)遵守数控机床安全操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。(3)数控机床设备与维护、维修量具、工具等物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持数控机床设备与维护、维修量具、工具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)规范且熟练完成数控机床调试工作。技能模块7数控加工工艺1 .知识与技能(1)掌握数控车床零件的结构。(2)掌握数控车图样检查过程。(3)掌握数控车床图样分析的方法。(4)掌握刀具和零件材料的要求与特点。(5)掌握车削加工的加工性质、特点及范围。(6)能正确分析加工零件的工艺特点进行数据处理。(7)能正确选择刀具和零件材料。(8)能正确选择加工方法与工艺路线的确定。(9)能正确完成加工工艺卡、工艺过程卡及工序卡的填写。(10)能根据技术资料，规范加工方法并完成工艺路线的确定。(11)能根据考试要求，规范填写相关内容。2 .设备与材料(1)常见零件模型，可拆分组合件模型，整体零件半剖视图模型、局部剖视图模型。(2)测量工具(游标卡尺、千分尺、平台尺)等。3 .操作规范要求(1)遵守数控加工操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。(3)零件、测量工具及工艺卡片等物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)规范且熟练使用设备与工量具。技能模块8数控车削编程1 .知识与技能(1)掌握常见数控车床加工零件结构分析方法。(2)掌握常见数控车床加工零件加工方式的选择。(3)掌握常见数控车床加工零件结构指令的编程方法。(5)能正确完成数控车床加工零件结构分析。(6)能正确完成数控车床加工零件加工方式确定。(7)能正确完成数控车床加工零件结构指令的编程。(8)能根据考试要求，规范填写相关内容。2 .设备与材料(1)常用数控机床(配备华中、FANUC系统)。3 .操作规范要求(1)遵守数控机床安全操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。(3)工量具等物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)规范且熟练完成数控机床调试工作。技能模块9数控车削加工操作1 .知识与技能(1)掌握常见数控车床加工操作方法。(2)掌握常见数控车床加工刀具及零件毛坯的选择。(3)掌握常见数控车床加工零件结构指令的程序输入方法。（5）能正确完成数控车床加工刀具及夹具的使用。（6）能正确完成数控车床加工零件拆装。（7）能正确完成数控车床操作进行零件加工。（8）能根据考试要求，规范填写相关内容。2 .设备与材料（1）常用数控机床（配备华中、FANUC系统）。（2）数控车床刀具，夹具及毛坯等。（3）测量工具（游标卡尺、千分尺、平台尺）等。3 .操作规范要求（1）遵守数控机床安全操作规范和文明生产要求，安全用电、注意防火、防止出现人身伤害及设备事故。（2）正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、工作鞋、各类手套等。（3）刀具、零件、毛坯及工量具等物品等摆放整齐。（4）操作过程中应保持设备与加工工具的清洁，保证工作场地整洁有序。（5）正确处置操作中出现的废弃物。（6）规范且熟练完成数控机床调试工作。（二）普通车床考核范围及要求技能模块1普通车床C6140车床基本操作1.知识与技能（1）能操作车床的手轮及手柄变换主轴转速、进给量及螺距。（2）能对车床各润滑点进行润滑。（3）能对卡盘、床鞍、中小滑板、方刀架、尾座等进行调整和保养。（4）能根据工件材料和加工性质选择刀具材料。（5）能对90°、45。、60°螺纹及切断刀的装夹。（6）能选择和使用车削轴类工件的可转位车刀。（7）相关安全注意事项必须符合国家规定的机械加工安全生产管理制度。（8）能正确使用工夹量具。2.设备与材料（1）CA6140A普通车床实训设备。（2）高速钢材料的刀方、刀条、钻头、中心钻、滚花刀和普通刀夹及所需耗材。（3）内六角扳手、卡盘扳手、刀架扳手、紫铜棒、Imm铜皮、钻夹头0T6nim、钻夹头扳手、莫氏过渡套2-4号、斜铁、铁锤、记号笔等工具。(4)游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、深度尺、螺纹千分尺、螺纹规、表面粗糙度样板的量具。(5)考核毛坯材料和考核图纸各一份。3.操作规范要求(1)遵守机械加工安全操作规范和文明生产要求，防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、防砸鞋、各类防护镜等。(3)设备、零件、工量具、物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)没有违反安全操作规程现象，尊重裁判。技能模块2普通车床外圆的加工1 .知识与技能(1)能正确的分析图纸和合理编排工艺。(2)能正确的选择对刀方法。(3)能合理的选择进给量和机床转速。(4)能正确并合理的装夹刀具，如装夹长度和角度等问题。(5)能合理安排粗车和精车加工。(6)能正确保证零件尺寸精度和表面粗糙度要求。2 .设备与材料1 1)CA6140A普通车床实训设备。(2)高速钢材料的刀方、刀条、钻头、中心钻、滚花刀和普通刀夹及所需耗材。(3)内六角扳手、卡盘扳手、刀架扳手、紫铜棒、Imm铜皮、钻夹头0T6mi钻夹头扳手、莫氏过渡套2-4号、斜铁、铁锤、记号笔等工具。(4)游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、深度尺、螺纹千分尺、螺纹规、表面粗糙度样板的量具。(5)考核毛坯材料和考核图纸各一份。3 .操作规范要求(1)遵守机械加工安全操作规范和文明生产要求，防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、防砸鞋、各类防护镜等。(3)设备、零件、工量具、物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)没有违反安全操作规程现象，尊重裁判。技能模块3普通车床端面、倒角和总长加工1.知识与技能(1)能正确的分析图纸和合理编排工艺。(2)能正确的选择对刀方法。(3)能合理的选择进给量和机床转速。(4)能正确并合理的装夹刀具，如装夹长度和角度等问题。(5)能正确控制倒角时的尺寸要求。(6)能正确保证零件长度精度和表面粗糙度要求。2.设备与材料(1)CA6140A普通车床实训设备。(2)高速钢材料的刀方、刀条、钻头、中心钻、滚花刀和普通刀夹及所需耗材。(3)内六角扳手、卡盘扳手、刀架扳手、紫铜棒、Imm铜皮、钻夹头0T6mm、钻夹头扳手、莫氏过渡套2-4号、斜铁、铁锤、记号笔等工具。(4)游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、深度尺、螺纹千分尺、螺纹规、表面粗糙度样板的量具。(5)考核毛坯材料和考核图纸各一份。3.操作规范要求(1)遵守机械加工安全操作规范和文明生产要求，防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、防砸鞋、各类防护镜等。(3)设备、零件、工量具、物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)没有违反安全操作规程现象，尊重裁判。技能模块4普通车床槽的加工1 .知识与技能(1)能够正确了解沟槽的种类。(2)能够正确掌握车槽刀的几何参数。(3)掌握车沟槽的加工方法。(4)能够进行沟槽的检测及质量分析。2 .设备与材料1 1)CA6140A普通车床实训设备。(2)高速钢材料的刀方、刀条、钻头、中心钻、滚花刀和普通刀夹及所需耗材。(3)内六角扳手、卡盘扳手、刀架扳手、紫铜棒、Imm铜皮、钻夹头0T6mm、钻夹头扳手、莫氏过渡套2-4号、斜铁、铁锤、记号笔等工具。(4)游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、深度尺、螺纹千分尺、螺纹规、表面粗糙度样板的量具。(5)考核毛坯材料和考核图纸各一份。3 .操作规范要求(1)遵守机械加工安全操作规范和文明生产要求，防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、防砸鞋、各类防护镜等。(3)设备、零件、工量具、物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)没有违反安全操作规程现象，尊重裁判。技能模块5普通车床钻孔的加工1.知识与技能(1)能认识麻花钻的结构并会选用其几何参数。(2)能够具备麻花钻的检测技能。(3)能会选择用麻花钻钻孔时的切削用量和切削液。(4)能够了解钻头的种类。(5)能够处理钻孔时产生的异常情况。(6)能分析钻孔的质量。(7)能够掌握不通孔的深度尺寸的控制。2.设备与材料(1)CA6140A普通车床实训设备。(2)高速钢材料的刀方、刀条、钻头、中心钻、滚花刀和普通刀夹及所需耗材。(3)内六角扳手、卡盘扳手、刀架扳手、紫铜棒、Imm铜皮、钻夹头0T6mm、钻夹头扳手、莫氏过渡套2-4号、斜铁、铁锤、记号笔等工具。(4)游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、深度尺、螺纹千分尺、螺纹规、表面粗糙度样板的量具。(5)考核毛坯材料和考核图纸各一份。3.操作规范要求(1)遵守机械加工安全操作规范和文明生产要求，防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、防砸鞋、各类防护镜等。(3)设备、零件、工量具、物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)没有违反安全操作规程现象，尊重裁判。技能模块6普通车床螺纹的加工1.知识与技能(1)能认知普通螺纹的主要参数。(2)能确定螺纹的类型。(3)能解释常用螺纹的标记。(4)能选用螺纹车刀对工件进行车削。(5)能够判断是否乱牙。(6)能够熟练掌握手柄及手轮位置的变换。(7)能够熟练、协调地操纵开合螺母。(8)能够使用合理的背吃刀量。2 .设备与材料(1) CA6140A普通车床实训设备。(2)高速钢材料的刀方、刀条、钻头、中心钻、滚花刀和普通刀夹及所需耗材。(3)内六角扳手、卡盘扳手、刀架扳手、紫铜棒、Imm铜皮、钻夹头0T6mi钻夹头扳手、莫氏过渡套2-4号、斜铁、铁锤、记号笔等工具。(4)游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、深度尺、螺纹千分尺、螺纹规、表面粗糙度样板的量具。(5)考核毛坯材料和考核图纸各一份。3 .操作规范要求(1)遵守机械加工安全操作规范和文明生产要求，防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、防砸鞋、各类防护镜等。(3)设备、零件、工量具、物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)没有违反安全操作规程现象，尊重裁判。技能模块7普通车床滚花的加工1 .知识与技能(1)能正确选用、装夹滚花刀。(2)确定滚花前工件的直径。(3)能掌握滚花时的工作要点，具备滚花的车削技能。(4)遵守滚花时的安全技术规程。(5)能够对滚花件上的乱纹进行质量分析，并具有预防乱纹的措施。(6)能够使用合理的背吃刀量。2 .设备与材料(1) CA6140A普通车床实训设备。(2)高速钢材料的刀方、刀条、钻头、中心钻、滚花刀和普通刀夹及所需耗材。(3)内六角扳手、卡盘扳手、刀架扳手、紫铜棒、Imm铜皮、钻夹头0T6mm、钻夹头扳手、莫氏过渡套2-4号、斜铁、铁锤、记号笔等工具。(4)游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、深度尺、螺纹千分尺、螺纹规、表面粗糙度样板的量具。(5)考核毛坯材料和考核图纸各一份。3 .操作规范要求(1)遵守机械加工安全操作规范和文明生产要求，防止出现人身伤害及设备事故。(2)正确穿着佩戴个人防护用品，包括工作服、防砸鞋、各类防护镜等。(3)设备、零件、工量具、物品等摆放整齐。(4)操作过程中应保持设备与工量具的清洁，保证工作场地整洁有序。(5)正确处置操作中出现的废弃物。(6)没有违反安全操作规程现象，尊重裁判。四、考核项目及权重结合考试范围给定2024年考核项目及权重，如表2所示。表22024年考核项目及权重核目考项考核时间考核内容权重罂材设备考核项目：数控车床数控车床60分钟评委现场给出图纸及要求量具使用1640游标卡尺、典型零件、内径千分尺、外径千分尺、典型零件百分表、机床、坯料、夹具机械识图与工艺确定14测绘10评委现场给出文明生产要求机床操作规范文明生产1010数控车床、零件图评委现场给出图纸及数控车床编程与操作要求直线外圆轮廓加工16150数控车床、零件图、刀具、相应圆弧样板、配合检验螺母、锥套、配合检验螺栓圆弧外圆加工20锥度外圆加工20切槽20普通三角形外螺纹加工24孔加工24内螺纹的加工26考核项目：普通车床普通车床60分钟评委现场给出图纸及普通车床操作要求安全常识10170普通车床一台；中心钻一个、钻夹及扳手各一个、紧固尾座的相关扳手等；钻头一个、紧固尾座的相关扳手等；各种规格的变径套；倒角刀；外圆刀；滚花刀；内孔刀；切槽刀；相关量具钻中心孔6钻孔6倒角加工8车端面20车外圆柱面20滚花的加工20车外圆锥面20车内圆锥面20槽的切削20外螺纹加工20评委现场给出量具使用要求量具的使用2020评委现场给出文明生产要求机床操作规范文明生产1010五、考试大纲编制说明1 .考试大纲编制原则遵循专业基础知识和岗位核心能力相结合原则，选取本专业典型专业技能，将专业知识融入技能操作，考查技能训练教学效果，考核学生职业岗位工作过程；兼顾中等职业学校机械制造类各专业教学标准和技术新标准，选取通用知识与技能作为考核项目。2 .考试大纲适用专业本考试大纲适用于中等职业学校机械制造技术、机械加工技术、数控技术应用、增材制造技术应用、模具制造技术专业。3 .教学内容及实施建议(1)考纲对应教学内容，全面考核中职学生在机械设计、机械设备、机械加工、机械绘图与识图、零部件精度的控制与检验等方面综合性的能力，以适应制造产业需求。(2)教学实施建议，本次给定的2024年考核项目是中等职业学校机械制造类专业教学内容的一部分，考核项目难度每年会有一定调整；建议中等职业学校依据各专业教学标准，合理匹配理论与实践教学，全面提升学生专业能力及综合职业素养。4 .技能考试过程机械制造类专业技能考试采取设备实操方式进行，时间为60分钟；依据不同技能考核项目综合考察学生合理操作机械设备、合理安排加工工艺、正确对工件进行检测、正确使用刀具以及安全文明生产情况。5 .评价赋分形式机械制造类专业技能考核为过程性评价，同时注重加工质量，权重合理。