先进制造技术课程总结.docx

先进制造技术课程总结篇一：先进制造技术课程总结先进制造技术课程总结1.1 .引言制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，其创造了国民生产总值1/3,工业生产总值的4/5,提供了国家财政收入的1/3。由此可见，制造技术的水平将对一个国家的经济实力和科技开展的水平产生重要的影响。制造技术尤其是先进制造技术将主宰一个国家的命运，因而，各国政府都非常重视先进制造技术的研究和开展。先进制造技术源于20世纪80年代的美国，是为提高制造业的竞争力和促进国家经济增长而提出。同时，以计算机为中心的新一代信息技术的开展，推动了制造技术的飞跃开展，逐步形成了先进制造技术的概念。近年来，随着科学技术的不断开展和学科间的相互融合，先进制造技术迅速开展,不断涌现出新技术、新概念。例如:成组技术(GT)、精益生产(LP)、并行工程(cE)、敏捷制造(am)、快速成型技术(RPm)、虚拟制造技术(VmT)等。先进制造技术是开展国民经济的重要根底技术之一，对我国的制造业开展有着举足轻重的作用。尤其在经济全球化条件下，随着国际分工的深化，出现国际产业大转移、制造业布局大调整的趋势。其中广泛采用先进制造技术和先进制造模式，是当今国际制造业开展的突出现象。以制造业快速开展为标志的工业化阶段，是经济开展的必经阶段。把握先进制造业的开展趋势，借鉴有益的国际经验对于我国实施“十二五”开展战略，推动制造业转型升级，具有重要的现实意义。2先进制造技术的含义和特点2.1含义先进制造技术SmT)是以人为主体，以计算机技术为支柱，以提高综合效益为目的，是传统制造业不断地吸收机械、信息、材料、能源、环保等高新技术及现代系统管理技术等方面最新的成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后效劳的制造全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、敏捷制造，并取得理想技术经济效果的前沿制造技术的总称。1.2 先进制造技术的特点1）是面向工业应用的技术先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后效劳等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。2）是驾驭生产过程的系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后效劳等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。3）是面向全球竞争的技术随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越剧烈，先进制造技术正是为适应这种剧烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力3先进制造技术的组成先进制造技术是为了适应时代要求提高竞争能力，对制造技术不断优化和推陈出新而形成的。它是一个相对的，动态的概念。在不同开展水平的国家和同一国家的不同开展阶段，有不同的技术内涵和构成。从目前各国掌握的制造技术来看可分为四个领域的研究，它们横跨多个学科，并组成了一个有机整体：3.1现代设计技术1）计算机辅助设计技术包括：有限元法，优化设计，计算机辅助设计技术，模糊智能Cad等。2）性能优良设计根底技术包括：可靠性设计；平安性设计；动态分析与设计;断裂设计；疲劳设计；防腐蚀设计；减小摩擦和耐磨损设计；测试型设计；人机工程设计等3）竞争优势创立技术包括：快速响应设计；智能设计；仿真与虚拟设计；工业设计；价值工程设计；模块化设计。4）全寿命周期设计包括：并行设计；面向制造的设计；全寿命周期设计。5）可持续性开展产品设计主要有绿色设计。6）设计试验技术包括：产品可靠性试验；产品环保性能实验与控制。1.3 先进制造工艺1）精密洁净铸造成形工艺；2）精确高效塑性成形工艺；3）优质高效焊接及切割技术4）优质低效洁净热处理技术；5）高效高精度机械加工工艺；6）新型材料成形与加工工艺；7）现代特种加工工艺；8）优质清洁外表工程新技术；9）快速模具制造技术；10）拟实制造成形加工技术。1.4 自动化技术1）数控技术；2）工业机器人；3）柔性制造系统（FmS）;4）计算机集成制造系统（cimS）；5）传感技术；6）自动检测及信号识别技术；7）过程设备工况监测与控制。1.5 系统管理技术1）先进制造生产模式；2）集成管理技术；3）生产组织方法。4先进机械制造技术的开展现状近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业兴旺国家相比，仍然存在一个阶段的整体上的差距。1）制度落后工业兴旺国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新开展，推动了准时生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理。多数小型企业仍处于经验管理阶段。2）设计方法落后工业兴旺国家不断更新设计数据和准那么。采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（Cad/cam）,大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用cad/cam技术的比例较低。3）制造工艺落后工业兴旺国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米，纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。4）自动化程度低工业兴旺国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统，实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。5）管理方面工业兴旺国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新开展，推出了准时生产、敏捷制造、精益生产、并行工程等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。5、我国先进机械制造技术的开展趋势1）全球一体化特别是参加世界贸易组织后，国际和国内市场上的竞争越来越剧烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少企业暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通信技术的快速开展推动了企业向着既竞争又合作的方向开展，这种开展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球一体化制造企业开展的动力。2）信息化信息通讯技术的迅速开展和普及，给企业的生产和经营活动带篇二：先进制造技术教学总结先进制造技术教学总结时间飞逝,转眼间一学期的教学工作已接近尾声，为了更好地做好今后的工作，总结经验、吸取教训，现在就以这学年的工作小结如下：一、思想工作方面全面贯彻党的教育方针，忠诚党的教育事业。关心国家大事。积极参加学校组织的各项政治活动，并且认真执行学校的各项规章制度。团结同志，做到爱校如家，爱生如子。全心全意搞好教学，管教管导，言传身教，教书育人。俗话说：“活到老，学到老”，本人一直在各方面严格要求自己，努力地提高自己，以便使自己更好地适应教育教学的改革浪潮。通过阅读局部道德修养书籍，勇于解剖自己，分析自己，正视自己，提高自身素质。二、教育工作方面这学期我主要给G1121K212、213、214先进制造技术。在教学中，认真钻研新大纲、把握教学的重点难点，积极开拓教学思路，试着把一些先进的教学理论、科学的教学方法及先进现代教学手段运用于课堂教学中，努力培养学生的合作交流、自主探究、勇于创新的能力。俗话说：兴趣是最好的老师。一个人只有对某个问题产生兴趣（:先进制造技术课程总结），才会启动思维，才会主动去寻找解决它的方法，才会主动获取相关的知识，将“要我学”变为“我要学”。并且，一个人只有在做事情时感到其乐无穷，精神才会高度集中，才能充分发挥自身的聪明才智，才能有所创造,有所创造，兴趣是激发学生学习积极性的动力，也是激发创造力的必要条件。因此,在快速成型教学过程中，教师的重要任务之一就是激发学生的学习兴趣。这就要求教师从问题的引入和学习活动的设计上下功夫，引人入胜的开题，生动活泼的学习活动，是引发学生学习兴趣的关键因素。因此，在上课前，认真备课，根据教材内容及学生的实际，设计课的类型，拟定采用实用的教学方法，并对教学过程的程序及时间安排都作详细的记录，认真写好教案。每一课都做到“有备而来”，每堂课都在课前做好充分的准备。在上课时，增强上课技能，提高教学质量，使讲解清晰化,，条理化，准确化,情感化，生动化，做到线索清晰，层次清楚，言简意赅，深入浅出。在课堂上特别注意调动学生的积极性，加强师生交流，充分表达学生的主作用，让学生学得容易，学得轻松，学得愉快；注意精讲精练，在课堂上老师讲得尽量少，学生动口动手动脑尽量多；同时在每一堂课上都充分考虑每一个层次的学生学习需求和学习能力，让各个层次的学生都得到提高。三、遵守纪律方面本人严格遵守学校的各项规章制度，不迟到、不早退、有事主动请假。在工作中，尊敬领导、团结同事，能正确处理好与领导同事之间的关系。平时，勤俭节约、任劳任怨、对人真诚、热爱学生、人际关系和谐融洽，处处以一名人民教师的要求来标准自己的言行，为人师表，毫不松懈地培养自己的综合素质和能力。回忆这个学期所从事的教学工作，根本上是比拟顺利地完成了教学任务。当然，在工作中我享受到收获的喜悦，也在工作中发现一些存在的问题。在教学工作中存在着一些缺乏的地方，须在以后进一步的努力。总之一句话，我所享有的收获我会用于下个学期的工作中，我所碰到的问题我要认真思考想方法解决，以促进教训工作更上一层楼。篇三：先进制造技术课程报告先进制造技术课程报告浅谈ERP与制造企业XXX学号：XXXXXXXX南京航空航天大学摘要在当今网络经济及知识经济环境下，市场竞争口益剧烈，制造业面临巨大的全球竞争压力。以信息技术为支撑的企业资源方案(EnterpriseResourcePlanning1ERP)是当今剧烈竞争中强有力的工具。许多制造业通过ERP的实施来增强企业竞争优势。ERP是制造业中先进的管理理念和信息技术相结合的产物，在制造业中应用ERP系统，可以使企业的物流、信息流、资金流、工作流得以集成化管理，能实现资源的优化配置。实施ERP是我国制造企业进行信息化改造，提高竞争力有效途径。国外ERP实施的经验是在特定的管理环境和市场环境中总结出来的，因此，这些经验和管理方法未必适用于我国制造企业的ERP工程管理。本文针对ERP系统与制造业展开了一系列的讨论。目的是为我国制造企业ERP系统的实施提供可供参考的方案，降低系统实施的风险，使ERP的应用得到普及，全面提升我国制造企业的整体竞争力。并以华鹏电子为例，使理论与实践相结合，分析了华鹏电子成功实施ERP的情况，理论与实践相结合，总结了该企业的实施过程，为后续企业实施ERP风险管理提供了借鉴与参考。关键词：ERP,制造企业，信息化，企业资源方案1 .绪论1.1 研究背景当今时代，世界的政治、经济和技术发生了前所未有的巨大变化，经济全球化、信息化、知识化及规模化使企业的竞争环境和开展模式发生了深刻变化。这种变化赋予企业新一轮的成长机遇，制造业信息化己经成为企业开展的新趋势。其中以企业资源方案(EnterPriSeReSOUrCePIanning,ERP)为代表的信息化管理工具，是外乡管理思想与国外先进管理经验的完美结合，利用信息化手段，构建以管理价值为核心的科学、理性的企业价值体系，已经得到了越来越多企业的认同。自20世纪70年代以来，世界市场己经由传统的相对稳定的环境逐步演变成动态多变的环境，企业之间的竞争也由过去的局部竞争演变成全球范围内的竞争。同行业之间、跨行业之间相互渗透、相互竞争口趋剧烈。在企业间竞争国际化、白热化的同时，当今企业所面临的社会、经济、制造环境与客户需求也己经发生了巨大的变化，形成了全球化的经济和以知识为核心的知识经济。面对全球化知识经济的开展趋势，制造企业为了提高综合的竞争优势，将先进的制造技术、信息技术以及现代管理技术进行有效的融合。其中实施ERP是制造业信息化的重要手段，它可以最大限度的整合企业内外部资源、技术以及人员，从而提高企业的社会效益和经济效益。与此同时，上述变化也对我国企业提出了严峻的挑战。就目前我国的企业而言,无论流程式还是离散式的企业，无论单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产,还是标准产品大量生产制造，企业内部管理都可能遇到这样一些问题:企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是，生产线上的工人却没有方法如期交货，因为车间管理人员抱怨采购部门没有及时供给他们所需要的原料；采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多企业要用613个星期的时间，才能计算出所需要的物料量，所以，订货周期只能为613个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造本钱等。这些问题将导致下述企业管理难题的产生。U)生产上所需要的原材料不能准时供给或供给缺乏。(2)零部件生产不配套、积压严重。(3)产品生产周期过长，劳动生产率下降。(4)资金积压严重，周转期长。(5)市场和客户需求多变和快速，使企业的经营和方案系统难以适应。上述问题的产生原因是多方面的。但从管理的角度来看那么主要是企业对物料和生产能力的方案和控制不力造成的。因此，企业必须建立一套崭新的生产管理系统以克服这些问题，使企业在市场竞争中成为赢家。众多ERP成功实施的案例说明，ERP能帮助企业有效地解决上述管理难题。企业资源方案或称企业资源规划简称ERP(EnterPriSeReSOUrCePlanning),由美国著名管理咨询公司GarmerGroUPinC.于1990年提出来的，最初被定义为应用软件，但迅速为全世界商业企业所接受，现已经开展成为现代企业管理理论之-O企业资源方案系统，是指建立在资讯技术根底上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。企业资源方案也是实施企业流程再造的重要工具之一，是个属于大型制造业所使用的公司资源管理系统。世界500强企业中有8o%的企业都在用ERP软件作为其决策的工具和管理日常工作流程，其成效可见一斑。ERP是整合了企业管理理念、业务流程、根底数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。ERP是先进的企业管理模式，是提高企业经济效益的解决方案。其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，协调企业各管理部门，围绕市场导向开展业务活动，提高企业的核心竞争力，从而取得最好的经济效益。所以，ERP首先是一个软件，同时是一个管理工具。它是iT技术与管理思想的融合体，也就是先进的管理思想借助电脑，来达成企业的管理目标。西方企业管理方法的开展经历了以下过程：(1)订货点法。在40年代，计算机系统还没有出现，为了解决库存控制问题,人们提出了订货点法。(2)时段式mRP。到60年代随着计算机系统的开展，使得短时间内对大量数据进行复杂运算成为可能。于是人们提出了mRP理论，即materialRequirementPlanningo(3)闭环mRP。随着人们认识的加深及计算机系统的进一步普及，mRP的理论范畴也得到了开展，在70年代为解决采购、库存、生产、销售的管理，开展了生产能力需求方案、车间作业方案以及采购作业方案理论。(4) mRPii理论。80年代计算机网络技术开展，企业内部信息得到充分共享,mRP的各子系统也得到了统一，形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的子系统。于是开展了mRPii理论，即manufacturingResourcePlanning。(5) ERP的产生。到了90年代，市场竞争进一步加剧，企业竞争的空间和范围进一步扩大，80年代主要面向企业内部资源全面管理的思想随之逐步开展成为怎样有效利用和管理整体资源的管理思想。90年代初(1991)美国加特纳公司(GartnerGroupinc)首先提出了ERP的概念报告。图LlERP理论的形成历程图1.2ERP的管理思想1.2.1 表达对企业供给链资源进行管理的思想现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供给链与另一个企业供给链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方，如供给商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供给链中，才能在市场上获得竞争优势。ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供给链的管理。