钢筋绑扎规则绑扎及连接区长度计算马墩设置方法植筋方法及相关计算.doc

word钢筋绑扎规如此钢筋绑扎规如此局部内容选自施工手册(1)“第一局部一钢筋工程电脑上显示P172页起1. 钢筋绑扎用扎丝可采用20-22号注：20#扎丝直径为0.9；22#扎丝直径为0.7，其中22号铁丝只用于绑扎直径12以下的钢筋。2. 铁丝长度可参考表9-80的数值采用；因铁丝是成盘供给的故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之几来切断。 钢筋绑扎铁丝长度参考表 9-80表钢筋直径 3-5 6-810-1214-1618-20 22 25 28 323-5 120 130 150 170 1906-8 150 170 190 220 250 270 290 32010-12 190 220 250 270 290 310 34014-16 250 270 290 310 330 36018-20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 4003. 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层的厚度等于或小于20时为30×30，大于20时为50×50。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈，见图如下9-115。塑料垫块用于水平构件如梁、板，在两个方向均有凹槽,以便适应两种保护层厚度。塑料环圈适用于垂直构件如：柱、墙使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料卡圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。图9-115控制混凝土保护层用塑料卡(a)塑料垫块;(b)塑料卡圈。4. 划出钢筋位置线。平面或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，如此在架立筋上划点；根底的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合9-2-1-3条对有关接头位置、数量的规定,使其相互错开,在模板上划线。5. 绑扎形式复杂的结构时,应先研究遂根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论制模和绑扎钢筋的先后顺序,以减少绑扎困难。9-7-1-2钢筋绑扎接头 1.钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率与箍筋配置要求,可参照9-2-1-3条的规定。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋的直径,且不应小于25。 3.当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%、50%、100%时其搭接长度应符合下表规定:表111G101-1图集中钢筋绑扎搭接长度的计算方法如下(选自本图集第55页) 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Ll、LlE注：1当直径不同的钢筋搭接时，Ll、LlE按直径较小的钢筋计算。2. 任何情况下不应小于300mm。3. 式中l为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数。当纵向钢筋搭接接头百分率为表的中间值时，可按内插取值。4. 内插取值的计算方法在P11有具体描述。抗震 非抗震LlE=l×laE抗震锚固长度Ll=l×la锚固长度纵向受拉钢筋搭接长度修正系数l纵向钢筋搭接接头面积百分率%25 50100 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 l表2:受拉钢筋锚固长度La、抗震锚固长度LaE。(选自11G101-1图集P53)非抗震 抗震注:La不应小于200a按下表取用,当多于一项时可按连乘计算,。3.aE 为抗震锚固长度修正系数,对一、二级抗震等级取。La=a Lab LaE=aE La表3:受拉钢筋锚固长度修正系数a 与标注1-3(选自11G101-1P53页) 锚固条件a _带肋钢筋的公称直径大于25环氧树脂涂层带肋钢筋施工过程中易受扰动的钢筋锚固区保护层厚度 3d注:中间时按内插值。d为锚固钢筋直径。 5d1.11G-101-1图集中纵向受拉钢筋根本锚固长度与锚固长度的计算方法(选自本图集第53页)、纵向受拉钢筋根本锚固长度与锚固长度的换算、纵向受拉钢筋根本锚固长度与钢筋绑扎搭接长度的换算。表4：拉受钢筋根本锚固长度Lab(非抗震)、LabE(抗震)。钢筋种类抗震等级混凝土强度等级C20C25C30C35C40C45C50C5560 HPB300一、二级LabE45d39d35d32d29d28d26d25d 24d三级LabE41d36d32d29d26d25d24d23d 22d 四级LabE非抗震 Lab39d34d30d28d25d24d23d22d 21dHRB335HRBF335一、二级LabE44d38d33d31d29d26d25d24d 24d三级LabE40d35d31d28d26d24d23d22d 22d四级LabE非抗震 Lab38d33d29d27d25d23d22d21d 21dHRB400HRBF400RRB400一、二级LabE-46d40d37d33d32d31d30d 29d三级LabE-42d37d34d30d29d28d27d 26d四级LabE非抗震 Lab-40d35d32d29d28d27d26d 25dHRB500HRBF500一、二级LabE-55d49d45d41d39d37d36d 35d三级LabE-50d45d41d38d36d34d33d 32d四级LabE非抗震Lab-48d43d39d36d34d32d31d 30d注：1.在HRB335(二级钢钢筋上钢印为“3；HRB400三级钢钢筋上钢印为“4与HRB500中钢筋的锚固、搭接长度与混凝土的强度成反比与钢筋的级别成正比同级别的钢筋的锚固、搭接长度相等。另：钢筋上的钢印标记用如下形式表示如：永钢生产的“HRB335直径12的钢筋；哪么钢筋上的标记为“3-永钢商标-12又如 永钢生产的“HRB400直径12的钢筋哪么钢筋上的标记为“4-永钢商标-12再如 永钢生产的“HRB400E直径12的钢筋哪么钢筋上的标记为“4E-永钢商标-12以此类推。2纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Ll无抗震设计的混凝土结构、LlE有抗震设计的混凝土结构LlE=l×laElaE为抗震锚固长度代号 Ll=l×LaLa为非抗震锚固长度代号La=a×Lab(11G101-1P53页。 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率25 50 100 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数la：受拉钢筋锚固长度修正系数a当：带肋钢筋的公称直径大于25，a取1.10a取1.25;施工过程中易受扰动的钢筋a取1.1。锚固区保护层厚度3d,a取0.8锚固区保护层厚度5d,a取0.7。注:1.受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为上表相应取值的0.7倍; 2.任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应水于300，受压钢筋搭接长度不应小于200； 3.两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。4. 钢筋搭接长度非抗震根据公式Ll=l×la抗震LlE=l×laE；LaE=aE×LaLa=a×Lab4.1 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率分别为25%；50%；100%时，钢筋搭接长度修正系数l见表1分别取值为1.2； 1.4； 1.6；4.2 aE 为抗震锚固长度修正系数,对一、二级抗震等级取。4.3 a：为受拉钢筋锚固长度修正系数a当：带肋钢筋的公称直径大于25，a取1.10;a取1.25;施工过程中易受扰动的钢筋a取1.1。锚固区保护层厚度3d,a取0.8锚固区保护层厚度5d,a取0.7。LlE=l×aE×a×Lab小结当出现上列情况,如钢筋直径大于25、混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动、环氧树脂涂层钢筋(涂环氧的钢筋)、带肋钢筋末端采取机械锚固措施、混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍、5倍、抗震结构构件、纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率等情况下纵向受拉钢筋最小搭接长度须按第4条与4.1、4.2、4.3的规定作相应调整。所以只要当a不发生上述情况的取值哪么LlE=l×LabE Ll=l×Lab其中Lab(非抗震)、LabE(抗震)这两种形式的受拉钢筋根本锚固长度相应数值在11G101-1P53页或本章第3页表4中可直接查用或用LabE=aE ×Lab求得5. 在绑扎接头的搭接长度X围内,应采用铁丝绑扎三点。9-7-1-3根底钢筋绑扎1) .钢筋网的绑扎(单向板)其钢筋摆布顺序是短筋在下长筋在上，如是双层钢筋网底筋钢筋摆布方式同单层钢筋网而上层钢筋网如此是长筋在下短筋在上；四周两行钢筋交叉点均应每点扎牢,中间局部交叉点可相隔扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网(双向板)如此将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免钢筋网片歪斜变形。2) 根底底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。 钢筋撑脚的形式与尺寸如如下图9-116所示,每隔1米放置一个。其直径选用:当板厚h30时为8-10;当板厚h30一50时为12一14;当板厚h50时为16-18。3) 钢筋的弯钩应朝上不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4) 独立柱根底为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。5) 现浇柱与根底连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径(指绑扎连接如是机械连接不须要),以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。6) 对厚片筏板上部钢筋网片,可采用钢管临时支撑体系,如如下图9-117()示出绑扎上部钢筋网片用的钢管支撑,在上部钢筋网片绑扎完毕后,需置换出水平钢管;为此另取一些垂直钢管通过直角扣件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来(该处需另用短钢筋段加强),替换了原支撑体系,见如下图9-117(b)。在混凝土浇筑过程中，遂步抽出垂直钢管，见如下图9-117C此时，上部荷载可由附近的钢管与上、下端均与钢筋网焊接的多个拉结筋来承受，由于混凝土的不断浇筑和凝固，拉结筋细长比减少，提高了承载力。7) 图9-117厚片符上钢筋网片的钢管临时支撑: (a)绑扎上部钢筋网片时;(b)浇筑混凝土前;(c)浇筑混凝土时。1一垂直钢管; 2一水平钢管; 3一直角扣件; 4一顶层水平钢管; 5一待拔钢管; 6一混凝土浇筑方向。9-7-1-4柱钢筋绑扎1. 柱中的竖向钢筋绑扎时,角部钢筋的弯钩应与模板成45º(多边形柱为模板内角的平分角,圆形柱应与模板切线垂直),中间钢筋的弯钩应与模板成90º,如果用插入式振动器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于15º。2. 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交叉布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢),绑扎箍筋时扎扣相互间应成八字形。3. 下层柱的钢筋露出楼面局部,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出局部,必须在绑扎梁的钢筋之前先行收细准确。4. 框架梁、牛腿与柱帽等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。5. 柱钢筋的绑扎应在模板安装前进展。9-7-1-5墙钢筋绑扎12；或6m钢筋直径12。水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。2.墙的钢筋网绑扎同根底,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3.采用双层钢筋网时,在两层钢筋网间应设置撑铁,以固定钢筋间距。撑铁可用6一10mm的钢筋制成,长度等于两层钢筋的净距(图9一118),间距约为1m相互错开排列。4.墙的钢筋,可在根底钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入根底内。 图9-118墙钢筋的撑铁; 1一钢筋网; 2一撑铁5.墙钢筋的绑扎,也应在模板安装前进展。9-7-1-6梁、板钢筋绑扎梁的钢筋绑扎:1.纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。2. 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交叉布置在两根架立钢筋上,其余同柱。3. 板的钢筋网绑扎与根底一样,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬壁板,要严格控制负筋位置,以免撤除后断裂。4. 板、次梁与主梁交叉处;板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下(图9-119);当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上(图9-120);(左:图9-119板、次梁与主梁交叉处钢筋)1一板的钢筋,2一次梁钢筋,3一主梁钢筋。左：图9-120主梁与垫梁交叉处钢筋1一主梁钢筋； 2一垫梁钢筋。5. 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30，以利浇筑混凝土。6. 梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大1.0m时，梁的钢筋宜在梁底板上绑扎，其两侧模或一侧模后装。7. 梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。9-7-2钢筋网与钢筋骨架安装9-7-2-1绑扎钢筋网与钢筋骨架安装1. 钢筋网与钢筋骨架的分段块，应根据结构配筋特点与起重运输能力而定。一般钢筋网的分块面积以6一20m2为宜；钢筋骨架的分段长度宜为6-12m。2. 钢筋网与钢筋骨架，为防止在运输和安装过程中发生歪斜变形，应采取临时加固措施，如如下图9-121是绑扎钢筋网的临时加固情况：图9-121绑扎钢筋网的临时加固；1一钢筋网，2一加固筋如下图9-121 3.钢筋网与钢筋骨架的吊点，应根据其尺寸、重量与刚度而定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊；跨度小于6m的钢筋骨架宜采用两点起吊见如下图9-122a，跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁铁扁担四点起吊见如下图9-122b，为了防止吊点处钢筋受力变形，可采取兜底吊或加短钢筋。4.绑扎钢筋网与钢筋骨架的交接处做法，与钢筋的现场做法一样。9-7-2-2钢筋焊接网安装1. 钢筋焊接网运输时应绑扎整齐、结实、每捆重量不应超过2t,必要时应加刚性支撑或支架。2. 进场的钢筋焊接网宜按施工要求堆放,并应有明显的标志。3. 对两端须插入梁内锚固的钢筋网,当网片纵向钢筋效细时,可利用网片的弯曲变形性能,先将焊接网的中部向上弯曲,使两端先后能进入梁内,然后铺平网片;当钢筋较粗焊接网不能弯曲时,可将焊接网的一端少焊1一2根横向钢筋,先插入该端,然后后退插入另一端,必要时可采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。4. 钢筋焊接网的搭接、构造,应符合9-2-8-2条的规定。网片搭接时,在搭接区中心与两端应采用铁丝绑扎结实。在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用铁绑扎。5. 钢筋焊接网安装时,下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡;板的上部网片应在短向钢筋两端,沿长向钢筋方向每隔600一900mm设一钢筋支墩(图9-123)。(左上图9-123上部钢筋焊接网支撑; 1一梁; 2一支撑; 3一短向钢筋; 4一长向钢筋)9-7-3植筋加工 在钢筋混凝土结构上钻出孔洞,注入胶粘剂,植人钢筋,待其固化后即完成植筋施工。用此法植筋犹如原有结构中的预埋筋,能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。 植筋法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点,为工程结构加固与解决新旧混凝土连接提出了一个全新的处理技术。9-7-3-1钢筋胶粘剂(不录用因为该施工手册出版的时间比拟早钢筋“胶粘剂是会不断更新的。钢筋胶粘剂的固愈合时间随根底材料的温度而变化在胶粘剂规定的温度X围内使用温度越高,固愈合时间越短)。 9-7-3-2植筋用孔径与深度(不录用因为各种钢筋“胶粘剂它在使用过程中对混凝土构件的孔径与孔深要求不一样因此我们应该依照所用的“胶粘剂使用说明书为准)。 9-7-3-3植筋施工方法 植筋过程:钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。 1.钻孔使用配套冲击电钻,钻孔时孔洞间距与孔洞深度要符合设计要求。 2.清孔时先用吹气泵去除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经屡次吹刷完成。同时不能用水冲洗，以免残留在孔洞中的水分削弱粘合剂的作用。 3.使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。 4.按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。 5.将钢筋外露段固定在模板上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。 凝胶的化学反响时间一般为15min15分钟根底材料温度(C°凝固时间min愈合时间min -5 25 360 0 18 180 5 13 90 20 5 45 30 4 25 40 2 15 喜得利Hit-Hy150植筋胶粘剂的施工温度X围为-5一+40C° 9-7-3-2植筋用孔径与孔深喜得利Hit-Hy150植筋孔的直径与深度，参见表9-83。见混凝土结构加固设计规X算例该规X保存在H盘“设计规X文件夹中9 / 9