详细解释矢量专用变频器和通用变频器的区别.docx

详细解释矢量专用变频器和通用变频器的区别目录1 .前言12 .矢量专用变频器13 .通用变频器24.矢量专用变频器和通用变频器的区别24. 1.定义和概述25. 2.控制方式26. 3.响应时间37. 4.适用范围38. 5.性能优势39. 6.价格和稳定性310. 7.宗金45.变频器的正确选择411. L恒转矩负载：45.2. 恒功率负载：45.3. 风机、泵类负载：41 .前言矢量专用变频器和通用变频器是用于驱动电机的两种不同类型的变频器。虽然它们都可以控制电机的电压和频率，但在其功能、性能和适用范围方面存在着一些差异。变频器主要作用通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，而对于变频器的种类大家知道吗？变频器有矢量专用变频器和通用变频器两种，而对于这两种的区别有哪些呢？今天变频器厂家就详细的介绍一下：2 .矢量专用变频器矢量变频器跟普通变频主要有两种其别，第一是控制精度高，二就是低转速输出转矩大。矢量专用变频器工作原理是先通过进行整流，然后再进行逆变，逆变之后得到自己所要的频率电压。矢量控制技术通过坐标变换，将三相系统等效变换为M-T两相系统，将交流电机定子电流矢量分解成两个直流分量（即磁通分量和转矩分量），从而达到分别控制交流电动机的磁通和转矩的目的，因而可获得与直流调速系统同样好的控制效果。矢量控制又称为“速度控制”，从字面上就可以看出几分区别。V/F控制方式：就像开车时你脚上的油门开度是保持不变的，而这时车子的速度肯定是在变化的！因为车子行走的道路是不平的，道路的阻力也是在变化的，上坡时速度就会慢下来，下坡时速度就会加快，对吧？对变频器来说，这时你的频率设定值就是相当于你开车时脚上油门的开度，V/F控制时油门开度是固定的。矢量控制方式：可以控制车子在路况变化、阻力变化、上坡、下坡等变化情况下，尽量让车速保持恒定不变，提高速度控制精度。3 .通用变频器能够适用于所有负载的变频器，就是通用型变频器。但如果有专用型变频器的场合，还是建议使用专用型变频器，专用型变频器，是根据负载的特点，进行了优化，具有参数设置简单，调速、节能效果更佳的特点。4 .矢量专用变频器和通用变频器的区别4.1.定义和概述矢量专用变频器是一种专门设计用于驱动感应电动机的变频器。感应电动机是目前工业中广泛使用的一种电动机类型。矢量专用变频器能够实现对感应电动机的矢量控制，从而提供更精确和稳定的电机控制。通用变频器则是一种可以适用于多种类型电机的变频器。4.2.控制方式矢量专用变频器采用矢量控制方式，它能够实时监测电机的电流、磁通和转子位置等参数，并通过计算和控制来实现对电机的精确控制。这种控制方式可以提供更高的动态响应和更好的扭矩响应。而通用变频器通常采用开环或简单闭环控制方式，控制效果相对较弱。1、低频扭矩，矢量变频器的低频扭矩特性非常，普通变频器，在5Hz以下,是很难满扭矩输出的，而矢量变频器在0.1HZ时，就可以实现10150%的扭矩输出。2、控制方式，矢量变频器可以比较方便的实现闭环控制，而普通变频器就差了很多的。4.3,响应时间矢量专用变频器具有更快的响应时间。由于矢量控制能够实时监测和计算电机参数，能更加精确地控制电机的转速和扭矩。因此，矢量专用变频器能够更快地响应控制指令，并在短时间内使电机达到所需的转速和扭矩。相比之下，通用变频器的响应时间较慢，无法提供同样高的动态响应能力。4.4.适用范围矢量专用变频器适用于对电机性能要求较高的应用场景，如运行需要高速精确控制的机械设备、注塑机械、切割机械等。这些场景对电机的转速、位置和扭矩有更高的精确度要求。通用变频器则适用于对电机性能要求不那么严格的应用场景，如通风设备、水泵、风扇等。这些设备对于转速和位置的要求相对较低。4.5.性能优势矢量专用变频器在性能方面具有明显的优势。它能够实现电机的高精度控制，提供更好的转速调节范围和响应速度，并具备更高的扭矩输出能力。这些优势使得矢量专用变频器在一些对电机性能要求较高的应用中表现出色。通用变频器在这些方面性能不如矢量专用变频器，但相对来说更便宜和易于使用。4.6.价格和稳定性矢量专用变频器的价格一般会高于通用变频器，因为矢量控制技术需要更先进的电路和算法等，这增加了产品的研发和生产成本。然而，由于矢量专用变频器能够提供更高的性能和更精确的控制，因此在一些对电机要求较高的应用中，用户更愿意支付额外费用以获得更好的性能和稳定性。价格。同等功率的变频器，矢量变频器的价格，至少比普通变频器高20%以上。4. 7.宗金综上所述，矢量专用变频器和通用变频器在控制方式、响应时间、适用范围、性能优势、价格和稳定性等方面存在一些差异。矢量专用变频器提供更高的性能和更精确的控制，适用于对电机性能要求较高的应用场景。通用变频器则适用于对电机性能要求不那么严格的应用。5.变频器的正确选择5. 变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型：恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。6. 1.恒转矩负载：负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如胶带输送机、搅拌机、挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。6.2. 恒功率负载：机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响：1）电动机在恒磁通调速时，最大容许输出转矩不变，属于恒转矩调速；2）而在弱磁调速时，最大容许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。5.3.风机、泵类负载：在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小，转速按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快,与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。