《钢结构焊接工艺》混合式教学课程规范（课程标准）.docx

钢结构焊接工艺混合式教学课程规范（课程标准）一、课程性质与任务钢结构焊接工艺课程是建筑钢结构工程技术专业核心课程，面向钢结构行业工艺员、施工员等岗位钢结构设计与施工专门人才的培养。该课程是在学生具备了钢结构识图与制图，工程材料选择与应用、钢结构工程基础、金属下料与成形等课程后，开设的一门课程。学生通过对该课程的学习，能对钢结构的焊接工艺有基本的了解，能够分析钢结构的构件焊接工艺，部件焊接工艺和机器零件焊接工艺以及钢结构工程的原则焊接工艺，掌握钢结构焊接工艺编制的基本技能和相关理论知识,并掌握钢结构焊接工艺审查的基本技能和钢结构焊接工艺实施的基本技能，能够承担相关行业钢结构焊接工艺的编制与实施的工作任务。同时培养诚实、严谨，守信、善于沟通和合作的品质，为发展职业能力奠定良好的基础。二、课程教学目标本课程要达到的素质目标、能力目标和知识目标如下：（一）素质目标1 .服从安排一一遵守校规校级，尊重老师、同学，服从指导教师安排，服从分组内的任务分工安排；2 .遵章守规一一遵守国家和行业规范、标准与图集要求，包括钢结构设计标准GB50017-2017）.门式刚架轻型房屋钢结构技术规范（GB51022-2015）,建筑结构荷载规范（GB5009-2012）、钢结构焊接规范GB50661-2011等；3 .质量意识一一设计中严格控制荷载取值和截面取值以及材料取值的规范性；4 .责任意识一一注重设计成果的安全性、经济性、合理性、先进性，形成正确的价值追求、价值取向和价值判断；5 .工匠精神一一从设计全过程做到工序合理，精益求精，不放过任何可能的瑕疵；在设计过程中严格按照规范规程要求实施，不放过任何一个错误；设计计算严格控制应力比（设计过程充分考虑安全系数，软件验算结果“无红字”和“不通过”字样）；6 .艰苦奋斗一一不畏困难，不怕失败，乐观向上,服从项目任务安排的时间进度要求，勇于从失败中总结教训I、成功中总结经验；奋勇争先，积极进取，勇于承担组内工作任务，课外项目任务保质保量按时完成和上交；7 .创新精神一一课外积极阅读文献资料、技术手册，通过积极讨论发现问题，利用所学知识和技术手段分析问题，拓展思维解决问题；8 .健全人格一一在团队共同完成项目过程中遵守纪律，不提过分要求；在学习中形成求真、务实、精心、细心、创新、革新的人生态度。（二）知识目标1 .掌握典型钢结构焊接工艺的要求或要领；2 .掌握钢结构焊接应力与变形的产生原因与防止措施；3 .掌握钢结构焊接工艺编制的基本方法；（三）能力目标1 .能够在小型钢结构上操作手工电弧焊，并能进行点焊、平焊、立焊等位置的焊接；2 .能够正确地使用和调整手工焊主要设备和工具；3 .能够操作C02气体保护焊，并能够正确地使用和调整C02设备和工具；4 .能进行埋弧焊的参数调节；5 .能进行单面焊双面成型焊接技术的衬垫操作工作；6 .能独立完成一般产品（部件）的焊接工作；7 .能独立编制一般钢结构工程（件）的焊接工艺文件。三、参考学时66学时四、课程学分3学分五、课程内容和要求（一）教学内容选取依据根据钢结构行业的发展需要和施工员、深化设计员等岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，本门课程选取三种典型常见的轻钢门式刚架结构的工程，以具体工程项目为载体，以设计员的工作流程为课程学习过程，使学生在学习过程中既掌握了课程内容，又熟悉了工作过程和工作方法，并且能够满足行业规范和法律的相关要求。为学生的可持续发展奠定了良好基础。（二）教学内容组织与安排遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，科学设计学习性工作任务，教学做合一，理论与实践一体化，依托钢结构资源库的资源和功能合理的设计了各教学环节设计。具体如下:序号教学项目（模块）主要内容目标与要求学时讲授训练1绪论L钢结构焊接概述；2 .更健康更焊接技术的发展；3 .焊接技术含义及特征。1 .了解本课程学习内容；2 .掌握本课程的学习要求和方法。22钢材及其相关金属材料焊接常用钢材类别及型号和性能1 .常用钢材及相关金属材料的型号；2 .常用钢材及相关金属材料的性能。L了解钢材的各类型材知识；2.掌握钢材焊接应用与处理技能。22钢材的焊接性及实验方法1 .焊接性的含义；2 .钢材焊接性的试验方法；3 .焊接接头中冷、热裂纹的产生机理。I.钢材焊接性的验算；2 .普低钢、不锈钢焊接性的验算;3 .普低钢焊接工艺评定试验。2钢材及相关金属的焊接工艺1 .低碳钢和普通低合金钢的焊接2 .合金钢的焊接3 .不锈钢的焊接。1 .低碳钢和普通低合金钢的焊接2 .掌握合金钢的焊接技能。3 .掌握不锈钢的焊接技能。23小型钢结构件的焊条电弧焊焊条电弧焊过程认知1 .了解钢结构焊接的特点和钢板对接的应用2 .焊机的选用；3 .焊材的选用；4 .钢板坡口的形式及对接焊的要求。L焊条电弧焊过程认知2 .学会焊条电弧焊的焊机的选用；3 .学会焊条电弧焊的焊接材料的选用；4 .掌握焊条电弧焊的焊接工艺要求42钢板对1.焊条电弧焊的一般工艺1.钢板的装配间隙控制与定位4接焊要求；2 .焊条电弧焊的操作要领；3 .钢板对接准备；4 .钢板对接焊工艺。焊；2.钢板的打底焊、中间层焊接、钢板的盖面焊；33.各层焊接规范的调节与控制。小型钢结构件的焊接1 .小型钢结构的应用范围；2 .小型钢结构的焊接特点;3 .小型钢结构的实例。1.掌握小型钢结构的焊接特点和应用范围；2.掌握小型钢结构的焊接条件及注意事项。2C02气体保护焊基本操作1. 了解C02气体保护焊的特点及设备的选用；2. C02气体保护焊基本操作要领和焊接规范参数的调节;3. C02气体保护焊操作故障的处理。1.C02气体保护焊设备和工具使用；2. C02气体保护焊设备的连接与安装；3. C02气体保护焊焊接参数的调节。454中薄板的C02气体保护焊C02气体保护焊对接焊1 .C02气体保护焊钢板对接的应用；2 .C02气体保护焊材的选用；3 .钢板对接坡口的形式及其焊接要求；4 .对接焊的工艺方法及其操作要点。1 .钢板对接装配间隙的控制及装配定位焊；2 .钢板的打底焊；3 .钢板的中间层焊接；4 .钢板的盖面焊；5 .各层焊接规范的调节与控制。22C02气体保护焊薄板焊接1. 掌握薄板焊接应力与变形的控制方法；2. C02气体保护焊薄板对接焊的难点及要求；3. C02气体保护焊薄板对接焊的工艺方法及其操作要点。1 .薄板的装配及定位焊；2 .在焊接过程中正确的控制焊接规范；3 .薄板焊穿后的补焊；4 .薄板焊后变形的矫正；2C02气体保护焊填角焊1.C02气体保护焊中厚板平角焊的难点及要求；2.C02气体保护焊中厚板角接船形焊的难点及要求。1.C02气体保护焊中厚板平角焊的操作；2.C02气体保护焊中厚板船形焊的操作。2C02气体保护焊带陶瓷衬垫单面焊1.C02气体保护焊带陶瓷衬垫单面焊的要求；2.C02气体保护焊陶瓷衬垫的种类及应用；3,C02气体保护焊带陶瓷衬垫单面焊操作技术。1.C02气体保护焊陶瓷衬垫的选择；2.C02气体保护焊陶瓷衬垫的装配；3.C02气体保护焊带陶瓷衬垫单面焊的操作2埋弧自动焊的基本操作1 .了解埋弧自动焊的特点及焊材的选用；2 .埋弧自动焊的规范参数的调节；3 .埋弧自动焊的基本操作要领；4 .埋弧自动焊的操作故障的处理。1 .埋弧自动焊设备的连接与安装；2 .埋弧自动焊的规范参数的调节；3 .埋弧自动焊的基本操作；4 .埋弧自动焊的操作故障的处理。4中厚板1.埋弧自动焊拼板的应用；1.钢板对接的装配定位；5埋弧自2.埋弧自动焊钢板对接坡2.钢板焊前焊道的清理；2动焊埋弧自口的形式及其焊接特点；3.埋弧自动焊焊机及轨道的铺动焊拼3.埋弧自动焊钢板对接焊设；2板的要求；4.焊接参数的选择；4.埋弧自动焊对接焊的工5.焊接启动与过程控制；艺方法及其操作要点。6.焊接收尾与清渣。带钢板衬垫单面焊1 .埋弧自动焊带钢板衬垫单面焊的要求；2 .埋弧自动焊带钢板衬垫的应用；1 .钢板衬垫装配定位及钢板装配间隙的控制；2 .焊接规范的选择；3 .焊机启动与焊接过程的控制；23.埋弧自动焊带钢板衬垫单面焊操作技术。4.焊接收尾与清渣。带焊剂衬垫单面焊L埋弧自动焊带焊剂衬垫单面焊的要求；2 .埋弧自动焊带焊剂衬垫的应用；3 .埋弧自动焊带焊剂衬垫单面焊操作技术。1 .带焊剂衬垫的钢板装配定位及装配间隙的控制；2 .焊接规范的选择；3 .焊机启动与焊接过程的控制；4 .焊接收尾与清渣。26大型钢结构的焊接大型钢结构的特征1 .现代钢结构的新特点；2 .我国建筑钢结构的焊接工程及特点；L了解超高度，大跨度等钢结构施工环境；2.了解海洋钢结构等特殊施焊环境。12大型钢结构厚板焊接工艺L厚板的电渣焊工艺；2 .厚板的气电立焊工艺；3 .厚板的窄间隙焊工艺；L厚板的电渣焊工艺；2 .厚板的气电立焊工艺；3 .厚板的窄间隙焊工艺；3海洋钢结构的焊接1 .海洋钢结构特点及水下焊接特点；2 .水下焊接切割；3 .水下焊接装置。I.掌握水下湿法焊接技术；2. 了解水下局部干法焊接技术；3. 了解水下干法焊接技术。47非钢金属结构件的焊接焊接方法L有色金属焊接方法；2.氤弧焊的原理及应用1 .鸨极氮弧焊的应用；2 .熔化极氮弧焊。22铝及铝合金的焊接1 .铝及铝合金的焊接特点及难点；2 .铝及铝合金的焊接方法;3 .搅拌摩擦焊接铝合金。1 .铝及铝合金的焊前清理；2 .铝及铝合金的鸨极氮弧焊；3 .铝及铝合金的搅拌摩擦焊。2铜及铜合金的焊接1 .铜及铜合金的焊接特点及难点；2 .铜及铜合金的焊接方1 .铜及铜合金的焊前清理及处理；2 .铜及铜合金的电弧2法。焊。钛及钛合金的焊接1 .钛及钛合金的焊接特点及难点；2 .钛及钛合金的焊接法。1 .钛及钛合金的焊前清理及处理；2 .钛及钛合金的鸨极氧弧焊。28钢结构焊接工艺编制钢结构焊接工艺过程和焊接工艺设计1.钢结构焊接工艺及生产过程分析与工艺审查；2.钢结构焊接接头的应力分析；3 .钢结构焊接变形与矫正;4 .钢结构焊接工艺编制。1 .钢结构焊接工艺及生产过程分析与工艺审查的能力；2 .钢结构焊接接头的应力分析能力；3 .钢结构焊接变形与矫正方法；4 .钢结构焊接工艺编制。1()4六、教学实施建议（一）教学方法与手段1 .教学模式本课程充分利用建筑钢结构工程技术专业教学资源库，推广使用线上线下混合式教学模式。本课程每次课创设与当前学习主题相关的真实学习情境，学生带着真实的任务学习，面临一个需要立即去解决的现实问题。教师向学生提供解决该问题的有关线索，倡导小组内部、小组之间的讨论和交流，通过不同观点交锋，补充、修正和加深学生对当前问题的解决方案。2 .教学方法本课程通过项目任务书和项目工作单引导学生，充分利用资源库等在线资源在课前观看视频讲解、阅读资料文献，开展自主学习，教师在课上开展答疑解惑、重点讲解、合作探究、讨论交流等互动完成教学任务，从而达到更好的教育效果。3 .教学手段课程运用现代教育技术和虚拟现实技术，建立了虚拟设计企业仿真教学环境，优化教学过程，充分利用网络教学环境，充分发挥校内外实训实习基地的作用，提高教学质量和效率，取得实效。（二）考核与评价1.采取综合评价与多人评价相结合：不仅对学生的专业能力进行评价，同时对个人能力、社会能力进行评价。课程考核采取学生自评，学生互评，小组互评及老师点评相结合。2 .重过程评估：对学生完成工作任务的全过程进行评价，如资料检索，小组讨论，报告编写。3 .成绩体现要求有成果展示：课程考核不仅有分数，等级，也要求学生进行成果展示与汇报。4 .强调教师引导：评价标准及项目由学生以个人和小组的形式共同讨论决定，教师起引导作用。5 .注重考核比重：本课程理论教学评价占60%,一体化教学占40%,充分体现出本课程重在技能的培养上。（三）课程资源的开发与利用课程教学团队根据专业培养方案和课程教学标准的要求，选取典型的轻钢门式刚架结构工程图纸、相关规范及其技术交底资料，收集工程照片、施工动画和录像等充实课程教学资源库；充分利用自编教材、工作任务单和职业教育建筑钢结构工程技术专业国家级教学资源库，实施教学，发挥学生的主体作用和教师的主导作用，模拟施工现场进行技术交底图纸会审，实现“工学结合、校企合作、教学做一体化”的课程教学。（四）教材编写与选用考虑到本课程无相关的适合高职生使用的教材，课程团队在最新国家和行业规范的基础上，编写新的教材。