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    屠宰企业生产设备设施管理制度.docx

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    屠宰企业生产设备设施管理制度.docx

    屠宰企业生产设备设施管理制度1、目的对生产设备从选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护保养、检修直至报废的全过程进行管理,确保设备完好。2、适用范围适用于全公司所有生产设备。3、职责3.1 维修组负责生产设备管理。3.2 车间负责生产设备的使用和维护保养。4设备的选型4.1 新增设备,由使用部门提出申请,维修组进行审查并会同有关部门进行选型。4.2 设备的选型必须从生产需要出发,遵循技术上先进、经济上合理、能源消耗少、满足生产需要的原则。一般应考虑以下因素:(1)技术性;(2)可靠性;(3)维修性;(4)能源消耗;(5)环保性能;(6)安全性;(7)专用性与适应性;(8)经济性等。4.3 维修组将已完成选型的设备报总经理审批。5.1 维修组负责设备的购置。5.2 维修组应从能充分保证产品质量、具有良好信誉(如具有第三方质量认证、取得生产许可证等国家有关部门认可)的供方处采购设备。6、设备的开箱验收6.1 设备到货后,维修组组织有关部门开箱验收并予以记录。6.2 开箱验收一般应检查以下内容:6.3 )设备在运输过程中有无损伤;6.4 )零件、备件、附件是否与装箱单相符;6.5 )技术文件是否齐全等。6.6 开箱验收合格的设备方可安装。开箱验收不合格的设备,由维修组及时处理缺损或索赔等事宜。7、设备的安装、调试、验收7.1 设备由维修组会同有关部门安装、调试、验收。7.2 调试完毕的设备应进行运转试验并予以记录。7.3 验收合格的设备方可移交使用部门。验收不合格的设备由维修组办理退货或索赔手续。8、设备的编号8.1 设备由维修组统一编号。9、设备的建帐维修组建立全公司设备台帐,确保帐、物相符。10.1 维修组对全公司主要生产设备建立技术档案。10.2 设备技术档案一般包括以下内容:(1)产品合格证、质量证明书、使用说明书、图纸等技术文件;(2)装箱单或随机附件、H具、备件清单;(3)设备购置申请单、验收记录;(4)故障、维修、检修及事故记录等。11、设备的使用、维护和保养11.1 设备管理员负责组织编写关键设备操作规程和设备维修保养规定,规定保养项目、内容及频率,发放至相关部门遵照执行。11.2 设备一般应定人定机使用,多人操作的设备,生产车间应指定专人负责保管。11.3 操作者应正确使用、维护好相关设备做好设备的日常维护,设备管理员负责监督检查,填写设备维修保养及维修计划记录。11.4 设备维护保养主要内容:班前对设备进行检查、清洁和润滑;班内严格按设备使用说明书或操作规程使用设备,并注意设备的运转情况,发现有小故障时,及时排除,及时调整紧固松动的机件;下班前对设备进行清扫,对各部件进行擦拭和注油。12、设备保养12.1 每班维护:要求操作者班前对设备各部位检查,按规定加润滑油,确认正常后才能使用,设备运行中要严格执行操作规程,发现异常情况及时处理,下班前清扫,擦拭设备,填写相关记录。12.2 周末维护:要求操作者在周末和节假日前,对设备进行较彻底的清扫、擦拭和维护。12.3 定期维护:在设备管理员的辅导和配合下,维护内容如下:按使用说明书拆卸指定的部位,彻底清洗,擦拭设备内外。检查、调整各部位配合间隙,坚固松动部位,更换个别易损件;13、设备检修13.1 设备管理员每年一次编写本年度的设备维修计划在使用部门的协助下按计划进行检修,设备管理员负责在相应的设备维修记录上记录。13.2 在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可请设备维修人员检修,由设备管理员将设备检修的情况,在相应的设备维修记录上记录。13.3 特殊设备管理员按规定通知维修组组长进行检查。14、设备的清洗消毒所有设备清洗应按照一洗、二冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作,禁止使用不洁净的未经消毒的设备,在整个消毒过程中,严格按照规程执行,消毒达标,不得残留消毒液,不得造成二次洗涤,影响产品质量。15、设备事故管理15.1 设备事故发生后,工程部要立即组织力量积极抢救和抢修,缩小事故范围。保障人身安全,尽速恢复生产,把损失减少到最低限度。15.2 事故发生后,事故所在部门应立即公司领导;涉及人身伤亡事故,还应及时报告有关主管部门,并保护好现场。15.3 一般设备事故发生后,应在一天内由维修组组织有关部门进行调查分析和处理。重大设备事故,由总经理组织有关部门进行调查分析和处理。涉及人身伤亡的重大恶性设备事故,按国家有关规定处理。15.4 处理设备事故应做到事故原因不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,没有防范措施不放过。16、设备的封存16.1 设备如果闲置停用超过三个月以上,由维修组封存。16.2 封存的设备,应切断电源,放完油水,擦净,加保护罩,挂上停用牌,并指定专人定期保养。17、设备的报废17.1 符合下列情况之一的设备可申请报废:(1)超过使用年限的老、旧设备,其主要结构和部件已严重损坏,不能修复及修复费用大于或接近新置费用者;(2)因自然灾害或事故损坏致使无法修复或修复费用过大者;(3)经检查发现继续使用将严重危及安全并随时可能引起严重事故,而且无法修复或不经济者;(4)机型陈旧、效率低、能耗大、影响产品质量、备品配件困难的杂旧设备。17.2 使用部门填写设备报废申请单交工程部,维修组组织有关人员进行技术鉴定并报总经理批准后实施报废。

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