数据中心冷源控制系统设计说明.docx

数据中心冷源控制系统设计说明一、水冷冷源系统说明本项目采用水冷离心式冷水机组作为冷源。每套冷机单元包含一台变频制冷机组，一组冷却塔（风机变频），一台变频冷却水泵，一台变频冷冻水泵，一台板式换热器及控制用电动阀门、各类传感器等。除上述主要设备外，制冷系统还包括冷冻水补水软化设备、软化水箱、自动补水定压设备、冷却水补水箱等。冷冻水系统采用一次泵变流量系统。冷冻水泵采用末端环路压差控制，可根据冷负荷变化，进行流量调节，以达到供水参数的稳定及节能的目的。蓄冷罐所需有效容积按照系统满负荷连续运行大于15分钟设计,平时蓄冷罐处于蓄冷状态，充满设计供水温度的冷冻水。当市电断电，机械空调系统转入柴机供电，在冷水系统恢复正常运转之前，一次冷冻泵，机房精密空调连续运转，蓄冷罐处于放冷状态，提供IT机房末端设备冷冻水，保证IT机房的连续供冷。当蓄冷罐出现故障时，旁通管上常闭电动阀开启，阀门正常开启信号确认后，可关闭蓄冷罐供回水管上的电动阀，进行维护。冷却水系统设计采用每台冷水机组独立环路，冷却水泵与冷水机组一一对应，冷却水系统N+1冗余设计，冷却塔与冷水机组一一对应，冷却塔按极端湿球温度和冬季自然冷却湿球温度选取。数据中心基础设施运营管理二、冷冻站的自控系统冷冻站内的控制器设置包括：1 .群控控制器采用2台控制器，一用一备。2 .5套冷机单元设置5台单元控制器；3 .蓄冷罐系统及冷冻站内相关辅助设施设置一台控制器；4 .群控制器与其余控制器的信号共享方式采用TCP/IP方式。.1群控制器的基本要求1.群控制器采用硬接线形式，监测室外湿球温度；冷冻水供水总管上的温度、流量、压力和回水管路上的温度、压力；每个冷机单元内冷机和板换的产冷量；监控总管路上的电动开关阀的状态；监控单元控制器的状态等。群控制器分析以上监测数据，根据室外湿球温度、末端侧负荷、自由冷却模式的可用程度、设备故障情况等决定系统的运行模式。1 .群控制器可通过单元控制器启停对应的冷机单元。若群控制器向单元控制器发出运行冷机单元命令15min（可调）后，没有收到单元控制器的状态反馈，群控制器应前端报警，并启动下一套冷机单元,直到成功启动。群控制器向启动故障的单元控制器发出的命令信号需在一段时间（可调）后取消并锁定。当启动故障的冷机单元维修后解除报警可正常运行时，替代其运行的冷机单元应继续运行不切换。若成功启动的冷机单元小于末端需求时，群控制器解除所有报警，继续启动剩余的冷机单元，以满足需求。每套冷机单元重启模式按照系统当前运行模式决定,在预冷模式和制冷模式下启动“冷机制冷模式”，如条件允许时，再切换到预冷模式。在当前运行模式为自由冷却模式时直接开启冷却塔和相关水泵阀门制冷。2 .当冷机单元处于维护模式时，不接受和参与任何控制。3 .群控制器可实现冷机单元之间的自动轮询模式。群控制器应首先开启轮询中选择的冷机单元，待此冷机单元成功启动后，再关闭轮询过程中应关闭的冷机单元。操作人员可以选择手动或者自动轮询。4 .冷冻站冷冻水温的设定值为16.5（可调），该值为基准设定值。运维者应可调整该设定值，可在每个冷机单元控制器和冷站群控控制器上通过工作站图形界面进行调整。所有模式下冷冻水温的设定值、冷机设定值和所有报警限值/返回设定值应自动针对基准设定值增减数据。操作流程中采用的模式设定值和报警限值均基于冷冻站冷冻水温的设定值，所有设定值针对该设定值作线性偏移。5 .群控制器的界面至少显示以下参数：群控制器的状态、末端侧负荷、冷站负荷率、冷机单元的现运行台数以及状态、冷冻站的现运行模式、室外气象参数等。6 .2冷冻站的运行模式（群控制器）2.2.1制冷系统运行模式制冷系统的运行模式分三种：制冷模式，预冷模式，自由冷却模式。模式的转换由单元控制器根据室外空气湿球温度及稳定性，冷却塔风机单元的负荷，冷机及板式换热器的运行状况来综合确定。A：制冷模式运行当室外空气湿球温度高于15.5度（按照冷却塔出水温度为34选型对应的湿球温度）（可调），控制冷却塔用的冷却水供水温度设定值应为21.5。C（可调）。冷机冷却水供水温度传感器将用于冷却塔的PID控制回路。系统在纯制冷模式下运行，冷却水出水温度在2L534度之间，保证冷机正常运行。B：进入预冷模式当室外湿球温度TshW15.5°C,且高于8（按照冷却塔出水温度为15.5和21.5选型对应的湿球温度）（可调）的时间超过15Inin（可调）时，单元控制器开始检测冷却塔出水温度以及该温度与冷冻水回水温度的差值t,若冷却塔的出水温度W2L5和4t2L5（可调，板换的换热温差）的时间超过15min（可调）时，单元控制器检测冷机单元内相应设备及控制阀门的状态正常后，向群控制器发出进入预冷模式"request”信号，由群控制器决定其进入预冷模式，并发出报警提醒操作人员。当群控控制器同意单元控制器进入预冷模式时，群控控制器将向单元控制器发送预冷模式开始命令；当群控控制器命令冷机单元进入预冷模式时，单元控制器将发起所需的系列操作，容许换热器与冷机串联运行。当单元控制器接收到预冷模式启动命令后，单元控制器将重置冷却水出水温度为15.5（可调），此温度值应为预冷模式下最低冷却水温设定值。冷机冷却水供水温度传感器应用于冷却塔的PlD控制回路。然后开始检测冷却塔出水温度与板换冷冻水回水温度的温差，如果冷却水出水温度低于冷冻水回水温度超过1.5°C（可调，板换的换热温差）超过15（可调）分钟，则返回给冷机群控控制器预冷模式正常反馈，冷机单元控制器收到正确阀位的验证信号10分钟（可调）后，冷却塔PID控制回路的输入将从冷机冷却水供水温度切换到冷机冷冻水回水温度，将进行冷却塔的控制，以维持冷机冷冻水回水温度设定值。冷机冷冻水回水温度设定值应为18.5°C（可调）。此温度设定值的计算方法为：将冷机进出水的最小温差1.50C（可调）和冷机冷冻水出水温度设定值15oC相加。冷却塔的PID控制回路将从之前的冷却水供水温度控制切换到冷机冷冻水回水温度控制，原因是冷机蒸发器进出水最低温差设定为1.5oC,以确保冷机有足够的负荷。如15分钟（可调）后，冷机群控控制器还没收到预冷模式正常反馈，则群控制器向操作人员报警提示此套冷机单元进入预冷模式时故障，并自动锁定此套冷机单元，该冷机单元自动返回到制冷模式。在锁定被操作人员解除前冷机单元不允许再次自动进入预冷模式。操作人员应可在群控制器的图形界面中选择冷机单元手动或者自动进入预冷模式。选择自动模式时，群控制器延时30min,供操作人员确认是否进入预冷模式，如果操作人员在30Inin内不确认，则系统自动进入预冷模式。当操作人员确认不进入预冷模式，应在工作站中的图形界面中选择手动切换，使冷机单元不进入预冷模式。当预冷模式准备就绪时，操作人员也可以在工作站图形界面中手动确认立即进入预冷模式，而不必等30Inin延迟后自动进入。当预冷模式处于在手动进入模式时，群控制器应提醒操作人员进入预冷模式的条件已经具备。C:退出预冷模式预冷模式将自动终止，无需运维者干预。在预冷模式中，群控控制器将监视自单元控制器的预冷模式状态点。当室外的湿球温度高于进入预冷模式时湿球温度的设定值15.5（按照冷却塔出水温度为2L5C选型对应的湿球温度）（可调）超过IOnIin（可调），观察冷却水的出水温度以及板换冷冻侧的供回水温差，冷却塔容量加载至100%运行，冷却水的出水温度21.5（可调），且板换冷冻侧的供回水温差0.5°C（可调）的持续时间超过15min（可调）后，或任一换热器阀门的状态与命令不符。群控控制器将发送命令至单元控制器，以进入制冷模式。当冷机单元从预冷模式返回制冷模式时，换热器冷却水旁通阀将被打开。旁通阀验证打开状态后，换热器冷却水隔离阀将被关闭。隔离阀关闭后，冷却塔PID回路控制的输入将从冷机冷冻水回水温度切换到冷机冷却水供水温度，冷却塔将进行控制，以维持冷机冷却水供水温度设定值。冷却塔PID回路将从之前的冷机冷冻水回水温度控制切换到制冷模式的冷机冷却水供水温度控制，如上所述。冷机单元仅依靠冷机进行制冷；冷机单元进入制冷模式。单元控制器顺利退出预冷模式进入制冷模式后向群控制器发出“0K”信号。当发送命令15min（可调）后，没收到退出预冷模式的OK状态反馈，则群控制器向操作人员报警提示此套冷机单元退出预冷模式时故障，并自动锁定此套冷机单元。当冷机单元在预冷模式被认为故障时，则预冷模式在冷机单元层面上应被锁定，需要操作人员手动复位来解除锁定。群控制器需要开启另外一套冷机单元，开启模式为冷机制冷模式，待运行稳定后，根据判定条件实现模式切换。D:进入自由冷却模式在预冷模式下，当室外湿球温度Tsh<8.0°C（按照冷却塔出水温度为15.5选型对应的湿球温度）（可调）的时间超过30min（可调）时，单元控制器开始检测冷却塔的出水温度，若W8.0C（可调）的时间超过30min（可调）时，冷水机组的负载率<35%（可调），冷却塔风机的转速W40Hz（可调），换热器进入冷机的冷冻水温低于或等于17.0°C（可调）达30分钟（可调），则单元控制器将发送硬接线的输出信号至群控控制器，表示节能模式就绪。首先单元控制器向群控控制器发送经济模式准备就绪命令，请求群控控制器同意进入经济模式；当群控控制器接收到经济模式就绪命令后，其将在前端报警提醒运维人员可以进入经济模式。当群控控制器同意单元控制器进入经济模式时，群控控制器将向单元控制器发送经济模式开始命令，当单元控制器接收到经济模式启动命令后，当群控控制器命令单元启用节能模式时，冷机冷冻水回水温度设定值将从预冷模式下的设定值17.0°C（可调）缓慢向下重设至15°C（可调），以卸载冷机。冷机冷冻水回水温度传感器将用于冷却塔的PID回路控制。冷机单元控制器监视着冷机运行产冷吨数，当冷机运行冷量降低至满载冷量的25%（可调）时，单元控制器将关闭冷机。这样做是为了防止冷机蒸发器进出水温差降至L5。C以下，先于冷机低负载故障发生前关机。冷却塔的PID回路控制设定值的输入将从冷机冷冻水回水温度切换至冷机冷冻水供水温度，冷却塔将进行控制，以维持冷机冷冻水供水温度设定值为17°C（可调）。当单元控制器成功关闭冷机后，则其向群控控制器发送经济模式成功反馈；当延迟15（可调）分钟后，群控控制器仍没有接收到经济模式的状态反馈，则群控控制器认为此套冷机单元不适合运行在经济模式，群控控制器将撤销对冷机单元的经济模式命令，使冷机单元继续运行在预冷模式；操作人员应可以在群控制器的图形界面中选择冷机单元手动或者自动进入自由冷却模式。选择自动模式时，群控制器延时30min,供操作人员确认是否进入自由冷却模式，如果操作人员在30min内不确认，则系统自动进入自由冷却模式。当操作人员确认不进入自由冷却模式，应在工作站中的图形界面中选择手动切换，使冷机单元不进入自由冷却模式。当自由冷却模式准备就绪时，操作人员也可以在工作站图形界面中手动确认立即进入自由冷却模式，而不需要30min延迟后自动进入。当自由冷却模式处于在手动进入模式时，群控制器应提醒操作人员进入自由冷却模式的条件已经具备。E:退出自由冷却模式节能模式将自动终止，无需运维者干预。在经济模式下，群控控制器将监视自单元控制器的节能模式状态点。当板换冷冻水出水温度高于设定值0.5（可调）度超过20（可调）分钟，及任一换热器阀门的状态与命令不符。群控控制器将发送命令至单元控制器，以进入预冷模式。冷机单元将有序进入预冷模式，如上所述。当冷机单元从节能模式返回预冷模式时，当冷机单元从节能模式返回预冷模式时，冷却塔PlD回路控制的输入将从冷机冷冻水供水温度切换到冷机冷冻水回水温度，冷却塔将进行控制，以维持冷机冷冻水回水温度设定值。冷却塔PID回路将从之前的冷机冷冻水供水温度控制切换到预冷模式的冷机冷冻水回水温度控制，如上所述。冷机单元依靠冷机和板换同时制冷；进入预冷模式。当冷机单元在自由冷却模式被认为故障时，则预冷模式在冷机单元层面上应被锁定，需要操作人员手动复位来解除锁定。群控制器需要开启另外一套冷机单元，开启模式为自由冷却模式。2. 2.2模式切换模式切换时应有可调整的时间延迟及设定点的停滞区，避免各种模式之间的频繁切换。所有的设定点及时间延时都应可在界面中调整。程序中所有温度的设定值都以冷冻水的出水温度为基准，当冷冻水出水温度的基准设定值（15）改变后，冷机单元内的其余温度设定值应自动调整。自控承包商应该给出冷机运行模式的设定值以供实际运行时调整，这些设定值应该显示在界面上；模式切换时应在界面中弹出窗口，供操作人员确认后方可进行切换。控制模式切换的时候所有的延迟时间及温度判断值都应显示在图形界面中，并可以调整；2.3冷机单元的加减机（群控制器）2. 3.1控制原则1 .在冷机单元成功运行后，群控制器根据检测的冷冻水供回水温度、流量并计算系统负荷（参数检测方法为每30秒采集一组数值，连续采样5分钟然后取平均值）。2 .当检测到的系统负荷超过运行冷机额定制冷量的90%（可调）超过20分钟时（可调），则应根据运行时间及启动策略开启另外一套冷机单元;当检测到的系统负荷低于运行冷机额定制冷量的40%（可调）超过10分钟时（可调），则应根据运行时间及停止策略关闭一套冷机单元。（全自动运行状态下，如不能保证运行功能，应有人员干预功能）3 .当每套冷机单元以制冷模式运行，制冷组控制器将发送顺序启动命令：a.调整并验证换热器的阀位，以旁通换热器。b.调整并验证冷却塔喷水隔离阀开启，调整并验证冷却塔旁通隔离阀关闭c.调整并验证冷冻水隔离阀关闭。d.启动冷却水泵。e.验证冷却水泵的状态。f启用冷却塔的温度控制并验证冷却水供水温度达到开机条件（不小于19度（可调）。g.调整并验证冷机隔离阀打开，并启动冷冻水一次泵。h.验证冷冻水一次泵的状态。i启动冷机4 .如果在可调期间内，冷机阀门及泵、冷却塔状态不正常，冷机单元启动程序将流产；群控控制器将锁定该单元，然后选择另一冷机单元运行，前端报警。5 .冷机单元应具有手动干预切换功能，模式显示在BA界面中；在正常运行时，操作员可进行控操作，且不允许程序自动更改冷机单元状态。6 .当单套冷机单元出现故障时，系统应启用备用冷机单元。只有当新开启冷机单元状态确认后，才允许关闭故障冷机单元；当冷机单元故障恢复后，不应该立即投入使用，而是应等待下次条件满足后再次启动。7 .冷机单元开启数量根据系统负荷确定，运行个数应显示在BA界面中，可以手动设定。当运行初期，末端负荷很小时，按照低负荷运行策略，首先启动一套冷机单元，一边供冷一边给蓄冷罐充冷。当蓄冷罐充冷完毕（顶部水温应该为设计供水温度），关闭冷机单元,由蓄冷罐供冷，并检测温跃层变化，当蓄冷罐距离底部约1/4处的温度传感器读数为设计回水温度值，则重新启动一套冷机单元，进行充冷、供冷。2.3.2加减机控制1.群控制器可以在冷机制冷模式，预冷模式、自由冷却模式进行冷机单元加减机。2 .在制冷模式下。当启动命令发出后，开始检测冷机的运行状态和冷机的冷冻水出水温度，只有延时后（延时时间可调）两者状态都得到确认，可以认为冷机成功运行；当冷机没有成功运行时，应前端报警，按照制冷模式开启另外一套冷机单元。当末端负荷不增加时，冷机也可根据冷机持续运行时间的长短进行互相切换；切换时应先开启停止运行时间最长的冷机单元，等新增允许的冷机单元投入运行后且状态得到确认，再关闭运行时间最长的冷机单元。3 .在预冷模式下，按照冷却塔出水温度19.6度（可调）（按照冷机选型参数）设置，当冷却塔出水温度满足不小于19.6度（可调）时方可进行开启冷机的程序。冷机顺利开启后，开始检测冷机的运行状态和冷机的冷冻水出水温度，只有延时后（延时时间可调）两者状态都得到确认，可以认为冷机成功运行；当冷机没有成功运行时，应前端报警，并且开启另外一套冷机单元。当末端负荷不增加时，冷机也可根据冷机持续运行时间的长短进行互相切换；切换时应先开启停止运行时间最长的冷机单元，等新增允许的冷机单元投入运行后且状态得到确认，再关闭运行时间最长的冷机单元。4 .在经济模式下，直接按照经济模式启动相关阀门一冷却塔-冷却水泵-冷冻水泵。按照板换冷冻水出水温度15度（可调）进行设置。顺利开启后，开始检测板换冷冻水出水温度和该套冷机单元运行状态,只有延时后（延时时间可调）两者状态都得到确认，可以认为系统成功运行；当冷机单元没有成功运行时，应前端报警，并且开启另外一套冷机单元。三、冷机单元控制器3.1冷机单元控制器的基本要求1 .每台单元控制器控制的冷机单元包括冷水机组，板换，冷冻泵,冷却塔，冷却水泵，相应阀门及相关流量计等。群控制器负责监控单元控制器的运行状态。2 .制冷机组自带控制器，需要为冷机单元网络控制器提供两种通讯模式，总线模式，冷机自身控制器需提供开放的通讯接口供BA承包商集成（如MoDBUS协议）；3 .实点模式，冷机自身控制器需提供启停控制点位和状态点位供网络控制器进行集成；4 .监控冷机采用串联总线的通讯方式。通过总线集成的点位除了用于调整的参数设定值外仅用于监视。5 .单元控制器通过总线的方式需监测每台冷机的输入功率kW以及冷机效率（kWRT）,冷机效率可利用监测的数据（冷机产冷量和输入功率）计算得出。单元控制器需监测相应冷机单元内全自动加药装置以及砂滤装置的运行状态。6 .当冷机单元投入运行时，冷机自带的控制器中冷冻水出水温度设定值为15（可调）。7 .冷机启动后，程序通过评估冷机的运行状态及冷机冷冻水的出水温度来判定冷机是否能提供足够的冷冻水。若检测到冷机冷冻水量不足或者冷机冷冻水出水温度高于设定值时,超过5分钟（可调）时，也认为此套冷机单元启动故障。8 .当单元控制器接收到冷机群控制器发出的启动命令，冷机单元是否正常启动在群控制器处判断时应该有一定的延迟，此延时时间应可调；对初次启动冷机或者相关组件出现故障和运行过程中组件出现故障应用不同的时间延迟区分。9 .对于不运行的冷机单元，冷机的冷冻水隔离阀应关闭。10 .BA厂家应提供图形界面上每个控制设备的手动控功能，如冷却塔风机，阀门，水泵，冷机等；3.2冷机单元控制器的三种运行模式3.2.1制冷模式1 .冷机单元处于制冷模式时，板换冷却水侧模式转换阀门开关控制。2 .冷却水供水温度将由冷却塔风机控制，温度设定值为20（可调）。3 .冷机冷却水侧电动调节阀控制，流量100%通过冷机；冷却塔进水管上的电动调节阀打开，流量100%进入冷却塔，风机保持全速运行，旁通管上的电动调节阀关闭。4 .通过冷机调节自身负载保证冷冻侧供水温度为15o3.2.2预冷模式1 .当模式从纯制冷模式向预冷模式转换时，板换冷却水侧模式转换阀开关控制；2 .冷机冷却水侧电动调节阀的开度由BA控制器根据冷机的最小冷凝器压力要求提供控制信号，保证蒸发器与冷凝器的压差，达到保护冷机的目的；3 .在预冷模式运行阶段，将板换冷冻侧的出水温度逐步向下重设为16.5（可调，根据所选冷机可接受冷凝器最低温度），随着室外温度逐步降低，首先通过风机变频保证冷机冷冻水进水温度满足冷机的要求。4 .当风机变频到最小值仍然不能满足冷机冷冻水进水温度要求时，根据冷机最小冷凝器压力（由冷机自带的控制器提供该信号点），控制电动调节阀的开度，调节进入冷凝器的冷却水量和水温，保证压缩机正常工作所需的最小压差，以便使冷水机组正常运行。3. 2.3自由冷却模式1 .当模式从预冷模式向经济模式转换时，冷机单元控制器将重置板换冷冻水供水温度为15度,当单元控制器检测到冷机负载低于25%（可调）时，单元控制器将关闭冷机，仅依靠板换制冷；2 .冷机单元处于自由冷却模式下时，板换冷却水侧模式转换阀保持和预冷模式一样；冷机冷却水侧电动调节阀控制，流量100%通过旁通管；冷却塔风机频率由板换冷冻水出水温度参数（设定值为15度）控制，随着室外温度的降低，风机开始变频，保证板换冷冻水出水温度维持在设定值。优先通过冷却塔风机的变频控制。3 .当冷却塔风机降低到最小频率30Hz（可调），该温度且低于设定值时，可通过调节冷却水管路上阀门的开度，一部分冷塔进水与出水混合以达到板换冷冻水出水温度设定值；4 .冷却水泵通过变频来调整“由于3种运行工况导致冷却水管路不同的压力损失引起的流量偏离”，使得冷却水流量尽量保持一致。5 .为方便维修，冷却塔进出水管上的电动阀可由运维人员远程控制启停。6 .冷却塔变频风机：在纯制冷模式下，风机保持全速运行，在预冷模式下，根据冷机冷冻水进水温度参数控制冷却塔风机变频，以保证冷机冷冻水进水温度满足冷机的要求；在经济模式风机变频运行,保证板换冷冻水出水温度维持在设定值。冷却塔的运行频率范围为3050Hz（最小运行频率需结合厂家要求调整）。7 .网络控制器发出一个控制信号后，必须接收到控制元件动作成功的反馈信号，才可以继续发出下一个控制信号。8 .在不运行的冷机单元中，板换冷却水侧模式转换阀处于关闭状态、旁通阀处于关闭状态；冷冻机隔离阀处于关闭状态；冷却塔进水管上的电动阀及旁通阀处于关闭状态；9 .冷却水集水盘电加热自动启动的条件为：当冷却塔处于备用模式时冷塔集水盘内水温低于2度（可调）且室外温度低于0度（可调）启动电加热设备，当集水盘温高于5度（可调）时关闭电加热设备,当冷却塔处于运行模式时，对应单元的电加热始终为关闭状态。冷却塔及冷却水补水系统的电伴热将依据电伴热探测到的最不利点的温度来控制，以保证不会局部被冻，其控制模式与电加热相同，检测到的最不利点的电伴热温度低于2度（可调）且室外温度低于0度（可调）启动，5度时停止，电伴热温度传感器的安装位置将根据具体现场环境决定;3.2.4故障报警1.当冷机开启运行后，冷冻水供水温度长时间（时间可调）过高时，可认为该冷机单元故障，需要开启另一套冷机单元；2 .当冷机出口流量异常时，可认为冷冻水系统故障，需要开启另外一套冷机单元；3 .当冷机状态缺失时，可认为冷冻水系统故障，需要开启另外一套冷机单元；4 .当冷冻水供水隔离阀故障时，在界面中报警；5 .当冷冻水一次泵故障时，需要开启另外一套冷机单元；6 .当冷却塔风机或者相应变频器故障时，在界面中报警；7 .当板换冷却水侧模式转换阀或者旁通阀故障时，在界面中报警;8 .当冷却水泵或者相应变频器故障时，在界面中报警；9 .当冷却塔隔离阀故障时，在界面中报警；10 .在制冷模式下，当冷却水供水温度超过34度（可调）超过10分钟时，可认为冷却水系统故障，需要开启另外一套冷机；11 .当冷却水流量异常并且延时（时间可调）确认后，可认为冷却水系统故障，需要开启另外一套冷机；3.3冷冻泵的控制策略1 .冷冻泵的转速或频率由群控制器输出，要同时保证冷水机组和末端压差的控制需求；2 .群控制器根据系统负荷确定冷机开启台数，冷冻泵开启台数与冷机台数对应;3 .群控制器根据压差最小的末端压差和设定值的偏差进行PID计算，对冷机单元发出冷冻泵运行频率的设定，以维持冷冻水末端压差的设定值0.IMPa（可调）。四、蓄冷罐的充冷、放冷和超级充冷1 .蓄冷罐沿垂直方向安装温度传感器，每隔O.5m安装1个温度传感器，用来监视温跃层的变化。温跃层被用于测定罐内可用冷冻水的量。2 .在常规和恰当的操作中，蓄冷罐将总是处于“充冷”模式。当冷站不足以为负荷提供足够的冷冻水，那么蓄冷罐将进入“放冷”模式。当蓄冷罐放冷时，温跃层将指示蓄冷罐备份容量的降低。如果罐备份容量降低，以至于蓄冷罐距离底部约1/3处的温度传感器读数为设计回水温度值，则蓄冷罐将进入“超级充冷”模式。蓄冷罐控制器将输出信号通知冷机群控控制器，站房正处于“超级充冷”模式，主控制器会向备用冷机单元发出启动命令为蓄冷罐提供超级充冷。当温跃层温度指示冷冻水回水温度已恢复，以至于距离蓄冷罐顶约10%处的温度传感器读数为设计回水温度值，蓄冷罐将自动退出“超级充冷”模式。