35kV~750kV变电站、农网变电站用并联电容器成套装置采购标准通用技术规范.docx
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35kV~750kV变电站、农网变电站用并联电容器成套装置采购标准通用技术规范.docx
220kV#3主变扩建及配套工程变电站用IOkV并联电容器成套装置通用技术部分目次1范围32规范性引用文件33术语和定义44总则45技术参数和性能要求76试验87技术服务、工厂检验和监造138设备通用技术参数和性能要求1535kV750kV变电站、农网变电站用并联电容器成套装置采购标准通用技术规范1范围本部分规定了35kV750kV变电站、农网变电站用并联电容器成套装置招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于35kV75OkV变电站、农网变电站用并联电容器成套装置招标。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB1208电流互感器GB1985高压交流隔离开关和接地开关GB7354局部放电测量GBIl032交流无间隙金属氧化物避雷器GB15166.4高压交流熔断器第4部分:并联电容器外保护用熔断器GB50060.31IOkV高压配电装置设计规范GB50227并联电容器装置设计规范GB50260电力设施抗宸设计规范GB/T8287标称电压高于100oV系统用户内和户外支柱绝缘子GB/T11024(所有部分)标称电压IkV以上交流电力系统用并联电容器GB/T14285继电保护及安全自动装置技术规程GBT16927.116927.2高电压试验技术GBT26218.126218.3污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定GB/T30841高压并联电容器装置的通用技术要求GB/T50064交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范DL/T442高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL/T462高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DLT5843kVlIOkV电网继电保护装置运行整定规程DL/T604高压并联电容器装置使用技术条件DL/T628集合式高压并联电容器订货技术条件DL/T653高压并联电容器用放电线圈使用技术条件DL/T840高压并联电容器使用技术条件DL/T866电流互感器和电压互感器选择及计算规程DL/T1774电力电容器外壳耐受爆破能量试验导则Q/GDW152电力系统污区分级与外绝缘选择标准Q/GDW130012014高海拔外绝缘配置技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1招标人bidder提出招标项目,进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方Seller提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者。3.4买方buyer购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者和经许可的受让人。4总则4. 1一般规定4. 1.1投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。4. 1.2投标人须仔细阅读包括本标准(通用和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的电容器应符合技术规范所规定的要求,投标人亦可以推荐符合本部分要求的类似定型产品,但应提供详细的技术偏差。如有必要,也可以在技术投标文件中以“对技术规范的意见和同技术规范的差异”为标题的专门章节加以详细描述。4. 1.3本部分提出了对电容器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。4. 1.4本部分提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准的条文,投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本和本部分技术要求的全新产品。4. 1.5如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合招标文件的要求。4. 1.6本部分将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。4. 1.7本部分中涉及有关商务方面的内容,如与商务部分有矛盾时,以商务部分为准。4. 1.8本部分各条款如与专用部分有冲突,以专用部分为准。4. 2投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中至少应提供下列有关资格文件(否则视为非响应性投标,如发现有失实情况,招标方有权拒绝该投标):a)投标人应提供最近3年内同类设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明;b)投标人或供货商拥有由权威机关颁发的IS09000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书;c)投标人或供货商具有履行合同所需的技术、生产设备及能完成出厂试验的试验设备等生产能力的文件资料;d)投标人有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件;e)投标人或供货商提供的同类设备按国家标准和电力行业标准进行的、有效的(5年内)型式试验报告和近期的例行试验报告;f)投标人和供货商应提供装置所使用的电容器的鉴定证书。4.3投标人应提供的技术文件4.3.1技术文件的发送供货商应提供技术文件技术文件的发送供货商在合同签订后应提供下列技术文件:a)卖方向买方提供的资料和图纸,见表1。表1卖方向买方提供的资料和图纸序号文件名序号文件名I认可图3说明书2最终图,4例行试验报告滁表中提供的技术文件外,供货商应提供在AUtOCADRl4.0版本下的所有最终图的CAD磁盘(.DWG格式文件)。b)要求的技术文件及寄送的时间,见表2。表2要求的技术文件及寄送的时间序号文件内容寄送时间接图单位份数I图纸类:(I)组装图,应表示设备总的装配情况,包括:外形尺寸,设备的重心位置与总质量、油重:绝缘子或瓷套的爬电距离,电气净距:受风面积,固有频率;一次接线端子板及线夹位置,大小尺寸,材料及允许的作用力(三个方向);运输尺寸和质量:端子箱位置,电缆入口位置等并附电气和机械特性数据。(2)基础图:应标明设备的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸,作用于基础的静态力等。(3)额定铭牌图、吊装图、运输包装示意图,包括运输尺寸等。(4)其他:标明接线原理图;给出保护配置及计算书(1)合同签订后2周内,供货商应提供认可图纸。(2)项目单位方在收到认可图纸后2周内,应将经确认的1份图纸寄送给供货商。(3)供货商收到经确认的图纸2周内提出最终图见专用部分2组装后设备的机械强度计尊报告合同签订后4周内3说明书(1)安装、运行、维护和全部附件的完整说明和数据。(2)产品技术条件。(3)额定值和特性资料。(4)所有附件的全部部件序号的完整资料。(5)例行试验数据。(6)表示设备的结构图以及对基础的技术要求。(7)装箱单及包装说明。(8)合格证。(9)其他适用的资料和说明设备装运前4周4试验报告:(1)有效的(同型产品5年内)型式试验报告(包括主要部件)O(2)例行试验报告(包括主要部件)(1)投标时随投标书提供。(2)设备装运前注1:每台电容器装置应提供一份说明书,随设备一起发运。注2:主要部件有试验报告。4.3.2所有技术文件均应用中文书写,并采用Sl国际单位制。4.3.3项目单位有权对供货商的供货设备图纸的不当之处提出修改意见,对此项目单位不承担附加费用。供货商应将项目单位的修改意见在图纸上进行修改,供货的设备应符合最终审定认可后的正式图纸。4.3.4在收到项目单位对图纸的最终认可之前,供货商提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由供货商自行承担。4.3.5图纸经项目单位认可后,并不能排除供货商对其图纸的完整性及正确性应负的责任。4. 4应提交的技术数据和信息1. 4.1投标人应提供招标书中列举的技术数据,投标人提供的技术数据应为能保证装置安全运行的数据,这些数据将作为合同的一部分,任何与这些数据的偏差都应经项目单位的同意。4.4.2投标人的产品特性参数和其他需要提供的信息。4. 4.3当项目单位在设计继电保护、控制操作及与其他设备配合,而需要相关文件和技术数据时,投标人应按要求提供这些文件和数据。4. 5备品备件4.5. 1投标人应提供安装时必需的备品备件,价款应包括在投标总价中。4.5.2招标人提出运行维修时必需的备品备件。4.5.3投标人推荐可能使用的备品备件。4.5.4所有备品备件应为全新产品,与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。4.5.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施,并应与主设备一并发运,同时标注“备品备件”,以区别于本体。4.6专用工具与仪器仪表4.6.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表(如不拆线测量电容量的电桥),费用应包括在投标总价中。4.6.2项目单位根据需要提出专用工具和仪器仪表,卖方应在商务标书中分项列出其单价和总价。4.6.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表(如不拆线测量电容量的电桥),并应在商务标书中分别列出其单价和总价,供项目单位选购。4.6.4所有专用工具与仪器仪表应是全新的、先进的,且须附详细使用说明资料。4.6.5专用工具与仪器仪表应装于箱内,注明“专用工具”“仪器仪表”,并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样,同主设备一并发运。4.7现场检验4.7.1开箱最后检验将在现场进行,设备数量、规格和性能将逐项验收。如设备的数量、规格和性能与合同不符,项目单位有权按照商务合同条款向投标人(供货商)提出相应要求。4.7.2在检验中,如发现明显的或潜在损坏,或产品性能不符合合同要求,应立即通知投标人(供货商)。投标人(供货商)应自费负责补救、更换损坏的部件或设备。4.8安装、调试、性能试验、试运行和验收4.8.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定,在卖方技术人员指导下进行。4.8.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本部分的要求、规定进行。4.8.3完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份,双方各执一份。4.8.4验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后的3个月内,如果所有的合同设备都已达到各项技术指标,并稳定运行168h后,买卖双方应签署合同设备的验收证明书,该证明书共两份,双方各执一份。4.8.5对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内,技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,买、卖双方共同分析原因,分清责任,如属投标人(供货商)方面的原因,涉及索赔部分按商务条款执行。4.9应满足的标准装置至少应满足GB31L1、GB1208GB1985GB7354、GB/T8287、GBfTl1024.GB/T30841、GB/T50064、GB/T14285、GBllO32、GB15166.4.GB/T16927.116927.2、GB/T26218.126218.3>GB50060>GB50227、GB50260、DL/T442、DLTr462、DL/T584、DL/T604、DLZT628、DL/T653、DLZT840、DL/T866、Q/GDW152、Q/GDW1300I中所列标准的最新版本的要求,但不限于上述所列标准。4. 10应满足的文件该类设备技术标准应满足国家电网有限公司标准化成果中相关条款要求。下列文件中相应的条款规定均适用于本文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。包括:a)国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施(2018修订版);b)国家电网有限公司输变电工程通用设备35750kV变电站分册(2018年版);c)国家电网有限公司输变电工程通用设计;d)国家电网有限公司配电网工程典型设计。5技术参数和性能要求5. 1结构要求35kV750kV变电站、农网变电站用并联电容器成套装置的结构要求如下(包括但不限于此):a)装置包括电容器组、串联电抗器、放电线圈、避雷器、电流互感器、隔离开关及接地开关、支柱绝缘子等设备。b)干式空心串联电抗器应安装在电容器组首端,在系统短路电流大的安装点设计时应校核其动、热稳定性。户外装设的干式空心电抗器,包封外表面应有防污和防紫外线措施。电抗器外露金属部位有良好的防腐蚀涂层。电容器组过电压保护用金属氧化物避雷器接线方式应采用星形接线,中性点直接接地方式。c)框架式装置的结构件应具备通用性与互换性。d)电容器端子间或端子与汇流母线间连接应采用带绝缘护套的软铜线连接。电容器的汇流母线应采用带绝缘护套的铜排。e)电器和导体选择:电器和导体选择应符合GB50227的有关规定要求。f)装置的布置和安装应符合GB50227的有关规定要求。按层布置的框架式装置电容器,框架应有足够强度和防腐措施。g>35kV及以上干式空心串联电抗器不应采用叠装结构,1OkV干式空心串联电抗器应采取绝缘化处理措施防止电抗器单相事故发展为相间事故。h)户内串联电抗器应选用干式铁心或油浸式电抗器。户外串联电抗器应优先选用干式空心电抗器,对于户外现场安装环境受限无法采用干式空心电抗器时,应选用油浸式电抗器。i)干式空心串联电抗器需提供非导磁支架。j)电容器组过电压保护用金属氧化物避雷器应安装在紧靠电容器高压侧入口处位置,选用电容器组用金属氧化物避雷器时,应充分考虑其通流容量。避雷器的2ms方波通流能力应满足标准中通流容量的要求。k)并联电容器用串联电抗器用于抑制谐波时,电抗率应根据并联电容器装置接入电网处的背景谐波含量的测量值选择,避免同谐波发生谐振或谐波过度放大。1)电容器组采用油浸式电流互感器,膨胀器外罩应标注最高(MAX)、最低(MIN)油位线及209标准油位线。油位观察窗应选用耐老化,透明度高的材料制造,油位指示器应采用荧光标志。m)框架式电容器组中单体电容器应当编号标识。n)同一型号产品必须提供耐久性试验报告。对每一批次产品,制造厂需提供能覆盖此批次产品的耐久性试验报告。o)其他性能应满足GB/T11024、GB50227.DLT604.DL/T628的要求。6. 2一次、二次及土建接口要求5.2. 122OkV变电站并联电容器装置一次、二次及土建接口要求5.2.1.122OkV变电站并联电容器装量电气一次接口要求220kV变电站用并联电容器装置电气一次接口要求具体如下:a)220kV变电站中的10、35、66kV并联电容器成套装置采用框架式或集合式。框架式单组容量采用8000、10000.200002500OkVar,单台容量采用334、417kvar,内部设置内熔丝。集合式单组容量采用20000kvar,单台容量采用6667kvar(单相).电容器成套装置包含电容器组、串联电抗器、电流互感器、放电线圈、避雷器、隔离开关及接地开关、支柱绝缘子、连接母线、围栏等。对串联电抗器采用干式空心的,均采用前置布置方式,电抗率按5%或12%设置。b)并联电容器装置(组装框架式),围栏尺寸宜满足以下要求:IOkV,8000为6.5mx4m(户外,不含隔离开关)、5m×2m(户内,含隔离开关),1000OkVar为6.5mx4m(户外,不含隔离开关)、5.2m×2.0m(户内,含隔离开关);35kV,100OOkvar为8mx6.6m(户外,含串抗)、7m×6m(户内,不含隔离开关),2000OkVar为8.6mx6.8m(户外,含串抗)、7.5m×6m(户内,不含隔离开关);66kV,IoOookvar为8m×10m,2000OkVar为8.4mx8m(户外,含串抗)、7.4m×8.4m(户内,含串抗及隔离开关),2500OkVar为口mx口m.(注:表示根据不同设计要求选择,以后相同)。c)并联电容器装置(集合式),围栏尺寸宜满足以下要求:35kV,2000OkVal为7mx10m。d)围栏的高度和带电距离应满足设计标准的要求。e)围栏内设备包括电容器组、电流互感器、绝缘台架、放电线圈(IOkV还包括串联电抗器、避雷器等)。D电容器组的绝缘台架应分相设置,相间应设置检修走道,电容器在台架上的安装距离应按设计标准的要求。电容器组之间应设置便于巡视的通道。g)户外框架式电容器基础高出场地标高为200mm,电容器底部安装槽钢预埋在此基础上。电抗器基础高出场地标高为200mm,电抗器底部安装钢板预埋在此基础上。放电线圈、避雷器、支柱绝缘子安装在支架上。电容器组安装所需围栏、支柱绝缘子、连接母线、螺栓等全部由厂家成套供应。h)户外集合式电容器台架基础高出场地标高为200mm,电容器台架底部槽钢焊接在此基础上。根据不同电容器组容量及串联电抗器各设备要求预埋槽钢、钢板等。i)围栏焊接在预埋通长槽钢上,预埋槽钢不能连接成环状,两端预留250mm间隙,围栏之间应由绝缘子或绝缘材料进行隔离,以免产生环流。为了解决金属围栏材料锈蚀、运行寿命短等问题,室外围栏应采用不锈钢材质,或采用非金属材料;室内围栏采用金属材料时,应进行有效的防腐处理,或采用非金属材料。围栏门和隔离开关应采取安全闭锁措施,可装设五防锁、电磁锁、挂锁等锁具。j)安装在绝缘平台上的单台电容器和放电线圈箱壳应与绝缘平台可靠连接固定电位。k)电容器成套装置的连接母线应涂明显的相别色标,电容器接线端子铜含量应不低于80%。1)框架式并联电容器组户内安装时,应按照生产厂家提供的余热功率对电容器室(柜)进行通风设计。m)电容器室进风口和出风口应对侧对角布置。5. 2.1.222OkV变电站并联电容器装置电气二次接口要求22OkV变电站并联电容器装置电气二次接口要求具体如下:a) 220kV变电站的35、66kV电容器装置的一次接线方式为单星形接线,继电保护方式采用相电压差动保护或桥式差电流保护。b) 220kV变电站的IOkV电容器装置的一次接线方式为单星形接线,继电保护方式采用相电压差动保护。c)隔离开关及接地开关应有不少于1对动合和1对动断辅助触点以满足微机综合自动化系统及电气闭锁的要求。d)电容器组放电线圈二次电缆走径应纳入设计生产阶段,考虑二次电缆走径避开一次高压引线排下引。5.2.1.322OkV变电站并联电容器装置土建接口要求根据项目要求确定。6试验6.1电容器装置试验6.L1例行试验按标准规定,电容器装置例行试验包括如下项目:a)外观检查;b)电容量测量;c)电感测量;d)工频电压试验:e)保护装置试验。6.1.2型式试验按标准规定,型式试验每5年至少进行1次,除例行试验项目外,电容器装置型式试验还包括如下项目:a)雷电冲击耐压试验;b)防护等级试验;c)投切试验(投产后进行);d)放电试验;e)保护及控制。6.1.3验收试验按标准规定,电容器装置验收试验包括如下项目:a)电容量测量;b)电感测量;c)工频耐压(极一壳);d)保护装置检查。6.2电容器试验6.2.1例行试验按标准规定,电容器例行试验包括如下项目:a)外观检查;b)密封试验;c)电容量测量;d)工频耐压试验(极一极、极一壳):e)局部放电试验;f)tan<5测量:g)电容量复测;h)内部放电器件试验;i)内熔丝的放电试验。6.2.2型式试验按标准规定,电容器型式试验包括如下项目:a)工频耐压试验(极一极、极一壳);b)雷电冲击电压试验;c)热稳定试验(框架式冷却空气温度为电容器温度类别上限值加I(TC,集合式加15);d)放电试验:e)Ian力及电容量与温度曲线测量:f)局部放电试验;g)内熔丝试验;h)低温局部放电试验;i)套管试验(受力试验:尺寸检查)。6.2.3验收试验按标准规定,电容器验收试验包括如下项目:a)外观检查;b)极一地绝缘电阻测量;c)电容量测量;d)极一地工频耐压试验。6.2.4特殊试验按标准规定,电容器特殊试验包括如下项目:a)外壳耐爆能量试验;b)耐久性试验。6.3放电线圈试验6.3.1例行试验按标准规定,放电线圈例行试验包括如下项目:a)外观检查;b)绕组绝缘电阻测量;c)介质损耗因数测量;d)绕组直流电阻测量;e)端子标志检验(有二次绕组时);f)空载试验:g)交流耐受电压试验(工频耐压;感应耐压);h)比差试验(有二次绕组时):i)密封试验:j)油绝缘性能试验;k)局部放电试验。6.3.2型式试验按标准规定,放电线圈型式试验包括如下项目:a)工频耐受电压试验;b)雷电冲击电压试验;c)温升试验;d)放电试验(最大容量在1.9UN下进行);e)励磁特性试验;f)误差试验(有二次绕组时);g)套管机械强度试验;h)二次短路承受能力试验;i)爬电比距及电气净距测量。6.3.3验收试验按标准规定,放电线圈验收试验包括如下项目:a)外观检查;b)绕组直流电阻测量:c)工频耐受电压试验;d)局部放电试验;e)感应耐压试验;f)空载及励磁特性。6.4金属氧化物避雷器试验6.4.1例行试验按标准规定,金属氧化物避雷器例行试验包括如下项目:a)持续电流试验;b)标称放电电流残压试验;c)工频参考电压试验;d)直流参考电压UmA试验:e)0.75SmA下泄漏电流试验;f)密封试验;g)局部放电试验。6.4.2型式试验按标准规定,金属氧化物避雷器型式试验包括如下项目:a)持续电流试验;b)残压试验;c)长持续时间电流冲击耐受试验:d)工频电压耐受时间特性试验;e)工频参考电压(/=ImA)试验;f)动作负载试验;g)密封试验;h)外套的绝缘耐受试验;i)压力释放试验;j)机械负荷试验:k)直流参考电压GmA试验;1)075GmA电压下泄漏电流试验;m)局部放电和无线电干扰试验;n)人工污秽试验;o)脱离器试验。6.4.3验收试验按标准规定,金属氧化物避雷器验收试验包括如下项目:a)外观检查;b)绝缘电阻测试;C)ImA直流参考电压及0.75QmA下泄漏电流试验。6.5支柱绝缘子试验6.5.1例行试验满足GB/T8287的规定。6.5.2型式试验满足GB/T8287的规定。6.5.3验收试验按标准规定,支柱绝缘子验收试验包括如下项目:a)工频电压试验;b)绝缘电阻试验;c)爬电比距、电气净距测量。6.6隔离开关和接地开关试验6. 6.1例行试验满足GB1985的规定。6.6. 2型式试验满足GB1985的规定。6.6.3验收试验按标准规定,隔离开关和接地开关验收试验包括如下项目:a)工频电压试验:b)直流电阻试验;c)绝缘电阻试验。6.7不平衡保护用电流互感器6.7.1例行试验按标准规定,不平衡保护用电流互感器例行试验包括如下项目:a)端子标志检验;b)二次绕组工频耐压试验:c)绕组匝间过电压试验;d)一次绕组的工频耐压试验;e)局部放电试验;f)误差测量;g)电容和介质损耗因数正切值测量:h)油绝缘性能试验:i)密封试验。6.7.2型式试验按标准规定,不平衡保护用电流互感器型式试验包括如下项目:a)0.5s短时电流试验(除正常试验外,双星形接线还应进行3/好2电流短时电流试验,桥式差电流接线应进行/n电流短时电流试验);b)温升试验:c)雷电冲击耐受试验;d)工频耐受电压试验;e)误差测量;f)电容和介质损耗因数正切值测量。6.7.3验收试验按标准规定,不平衡保护用电流互感器验收试验包括如下项目:a)工频电压试验;b)电容和介质损耗因数正切值测量;C)爬电比距、电气净距测量;d)变比及极性检查。6.8熔断器试验(对采用熔断器的装置,应进行本试验6.8.1例行试验按标准规定,熔断器例行试验包括如下项目:a)外观及外部尺寸检查;b)机械强度试验(含弹簧力测量);c)直流电阻测量。6.8.2型式试验按标准规定,熔断器型式试验包括如下项目:a)温升试验;b)开断试验;c)放电试验:d)耐压试验;e)安秒特性试验:f)盐雾试验。6.8.3验收试验按标准规定,熔断器验收试验包括如下项目:a)外观检查;b)电阻测量;c)弹簧力测量。6.9集合式电容器试验(对集合式电容器装置,应进行本试验)6.9.1例行试验按标准规定,集合式电容器例行试验包括如下项目:a)外观检查:b)密封试验;c)电容量测量;d)工频耐压试验(极一极、极一地);e)tan(5测量;f)电容量复测;g)绝缘冷却油试验。6. 9.2型式试验按标准规定,集合式电容器型式试验包括如下项目:a)工频耐压试验(极一极、极一地);b)雷电冲击电压试验:c)温升试验;d)放电试验;e)套管试验(受力试验;尺寸检查);f)外壳机械强度试验。6.9.3验收试验按标准规定,集合式电容器验收试验包括如下项目:a)外观检查;b)极一地绝缘电阻测量:c)电容量测量;d)极一地工频耐压试验;e)绝缘冷却油试验。7技术服务、工厂检验和监造7. 1技术服务7.1. 1概述卖方应向买方提供的主要技术服务如下(包括但不限于此):a)卖方应指定一名工地代表,配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师,对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责,除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行,并且,卖方指导人员立即以书面形式将此情况通知买方。b)合同设备的安装工期为周,卖方在投标时即应向买方提供技术服务计划,包括服务内容,日程,工作人、日数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表,作为卖方指导安装的依据,并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。c)买卖双方应根据工地施工的实际工作进展,通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。7. 1.2任务和责任卖方应承担的任务和责任如下(包括但不限于此):a)卖方指定的工地代表,应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商,以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表,未经双方授权,无权变更和修改合同。b)卖方技术人员代表卖方,完成合同规定有关设备的技术服务,指导、监督设备的安装、调试和验收试验。C)卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等,以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。d)卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。e)卖方技术人员的技术指导应是正确的,如因错误指导而引起设备和材料的损坏,卖方应负责修复、更换和(或)补充,其费用由卖方承担,该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。f)卖方代表应尊重买方工地代表,充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议,使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期,买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务,且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期,买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务,并承担有关费用。g)卖方应将技术服务费用,包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在评标价中,并增列入合同。7. 2在卖方工厂的检验和监造1. 2.1买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方应将为此目的而派遣的代表人员名单以书面形式通知卖方。7. 2.2卖方应积极地配合买方的监造工作,并指定1名代表负责监造联系工作,及时向监造人员提供监造工作相关资料(包括但不限于此):a)重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告;b)重要外协零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂例行试验报告;C)设备出厂试验方案、试验报告、半成品试验报告;d)型式试验报告;e)产品改进和完善的技术报告;f)与分包方的技术协议和分包合同副本;g)设备的生产进度表;h)设备制造过程中出现的质量问题的备忘录;i)设备制造过程中出现有关设备质量和进度变更的文件。7.2.3设备的监造范围、监造方式、监造内容等监造具体内容由买方及其派遣的监造人员根据国家电网有限公司统一下发的设备监造大纲最终确定。7.2.4监造人员有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息,并提出监造中发现的问题(如有)°7.2.5卖方应在开始进行工厂试验前2周,通知买方及监造人员其试验方案(包括日程安排)。根据这个试验方案,买方有权确定对合同设备的哪些试验项目和阶段进行见证,并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后1周内通知卖方。然后买方将派出技术人员前往卖方和(或)其制造商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,买方代表有权发表意见,卖方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量,见证检验程序由双方代表共同协商决定。7.2.6若买方不派代表参加上述试验,卖方应在接到买方关于不派员到卖方和(或)其分包商工厂的通知后,或买方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。7.2.7监造人员将不签署任何质量证明文件,买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的责任,也不替代到货后买方的检验。7.2.8买方有合同货物运到买方目的地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,卖方不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而进行限制。7. 2.9买方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除卖方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达目的地后买方对其进行的检验。7.2.10如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,买方可以拒收,卖方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,买方不承担上述费用。8设备通用技术参数和性能要求8. 1电容器装置通用技术参数和性能要求9. 1.l绝缘水平。装置的一次电路的各相之间及相与地之间、二次电路与地之间应能承受表3规定的耐受电压。工频耐受电压施加的时间为Imin(当需海拔修正时,在专用部分列出)。表3绝缘水平(单位:kV)装置额定电压一次电路二次电路工频耐受电压(方均根植)工频耐受电压(方根均值)冲击耐受电压(峰值)10427533595185661403258. 1.2过负荷能力。装置应能在方均根值不超过1.37IN的电流下连续运行(额定正弦电压和额定频率下);电容器组的连续运行电压为1.05UCN,且能在表4所规定的稳态过电压下运行相应的时间。表1稳态过电压工频过电压最大持续时间说明1.10长期指长期工作电压的最高值不超过1.1倍,而且24h中不超过12h1.15UcN每24h中30min系统电压的调整和波动1.20UCN5min轻荷载时电压升高1.30UcNImin8. 1.3操作过电压耐受。应耐受合闸时可能产生的第一个峰值为2万倍施加电压(方均根值),持续时间不大于1/2周期的操作过电压。9. 1.4温升。对于框架式电容器成套装置,其母线及主电路中各连接处的温升不应超过50K,各电气设备的温升不应超过各自的规定。8. 1.5耐受短路电流能力。主回路中的电气设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器极间短路放电电流的作用,而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。8. 1.6涌流。装置应能将投入电容器组时产生的涌流限值在电容器组额定电流的20倍及以下。8. 1.7最小电气间隙。户内装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙应不小于表5所列数值。表5户内装置的最小电气间隙(单位:mm)相关位置电力系统标称电压二次回路500V以下IOkV35kV66kV不同相的裸导体间1253005504带电裸导体至接地框架12530055015带电裸导体至板状遮栏15533058015带电裸导体至网门及网状遮栏22540065050户外装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙可按表6推荐的数值选用,并应满足绝缘试验要求。表6户外装置的最小电气间隙(单位:mm)相关位置电力系统标称电压IOkV35kV66kV带电部分与接地部分之间网状遮栏向上延伸线距地2.5m处与遮栏上方带电部分之间200400650不同相的带电部分之间断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间2400650设备运输时,其外廓至无遮栏带电部分之间交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间95011501400栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间网状遮栏至带电部分之间300500750无遮栏裸导体至地面之间无遮栏裸导体至建筑物、构筑物顶部之间2729003100平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间2200240026008. 1.8放电线圈应与电容器端子并联,在1.5Un以下为线性,如采用油浸式全密封结构应有足够的油补充容量,最高运行温度下,压力不超过0.1MPa。8. 1.9放在绝缘平台上的放电线圈应采用无二次绕组的产品。8. 1.10串联电抗器置于电容器组电源端。8. 2单台电容器通用技术要求投标人(制造商)提供表7所示数据,并保证供货设备的性能与提供的数据一致。表7单台电容器通用技术要求序片名称单位标准参数值投标人保证值1电介质的电气耐受电压kV应能承受交流2.15以,IoS应能承受交流2.15Un,l(>2介质损耗角正切值(tan)%0.03(在工频额定电压下,20时)(投标人响应)3耐久性性能1700个过电压周期数1.40UN过负荷IoOoh(投标人响应)4单台电容器实测电容值与其额定值之偏差%不超过-3+5(投标人响应)5芯子最热点的温度要求rC80(投标人响应)6密封性能在75C80C下,连续4h