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    X水电站施组设计方案(DOC 57页).docx

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    X水电站施组设计方案(DOC 57页).docx

    湖南省中水建设有限公司贵州剑河城景水电站施工组织设计2013年1施工组织设计1工程概况城景水电站位于贵州省黔东南苗族侗族自治州剑河县下游6.2km处,为河床式水电站。厂房布置在清水江“十里长滩”(岩寨桥下游150m),距剑河县城6.2km。厂房旁边50m便是“311”省道,距沪昆高速口3.5km,对外交通十分便利,工程材料、机械设备的运输非常方便,大型机械设备也可直接运至工地。本电站主要建筑物由拦河闸坝、发电厂房、升压站和输电线路组成。拦河闸坝总长304.92m,坝底宽1626.50m,最大坝高24.40m,拦河坝设有非溢流坝、溢流闸坝,溢流闸坝段布置1孔排污闸,孔净宽4m,采用平板钢闸门控制,9孔泄洪闸,采用弧形钢闸门控制,单孔净宽14m,每孔之间设有闸墩,宽3m,高20m,总长163m。非溢流坝段长101.05m,最大坝高24.40m。厂房为河床式厂房,上、下游方向宽57.80m,内装3台单机容量IOMW的灯泡贯流式水轮发电机组,总装机容量30MW。总计主体工程量见下表I-I0«1.1-1主要工程表相关项目土石方开挖(n)土石方填筑(?)混凝土(m3)钢筋制安(I)数量19975064660204872634相关项目夕臻固结灌浆(m)帷幕灌浆(m)砖砌体(m3)金结制安(t)数量1260056806001573工程建设所需主要建筑材料,水泥、钢材、木材、炸药、柴油等可在剑河县城采购(公路6.2km)或到凯里(公路56km)和就近的水泥厂购买。拦河坝为混凝土闸坝,闸坝和厂房施工所需石料、河砂在厂房上游1015km的沙滩开采,沙滩的砂石料储量丰富,质量尚佳,运输较方便,能满足工程建设需要。工程地处林区,木材丰富,工程建设所需木材可在当地购买。本工程的施工用水非常方便,从清水江河里提水,水源非常充足,其水质也能满足施工用水的标准。生活用水可就近用井水或剑河县城的自来水,也很方便。为了节省重复投资,施工用电先架设35KV的输电线路,从厂房至贵州电网凯里IlOKV寨章变电站,全长7.0km,施工期间用IOKV送电至工地,待工程完工投产时,改为35KV作为输电线路。施工通讯方面,工地可架设有线程控电话,至电信公司6.5km,施工时可以暂时使用,工程完工后可作为电站的调度通讯,另外工地的无线移动电话也很通畅,无线讯号较好,能满足通讯要求。本工程筹建期为6个月,从第一年5月开始规划、测量、地质勘探等工作,至同年10月完成可行性研究报告、初步设计报告。开工前的准备工作从第一年8月10月,共计3个月,与筹建同步进行。相关计划第一年10月施工单位进场,做好场内三通一平,修建好临时房屋和有关辅助设施,清理料场,并开始修建永久性生活区。工程施工进度安排原则是:分项分期开工,同时竣工,总工期为18个月(不含筹建期)。1.2自然条件1.2.1 水文本工程控制流域面8624km2,实测最大流量7790.0m7s,(施洞站)4月9月为汛期,10月次年3月为枯水期。多年平均降水量1279mm,经查阅1960年2010年共49年(其中缺2年)的径流资料,历年的10月至次年的3月,日平均流量在50-110m7s,为每年的枯水期。1.2.2 气象工程的气象特征如下:根据剑河县气象站19712008年近30年气象统计资料,年平均气温16.7,极端最高气温36.4,极端最低气温-3.2,多年平均降雨量1279mm,年平均风速Llms,极端最大风速5.6mso历年各月平均气温、相对湿度、风速、降水量见下表表1-2历年气温、相对湿度、风速、降水各月平均值表月份123456789101112平均气温C5.7761L817321.124.126225.4222175128&0平均相对湿度807878798183818281821977平均相对风速m/sQ9121212121.115121.0IJoQ9Q9平均降水量mm32839.758.612821875200616261S4J071.788558364.01.2.3地形地质水电站工程所处地质构造单元属翁项群,区内属下古生界的志留系为主。上部为杂色页岩、粉砂岩。坝址处河道深切,两岸边坡陡峭,基岩裸露,但其形状平缓,岩层厚度大,岩体雄厚,裂隙发育少,水库蓄水后不会出现不良的物理问题。JUJL出入口(工榻)项目部平面布置图说明:K本图根据实际地形设置,图示X:为消防栓l三2、用工现场采用2m高围墙实行全封闭.3施工合适的方案及技术措施3.1 施工导流3.1.1 导流标准枯水期的施工时段可以划为10月至次年2月,日平均流量在50IIom3s,为历史最枯流量。经枯水时段和全年时段比较,第一期施工导流选在当年的10月至次年的10月,枯水期导流流量采用120m7s,相应下游水位466.50m,洪水期按5133m7s,相应下游水位469.50m;第二期围堰选在次年的10月至第三年的3月,枯水期导流流量采用12(3s,相应下游水位466.50m。本电站工程属三等,导流建筑物为四级。一期闸坝段施工围堰采用土石围堰,根据施工组织设计规范,导流标准采用10年一遇洪水,相应的丰水期导流流量为5133m7s03.1.2 导流方式根据坝址水文、地形、地质和建筑物的特点,施工采用二段、一个枯水期围堰施工法导流。一期将左岸厂房段170m(其中4个闸孔段)进行围水施工,留出河道右边过流为一期施工导流;二期围堰利用一期建好的4个闸孔溢流,对闸坝段进行施工。闸坝孔共9孔,第一期完成4孔,第二期完成5孔。选用的导流合适的方案水力要素成果见表3-l0衰3-1导流工程水力要素成果表相关项目导流流量(m3s)上游水位(m)下游水位(m)最大流速(ms)一期120(枯水期)467.00466.501.20一期5133(洪水期)471.00470.008.50二期120472.50470.001.20全年3.1.3导流建筑物设计与施工3.1.4 围堰形式选择与导流建筑物设计比较了下列几种围堰形式:(1) 土石围堰;(2)混凝土(或浆砌石)围堰;(3)其它形式围堰。最后选定土石围堰与混凝土围堰相结合,上、下游围堰采用土石围堰,纵向围堰采用混凝土墙围堰。导流建筑物工程量见表3-2。«3-2导流建筑物工程汇总表相关项目单位期围堰二期围堰厂房全年围堰合计填筑拆除填筑拆除填筑拆除填筑拆除石喳m'5500550055005500粘土m3380038005550550093509300混凝土m319201920钢筋笼填磴m313100131001310013100覆盖层开挖m3100石方开挖m,2003.1.5导流建筑物施工第一期围堰安排在第一年的10月中旬。一期厂房段和4个溢流闸孔的施工围堰利用右岸原河床过流作为一期施工导流,待完成4孔溢流坝顶高程471.5m后则作为二期围堰的导流,溢流堰堰顶高程471.50mo二期工程厂房段围堰顶高程472.50m,可满足枯水期10年一遇的洪水从已建好的4个溢流坝顶过流。第一期上游围堰均采用土石围堰,底宽23m,内、外边坡1:2,顶宽3.0m,堰高5.0m,堰顶高程471.50m,河床高程466.50m;下游围堰底宽19m,边坡1:2,堰顶宽3.0m,堰顶高程470.OOln。河床高程466.OOm。上、下游堰体中间填底宽3.0m,顶宽1.5m的粘土心墙。上、下游纵向围堰采用混凝土墙围堰,上游底宽4.0m,顶宽Lonb高8.5m,顶高程472.5Onb建基面464.OOm(深入河床Lom),下游碎墙底宽3.0m,顶宽0.8m,高6.0m,堰顶高程470.00m,建基面高程464.OOm(深入河床1.0m),上游纵向碎墙围堰与5#闸墩(从左至右5#)上游侧相接,下游纵向围堰与5#闸墩的下游侧连接,5#闸墩同时起到纵向围堰的作用,一举两得。碎围堰均采用C15埋石碎,纵向围堰在枯水期限完成,因在干河滩上施工,免得围堰清基。第二期上游围堰采用钢筋笼围堰,上游钢筋笼直径4m,纵筋采用中14,环筋采用用68,中间粘土填心宽3m,堰顶高程472.50m,河床高程466.50m,堰顶宽Hm,采用开挖的弃硝填筑。下游围堰同样采用D2.5m的钢筋笼围堰,堰高4.0m,顶宽8.Om,堰顶高程470.00m,河床高程466.00m。3.1.6 截流本工程截流拟在11月中旬进行,截流流量取10年一遇的枯水月平均流量,历年11月份平均流量为50m3/s。3.1.7 施工渡汛本工程根据工程进度安排,其中要经历2012年的汛期,围堰建筑物均按10年一遇洪水考虑。当超过10年一遇的洪水时,其超标准洪水的设计,主要考虑58月的主汛期。根据进度安排:2012年4月以前完成主厂房流道碎浇筑到运行层469.60m高程,副厂房完成到水泵层466.80m,大坝4个闸孔段完成到溢流坝溢流面47L50m高程,此时发生超标准洪水时,洪水可从建筑面板上溢流,只是要停工23天,洪水过后要进行施工面的清洗和必要的处理,可能对围堰也要进行维修和整理。3.1.8 基坑排水基坑排水分坝基排水和厂房基础排水,均采用明排,其排水设备都采用2台ZWl(XMOo-30的自吸排污泵(1台工作1台备用),Q=100m3/h,H=30m,通过颗粒60mm,配22KW电机;同时选配两台ISW2OO-315的卧式离心泵,Q=200m3h,H=32m,配30KW电机。3.1.9 下闸蓄水根据进度安排,本工程于4月下闸蓄水。蓄水期流量标准为80.0m3s左右,经计算3天可蓄至发电水位。3.2施工交通运输3.2.1对外交通运输本工程对外运输总量约42万吨,年最大运输量25万t,月最大运输量2.6万t,包括水泥、河砂、卵石、钢材、木材、钢筋等主要建筑材料及施工器械和生活物资。其中运输量最大的是砂石料和水泥,总计约39万吨,水泥可由凯里水泥厂供应,运距约56km,采用汽车运输。钢材需要量约2118吨,钢筋2911吨,也需从凯里购买。炸药需要量37.6吨,需从剑河县民爆公司采购,运距IOkm左右,以汽车转运至工地。砂卵石料需从剑河县清水江上游砂滩采集运到工地,约13km左右。机电设备重大件共有6件300t,最大件重量421,外形运输尺寸(长X宽X高)为IOmX5mX3m0运输合适的方案采用汽车运输。所有材料均从现有的“311”省道或沪昆高速公路运抵工地,交通完全满足工地运输要求。3.2.2场内交通运输场内交通运输主要是砂石料、水泥,由堆料场地运往拌和站,再从拌和站运到浇筑仓。所有的钢材、木材、模板等工地的二次转运以及坝基开挖的石硝要运往堆硝场,运输较复杂。砂石料采用斗容L5?轮胎式装载机装车,15t自卸汽车运输。高峰期平均日运输强度约100Om3,运距0.5km,需轮胎式装载机2台,15t自卸汽车6台。坝基开挖出磴,高峰期平均日强度1500布,采用斗容In?反铲装车,20t自卸汽车运输,运往坝址下游约0.30.5km左右的岸坡台地,填筑变电场和进厂公路,剩余运往坝下游山凹里堆放,约LOkm。大坝的左岸有一条村级公路从旁边经过,是从展架大桥左岸分叉向下游0.8km即到左岸坝端,该段路需扩修铺砂。混凝土拌和系统至坝址浇筑地的混凝土采用铲车和汽车运往工地,运距0.5km,运输总量17.2万小,月最大运输量2万一,日最大运输量100OmL石料从A料场运往坝址,运距2km,采用汽车运输,运输总量3万小,月最大运输量0.5万m3,日最大运输量20Om)3.3.1材料物质相关计划3.3.1当地建材需要本工程混凝土20.49万m3,土石方填筑16万m3(由基础开挖料填筑),砖砌体660m需要细骨料11.08万m3,粗骨料16.4万m3,石料利用基础开挖的石料,土料2km以外挖运。3.3.2料场分布与选择分布于坝址附近的主要砂砾石料场在坝址上游1015km的河滩,可采用的最大骨料粒径为80mm,含砂率为10%,至坝址运距1015km0工程所在处河床两岸沿线均有岩质优良的中厚厚层变质砂岩分布,结构简单,岩性单一,岩性稳定,裸露地表风化轻微,湿抗压强度为60MPa以上。储量丰富,质量好。一般运距1015km,完全能满足工程块石料的需要。基础开挖料也可得到利用。砾石料多为砂岩和石灰岩,质量好,储量大,运输近。砂料用量大,就近开采困难,采取加工或就近购买。分布于坝址附近的石料场主要有A料场和B料场,属变质砂岩,复盖层厚度2.0m,有用储量250X104m3,距坝址运距1km0经分析比较,考虑运输等原因,选择A料场为主料场,B料场为备用料场。3.3.3料场规划施工准备期临时工程所需砂石料在上游河滩料场开采,石料在A料场开采。拦河坝第一期导流施工所需砂砾石料利用基础开挖料,土料在B料场开采。拦河坝第二期导流施工所需砂砾石料利用基础开挖料,土料在B料场开采,石料在A料场开采。电站厂房全年施工所需砂砾石料,前期在上游河滩料料场开采,后期在上游河滩料料场开采。所需石料在A料场开采。3.3.4料场开采砂砾石料采用机械开采装车,20t自卸汽车运至砂砾石加工系统毛料堆场储存,运距l2km0粘土料采用挖机开采装车,20t自卸汽车运至施工场,运距2.0km。块石料采用风钻机钻孔爆破,挖机装车,20t自卸汽车运至现场,运距Ikm。料场复盖层就近堆放,并进行必要的平整。料场开采所需施工机械见表3.3-1o衰3.3-1料场开采施工机械设备表序号机械名称规格或型号单位数量砂砾石料场土料场块石料场1挖机1.2m3台1112装载机1.5m3台13潜孔钻100型台44空压机iom3台23.5. 主体工程施工3.5.1 拦河坝施工3.5.2 基础开挖大坝、厂房基础的石方开挖采用潜孔钻配合手风钻打孔、人工装药爆破、15t自卸汽车出硝、斗容Im?的反铲或正铲装车。开挖时要留有保护层开挖,保护层开挖厚0.5m,开挖弃硝作为填筑变电场和进厂公路用,剩余部分运至左岸山凹堆放,并做好固硝处理。3.5.3 5.3基础处理主要是对大坝的基础进行固结灌浆和帷幕灌浆处理。固结灌浆待基础开挖到位后,按设计布置用风钻在基岩上垂直钻孔,孔径孔深按图纸,在孔口预埋塑料管,待坝体上升3.Om平面时再灌浆,灌浆压力0.30.5MPao帷幕灌浆待固结灌浆三天后,从固结灌浆的坝平面采用在坝上用潜孔钻钻孔,钻灌深度按图纸,从上至下灌浆,灌浆压力O.30.6Mpa,达到设计灌浆压力为止。每IoOnI?钻三个检查孔,设计压力下渗水q<5Lu,否则要重钻重灌。3.5.4 混凝土浇筑坝体混凝土采用水工结构缝通仓浇筑。水平分层厚度为O.50.8m,基础层为O.8m,其余为7.Om左右。本工程坝体险标号为C20(2级配埋石碎),溢流面碎标号为C35,厚0.6m,厂房下部碎标号为C20(3级配),厂房上部险标号为C25(2级配),流道碎采用C35,迎水面0.6m厚。碎采用搅拌机拌制,大坝碎采用铲车运输直接进仓,2.2kw插入式振捣器振捣;厂房碎采用双胶轮车水平运输,门吊垂直运输,人工入仓,机械振捣。碎养护期为28天。碎试块按规定制作。3.5.5 固结灌浆和帷幕灌浆固结灌浆和帷幕灌浆是大坝的重要部分。固结灌浆待基础开挖到位后,按设计布置用风钻在基岩上垂直钻孔,孔径孔深按图纸,在孔口预埋塑料管,待坝体上升3.Om平面时再灌浆,灌浆压力O.30.5MPa0帷幕灌浆待固结灌浆三天后,从固结灌浆的坝平面采用在坝上用潜孔钻钻孔,钻灌深度按图纸,从上至下灌浆,灌浆压力O.30.6Mpa,达到设计灌浆压力为止。每100m'钻三个检查孔,设计压力下渗水q<5Lu,否则要重钻重灌。3.5.6 发电厂房与开关站施工3.5.7 发电厂房施工(1)基础开挖岩石采用潜孔钻机钻孔爆破。出硝采用1.2m3挖掘机装车,20t自卸汽车运输,运至弃硝场堆放。(2)基础处理断层采用刻槽处理。固结灌浆在混凝土浇筑3m厚的压重后进行,帷幕灌浆在固结灌浆后进行。(3)混凝土浇筑发电机层以下混凝土采用机械配合人工浇筑,发电机层以上采用输送泵浇筑。3.5.8开关站施工开关站土建工程主要是填筑和场地平整。采用一般土石方机械施工,构架按设计要求因地制宜采用先预制后吊装。开关站可作为调节工程,插空安排施工。3.5.9 机电设备及金属结构安装3.5.10 机电设备安装本工程水轮发电机组为贯流灯炮式机组,总重1203埋件从开工后4个月开始安装,采用先固定的方法施工。水轮发电机应于开工后13个月开始安装,安装工期3个月,利用桥式起重机吊运。故要求厂房土建工程于开工后12个月封顶,轨道梁应在桁车安装前1个月完成,桥式起重机在机组安装前1个月开始安装,并月投入运行,以便安装主机。第一台机组于开工后16个月安装完毕,经调试和试运行后,于2013年5月并网发电。3.5.11 金属结构安装金属结构安装分为弧形闸门、平板闸门、拦污栅及钢架等。闸门总重16503其中泄洪闸门安装时间为开工后12个月开始安装,历时5个月,电站进出口闸门安装时间为开工后12个开始,历时2个月。3.6施工工厂设施3. 6.1混凝土拌和系统本工程混凝土总量17.2万最大月浇筑强度1.5万nA最大日浇筑强度1000m大坝最大仓面1300m",厂房最大仓面2000m2,一次浇筑厚度80cm,要求混凝土拌和系统的生产能力120h0混凝土拌和系统布置在坝址下游20Om处,建筑面积8(2°出料高程3m。选用强制式6011)3h拌和机2台,另配一台强制式0.75?的拌和机一台。采用自动配料系统,皮带上料系统。骨料贮料按7天生产能力计算,料储容积8000淀;水泥贮料2000to混凝土采用粉煤灰作掺合料,掺量约为15乐施工时由试配确定。4. 6.2砂石加工系统工程需砂石料24X10'其中粗骨料16.4X10/3,细骨料ILO8X10'混凝土浇筑最高月平均强度1.5XI(Tm3,要求砂石料系统的成品生产能力为120m7h,其中粗骨料70m7h,细骨料50m7ho砂砾石料场位于大坝上游1015km处河滩,用机械开采,汽车运输。运至砂石加工系统毛料堆场。砂石料加工系统布置在河滩边,由毛料堆场、地笼、筛分楼、成品料仓组成。筛分楼选用的筛分机是3级。成品料仓分级为0.050.5cm、l2cm、24cm、48cm四个级别。毛料堆场储量为12000M,面积500m2,成品料仓储量8000m可满足10天混凝土浇筑的需要。砂石料加工系统建筑面积120m2,总占地面积3200m2o5. 6.3机械修配及综合加工系统工程距就近的剑河县6.2km,震在工地修建机械修配及综合加工系统。6. 6.4机械修配厂机修厂布置在大坝上游1.Okm展架大桥桥头左边,承担施工机械修理和小型零配件制作。建筑面积120m2,露天作业场500m2o所需生产和辅助生产人员共5人。机修厂主要设备见表3.5-l0«3.5-1机修厂主要设备表序号设备名称规格单位数量1车床5000mm台12钻床2000mm台13台床500mz¼14电焊机16kw台13.6.5汽车修理站汽车修理站布置在机修厂,承担工地汽车的小修和保养。建筑面积100m2,露天作业场和停车场合用。生产和辅助生产人员2人。主要设备见表3.5-2o衰3.5-2汽车修理站主要设备表序号设备名称规格单位数量1气泵1.5mJ台12电焊机Ilkw台13轮胎装拆机台13.6.6金属结构加工厂金属结构加工厂就近布置在机修厂附近的坪里,建筑面积100m2,露天作业面积120(2,主要承担枢纽工程的闸门制作。月平均制作强度200t月,需生产和辅助生产人员6人。通用的机械加工设备可以共用。专用设备见表3.6-1o表3.6-1金属结构加工厂主要设备表序号设备名称规格单位数量1电焊机32kw台102氧割机台53.6.7木材加工厂木材加工厂布置在加工工厂旁边,日最大制作模板量50m3d,建筑面积GOH?,木材场面积150m)需生产和辅助生产人员3人。主要设备见表3.6-2o赛3.62木材加工厂主要设备表序号设备名称规格单位数量1锯木机12刨木机13钻木机台13.6.8钢筋加工厂钢筋加工厂布置在大坝左岸下游台地上,日加工制作20td,建筑面积100m2,存放棚面积160m2,需生产和辅助生产人员4人。主要设备见表3.6-3o«3.63钢筋加工厂主要设备表序号设备名称规格单位数量1钢筋调直机台12电焊机台23钢筋对焊机台14切割机台23.7风、水、电及通讯3.7.1供风工地空压机分基坑开挖用和块石开采用两部分布置。(1)基坑开挖的供风左岸一期厂房基坑石方开挖量9.52万mi,空压机容量为60m7min,空压站布置在左岸,建筑面积150rn2o右岸二期基坑开挖量3.7万m3,空压机容量为60m711in,空压站布置在右岸,建筑面积150m2o(2)块石开采的供风空压机布置在石料场旁边,台班开挖方量150m:台班耗风量240OnA空压站建筑面积150m2o所需主要设备见表3.7-1o*3.7-1各空压站主要设备表空压站空压机型号单位数量备注期W-0.8/10台1基坑W-0.9/7台1期基坑W-0.8/10台1W-0.9/7台1采石场W-0.8/10台1W-0.9/7台13.7.2供水从清水江河里提水,其水质也能满足施工用水的标准。生活用水可就近用井水或剑河县城的自来水,也很方便。施工和生活用水总量为80th,由两岸分别供水。左岸生产和生活用水量为50th,于坝址1OOm处设抽水站,储水池布置在距离230m处,高程520.00m,容积300m30右岸生产和生活用水量为30th,在距坝址100m处设抽水站取水入池,水池布置于坝址下游100m处,高程为520.OOnio主要抽水设备见表3.7-2O*3.7-2主要抽水设备表抽水站水泵型号单位数量备注左岸XDS型离心泵台2XDS500-350-55IAIZ型直联离心泵台2IZ50-32-160A右岸XDS型离心泵台2XDS500-350-55IIZ型直联离心泵台2IZ50-32-1603.7.3供电工程的施工用电,先架设35KV的输电线路,从厂房至贵州电网凯里HOKV寨章变电站,全长6km,施工期间用IOKV送电至工地,待工程完工投产时,改为35KV作为输电线路。工地生产生活高峰用电负荷100okW,设63OkvA变压器2台,两岸用电采用过河线连接。工地设置备用电源柴油机组200kW03.7.4通讯一是在工地架设有线程控电话,工程完工后可作为电站的调度通讯;二是工地的无线移动电话也很通畅,无线讯号较好,能满足通讯要求。对外通讯与电信光缆连线7.Okm,采用程控电话,工地设总机形成内部话网。3.8施工总体布置3.8.1施工总体布置规划根据本工程施工需要,结合场地布置条件,施工临建设施集中布置在坝址附近的6块施工场地,即:1、坝址下游左岸区:位于坝址下游100处,原是一个预制场,长约25Onb宽约50m,已是碎找平的,是一个现成的砂、石料堆放场,同时可作为左岸的搅拌场,还可以作为辅助加工厂的布置场地,如钢筋加工厂。2、坝址上游左岸区:距坝址上游20Om左右,在公路旁平整一个平台,作为仓库(存储水泥、五金等)3、坝址上游右岸1015km的河滩上作为砂、石料采集场。4、在坝址右岸上游岸边选择一个平台,布置配电房和抽水机房。5、待变电场填筑到477.00Om时,再布置右岸搅拌系统、施工厂房段。6、坝址上游右岸近村舍区:该场地距坝基约Ikm处,有村舍,根据本工程施工工期短的特点,施工生活营地可尽量租用当地民房,不足部分再新建。7、在大坝上游,展架桥左边去温泉公路边,有一块空工可作为加工工厂、综合机修厂、汽修厂、木工加工厂、钢结构加工厂。施工现场主要临建设施详见下表3.8-1o表3.8-1施工临建设施一览表序号相关项目建筑面积(it?)占地面积(m2)备注1混凝土搅拌站(2处)80(露天)2500河滩2试验室3060砖房3水泥仓库200350棚库4炸药库40120砖房5油库50100砖房6空压站2030工棚7抽水泵房2030工棚8水池2座200200m39钢筋加工厂100160工棚10木材加工厂30100工棚11金结拼装场100300露天12机械修理厂220500工棚13办公及生活福利设施10001000主要租用民房合计189055003.8.2土石方平衡及堆遭规划本工程土石方开挖总量19.67万m用于建筑材料7.O万m填筑公路及倒车坪2.5万小,变电场及生活区填筑8.8万小,剩余1.37万fl?运往弃硝场。硝场布置在大坝下游左岸,场地面积250(W,可堆放高度78m,需要平整场地面积250Om2。坝址至堆场距离LOkn1。3.8.3施工占地相关计划枢纽建筑物永久占地约3041935痛(其中河滩2563501沆其它占地478434#)。施工生产场地临时占地591(2,施工生活场地临时占地12000痛,施工期占用2年。施工道路占地300(2,磴场占地2500m取料场占地5000以上临时占地合计284IOm2o施工临建工程建筑面积和占地面积,详见表3.8-2o表3.8-2施工临建工程建筑面积、占地面积汇总表分项建筑面积(m2)占地面积(in?)备注施工生产场地5910征地范围内施工生活场地12000河滩弃磴场2500施工道路占地3000临时道路(河滩)取料场5000河滩取砂石合计28410其中河滩20000m24施工总进度本工程总进度安排原则是:根据施工条件、资金到位等情况及施工组织相关计划总工期为18个月(不含筹建期)。本电站的控制性工期是厂房工程,开挖量大,碎浇筑量也大,还有金结安装等,其次是金结工程,大坝有9扇弧形闸门安装,需要等到大坝完工后才能开工,帷幕、固结灌浆任务大,又不能全面开工,所以时间长。4.1 工程筹建期(6个月)本工程筹建期为6个月,从第一年5月开始规划、测量、地质勘探等工作,至同年10月完成可行性研究报告、初步设计报告。4.2 工程准备期(3个月)工程开工前的准备工作从第一年8月10月,共计3个月,与筹建同步进行。1、由相关项目法人组建工程建设班子,成立“城景水电站开发工程部”。2、办理好有关报批手续及做好永久性和临时性用地的征地工作。3、做好工程招投标工作,选定好施工队伍和监理单位。4、架设好施工输电线路,修建好永久性和临时性的施工道路。5、相关计划第一年10月施工单位进场,做好场内三通一平,修建好临时房屋和有关辅助设施,清理料场,并开始修建永久性生活区。4.3 主体工程施工期(18个月)1、挡水工程本电站的大坝最大坝高24.4m,工程量较大,施工期较长。拟定第一年10月开始半边导流。同时进行基础开挖,整个大坝于第三年4月底前全部竣工,历时18个月。2、厂房工程拟定厂房工程从第一年10月开始开挖基础,工程于第三年2月主体工程完工,工程扫尾到4月,历时18个月,3月开始机组安装,4月调试运行。4.4 竣工验收期(3个月)拟定第三年4月开始整理竣工资料,同年6月底竣工移交。4.5 施工强度及劳动力相关计划1、主要工程量:见下表。主要工程量汇总表相关项目明挖土石方(万n)砖砌体(万ri?)固结灌浆(m)帷幕灌浆(m)数量19.980.066126005680相关项目土石方填筑(万n)碎及钢筋砂(万n?)钢结构制安(D钢筋制安(t)数量6.4520.491573.3226342、施工高峰期月平均强度明挖石方:40000m3/月填筑土石方:29600m3/月帷幕灌浆:15(X)m月碎及钢筋碎:15OOOm3/月3、劳动力相关计划及劳动工日最高峰施工人数400人,劳动总工时318.62万个工时(折算为39.83万个工日平均高峰施工人数320人。4、主要材料用量:见下表。主要材料用量表名称水泥(t)钢材(t)木材(n?)炸药(t)钢筋(t)河砂(?)碎石()柴油(t)汽油(t)备注数量7105315733259.6652.38315911083157764349960.355、主要施工机械设备:见”主要施工机械设备表二6、施工进度横道表:见“施工进度横道表:序号设备名称型号规格单位数量备注一土石方机械1挖掘机LOm3Zx2其中砂场一台2挖掘机1.2m3台23装载机1.0m3台4其中砂场一台4风钻手持式台6580型潜孔钻机台66风镐(铲)手持式台87修钎设备套18锻钎设备台19(风)水枪陕西20型把4二钻孔灌浆机械1地质钻200型台42地质钻150型Zx23灌浆泵(中、低压)泥浆台44混浆搅拌机台45浆泵4kw台4三混凝土机械1混凝土搅拌机0.4m3台22混凝土搅拌机0.75m3台33插入式振捣器2.2kw台84平板式振捣器2.2kw台3四运输机械1载重汽车IOt辆42自卸汽车20t辆83自卸汽车8t辆24机动翻斗车It辆25双胶轮车辆10五辅助机械1空压机电动移动式3.5m3台42空压机10m3min台5序号设备名称型号规格单位数量备注3离心水泵Ilkw公64离心水泵22kw台65潜水泵7kw台46钢筋调直机14kw台17钢筋切断机20kw台28钢筋弯曲机640台19电焊机(交流)17kw-30kw台1010电焊机(直流)16kw台211对焊机电弧150型台212锤式破碎机5m3min台213颗式破碎机2m3min台214砂轮机台4施工进度横道表相关项目名称第一年第二年第三年101112123456789IOIl1212345678导流围堰及拆除挡水坝H=21.9m,L=304.91m迦髓加鞭厂房工程462m2变电站工程闸门及设备安装输电工程6.0km机组设备安装调试工程竣工移交说明:一期工程开挖是枯水期,在干河滩上施工开挖,所以边开挖边筑围堰,能缩短工期,也是厂房放到左岸的一个主要原因。编号:二、质量管理管控体系与措施1、工程质量目标为保证实现本工程“安全第一,质量第一”的目标。我公司承诺在合同合约环境下,将严格按IS09002标准体系进行质量控制,按

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