211#钢板桩围堰施工技术交底(现场).docx
C&技术交底书表格编号1310项目名称新建连云港至镇江铁路工程LZZQ-I标第1页共4页交底编号LZZQ-1-JSJD006工程名称新沂河特大桥设计文件图号连镇施桥（特）02-I连镇施桥（参）06施工部位211#墩承台施工技术交底交底日期2016.05.03技术交底内容:一、适用范围本交底适用于连镇铁路项目三分部211#承台施工。1、施工顺序施工准备一测量定位一打钢板桩一挖土一钢板桩内支撑一破桩桩检一承台施工一拔桩、撤场。2、钢板桩打入本桥墩钢板桩围堰拟采用拉森钢板桩加内部支撑结构。钢板桩型号为拉森桩IV型，桩长设计为15m。在围堰桩内侧设置2道围梯及内支撑，第一道围橡标高为0.769m,第二道围橡标高为-1.731m,围楝采用H400*400型钢，围橡四角采用H400*400型钢斜撑，水平撑采用6426mm钢管,壁厚Ionln1,纵桥向间距为4m,横桥向间距3.1m。围堰设置上下扶梯，扶梯采用直径20mm的钢筋焊接，护栏钢筋采用（M2mm的钢筋，间距均为0.4In布置。钢板班从小里程侧承台中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打。在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分。导梁为上下双层导梁，确保插打第一片钢板桩的垂直度。最初的一、二块钢板桩以导梁为定位、垂直插（此项工作应反复仔细校正钢板桩位，确保垂直）至设计标高。打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完成3米测量校正1次，确保在同一直线上。每根钢板独施打完毕后，即与横钢焊接牢固。根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3n,待全部插打完毕后再依次打到设计标高。其余各钢板桩，则以已插好的钢板班为准，起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。插入独位的钢板柱需紧靠导梁。插打一片或几片后，将已插好的钢板班点焊固定于导梁上。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整。调整工具有千斤顶、木楔、导链等。插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。插打钢板桩要充分采取止水措施，以防钢板桩围堰大量漏水。合拢段，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。钢板桩合拢通过精确计算，确定龙口位置，采用配桩法合拢。配置相应规格的异型钢板桩，现场实测异型钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。211#承台钢板柩围堰施工布置图3、围楝制作安装先焊接好牛腿，用电焊机焊接在钢板桩上，间距为每6根钢板桩设一个，牛腿与围护结构要满焊连接，焊缝高度为IOmnb牛腿钢板焊接好后，用吊车进行两点吊法把拼好的H400*400型钢架立在牛腿上，用电焊机焊接，把牛腿、围槐、钢板桩满焊成一个整体，为保证焊接质量，施工单位安质部需对每一个焊接部位进行焊缝长度及饱满度进行检查。围楝焊接好后，架立426XIOnim的角撑，角撑使用千斤顶施加预应力；第二道围梯及内支撑工艺同第一层支撑。安装完第一层支撑后，继续抽水到第二道支撑处，安装第二道支撑。围楝接长应避开应力集中位置，接长处焊接采用帮焊，帮焊钢板采用IOCnl*20cm*lcm钢板，斜撑与围楝焊接采用满焊。4、基坑开挖基坑开挖由专人指挥，并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近坑底标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖。基底留20Omm土方采用人工清理,然后用挖机挖走。5、凿除桩头测量桩头破除处的标高，用风镐在桩头四周凿孔，再用楔子在桩头四周撑断桩头，吊车直接吊起桩头，桩基采用第三方检测，检测合格后进行下道工序施工。6、垫层施工基坑开挖完成后，清除基坑表面的浮土，控制好标高，每隔4米插打一个钢笳头，在上面用双面胶带做好垫层标高标记，浇筑55CmC20封底混凝土。7、钢筋施工钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均应符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检和机械连接试验。绑扎承台钢筋时，其间距、位置及混凝土保护层厚度等的设置必须符合设计和规范要求。钢筋加工及安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3承台浇筑混凝土前预埋墩身的接头钢筋、沉降观测桩及综合接地钢筋，接头钢筋间用钢制定位架固定好位置，以确保位置的准确。8、模板施工在安装钢筋之前，依据承台纵横十字线用墨线弹出承台的尺寸线及模板边线，支模后再用仪器进行复合校正。模板采用整体钢模板，安装前，应除锈，并涂刷脱模剂。模板安装在钢筋安装完成后进行。模板分块吊装安装，按从中央向两侧拼装顺序进行拼装。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板间的接处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上对拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。9、混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层浇筑，每层浇筑厚度30cm,浇筑过程中严格控制混凝土质量及振捣，混凝土进场时应对其进行含气量、塌落度等进行试验，满足要求后方可进行施工。振捣采用快插慢拔的方式进行振捣，振捣均匀。交底人复核人接受人时间
