大厦装饰装修工程.docx

大厦装饰装修工程12.3.1墙面抹灰工程12.3.1.1施工准备1作业条件1）抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm,搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。3）将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用125水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4）对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于陶粒混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2材料要求1）水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：中砂，平均粒径为0.355mm。3施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、苕帚、粉线包、小白线、塞子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。12.3.1.2质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）的规定。1主控项目1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3）抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹匀，分格缝和灰线应清晰美观。2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）.滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于IOmmo6）一般抹灰工程质量的允许偏差应符合表12.3.1的规定。表1231一般抹灰工程质量的允许偏差项次项目允许偏差普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42表面平整度433阴阳角方正434分格条（缝）直线度435墙裙、勒脚上口直线度4312.3.1.3工艺流程基层处理一吊直、套方、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋（设置标筋）一做护角f抹底灰f抹中层灰f抹水泥砂浆罩面灰f抹墙面罩面灰f养护1.1.1.4 4操作工艺1基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm°操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时,用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致,这样不易留下抹纹。1.1.1.5 5应注意的质量问题1粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。12.3.2 滴水线（槽）工程12.3.2.1 施工准备1作业条件1）结构工程全部或部分完成，并办好结构验收手续。2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。窗框四周缝隙处理应按设计或图集要求。3）墙、梁基体表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。4）抹灰前、抹灰中及抹灰后应检查外脚手架，确保安全，将施工中临时松动的拉结点及时恢复。5）提前检查门、窗洞口、女儿墙压顶等部位，对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。6）应先做样板，经鉴定后再组织施工。2材料要求1）水泥：32.5级及其以上矿渣或普通水泥，颜色一致，宜采用同一水泥厂生产同期出厂的同一品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。2）砂：中砂，平均粒径为0.35O.5mm,砂的颗粒要求洁净，不得含有粘土、草根、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前要过5mm孔径的筛子。3）磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。4）其他掺和料：建筑胶、外加剂，其掺入量应参照其产品说明书或实验确定。3施工机具铁锹、筛子（5mm）、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小僧子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。12.3.2.2 质量要求滴水线（槽）工程质量要求请参照12.3.1节“墙面抹灰工程”中相应部分。12.3.2.3 工艺流程基面清理一弹线粘贴滴水线（槽）-夹尺板一抹灰一压光、锦角一修整养护一完成12.3.2.4 操作工艺1滴水线（槽）做法1）基层处理：一般滴水线（槽）做在窗过梁下口，若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”：一是“凿毛”，即用签子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝士表面上用机械喷涂或用苕帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺适量建筑胶），使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。2）粘贴滴水线（槽）：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线（槽）粘贴好，视现场情况，约5080Cm布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布23点，大于2m的窗洞口布35点。3）滴水线（槽）施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线（槽）找水平，然后抹窗口部位。4）截水处理:为防止滴水“尿墙”，滴水线（槽）不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口（阳台上），又不能流到墙面上。5）在底口抹灰达到一定强度（终凝后），用小开刀将槽内砂浆清理干净。注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。2滴水线做法在施工中，有些部位如：女儿墙小沿、通风口盖板，或突出墙面腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6,下口通常采用滴水线（俗称鹰嘴）的做法（具体部位应参照施工图纸或与设计单位协商）。滴水线的施工应与墙面抹灰同时完成,突出底面至少IOmmo要求做到顺直一致、四周交圈。做法如下：1）基层处理：将残存的砂浆、污垢、灰尘清扫干净，用水润湿，“甩毛”或“凿毛”。2）吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。3）施工时应先完成上面及底面抹灰，然后将尺板夹于抹好的底面上,尺板坡口朝外，用事先弹好的水平线找水平，使之在同一水平线上，并且四周交圈，然后完成侧面抹灰，这样底口就形成了形似“鹰嘴”的滴水线。4）拆下尺板后，再将滴水线压光、铺直，保证观感质量。5）滴水线也可在结构施工时做出，在女儿墙小沿支模时，用中50的架子管做底模，里口用木条垫平，外口利用架子管本身形状浇筑成“鹰嘴”，拆模后再抹灰修整。12.3.2.5 成品保护1抹灰时应注意保护门窗等设施，门窗框上残留砂浆及时处理。2翻拆架子要小心仔细，尤其是外架子拉杆，注意不要碰坏已抹好的墙面及滴水线（槽）。可对滴水线（槽）采用钉木板保护的方法。3注意抹灰的养护，不好淋水的部位要涂刷养护剂，应防止面层被暴晒、水冲、撞击，以保证灰层有足够强度。12.3.2.6 应注意的质量问题1空鼓、开裂：由于滴水线抹灰量较小且宽度较窄，容易空裂，故基层处理时尤其应注意，抹灰前浇水润湿，抹灰较厚时，应分层，每层不宜太厚。2严禁用钉子划道、用镭子压槽等不规范做法。3窗户“吃口”和同一层窗户上下口不在同一水平线上，是由于抹灰时没有拉通线控制或结构施工偏差太大，影响观感质量。12.3.3 外墙面砖工程外墙饰面砖不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸，影响美观，更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时，可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置都有定位，才是排砖的目的。外墙面砖的样板要提前做出，在建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整，并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。12.3.3.1 施工准备1作业条件装修外架子已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内口边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并已经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2材料要求水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；砂子：中砂，用前过筛；面砖：表面光洁、方正、平整（有凹凸面花纹要一致），质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率（不大于10%）、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配（溜缝用）。混凝土界面：处理剂、108胶。3施工机具磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、苕帚、蟹子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镭子（定做，根据砖缝大小）、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。12.3.3.2 质量要求室外面砖质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）的规定。1主控项目1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3）饰面砖粘贴必须牢固。2一般项目1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5）饰面砖粘贴的允许偏差应符合表12.3.3的规定。表12.3.3饰面砖粘贴的允许偏差项次项目允许偏差1立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正34接缝直线度35接缝高低差16接缝宽度112.3.3.3 工艺流程基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格f排石专f浸砖f镶贴面砖f面砖勾缝与擦缝12.3.3.4 操作工艺1基层为混凝土墙面时的操作工艺1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用苕帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：本建筑物为高层，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度812mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，高层建筑采取措施后（即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下），可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶,在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.83.6MPa,远大于规范建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJllO规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm,若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（1.2MPa）要及时检查有无空鼓。2基层为砖墙面时的操作工艺1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3）抹底层砂浆：先把墙面浇水润湿，然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。4）余下做法同基层为混凝土墙面做法。3夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆盖防火帘，洒水养护，保持湿润。4冬期施工一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。1）砂浆的使用温度不得低于5,砂浆硬化前，应采取防冻措施。2）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。3）镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5时，禁止外墙砖施工。12.3.3.5成品保护1要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2认真贯彻合理的施工顺序，其他工种（水、电、通风、设备安装等）的工作做在前面，防止损坏面砖。3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。4各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5拆架子时注意不要碰撞墙面。6装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。12.3.3.6应注意的质量问题1空鼓、脱落：1）因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。4墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。12.3.4外墙涂料工程12.3.4.1施工准备1作业条件1）墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。2）门窗已安装完毕。3）进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。2材料准备涂料、填充料、颜料等。3施工机具小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。12.3.4.2质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001)的规定。1主控项目1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求：(1)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。(2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%0(3)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。(4)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。2一般项目见表12.3.4o表12.3.4溶剂型涂料涂饰工程质量要求项序检查项目允许偏差或允许值一1色漆颜色普通涂饰均匀一致般项目涂饰质量及允许偏差(mm)高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰Imm2清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许12.3.4.3工艺流程基层处理f打底找平f打磨f封底漆一第一遍涂料施工f修补第二遍涂料f第三遍涂料施工f检查验收12.3.4.4施工工艺1基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料面以及其他方式进行防护，避免污染。2嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。3刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。4封底漆。在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。6防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300-400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7第二遍涂抹。喷涂同第一遍。8第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。9检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。10涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。12.3.4.5成品保护1施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。3涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。12.3.4.6安全措施1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人护用品。尤其注意要系好安全带。2外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4施工时不得出现立体交叉作业。12.3.5内墙涂料工程12.3.5.1 材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。12.3.5.2 作业条件1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。3门窗玻璃应提前安装完毕。4大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。12.3.5.3 质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001)的规定。1主控项目1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求：(1)建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。(2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%0(3)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝.内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子OG/T3049)的规定。(4)厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。5)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。2一般项目见表12.3.5o表12.3.5水性涂料涂饰工程质量要求项序检查项目允许偏差或允许值般项目1薄涂料涂饰质量及允许偏差颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许流坠、疙瘩普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺高级涂饰无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰Imm2厚涂料涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰-高级涂饰疏密均匀3复层涂饰质量颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片12.3.5.4工艺流程基层处理f修补墙面一第一遍刮腻子，磨平一第二遍刮腻子，磨平一刷第一遍涂料一复补腻子f磨平一刷第二遍涂料f磨平（光）f刷第三遍涂料12.3.5.5施工工艺1刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水:乳液为5:1）,要喷刷均匀，不得有遗漏。2满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。3涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。4在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。5在第三遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。12.3.5.6成品保护1施涂时首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。12.3.5.7安全措施1所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4施工时不得出现立体交叉作业。12.3.6水泥砂浆楼地面工程12.3.6.1 施工准备1材料准备水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。2机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。3作业条件1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2）墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。12.3.6.2 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）的规定。1主控项目1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比为1:2,强度等级不应小于Ml5。3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2一般项目1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。12.3.6.3 工艺流程基层处理->找标高、弹线一洒水润湿->抹灰饼和标筋f搅拌砂浆一刷水泥浆结合层f铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍f第二遍压光一第三遍压光一养护12.3.6.4 施工工艺1先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和塞子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2根据墙上的+O.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后水平线开始抹灰饼（5X5cm）,横竖间距为1.52.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。10地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d,抗压强度达5MPa时才能上人。12.3.6.5 成品保护1操作过程中注意对其他专业设备的保护。2面层做完以后养护期内严禁进入。3严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5。12.3.6.6 环保措施1水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。2废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。3水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。12.3.7木地板楼面工程12.3.7.1 施工准备1作业条件1）加工定货材料已进场，并经检验符合设计图纸要求。2）木地板不宜在潮湿的室内施工，防止地面潮湿导致地板变形。3）弹好+0.5m水平控制线。2材料准备企口板、毛地板、木格栅和垫木等。3施工机具小电锯、手提钻、手锯、锤子、冲子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。12.3.7.2 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）的规定。1主控项目1）实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫土和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。2）木搁栅安装应牢固、平直。3）面层铺设应牢固；粘结无空鼓。2一般项目1）实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。2）面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。3）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。4）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。5）实木地板面层的允许偏差应符合表12.3.7的规定。表12.3.7实木地板面层的允许偏差项目检查项目允许偏差或允许值般项板面缝隙宽度拼花地板0.2mm硬木地板0.5mm松木地板1.0mm目表面平整度拼花、硬木地板2.0mm松木地板3.0mm踢脚线上口平齐3.0mm板面拼缝平直3.0mm相邻板材高差0.5mm踢脚线与面层接缝1.0mm1.1.1.3 3工艺流程弹好格栅安装位置线及标高一安装格栅，铺设毛地板一铺设木地板一安装木踢脚1.1.1.4 4施工工艺1空铺式木格栅（其间无填料）的两端应垫实钉牢。木格栅与墙间应留出不小于30mm的缝隙。2实铺式木格栅（其间有填料）的截面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木格栅作防腐处理。3铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。4毛地板铺设时，应与格栅成30°或45°斜向钉牢，并使其髓心向上，板间的缝隙不大于3mm,与墙之间留有812mm空隙，表面应刨平。5踢脚板用钉与墙内防腐木砖钉牢，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板要求与墙紧贴，上口平直。踢脚板接缝处应作企口或错口相接，在90°转角处应作45°斜角相接。踢脚板与木地板面层交接处钉设木压条。1.1.1.5 5成品保护1木地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。2木地板上作业应穿软底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止损坏面层。3木地板施工应注意保证环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂变形。4通水和通暖时应注意节门及管道的三通、弯头等处，防止渗漏后浸湿地板造成地板开裂和起鼓。1.1.1.6 6安全措施使用电动工具时，一定要遵循操作规程，以免发生意外。12.3.8 花岗石地面工程12.3.8.1 施工准备1作业条件1）花岗石楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计，要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应，颜色也是花岗石楼、地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一间室内颜色不一样。2）花岗石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲