承德建龙特殊钢有限公司环境提标整改项目竣工环境保护验收.docx

建设项目竣工环境保护验收监测报告承环检YSI7-006号项目名称：承德建龙特殊钢有限公司环境提标整改项目建设单位：承德建龙特殊钢有限公司承德市室内环境污染监督检验站二。一七年八月十六日1、本检测报告无检验检测专用章、资质认定章及骑缝章无效。2、本检测报告无审核人员签字和授权签字人签发的报告无效。3、本报告未经同意不得复印，涂改。4、本报告未经同意不得用于广告宣传。5、如对本报告有异议，请于收到本报告十五日内向本站提出，逾期视为认可本报告。6、本报告仅对本次检测结果负责。7、本报告仅供此项目使用。-本机构通信地址：单位：承德市室内环境污染监督检验站地址：承德市开发西区联通大院综合楼4楼电话：0314-2529179传真：2529179委托单位：承德建龙特殊钢有限公司检测单位：承德市室内环境污染监督检验站承德市室内环境污染监督检验站站长：罗爱民技术负责人：唐海龙质量负责人：李楠检测分析人员：乌朦曹宇赵陆报告编写人：:.报告审核：III-I.、I-签发：目录目录4一、验收监测目的和编制依据61.1、 监测目的61.2、 编制依据6二、项目概况7原料场H临时堆料场11受料槽布袋除尘器11配料袋除尘器H整体筛分楼11烧结矿仓11烧结机尾12竖炉静电除尘12竖炉带冷机头12650高炉出铁场除尘12650高炉矿槽除尘121350高炉出铁场除尘121350高炉矿槽除尘131350高炉炉顶除尘13转炉一次烟气除尘13转炉二次烟气除尘13转炉三次除尘13转炉散装料布袋除尘132.1、 工程内容及规模14(1)料场：14(3)竖炉:D¾14(4)炼钓一：14(5)炼钢厂：152.2、 公辅设施152.3、 劳动定员及工作制度152.4、 建设地点工程占地及平面布置152.5、 产业政策分析162.6、 污染物年排放量162.7、 工艺描述162.8、 排污情况26三、验收监测执行标准263.1 废气排放执行标准273.2 噪声排放执行标准273.3 固体废物执行标准27四、监测技术方案制定274.1 监测范围的确定274.2 监测方案28五、质量控制29六、监测结果及监测结果评价306.1 噪声监测结果306.1.1 承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目噪声监测结果306.1.2 监测结果分析306.2 废气监测结果316.2.1 承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目废气监测结果316.2.2 监测结果分析336.3 固体废物分析34七、建议34八、项目环保设施“三同时”落实情况35一、验收监测目的和编制依据1.1、 监测目的根据河北省环境保护厅于2016年9月29日发布的河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告（河北省环境保护厅公告2016年第1号）要求，现有钢铁企业在2017年9月1日前，各项大气污染物达到特别排放限值要求。承德建龙特殊钢有限公司料场和炼铁厂、烧结球团工序废气污染源5个工序的整改，整改内容共18处，全部为大气环境提标整改。其中原料场和临时堆场设水喷淋装置；将现有部分炼铁、烧结球团工序10个袋式除尘器普通滤袋更换为高效覆膜滤袋；转炉一次烟气由湿法工艺改为干法工艺（新建静电除尘）；建设转炉三次除尘系统（包括集气罩+布袋除尘器+25m高烟囱）。项目实施后，全厂废气污染源颗粒物排放浓度可满足河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告中规定的特别排放限值要求。1.2、 编制依据按照“项目设计”要求和环保“三同时”之相关规定，目前该项目主体工程和相关污染防治设施均已建设完成，基本具备了项目环保设施竣工验收条件。承德市室内环境污染监督检验站受承德建龙特殊钢有限公司的委托，承担该项目的竣工环保验收监测工作。根据建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日中华人民共和国国务院令第253号）、建设项目环境保护设施竣工验收管理规定（国家环境保护局第14号令）、环境保护设施竣工验收监测办法（环监【1995】335号）之相关规定，同时根据承德市环境保护局对该项目建设项目环境影响报告表的批复意见，承德市室内环境污染监督检验站于2017年8月2日对该项目环保设施的建设完成情况进行了现场踏勘，同时对该项目的行政审批文件、建设资料进行了详细的查阅，在此基础上编制了项目环保设施竣工验收监测方案，确定验收监测内容。二、项目概况承德建龙特殊钢有限公司成立于2001年，是北京建龙重工集团有限公司旗下的钢铁子公司，目前具备年产帆钛特钢生产能力200万吨、五氧化二钢7000吨的综合生产能力。主导产品为高端管坯、电渣用坯、锻造用坯、汽车用钢、工程机械用钢、齿轮钢、轴承钢、合金管坯钢、非调质机械结构钢等圆钢产品和五氧化二帆，产品广泛应用于汽车、工程机械、石油开采、五金制造、化工等工业领域。整个厂区被柳河分为北厂区和南厂区，北厂区西部为办公区、供水及水处理区和炼钢生产区，中部为2#高炉作业区，东部为1#高炉作业区；南厂区西部为南烧结作业区，东部为竖炉作业区。(1)料场现状：现有综合原料场1座，占地面积14000m2;和焦炭场1座，占地面积5000m2,原料场位于建龙特钢厂区东南角，主要贮存有铁精粉、返矿、外矿、除尘灰等各种原料。所有原料均露天堆放，铁粉最大堆存高度为13m;焦炭场位于炼铁工序厂区、烧结工序厂区内，为临时堆存，存放物料为焦炭、烧结矿、球团矿等。现有治理措施：四周侧有防风抑尘网，高度为15m,料场一侧有排水沟。料场设有洒水车定期进行喷洒；焦炭场苫布遮盖。(2)受料槽现状：受料槽落料产生一定量的的含尘气体，经布袋除尘器净化后，由25m高烟囱排放，除尘效率99%。(3)烧结工序现状：原料、燃料破碎及配料粉尘原料输送、燃料破碎、筛分以及配料过程中产生一定量的含尘废气。治理措施：原料输送、燃料破碎、燃料筛分及配料过程中粉尘分别经各自系统配套安装的布袋除尘器处理后经40m高烟囱排放，除尘效率99%。烧结机尾烟气机尾烧结矿卸料、破碎过程产生一定量的烟尘，同时烧结矿在冷却后送冷筛整粒筛分过程中产生一定量的粉尘。治理措施：在各产尘点设置集尘罩，然后分别送入机尾布袋除尘器处理后经50m高烟囱排放，整粒筛分采用布袋除尘器净化后，经30m高烟囱排放。除尘效率99虬烧结矿筛分、转运含尘废气烧结矿在输送转运过程中产生一定量的粉尘。治理措施：将筛分和转运过程中的含尘废气收集送布袋除尘器处理后排放。除尘效率99%。(4)竖炉工序现状：竖炉作业区产生的废气污染源主要为：原料装卸、贮存、烘干、焙烧、冷却产生的含尘废(烟)气。配料粉尘由于铁精粉含水量较高，在一般气象条件下基本无扬尘产生。干燥废气铁精粉干燥炉以高炉煤气为燃料，燃烧后产生的烟气对混合料进行干燥后，通过烟囱达标排放。焙烧、卸料烟气球团生产过程中，由于球团矿间相互的挤压、摩擦和少量球团矿的破碎，将产生一定的粉尘，同时生球铁精粉中含有的FeS在焙烧过程中与O2发生反应生成SO2;炉内粉尘、SO2被燃烧室内煤气燃烧产生的烟气和冷却球团矿后的热空气携带，形成焙烧烟气从炉顶排放；球团矿从竖炉底部排料及卸料过程也将产生含尘废气。治理措施：通过竖炉1台静电除尘器处理后，进入湿法脱硫系统，脱硫后排入大气。竖炉带冷机、转运粉尘竖炉带冷机及成品球团矿输送产生的粉尘经1台布袋除尘器收集后，经50米烟囱排出。(5)炼铁工序现状上料粉尘：炼铁原料、燃料经皮带通廊卸入高炉矿槽内，由料车提升至高炉炉顶装入炉内。物料在转运、筛分及称量落料过程中将产生一定量的含尘废气。治理措施：在高炉上料和矿槽各产尘点设置集气罩，集中抽至布袋除尘器净化处理后经30m烟囱排放，除尘效率99%。热风炉烟气：炼铁高炉热风炉以高炉煤气为燃料。治理措施：燃烧后的废气经IoOm高烟囱排放。出铁场烟气：在高炉出铁和出渣过程中将产生大量的烟气。承环检YS17-006治理措施：在出铁口、出渣口和铁罐上方均设置集气罩，集中抽至布袋除尘器处理后经30m烟囱达标排放。除尘效率99机高炉煤气净化：在高炉冶炼过程中将产生大量的高炉煤气。治理措施：高炉产生的荒煤气经上升管先进入重力除尘器进行粗除尘，而后进入布袋除尘器净化处理，净化后高炉煤气部分由煤气支管送至热风炉利用，其余送入公司煤气管网供其它煤气用户。煤粉干燥烟气：进入煤磨的热风部分是热风炉烟气，剩余为燃烧高炉煤气产生的烟气，混合烟气携带粉磨后的煤粉进入选粉机干燥，合格粒径的煤粉被烟气带走，经袋式收粉器净化后进入煤粉仓，净化后烟气通过烟囱排放。治理措施：含煤粉的烟气经袋式收粉器净化后进入煤粉仓，净化后烟气通过烟囱排放。(6)炼钢工序现状：转炉烟气治理措施：转炉一次烟气经二级文氏管湿法净化工艺处理后回收至转炉煤气柜，湿法除尘效率99.9%;转炉加废钢、吹炼、修炉时炉口外逸烟气及铁水倒罐混铁时产生的二次烟气，采取密闭抽风方式送入布袋除尘器，处理达标后排放，除尘效率99%。铁水预处理系统治理措施：产生的烟尘经布袋除尘器处理后达标排放，除尘效率99%。精炼炉系统治理措施：产生的烟粉尘经布袋除尘器处理后达标排放，除尘效率99%o现场照片情况如下：1350高炉矿槽除尘1350高炉炉顶除尘转炉一次烟气除尘转炉二次烟气除尘转炉散装料布袋除尘转炉三次除尘图1现场情况照片为确保公司大气污染物中颗粒物排放浓度均满足公告中规定的特别排放限值要求，承德建龙特殊钢有限公司决定投资12254.8万元，在承德建龙特殊钢有限公司厂内实施“环境提标整改项目”，新建三次除尘系统（包括集气罩+布袋除尘器+25m高烟囱)并将现有部分炼铁、烧结工序废气污染源袋式除尘器普通滤袋更换为高效覆膜滤袋，确保提标整改项目实施后排放的颗粒物浓度满足河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告中规定的特别排放限值要求。1.1、 工程内容及规模本次环境提标整改项目主要内容包含：项目共涉及5个工序的整改，整改内容共18处，全部为大气环境提标整改。其中原料场和临时堆场设水喷淋装置；将现有部分炼铁、烧结球团工序10个袋式除尘器普通滤袋更换为高效覆膜滤袋；转炉一次烟气由湿法工艺改为干法工艺(炼钢厂转炉一次烟气废气干法除尘设备管线正在建设安装阶段，本次监测未涉及)；建设转炉三次除尘系统(包括集气罩+布袋除尘器+25m高烟囱)。现详述如下:(I)料场：序号整改位置整改内容1原料厂设水喷淋装置、洒水降尘2临时堆放物料扬尘苫布遮盖、洒水降尘3受料槽布袋除尘器更换莅膜滤袋烧结工序:序号整改位置整改内容1配料布袋除尘器更换覆膜滤袋2整粒筛分车间定期清理管道，筛分楼整体封闭3烧结矿仓对地面输送系，统框架整体封闭4烧结机机尾布袋除尘器更换覆膜滤袋(3)竖炉工序:序号整改位置整改内容1竖炉烟气电除尘顶板铺设钢板，密封焊接2带冷机头带冷机头密封罩重新密封(4)炼铁厂:序号整改位置整改内容1650高炉出铁场布袋除尘器更换覆膜滤袋2650高炉矿槽布袋除尘器更换覆膜滤袋31350高炉出铁场布袋除尘器更换覆膜滤袋41350高炉矿槽布袋除尘器更换覆膜滤袋51350高炉炉顶布袋除尘器更换覆膜滤袋(5)炼钢厂:序号整改位置整改内容1转炉二次烟气布袋除尘器更换覆膜滤袋2转炉一次烟气除尘系统将原一次烟气湿法除尘工艺改造为干法工艺3转炉厂房建设三次除尘4散装料布袋除尘器更换覆膜滤袋1.2、 公辅设施供电此次整改项目依托厂内现有供电设施，整改项目实施前后承德建龙特殊钢有限公司电力消耗量不发生变化。供热此次整改项目依托厂内现有供暖设施，整改项目实施前后承德建龙特殊钢有限公司电力消耗量不发生变化。给排水此次整改项目给排水设施依托厂内现有设施。本工程为环境提标治理整改工程，改造的环保设施无需用水。且无新增人员。故生产和生活用、排水情况无变化。整改项目实施前后承德建龙特殊钢有限公司生产、生活用水水量不发生变化。1.3、 劳动定员及工作制度此次整改项目不新增劳动定员。1.4、 建设地点工程占地及平面布置建设地点为承德市兴隆县平安堡镇承德建龙特殊钢有限公司生产厂区内。地理坐标为北纬40。30'46.57"，东经117°35,37.84。建龙炼铁厂整个厂区被柳河分为北厂区和南厂区，北厂区西部为办公区、供水及水处理区和炼钢生产区，中部为2#高炉作业区，东部为1#高炉作业区；南厂区西部为南烧结作业区，东部为竖炉作业区。1.5、 产业政策分析通过对建设项目的选址和施工工艺等进行分析，项目评价范围内无自然保护区、水源保护地、风景名胜区及重要自然和文化遗产保护地等特殊敏感目标，选址较为合理。项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）中规定的“限制类”及“淘汰类”项目，所用施工设备不属于高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录中的高耗能落后机电设备（产品），项目符合国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范、相关规划要求。1.6、 污染物年排放量根据国家主要污染物总量控制指标要求，并结合该项目的排污情况，本项目污染物总量442.28吨/年。1.7、 工艺描述本项目为环境提标治理整改工程，所涉及的整改内容主要为环保设施。根据项目主要治理内容，在营运期间可分为有组织排放和无组织排放两类。其中，有组织排放工艺如下图所示：Ns进口一除尘装置,图2项目运营期工艺流程及排污节点图(1)原料场现有综合原料场1座占地面积14000m2和焦炭场1座占地面积5000m2,原料场位于建龙特钢厂区东南角，主要贮存有铁精粉、返矿、外矿、除尘灰等各种原料。所有原料均露天堆放，铁粉最大堆存高度为13m;焦炭场位于炼铁工序厂区、烧结工序厂区内，为临时堆存，存放物料为焦炭、烧结矿、球团矿等，原料场和临时堆料场在风力作用下，易起扬尘。本次完善的治理措施：原料场设水喷淋装置，定期进行喷洒，抑尘；对焦炭场等临时堆料场进行苫盖，定期更新苫布，并配备洒水车等进行定期洒水抑尘。原料厂喷淋装置洒水抑尘焦炭临时堆场苫盖(2)受料槽原料受料槽除尘器原为普通涤纶滤袋，本次全部更换为覆膜滤袋，合计更换滤袋1020条(6130X6000),含尘气体通过受料槽处的布袋除尘器净化后，经25m高烟囱排放。原料受矿槽除尘更换滤袋(3)烧结工序配料系统除尘器更换覆膜滤袋，合计更换覆膜滤袋2816条(6130X6000),配料系统含尘气体经布袋除尘器净化后，经40m高烟囱排放。烧结配料除尘更换滤袋整粒筛分系统进行封闭冷却后的烧结矿送至整粒筛分室，此部分烟气通过整粒除尘系统净化后，经40m高烟囱排放。但由于除尘管道易堵塞，造成筛分楼粉尘无组织排放。治理措施：定期清理管道，筛分楼整体封闭。整粒筛分系统封闭工程烧结机机尾除尘器更换覆膜滤袋，合计更换覆膜滤袋4800条(6130X6000),机尾含尘气体经布袋除尘器净化后，经50m高烟囱排放。烧结机尾除尘更换滤袋(4)炼铁工序650高炉出铁场除尘器更换覆膜滤袋，合计更换覆膜滤袋3168条(130X8000),出铁场含尘气体经布袋除尘器净化后，经36m高烟囱排放。650高炉除铁场除尘更换滤袋650高炉矿槽除尘器更换覆膜滤袋，合计更换覆膜滤袋2448条(130X8000),矿槽含尘气体经布袋除尘器净化后，经28m高烟囱排放。650高炉矿槽除尘更换滤袋1350高炉出铁场除尘器更换覆膜滤袋，合计更换覆膜滤袋4752条(130X6000),除铁场含尘气体经布袋除尘器净化后，经30m高烟囱排放。1350高炉除铁场更换滤袋1350高炉矿槽除尘器更换覆膜滤袋，合计更换覆膜滤袋4752条(130X6000),矿槽含尘气体经布袋除尘器净化后，经30m高烟囱排放。1350高炉矿槽除尘更换滤袋1350高炉炉顶更换覆膜滤袋，合计更换覆膜滤袋288条(130X6000),炉顶含尘气体经布袋除尘器净化后，经25m高烟囱排放。1350高炉炉顶除尘更换滤袋(5)炼钢工序转炉一次烟气除尘器，本次湿法工艺整改为干法工艺，现场主体工程已完工，但未投入使用。转炉二次烟气除尘器更换覆膜滤袋。合计更换覆膜滤袋7296条(6130X6000),转炉二次含尘气体经布袋除尘器净化后，经35m高烟囱排放。转炉二次除尘更换滤袋转炉三次烟气，建设三次除尘系统，在每个转炉炉顶上方设集气罩，配套建设布袋除尘器+35m高烟囱，有效收集转炉冶炼事故情况下的烟气。炼钢新建三次除尘三次除尘集尘管网散装料除尘器更换覆膜滤袋，合计更换覆膜滤袋1920条(6130X6000),系统含尘气体经布袋除尘器净化后，经35m高烟囱排放。(6)球团工序球团工序静电除尘出气口顶板及课题漏风严重，影响收尘效果，本次共更换钢板700平米，全部满焊封闭。球团静电除尘密封补焊本次环境提标整改项目针对部分炼铁、烧结工序废气污染源现有袋式除尘器滤袋进行改造，将袋式除尘器普通滤袋更换为高效覆膜涤纶针刺毡滤袋。不涉及土方施工、生产等过程，对环保设施（袋式除尘器）基本工作原理进行简述。袋式除尘器的基本工作原理是：含尘气体进入挂有一定数量滤袋的袋室后，被滤袋纤维过滤。随着阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入滤料内部；一部分覆盖在滤袋表面形成一层粉尘层。此时，含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。其除尘机理为含尘气体通过粉尘层与滤料时产生的筛分、惯性、粘附、扩散与静电等作用，使粉尘得到捕集。当粉尘层加厚，压力损失达到一定程度时，需要进行清灰。清灰后压力降低，但仍有一部分粉尘残留在滤袋上，在下一个过滤周期开始时，起良好的捕尘作用。袋式除尘技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤分离。当含尘气体进入袋式除尘器后，粒径大、比重大的粉尘在重力作用下沉降，落入灰斗；携带烟尘的气体通过滤料时，细小粉尘被阻留在滤料上，气体通过滤料，从而尘气分离，使含尘气体得到净化。袋式除尘器属高效除尘设备，广泛应用于粉尘的净化过程。袋式除尘器对粉尘比电阻变化适应性强，适用于温度和水分不高且波动不大的含尘废气的净化。粉尘和烟气成分不同时，袋式除尘器可能需要采用不同的滤料。滤袋破损时需要更换，运行维护工作量较大，对制造、安装、运行、维护都有较高要求。袋式除尘器属于过滤式除尘器，主要优点有：除尘效率高，对微细粒子的除尘效率可达99%以上；适应性强，对各类性质的粉尘都有很高的除尘效率，如高比电阻粉尘和高浓度粉尘等；处理风量范围广，对于小风量和大风量均可处理；结构简单，操作方便，占地面积小；捕集的干尘粒便于回收利用，没有水污染及污泥处理等问题。该项目实施后，各废气污染源袋式除尘器滤袋均由普通滤袋更换为高效覆膜涤纶针刺毡滤袋。根据袋式除尘器原理分析可知，对袋式除尘器净化效率起决定性作用的是滤袋的选择，其中涤纶材质滤袋具有较好的综合性能以及广泛的适用性；同时涤纶针刺毡滤料工作原理是“深层过滤”，即通过滤料纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘层”（即粉饼），再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘；在使用初期，由于滤料本身的空隙较大，部分粉尘会穿过滤料排放出去，只有当粉饼形成后过滤过程才真正开始；继续使用后，滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中，导致滤料孔隙堵塞，使设备运行阻力不断增加，直至必须更换滤料为止。为了克服普通滤料初期低效率、后期高耗能、滤料更换周期高等缺点，目前普遍采用覆膜滤料，即在普通滤料表面复合一层薄膜而形成的一种新型滤料，这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤；薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞危害；过滤膜通常是由高分子聚合物制成的，厚度一般为100150m,微孔滤膜孔径小，捕集率很高，即使对不同粒径的微细粒子也有较高的捕集率，并可防止进入滤料深处，不需要形成普通滤料具有的粉尘初层，清灰容易。这一特性为袋式除尘器在潮湿条件下工作防止因结露造成滤袋结垢而失效创造了一定的条件，同时防止滤料的堵塞和结垢，降低滤料的阻力，因而有利于降低除尘器系统运行的能耗。1.8、 排污情况废气：涉及提标整改的料场受料槽废气；烧结工序配料废气，烧结机尾废气，炼铁厂650高炉出铁场废气，650高炉矿槽废气，1350高炉出铁场废气，1350高炉矿槽废气，1350高炉炉顶废气，转炉二次烟气废气，转炉三次烟气废气，散装料废气。（炼钢厂转炉一次烟气废气干法除尘设备管线正在建设安装阶段，不符合监测条件，本次监测未涉及）噪声：各类风机等设备噪声，进行基础减震，设备间隔声处理。固体废物：该项目固体废物主要为更换的覆膜涤纶针刺毡滤袋及除尘灰，本次提标改造工程更换滤袋33260条，全部由唐山市滦南道个庄镇废旧布袋回收公司免费回收，项目产生除尘灰用真空吸排车收集，通过输送管道输送至配料仓回收利用。炼钢更换滤袋烧结更换滤袋炼铁更换滤袋废袋回收协议三、验收监测执行标准3. 1废气排放执行标准废气：钢铁行业烧结、球团工艺大气污染物排放标准(GB28662-2012)、炼铁工业大气污染物排放标准(GB28663-2012)、炼钢工业大气污染物排放标准(GB28664-2012)中相应特别排放限值，火电厂大气污染物排放标准(GBI3223-2011)中表1标准限值，无组织颗粒物排放执行河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告表4中标准限值。4. 2噪声排放执行标准噪声：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008),其中东厂界、西厂界执行3类标准，南厂界、北厂界执行4类标准。5. 3固体废物执行标准固体废物：执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单(环保部公告2013年第36号)。四、监测技术方案制定6. 1监测范围的确定受承德建龙特殊钢有限公司的委托，承德市室内环境污染监督检验站本次监测对承德建龙特殊钢有限公司环境提标整改项目的建设情况、环保设施运行管理情况等进行全面考察，同时对企业内部环境管理制度的建立和执行情况进行检查，对该项目环保设施建设是否按照环境保护管理部门要求落实及其排放的污染物是否达标进行验收监测。根据环境保护设施竣工验收监测办法(环监1995335号)的有关规定，结合承德建龙特殊钢有限公司环境提标整改项目的实际情况，拟定本次验收监测工作内容如下：4.2监测方案1、监测日期：2017年8月9日11日。2、监测类别：有组织排放颗粒物、无组织排放颗粒物、噪声。3、监测项目：颗粒物、厂界噪声4、监测点位：(1)有组织排放废气监测点位：1#：承德建龙特殊钢有限公司265m2烧结机机尾布袋除尘器出口2#:承德建龙特殊钢有限公司烧结配料布袋除尘器出口3#:承德建龙特殊钢有限公司料场汽车受矿槽布袋除尘器出口4#:承德建龙特殊钢有限公司650m3高炉矿槽除尘器出口5#:承德建龙特殊钢有限公司650m3高炉出铁场布袋除尘器出口6#:承德建龙特殊钢有限公司1350m3高炉炉顶布袋除尘器出口7#:承德建龙特殊钢有限公司1350m3高炉出铁布袋除尘器出口8#:承德建龙特殊钢有限公司1350高炉矿槽除尘器出口9#:承德建龙特殊钢有限公司转炉二次烟气布袋除尘器出口10#:承德建龙特殊钢有限公司转炉三次烟气布袋除尘器出口H#:承德建龙特殊钢有限公司炼钢散装料布袋除尘器出口(2)无组织排放颗粒物监测点位：1#：承德建龙特殊钢有限公司东厂界2#:承德建龙特殊钢有限公司北厂界3#:承德建龙特殊钢有限公司西厂界4#:承德建龙特殊钢有限公司南厂界(3)厂界噪声：1#东厂界；2#西厂界；3#南厂界；4#北厂界。5、监测频次：有组织排放颗粒物每点位监测3次，连续监测2天。各无组织排放每点位监测2次，连续监测2天。厂界噪声昼夜各监测1次，连续监测2天。五、质量控制为保证监测分析结果的准确可靠，根据建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求中验收监测的质量保证和质量控制的规定，从监测方案的制定、监测点位布设、样品采集和管理、实验室分析、数据处理到监测报告的形成等环节均按照相关标准和规范执行。监测所用分析方法优先选用国标分析方法；所用监测仪器经过计量部门检定，且在有效期内使用；监测人员持证上岗；监测数据及报告经三级审核。执行标准及技术规范：空气和废气监测分析方法、固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)、工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008),六、监测结果及监测结果评价6.1噪声监测结果6.1.1承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目噪声监测结果承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目噪声监测结果检测日期：2017年8月9日检测点位单位：dB()1#东厂界2#西厂界3#南厂界4#北厂界检测结果昼62.963.668.469.1夜53.752.454.253.9检测日期：2017年8月10日检测点位单位：dB()1#东厂界2#西厂界3#南厂界4#北厂界检测结果昼63.364.568.668.8夜51.551.853.854.36.1.2监测结果分析承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目厂界噪声监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中要求的相应标准限值，为达标排放。6. 2废气监测结果6.2. 1承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目废气监测结果承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目外排废气监测结果1、有组织排放颗粒物检测结果监测点位监测日期监测项目单位监测结果123平均值标准值是否达标1#烧结机尾8.9标流干m/h414164413687413467413773/颗粒物mg/ml15.316.816.016.0GB28662-2012/20达标8.10标干流量m/h408960421437429596419998/颗粒物mg/m14.617.216.316.0GB28662-201220达标2#烧结配料8.9标干流量m2h171776178392181222177130/颗粒物mg/m12.814.112.113.0GB28662-2012/20达标8.10标干流量m/h175372176474171739174528/颗粒物mgm212.913.811.512.7GB28662-2012/20达标3#料场汽车受矿槽8.9标干流量m/h162721162440162346162502/颗粒物mg/m7.016.418.557.32GB28662-201220达标8.10标干流量m/h162253160755160661161223/颗粒物mg/m8.258.028.648.30GB28662-201220达标44650高炉矿槽8.9标干流量m/h164175165492166476165381/颗粒物mgm38.217.957.097.75GB28663-201210达标8.10标流干m/hI68306167126166374167269/颗粒物mg/m7.416.866.096.79GB28663-201210达标5#8.9标干流量mi/h337111336238331825335058/650高炉出铁场颗粒物mg59.009.318.058.79GB28663-201210达标8.10标干流量m/h328559301877293099307845/颗粒物mgm28.618.147.898.21GB28663-201210达标6#1350高炉炉顶8.10标干流量m/h64576622856026662376/颗粒物mg/m8.107.576.467.38GB28663-201210达标8.11标干流量m/h59787596266052559979/颗粒物mgm27.557.057.967.52GB28663-201210达标7#1350高炉出铁场8.10标干流量m/h410805403557391684402015/颗粒物mg/m9.429.098.659.05GB28663-201210达标8.11标干流量m/h382942368330377920376397/颗粒物mgm27.607.978.267.94GB28663-201210达标8#1350高炉矿槽8.10标干流量m/h347309358111356999354140/颗粒物mgm27.667.998.588.08GB28663-201210达标8.11标干流量m/h354753350144354455353117/颗粒物mgm28.217.457.077.58GB28663-201210达标9#转炉二次烟气8.10标干流量m/h37574325084464838243/颗粒物mg/m33.430.539.434.4GB28664-2012/50达标8.11标干流量m/h37794480564815844669/颗粒物mg/m40.338.141.339.9GB28664-201250达标10#转录三次烟气8.10标干流量m/h936075942975947687942246/颗粒物mgm211.110.813.611.8GB28664-201215达标8.11标干流量m/h937507878080972490929359/颗粒物mg/m9.6510.611.310.5GB28664-201215达标IW8.10标干流量m/h153529171713178340167861/炼钢散装料颗粒物mgm212.714.310.512.5GB28664-201215达标8.11标干流量m/h170093174448168224170922/颗粒物mg/m11.213.611.512.1GB28664-201215达标该公司标准提升整改项目年排放总量（以年运行330天每天运行24小时计）结果项目第一次第二次平均值排气量（万11）3a）2.80×10o2.74×IO62.77×IO6颗粒物（ta）313.9300.3307.12、无组织排放颗粒物检测结果检测日期：2017年8月9日检测点位检测结果单位第一次第二次标准值达标情况1#东厂界mgm30.4490.5481.0达标2#北厂界mgm20.5080.489达标3#西厂界mgm20.4690.450达标4#南厂界mgm20.4490.568达标检测日期：2017年8月10日检测点位检测结果单位第一次第二次标准值达标情况1#东厂界mgm30.6040.5681.0达标2#北厂界mgm30.3900.529达标3#西厂界mgm30.5460.411达标4#南厂界mgm30.5460.431达标6.2.2监测结果分析承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目有组织排放颗粒物监测结果符合钢铁行业烧结、球团工艺大气污染物排放标准(GB28662-2012)、火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)中表1标准限值、炼铁工业大气污染物排放标准(GB28663-2012)、炼钢工业大气污染物排放标准(GB28664-2012)中特别排放限值，为达标排放。该项目年排放废气总量为2.77X106万立方米、年排放颗粒物为307.1吨。承德建龙特殊钢有限公司环境提标整改项目无组织排放颗粒物监测结果符合钢铁工业大气污染物排放标准(DB13/2169-2015)表4中标准限值，为达标排放。6.3固体废物分析该项目固体废物主要为更换的覆膜涤纶针刺毡滤袋及除尘灰，本次提标改造工程更换滤袋33260条，全部由唐山市滦南道个庄镇废旧布袋回收公司免费回收，项目产生除尘灰用真空吸排车收集，通过输送管道输送至配料仓回收利用。该项目除尘灰年产生量约