环保验收公示-华电漯河发电有限公司脱销工程技改项目验收监测报告.docx

建设项目名称华电溪河发电有限公司#1、2机组脱销改造工程建设单位名称华电深河发电有限公司建设项目主管部门漂河市经济发展改革委员会建设项目性质新建改扩建技改迁建（划）设计生产能力实际生产能力设计处理能力：入口NO,浓度为450mgm3,脱销效率为78乳NO,排放浓度控制到Ioomg/m3以下；实际处理能力：1#、2#机组锅炉废气脱硝设施入口NO2浓度分别为587mgm3、542mgm3,脱销效率分别为94.2$、93.9%,NO2排放浓度分别为30.7mg/m、33.7mgm,控制到了1OOnig/m以下O环评时间2011年12月开工时间2012年1月投入试生产时间2012年3月现场监测时间2016年8月2日-5日环评报告表审批部门海河市环境保护局环评报告表编制单位漂河市环境科学技术研究所环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算11197万元环保投资总概算11197万元比例100%实际总概算11197万元环保投资11197万元比例100%企业基本情况华电i累河发电有限公司期工程位于深河市经济技术开发区漂上路东段。期工程2X33OMW临界燃煤供热机组住1、2机组）锅炉为上海锅炉厂生产的SG-112017.5TI732型亚临界压力中间一次再热控制循环汽包炉，采用摆动式燃烧器调温，四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统、单炉膛、固态排渣、全钢架结构、平衡通风。国家环保总局以环审2005146对原环评进行了批熨，设计废气治理措施为：低概燃烧器十弹电除尘器+石灰石石膏湿法脱硫系统+烟气在线监测系统，两台机组于2010年12月进行了竣工腌收，根据中国环境监测总站谭河热电厂一期工程（2X330MW供热机组）竣工环境保护验收监测报告可知，烟尘、S02,NOX浓度均可达标排放，出口烟气满足（火电厂大气污染物排放标准（GBI32232003）第3时段标准限值要求。一期锅炉设计燃煤为河南平顶山地区烟煤，设计煤种挥发分Vdaf为34.444%。锅炉正常运行情况下2011年18月的在线监测结果显示，NOX排放浓度在400440mg>j（标态,干基,6%02）«为了贯彻中华人民共和国大气污染防治法，“十.：五”期间国家NOX纳入了总量控制指标体系，加大了对NOX排放的控制力度；2009年7月和2011年1月，国家环境保护部分别发布了火电厂大气污染物棒放标准（环办函2009695号）和（环办函201151号），并于2011年7月29日发布了火电厂大气污染物排放标准（GBI32232011）,对火电厂氮氧化物排放限值做了进一步严格限制，要求自2012年1月I口起所有现役机组自2014年I月1口起都将执行新版氮氧化物排放标准，其中2003年12月31日之后建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批的燃煤锅炉的M）X排放限值为100mg/B回应省人民政府200年10月颁发了关于切实加强上：五主要污染物总址减推工作的意见（段政201174）,文中明确要求：全面推进电力行业脱硝工程建设对未采用低氮燃烧技术或低似燃烧效率低下的现段燃煤机组进行更新改造单机容30万千瓦以上燃煤机组全部加装脱酸设施，脱硝效率必须达到70%以上，漂河电厂现行锅炉NOX排放浓度在425mgm，左右，不能够满足火电厂大气污染物排放标准（GBl32232OlD标准耍求。因此濯河由厂必须采取脱销技术改造措施,才能实现NOX的达标排放，满足环保要求并积极承担社会员任。在此背景下，湘河电厂决定对期工程采取SCR脱硝技术改造，设计脱销效率为784工程完成后可将NoX排放浓度控制到100mg/m，以下。建设-期工程2X330W机组锅炉BMCR工况下的全烟气脱销装置，脱销工艺为选择性催化还原脱硝（SCR）工艺，设计脱硝效率为78%,以控制外排NOX浓度在WlOOmg?。一整套完整的选择性催化还原烟气脱硝（SeR）工艺包括：催化剂、反应器、氨存储、制备、供应系统、氨喷射与混合系统及监测系统等，项目总投资为11197万元，其中企业自筹20%,其余建设资金向银行贷款。溪河电厂位于漂河市经济技术开发区海上路与华电大道交叉口南约85Om处，距市中心约6km,位于牛赵村西南侧，i累河市污水处理厂南侧，白坡村东南侧。厂区东北距溪河市至上蔡县的省级公路约850m,东距京珠高速公路约IlOOm,北距深卓铁路约2.OknU本次脱硝工程详细地理位置详见附图.»本项目劳动定员11人，电厂根据现有人力资源情况进行适当调整，不另新增人员。表Ll项目建设内容一览丧序号项目名称规格型号单位数量1SCR反应器8mXI2mX18m（深度X宽度X高度）,J制个8SCR入口烟道3.5mX12m（深度X宽度），自制个83SCR出口烟道3.5mX8m（深度X宽度）,自制个84烟道入口膨胀节3500X6700个85SCR入口膨张节3500×11560个86SCR出口膨胀节3500×12000个87烟道出IJ膨胀节3500X8000个88催化剂催化剂模块尺寸970X1910X115Omm,外购个（模块数量）m,（体积）384个6139喷氨格栅自制套410蒸汽吹灰器半伸缩式耙式蒸汽吹灰套48tfi.raill离心式通风机，风量6572-72llm3h,压头11种悻4257-4332Pa,功率l8.5kW台812稀释空气加热罂蒸汽式套213第气/空气混合器圆筒式16MnR食414导流板定制套1215飞灰整流罂定制套4工程主要设备在线抽取式，检测参数：Oz、NOx.流量，16入口烟气分析仪包括取样、预处理、分析仪、空调及附属装置等全套设备，伴热电缆长度：15米。套4在线抽取式，检测参数：Nox、O?、NH3,17出口烟气分析仪包括取样、预处理、分析仪及、空调及屈装置等全套设备，伴热电缆长度：15米套4容积60ml卧式2.8X12m18假如循曜设计温度为50C设计压力为2.16MPa个2（一用-备）无油润滑压缩机ZW-0.8/16-24,允许最大吸19卸料压缩机气压力L6MPa,允许最大排出压力2.4MPa转速550rm,排气温度80'C,功率15kW台2电控防腐防爆型2缸J系列小21机座为膜20液宽泉式计量泵，流量90022kgh,扬程5Om台2人蒸汽加热，液氨蒸发所需要的热负荷为2液第蒸发器196kW台222缓冲罐立式p1500X1800mm台123氮气稀释罐立式2000X2000mm台124废水池15ml地下式座125废水泵不锈钢液下离心泵，ISm5h,0.3Mpa,55KU'台226亚逃逸检测仪只927第区喷淋降温系统套2表2验收监测依据、执行标准收测据验监依1、建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号，1998年11月29日)；2、建设项目竣工环境保护验收管理办法(国家环保总局令第13号，2001年12月27日)；3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(国家环保总局环发200038号)；4、华电累河发电有限公司脱硝改造工程项目环境影响报告表报批版B250*llll,2011年12月5日；5、关于华电溪河发电有限公司脱硝改造工程项目环境影响报告表)的批复河南省环境保护厅豫环审201212号，2012年2月9日；6、华电溪河发电有限公司脱硝改造工程项目环保设施验收监测申请，2016年7月；7、华电漂河发电有限公司脱硝改造工程项目竣工环保验收监测委托书；2016年8月1日。验收监测标准标号、级别环境质量执行标准：1、地表水环境质量标准(GB3838-2002)V类标准2、地下水环境质量标准(GB/T1484893)In类标准3、环境空气质量标准(GB30951996)二级标准4、声环境质量标准(6830962008)2类声环境功能区标准项目环评中采用的污染物排放标准：1、废水：外排废水满足污水综合排放标准(GB89781996)表4二级标准要求：C0D150mgL,NH2-N25mgL,B0D30mgL,SS150mgL(>2、环评中总量要求：NOxll52ta03、工程设计减排能力：NOX减少4084ta.4、恶臭气体：厂界满足恶臭污染物排放标准(GB14554T3)二级标准要求：NM1.5mgm3。5、噪声：厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。6、环评要求本项目的环境防护距离为家储罐区中心20Oin外的范围。表3改扩工程生产工艺流程简述及污染物产出流程工艺流程简述及污染物产出流程(图示)图3.1生产工艺流程及污染物产出流程图工艺流程简述：本项目选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统分为氨区和脱硝区两部分。城区的工艺流程为：液氨槽车通过卸料压缩机将液氨储存进液氨储罐，本期项目设两个液氮储罐，一用一备：储氮罐中的液氨通过压差作用进入液氨蒸发器，液氨蒸发器使用蒸汽加热将液第加热成气氨，本项目设置三个液赘蒸发器，两用一备：液氨蒸发器产生的气氨在缓冲罐中存储并稳定，氨气缓冲罐数量为2个，互为备用。氨区中还包括氨气吸收排放系统、消防喷淋系统、电气、热控系统等。脱硝区的工艺流程为；来自于氨区缓冲罐的气氨通过与空气稀释风机来的空气混合稀释至小于5%浓度后，通过喷射格栅喷入SCR系统上升烟道中，在烟道中经过导流板、混合器和飞灰整流器等与烟气充分混合，到达催化剂表面：SCR反应器为双烟道双反应器结构，催化剂采用垂直布置，采用2+1布置形式，即初装两层，预留一层。烟气中的NoX与喷入的氨气在催化剂表面作用生成氮气和水蒸气。为了防止飞灰的堵塞，每层设置蒸汽吹灰器，定期运行。最后经过催化剂净化后的烟气进入空预器。其工艺流程见图二。主要污染源、污染物处理和排放流程:瀛河电厂一期2X330MW机组烟气脱硝工程是一项环保工程，相关设施的改造也不会增加新的污染，就工程本身来讲，其主要污染因素废水、废气、噪声、固废、液氨存储、运输还存在一定的环境风险。1、废水氨区生产过程中会产生少量的废水，主要来源是氮气对气氨管线反冲洗后排入氨气稀释槽的废水，当浓度达到4%以后排入废水池，公司原定将该部分废水排入脱硫废水处理系统进行处理，但由于脱硫废水处理系统处理废水成本比较高，且脱硫废水经处理后全部用于干灰调湿，该部分废水进入脱硫废水处理系统处理之后将会有部分废水需外排，因此该部分废水定期使用废水泵将其排入工业废水处理系统进行处理。工业废水包括以下废水：锅炉补给水处理系统产生的废水、凝结水精处理系统产生的废水、化验废水、锅炉酸洗排水、循环水弱酸处理排水、空气预热器冲洗排水、机组其他排水等。氨区产生的少量冲洗废水呈弱碱性，进入工业废水处理系统可以调节工业废水的PH值，且工业废水处理系统设计规模为2×100rnVh,实际运营过程中处理废水的平均流量为67m3h,排入工业废水处理系统的短时含氨废水量约为IOm3h,均化流量为lm3h,合24nWd,不会对工业废水处理系统产生过大的流量冲击，氨区产生的少量反冲洗废水从水量和水质上可以进入工业废水处理系统进行处理。该部分废水，经含硫废水处理系统处理之后能够满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4二级标准达标排放。2、废气(1)氮氧化物潞河电厂一期工程NoX产生量约为5236ta,烟气中NOX的排放浓度约为400'440mgm3(标态，干基，6%O2)o(2)氨逃逸根据华电集团公司火电厂脱硝技术导则，本项Rl烟气脱硝SCR装置的出口氨逃逸浓度在2.28mg2(标态，干基，过剩空气系数1.4)以下，未反应的氨气主要与烟气中的SO3、水蒸气及飞灰在低温下发生固化反应生成硫酸氢氨，根据国外运行试验，约20舟的氨以硫酸盐形式粘附在空预器表面，约80%的氨进入电除尘器飞灰，少于2%的氨进入湿法脱硫溶液，少于1$的氨以气态形式随烟气排放。对比恶臭污染物排放标准(GB14554-93),脱硝装置出口氨逃逸量很小。(3)氨无组织排放：本工程氮的制备供应系统占地面积1500mt设置了2个60的液氨储罐，液氨采用常温加压储存，工作压力L6Mpa,液氨小时消耗量为313kgh,最大储存量按7天最大消耗量计52.6t,液氨年消耗量为1722ta.环评分析氨的无组织排放量约为0.14kgh°3、噪声本工程主要噪声源为脱硝系统中的些高噪声设备，如稀释风机、卸料压缩机、泵类等，噪声源强在7(80dB（八）.工程建设中将采取选用低噪声设备、减振、隔声等措施控制设备噪声，经以上措施治理之后，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准要求达标排放。4、固体废物本工程产生的固体废物主要为废催化剂，主要成分为TiOz(含量约80k90%)、Vzs(含量约Hr2%)、Ha或Moo3(含量约占37册，产生量为871113a,属危险废物。在厂区设置危废临时暂存场所，更换下来的废催化剂先暂时存储于危废暂存场所中，定期由生产厂家回收再利用，目前国内生产脱硝催化剂的生产厂家主要由以下几家：东方凯特瑞催化剂有限公司、重庆远达催化剂有限公司、江苏龙源催化剂有限公司、日立DHK催化剂有限公司等。电厂脱硝产生的废催化剂经收集后在厂区内暂存，定期交由生产厂家回收，厂家回收之后可经吹扫、浸泡、添加活性物质等途径使废催化剂活性再生：催化厂家也可对废催化剂进行筛分、分解、熔融等途径使废催化剂中可利用部分重新再利用，不可利用部分交由有资质的部门进行卫生填埋。5、环境风险本工程所用液氨在运输和储存过程中发生泄露事故会存在一定的环境风险。5.I液氨储存风险防范措施(D本工程氨贮罐区靠近脱硝装置布置，布置格局总体合理。但要求在下一步工程设计中不会危及锅炉安全条件下，氨贮罐区尽量远离办公区域和人员活动较多的地方布置。罐区设环形通道，利于安全疏散和消防。(2)液氨储罐的基础、防火堤、管架、管墩等，均应采用非燃烧材料，其耐火极限不应低于3h,液氨储罐的承重支柱耐火极限不应低于L5ho(3)液氨两卧槽的间距不应小于3m。(4)液氨装卸站的进、出口应分开设置：当进、出口合用时，站内附设回车场。(5)采用液氨泵冲装时，其液氨装卸车位于冲装泵的距离不应小于8m。(6)在距装卸车鹤位IOm以外的装卸液氨管道上，除设置便于操作的紧急切断阀外，应设置远程切断装置。(7)液氨储罐应设液位计、压力表、安全阀、逆流阀等。根据工艺条件，宜设置上、下限位报警装置：装卸管道应设远程自动切断装置C(8)液氨储罐的储存系数不应大于0.9.,储罐个数不宜少于2个，设置备用罐及倒罐设施，液氨储罐应设置防晒、冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。(9)可研设计液氨储存及供应系统周边应设有氨气泄露监测报警系统，以检测氨气的泄露，并显示大气中氨的浓度。(10)设计中应考虑在液第贮存、输送、供应系统四周安装工业水喷淋管线机喷喷，当贮罐罐体温度过高时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋降温，当有微量氨气泄露时也可启动自动淋水，对氨气进行吸收，控制氨气扩散。一旦有大的泄露发生，控制人员应在最短时间内切断泄漏源，自动喷淋装置启动，控制氨气扩散。氨贮罐罐顶安装风向标，便于人员向上风向撤离。(11)储罐区设立围堰，建议设置围堰高LOm;罐区设置一事故池，容积在200m，围堰出水管与应急水池管道连接。(12)在氨罐区设置室外消火栓系统，配置移动式灭火器。(13)设置管道安全阀门自动关闭装置，当管道发生破损导致鼠泄露时，能及时的关闭安全阀门，防止氨的大量泄露。5.2运输过程的防范措施(D企业要严格执行安全生产法和危险化学品安全管理条例的有关规定，选择有资质的运输公司运输危险原料及产品。(2)在装卸运输时间上合理安排，避开人流高峰期，尽显减轻事故泄露对人群的影响。(3)运输车辆应有危险标志，防止运输跳槽老化、破损，并限定运输罐槽的装量。(4)运输车辆配备准备相应的应急防毒面具、收集泄露容器及消防设备等事故处理物质和器材。(5)运输车辆运行路线应避开城市居民居住区，商业区等人口密集地段。续表4主要污染源、污染物处理和排放流程（6）对运输人员应进行相应的专业技术知识培训，并定时对运输车辆进行检修。（5）一旦出现运输过程事故排放，当事人应立即与当地公安消防和环保部门联系，消除或减缓事故造成的影响。5.3环境管理制度：（1）监理健全的健康、安全、环境管理制度，并严格予以执行。（2）加强全厂的安全、环保教育和培训，实行上岗证制度。定期检杳维修压力容器，检修水喷淋吸收器的完好性，确保液氨泄露时可以正常运转。（3）建立事故应急预案，并与当地政府的应急预案相衔接，一旦出现事故可借助社会力量救援，把损失和对环境的污染程度降到最低。6应急预案根据原国家环保总局（90）环管字057号文的要求，各有关企业单位应制定防止垂大环境污染事故发生的工作计划，消除事故除患的设施及突发性事故应急处理办法等。有重大环境污染事故隐患单位的还应建立事故紧急救援组织，确定重大事故管理和应急计划，一旦发生重大事故，能有效的组织救援。作为事故风险防范和应急对策的组织机构，企业应制定详细的应急计划。内容包括应急组织、应急措施、应急计划区的（重大危险源）分布、应急通讯联络、应急处置、应急保护目标撤离、应急救援、应急监测、应急状态终止，事故后果评价、应急报告等。6.1应急预案主要内容根据导则要求，结合项目特点，制定项目的相关环境保护应急预案框架表见表6T.6.2应急组织：为贯彻落实“安全第一、预防为主”安全管理的工作防治，预防和减少生产事故和自然灾害给拟建项目带来的损失和影响，拟建项目应设置电厂事故应急救援领导小组，组长由项目总经理担任，下设应急救援临时指挥部，组员由生产技术、设备、环保、安全灯部分的相关负责人组成。应急预案小组的主要职责为：（1）制定事故应急救援方案，并进行培训：（2）组建本公司应急救援队伍，督促检查和做好各项救援工作：（3）发布和接触应急救援令：组织应急队伍、指挥应急抢险和救援，进行现场协调：（4）向上级报告和向相关单位通报情况；（5）组织调查事故原因，总结应急救援工作的经验和教训，并做好善后工作。续表4主要污染源、污染物处理和排放流程表4-1突发事故应急预案序号项目内容及要求1总则简述生产过程中涉及物料性质及可能产生的突发事故2危险源概况评述危险源类型、数量及分布3应急计划区生产区、邻区4应急组织工厂：厂指挥部负责全厂全面指挥专业救援队伍一一负责事故控制、救援善后处理地区：地区指挥部一一负责工厂附近地区，全面指挥、救援、疏散专业救援队伍一一负责对厂专业救援队伍支援5应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序6应急设施、设备与材料生产装置：(D防火灾、塌炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材：(2)防止原辅材料外溢、扩散贮存区：(D防火灾爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；(2)防止原辅材料外溢、扩散7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制8应急环境监测和事故后评价由专业队伍对事故现场进行侦察监测，对事故性度、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施、消除泄露措施方法事故现场：控制事故、防止扩大、漫延及连锁反应、消除现场泄露物、降低危害；相应的设施器材配备邻近区域：控制火灾区域，控制和消除污染措施及相应设备配备10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序：事故善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制度定后，平时安排人员培训及演练13公众教育与信息对厂区附近地区开展公众教育、培训与发布相关信息14记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设立专门部门负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备与形成续表4主要污染源、污染物处理和排放流程6.3液氨泄露应急处理(1)当液氨贮罐压力达到某一临界值时，为确保安全，要紧急泄史.为此，要配备泄第阀及紧急泄氨罐，用于紧急情况下的液氨排放。一旦需要泄氨，应立即打开泄氨阀，并将氨气通入紧急泄氨罐内，防止空气中氨气浓度过高，造成人员伤亡。(2)据现场情况划分警戒区，处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风(或侧上风)方向15Om以外：根据泄露程度，必要时采取措施对附近居民进行安全、有序撤离，并对5km范围的村庄发出安全警报；(2)处置人员应采取必要的个人防护措施，在处置泄漏或有关设备时，应穿着隔绝防化服，佩戴空气呼吸器；直接接触液氨时，应穿着防寒服装；紧急时也可穿棉衣棉裤，扎紧裤袖管，并用浸湿口罩捂住口鼻：(3)应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物，并加强通风；如是钢瓶泄漏，处置时应用无火花工具，尽量使泄漏口朝上，以防液化气体大量流淌；关阀和堵漏措施无效时，可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中，或转移至空旷地带洗消处理；(4)对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流喷淋，并尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区；如发生火灾时应用骡状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO?进行扑救，同时注意用大量的直射水流冷却容器壁。若有可能，应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆，则应立即撤离；(5)急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗，就医；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医：吸入；迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。6.4应急预案分级响应(1)建设单位应将公司内部应急预案与当地政府部门的总体应急预案联动，落实地方政府应急预案的各执行及相关部门，并予以及时联系，确保发生事故时能够第一时间将事故信息进行反馈；(2)进行定期的演练，配合地方政府应急预案，确定和完成自己在预案中的任务，避免在本项目发生事故时出现救援冲突和无救援的现象；表4主要污染源、污染物处理和排放流(3)确定地方政府应急预案各部门到达事故现场的最近路线；(4)确定公司内部配合地方政府应急预案部门的人员及其责任、义务；(5)符地方政府应急预案纳入内部员工学习和工作的安排中，并将其列入风险事故演习的执行过程。6.5事故处置二次废水应急及防范措施本项目氨区贮氨罐等会发生氮泄漏，评价建议配备Mb在线监测装置，以便及时发现如3泄漏等事故，便于及时启动应急预案，将事故的影响降至最低，同时应安装水卷喷淋装置，一旦发生液氨泄漏，可以及时稀释、吸收部分NW,降低事故造成的环境影响。发生少量氨泄漏，用水幕喷淋装置喷洒，产生的含氨废水不得排入厂区雨水管道，储罐四周设置不低于Im围堤收容产生的废水，废水通过管道进入事故储池(200f);若出现贮氨罐爆炸或大量泄漏，则应用含稀盐酸的雾状水进行中和、稀释，事故处置后可在地面喷洒石灰水，再用水冲洗并将这部分废水通过管道收集到废水储池中。事故储池应做好防腐、防渗处理，通向事故储池的管道应保持畅通。收集到事故储池中的废水不得向外环境直接排放，鉴于稀氨水、氯化氨等均有利用价值，因此，评价建议项目方将该部分废水送往相应厂家回收处理，在消防废水得到妥善处置前，项目事故储池必须保证密闭，防止废水中氨的挥发造成大气环境污染。7风险小结本项目设计有毒有害、易燃易爆类物质，液氨储量较大，具有一定潜在危险性。液氨泄露事故发生后，在最不利的情况下(U=2.4ms,F稳定度)，以液氨储罐为中心，50m范围为致死浓度区域，11Om范围为极度危害区域，180m范围为半致死浓度区域，380m范围为立即威胁生命和健康浓度(IDLH)区域，2200m范围为嗅阈值区域，310Om范围外可达到厂界浓度标准要求，610Om范围外可达到居住区浓度标准要求。本项目液氨贮罐近距离范围内主要的环境敏感点有：白坡村(1930m),徐庄(1860m),韩庄村(177Om),王庄村(2430m)伊庄村(2150m),牛赵村(197Om),高新区第一中学(217OnI)均处在嗅阈值区域。中度危害区内无环境敏感点分布。建设单位应针对泄露事故可能导致的危害，严格落实本评价提出的防范措施，加强环境风险管理，并根据本评价的要求制定切实可行的应急预案。表5环评建议及主要环评批复环评建议：1、项目建成后，应加强对脱硝系统的运行管理，确保Nc)X的排放浓度满足火电厂大气污染物排放标准(GBl32232011)表1排放限值要求：NOXWlOOmg/m302、针对液氨储运过程中可能发生的风险事故，制定相应的应急预案，加强风险管理，严防风险事故。主要环评批复一、华电漂河发电有限公司一期工程(1#、2#)位于海河市经济开发区深上路东段，装机容量2X330MW。2005年5月原国家环保局以环审2005146号文对项目环评进行批复，2010年12月通过了竣工验收。华电漂河发电有限公司拟投资11197万元，对该电厂一期工程2台亚临界自然循环气包炉(2X1205th)配套建设2套选择性催化还原烟气脱硝(SCR)装置进行技术改造，以液氨为还原剂将氮氧化物还原为氮气和水。项目有液氨储存、制备、供应系统、氨气喷射混合系统、脱硝反应塔系统、催化剂系统监测系统等组成。项目建设均在华电漂河发电有限公司厂区内预留用地，不新增占地。该项目符合国家产业政策和清洁生产要求，在落实报告表提出的各项环境保护措施后，污染物可达标排放。因此，我听原则同意批复该报告表，你公司按照报告表中所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施进行项目建设。二、项目建设和运行管理应重点做好的工作(一)含氨废水由24立方米/天废水池收集后排入厂区内工业废水处理系统处理后达标排放。续表5环评建议及主要环评批复（二）对高噪声设备采取减震、厂房密闭等降噪措施确保厂界达标。（三）废催化剂（87吨/年）属危险废物，全部由具备资质的厂家回收处置不得外排。（四）加强全厂的环境安全管理，制定完善的事故预防和环境应急预案，并定期演练，环境风险预案报当地环境保护部门备案。三、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后试生产必须报我厅同意，试生产期内，向我厅申办环保验收手续。验收合格后,方可正式投入运行。四、我厅委托溪河市环保局负责该项目施工期间的环境保护监督检查工作。五、本批复自下达之日起5年内有效。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批项目的环境影响评价文件。六、你单位应在收到本批复后10个工作日内，将批准后的报告表及批文送漂河市环保局，并按规定接受各级环境保护行政主管部门的监督检查。表6验收监测内容验收监测内容：1、生产工况调查和分析在验收监测期间，调查该公司运行情况，各污染治理工段的设施是否正常营运行，判断生产工况是否达到国家对建设项目竣工环保设施验收监测生产工况的有关要求。2、废水排放调查根据环评要求及污水处理设施流程情况，本次废水监测在厂区总进口和总排口各布设1个监测点位，具体监测点位、监测因子及监测频次见表6.1。痴1废水监测位布设及监测因子位置监测点位监测频次监测因子厂区总进口1#连续监测3天，每天采样4次流量、pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量厂区总排口2#连续监测3天，每天采样4次流量、pH、悬浮物、化学需氧量、氨凝、五日生化需氧量3、废气排放调查(1)工艺废气NOX有组织排放情况有组织排放废气监测点位布设及监测因子表6.2监测点位监测频次监测因子1#、2#机组锅炉脱硝设施进口连续监测两个周期，每周期采样3次流量、氮氧化物浓度、氧含量1#、2#机组锅炉脱硝设施出口连续监测两个周期，每周期采样3次流量、氮氧化物浓度、氧含量、脱硝效率续表6验收监测内容2)工艺废气无组织排放情况：废气治理所用的液氨，在储存区周围无组织排放恶臭气体具体监测点位、监测频次、监测因子见下表：表6.3氨气无组织排放监测点位布设、监测因子及监测频次监测点位监测频次监测因子备注厂区上风向布设一个监测点位1札厂区下风向按扇形布设三个监测点位2#、3#、4九每个点位，连续监测3天，每天采样4次(9:00、11:00.15:00,17:00)O氨气浓度采样同时记录气温、气压、风向、风速。4、噪声监测在该公司四周厂界各设一个噪声监测点，对厂界噪声进行监测，监测内容见下表。表6.4噪声监测内容噪声类别监测点位监测因子监测频次厂界噪声在厂界四周各布设一个点昼、夜等效声级连续两天5、固体废物调查和其他(1)监测期间调查固体废物处理处置是否满足环评和批复要求(应妥善收集、综合利用或及时收集后交环卫部门处置)；(2)卫生防护距离是否满足环评和批复要求；(3)调查厂区绿化面积是否达到环评要求。(4)调查废气处理工段的运行记录、自动在线监测运行记录。(5)调查废气处理单元加药剂记录和化验室检测记录情况。表7验收监测污染物排放执行标准1.废水污染物排放执行标准：外排废水满足污水综合排放标准(GB89781996)表4二级标准要求。见表7.1。表7.1允许的出水水质主要指标要求单位：mg/L项目CODBOD4SSNH4-NPll出口限值15O30W150256-92、废气污染物排放执行标准(1)工艺废气NOX有组织排放标准国家环境保护部于2011年7月29日发布了火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011),对火电厂氮氧化物排放限值做了进一步严格限制，要求自2012年1月1日起所有现役机组自2014年1月1日起都将执行新版氮氧化物排放标准，其中2003年12月31日之后建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批的燃煤锅炉的NO,排放限值为IoOmg/m3；环评中总量要求：NOX排放量为1152ta°(2)无组织排放工艺废气：厂界满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二级标准要求。详见表7.2。表7.2恶臭污染物排放标准(GB14554-93)监测项目排放标准NH3最高允许排放浓度1.5gmj3.噪声排放执行标准东、西、南、北厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准要求。见表7.3J项目执行标准一一一指标标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)标准2类标准昼间60dB（八）夜间50dB（八）1、锅炉废气监测结果本次锅炉废气监测，在锅炉废气处理设施进口和出口（即脱硫设施前和脱硫设施后）各设置一个监测点位进行监测，具体监测时间、监测点位、监测频次、监测因子及监测结果见表8.1。表8.1锅炉废气监测结果单位：浓度mgm3,排放量kg/h监测时间监测点位监测频次烟气流量（干标m'h）氢氧化物排放a氮氧化物浓度排放量实测值折算值1#机组锅牡第周期锅炉脱硝设施进口19.08X10597530541.921.2429.08×IOs581519527.401.2539.08×10576517522.861.26均值9.08X10585522530.76锅炉脱硝设施出口11.04×106303231.091.4821.04×10o323433.161.4931.04×10333534.201.48均值1.04X10°31.533.732.8锅炉废气处理设施处理效率脱硝效率93.8%1#机组锅炉第山周期锅炉脱硝设施进口19.08X100586536531.941.2829.08×IO5589542534.661.2939.08X10°594553539.201.30均值9.08X100589544535锅炉脱硝设施出口19.81×10°262525.501.3529.81×10°292828.441.3539.81×10°313030.401.34均值9.81X1028.627.728.1锅炉废气处理设施处理效率脱硝效率94.7%监测时间监测点位监测频次烟气流量（干标11>3h）氮氧化物排放a纵氧化物浓度排放量实测值折算值2#机组锅周期锅炉脱硝设施进口18.74X10461427402.811.3028.74×IO5457426399.321.3038.74×IO5446418389.711.31均值8.74X10°455424397.28锅炉脱硝设施出口11.03X10353636.05：.；121.03X10"333533.991.4731.03X10°394140.171.48均值1.03X1035.637.336.7锅炉废气处理设施处理效率脱硝效率93.1%2#机组锅炉第周