登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦深加工建设项目验收监测.docx

目录一刖S1二 .验收监测依据4三 .项目工程概况63.1 工程基本情况63.2 生产工艺简介133.3 主要污染物及排放情况153.4 主要污染物治理设施及措施18四、主要环评批复要求244.1主要批复要求24五 .验收监测评价标准275.1 验收监测评价标准275.2 验收监测各项污染物执行标准限值:28六 .验收监测内容306.1 生产工况调查与分析306.2 污染物排放监测306.3 验收监测质量保证和质量控制326.4 监测分析方法及使用仪器33七 .验收监测结果及分析337.1 验收监测期间生产工况及分析337.2 验收监测结果及分析评价36八 .环境管理检查438.1 主要环评批复要求落实情况43九 .验收监测结论和建议469.1 验收监测结论469.2 建议48附件：附件1:登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目环境影响报告书(报批版)的批复河南省环境保护厅，豫环审2012261号文，2012年11月;附件2:关于同意登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目试生产的通知郑州市环境保护局，郑环评试(2015)21号，2015年1月；附件3:关于同意登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目试生产延期的通知郑州市环境保护局，郑环评试(2015)94号，2015年9月;附件4:关于登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目试生产前环保核查报告河南源通环保工程有限公司，2014年10月；附件5:登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目竣工环境保护验收监测委托书；附件6:登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目垃圾清运协议，2014年10月10日;附件7:登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目生产日报表，2015年4月28日-29日;附件8:登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目用排水情况说明，2015年5月；附件9:登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目环境风险防范措施2015年11月；附件10:河南省建设项目环境影响变更备案登记书豫环评备20155号，2015年9月；附件11：登封谷源农业发展有限公司分险事故防范措施建立情况表；附件12:华润电力登封有限公司登封谷源农业发展有限公司中水购销协议，2015年8月8日；附件13:建设单位污泥回收合同约定；附件14:登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目生产日报表，2015年11月3日-5日。附图：附图1:项目厂址地位置图附图2:项目厂区平面布置图附图3:厂区周边环境示意图及噪声监测点位示意图一 .前言登封谷源农业发展有限公司为新建企业，总投资15100万元建设年处理15万吨小麦面粉深加工项目。本项目主要产品谷肮粉和小麦淀粉广泛应用于高筋小麦专用粉生产、食品配料、素食加工、特种水产饲料和宠物饲料加工等，还可利用它提取氨基酸、制作植物蛋白，经过改性处理可生产可溶蛋白、特殊乳化剂、发泡剂等；另外，小麦淀粉除了可作为一般淀粉使用外，还有一些特殊的用途，如由于小麦淀粉的安全性和细颗粒，使其在化妆品领域和油墨印刷行业广泛应用，小麦淀粉的糊化曲线不同于其它淀粉，变性小麦淀粉在造纸行业和纺织行业中应用广泛。本项目谷肮粉和小麦淀粉生产技术成熟稳定，工艺先进，采用三相卧螺分离工艺生产谷肮粉，引进国际先进的高速分离设备和国内优良的淀粉生产设备组成生产线，形成年处理15万吨小麦面粉生产能力。2012年11月，河南源通环保工程有限公司编制完成登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目环境影响报告书（报批版）o2012年11月22日，河南省环境保护厅以豫环审2012261号文对该项目环境影响报告书进行批复（附件1）。2011年5月，登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目开工建设，2015年1月主体工程与配套建设的各项环保设施建设完毕，并向郑州市环境保护局申请试生产要求。根据郑州市环境保护局关于建设项目在申请试生产前必须对其“三同时”执行情况进行核查的要求，2014年10月14日，郑州市环境保护局、登封市环保局和环评单位相关人员对该项目主体工程与环保设施“三同时”执行情况进行了现场核查（核查报告见附件4）。根据现场核查，该项目实际建设情况与原环评内容有所不一致。在本项目总产能与主工艺不变的情况下，增加了部分生产设备数量，饲料淀粉烘干工序改变了除尘器环保设备型号和数量，谷肮粉烘干工序增加了除尘器环保设备数量，饲料烘干减少了环保设备数量，其他工程内容与原环评及批复一致。经过现场核查，登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目主体工程已经建成，工艺设备已安装，公用工程及主要环保措施实施到位，总平面布置及水处理设施符合环境影响报告书的要求，已满足试生产条件。郑州市环境保护局于2015年1月26日下发同意“登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目的试生产通知书”（文号：郑环评试201521号）（附件2）,试生产期为2015年1月26日至2015年4月26日。与主体工程配套的环境保护设施同时建成并投入使用。经郑州市环境保护局同意，2015年3月16日，登封谷源农业发展有限公司委托郑州市环境保护监测中心站对年处理15万吨小麦面粉深加工项目进行验收监测工作（委托书见附件5）O接受委托后，郑州市环境保护监测中心站组织技术人员对该项目进行现场勘察、收集有关技术资料，并依据现场勘察结果、资料调研情况编制了项目验收监测方案。并于2015年4月28日至4月29日对该项目进行了现场监测工作。试生产期间，由于华润电力登封有限公司通往该公司供蒸汽专线出现爆裂停汽，使该公司废水（尾浆）浓缩工段无法运行，当日系统内的尾浆没法回收利用。考虑到项目正式投产后，会因设备故障、外部电力、外部蒸汽等因素造成废水阶段时间内不能及时处理，为解决这个问题，登封谷源公司新增一套事故废水处理系统，处理工艺为ttBYSB-Plus反应器+好氧”。针对本次变更情况，该公司于2015年8月委托河南源通环保工程有限公司进行编制补充说明，主要对项目变更引起的产污变化情况及环保设施可行性进行分析。河南省环境保护厅于2015年9月8日以豫环评备20155号文对该项目环境影响变更进行备案登记（PfHI-10）o相关工作完善后该公司向郑州市环境保护局申请试生产延期，郑州市环境保护局于2015年9月29日下发同意“登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目的试生产延期的通知”（文号：郑环评试201594号）（附件3）,试生产期为2015年10月15日至2016年1月15日。受该公司的委托，郑州市环境保护监测中心站于2015年11月3日至11月5日对该项目应急污水处理站的废水进行了补充监测工作。根据收集的技术资料、验收监测结果、相关法律、法规和技术规范等编制本验收监测报告书。二 .验收监测依据2.1 建设项目环境保护管理条例国务院令第253号；2.2 建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局令第13号；2.3 3关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知国家环境保护总局环发200038号；2.4河南省建设项目环境保护条例2.5登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目环境影响报告书（报批版）河南源通环保工程有限公司，2012年11月2.6关于登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目环境影响报告书（报批版）的批复河南省环境保护厅，豫环审2012261号文，2012年11月；（附件1）2. 7登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目环境影响补充说明河南源通环保工程有限公司，2015年8月2.8河南省建设项目环境影响变更备案登记书豫环评备20155号，2015年9月8日；（附件10）1.1 9关于同意登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目试生产的通知郑州市环境保护局，郑环评试（2015）21号，2015年1月；（附件2）2.10 关于同意登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目试生产延期的通知郑州市环境保护局，郑环评试（2015）94号，2015年9月；（附件3）2.11 登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目试生产环保核查报告河南源通环保工程有限公司，2014年10月；（附件4）2. 12登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目验收监测方案郑州市环境保护监测中心站，2015年3月；3. 13登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目竣工环境保护验收监测委托书。（附件5）三.项目工程概况4. 1工程基本情况登封谷源农业发展有限公司建设的年处理15万吨小麦面粉深加工项目厂址位于登封市大冶镇工业园区，占地167.4亩。厂区东边是华润电力登封有限公司约500m,西边是河南中美铝业有限公司约56m,北边是西刘碑村约1090m,南边最近的东刘碑村约93m。本项目厂址为原河南阳光碳化硅有限公司生产厂区。该工程于2011年5月开始建设，原料库、成品库、生产车间、办公利用原河南阳光碳化硅有限公司现有厂房、仓库、办公楼等基础设施。工程建设内容主要组成见表3-1,该项目厂址地理位置L附厂区平面布置图见R02,厂区周边环境示意图及噪声监测点位图见附图3。本项目总投资概算为15100万元，其中环保概算为142.9万元，环保投资占总投资的比例为0.95%;实际投资为17400万元，环保投资为592.9万元，环保投资占总投资的比例为3.41%。项目主体设计及环保设登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项H竣工环境保护验收监测报告施设计单位为郑州林大环保科技有限公司，环保设施施工由郑州林大环保科技有限公司完成。本项目共需人员150人，其中生产人员100人，管理技术人员35人，生产人员在厂内住宿、就餐，车间全年工作均为310天，生产车间作业为连续生产制，每天3班，每班8小时。表3-1工程主要建设内容一览表序号分类项目主要建设内容备注1主体工程生产车间年处理15万吨小麦面粉深加工生产线生产车间依托现有，生产线为新建，已建成2辅助工程原料库建设一个192mX25m的原料库依托现有成品库建设60mX32m、120mX32m的成品库依托现有化验室建设一个5mX6m的化验室依托现有3公用工程循环冷却水300m3/h循环冷却水系统新建，已建成配电室装机总容量是4150KW新建，已建成4环保工程废气处理负压风网系统+脉冲袋式除尘器、旋风分离器、刹克龙分离除尘器新建，己建成废水处理一套事故废水处理系统，生活污水处理设施新建，已建成应急污水处理一套事故应急废水处理系统新增，已建成5办公设施办公楼办公楼依托现有食堂、宿舍食堂、宿舍楼依托现有3.1.1 项目组成及产品方案本工程建设内容主要有年处理15万吨小麦面粉深加工生产线，公用工程主要有循环冷却水系统等。项目产品方案见表3-2。表3-2项目产品方案序号产品名称产量备注1谷肮粉1.95×IO3包装25kg袋2A-淀粉8.55×104包装25kg袋3饲料淀粉2.7X10'包装25kg袋4纤维+戊聚糖饲料2.76×103副产品3.1.2 主要生产设备及原辅材料消耗根据实际核查，本项目生产设备中除真空转鼓吸滤机更换为刮刀脱水机外，其他设备均未发生变化。原因为结合实际生产需求，合理优化设计生产线，引起相对应的设备增加和型号改变，控制主要产能环节设备无变化，总产能与环评相符。主要生产设备核查一览表见表3-3;主要原辅材料消耗见表3-4。表3-3主要生产设备设施核查一览表序号主体工程车间名称报告书及批复的主要生产设备（仪器）名称、型号、数量实际建设的主要生产设备（仪器）名称、型号、数量与环评批复及环评报告的一致性备注1投料斗1台投料斗1台一致/2螺旋输送机7台螺旋输送机7台一致/3提升机2台提升机2台一致/4生产车间气动开关阀4台气动开关阀4台一致/5面粉缓冲罐4台面粉缓冲罐4台一致/6振动卸料器7台振动卸料器7台一致/7永磁筒1台永磁筒1台一致/8高方平筛1台高方平筛1台一致/9计量称1台计量称1台一致/10关风机1台关风机1台一致/11罗茨风机1台罗茨风机1台一致/12脉冲除尘器1台脉冲除尘器1台一致/13离心风机1台离心风机1台一致/14面粉储罐1台面粉储罐1台一致/15计量绞龙2台计量绞龙2台一致/16和面机2台和面机2台一致/17螺杆泵6台螺杆泵6台一致/18面团罐2台面团罐2台一致/19螺杆泵11台螺杆泵11台一致/20均质机2台均质机2台一致/21高速离心机4台高速离心机4台一致/22A淀粉收集泵2台A淀粉收集泵2台一致/23消沫泵6台消沫泵6台一致/24熟化罐2台熟化罐2台一致/25重力曲筛4台重力曲筛4台一致/26一级谷肮筛1台一级谷肮筛1台一致/27淀粉泵6台淀粉泵6台一致/28二级谷肮筛1台二级谷肮筛1台一致/29稀饲料淀粉罐1台稀饲料淀粉罐1台一致/30生产车间搅拌机6台搅拌机6台一致/31锥形离心筛3台锥形离心筛3台一致/32纤维泵7台纤维泵7台一致/33旋转过滤器1台旋转过滤器1台一致/34回收旋流器1套回收旋流器1套一致/35饲料淀粉乳罐1台饲料淀粉乳罐1台一致/36脱水饲料淀粉罐1台脱水饲料淀粉罐1台一致/37PW工艺水缓冲罐2台PW工艺水缓冲罐2台一致/38A淀粉乳罐1台A淀粉乳罐1台一致/39锥型旋转筛5台锥型旋转筛5台一致/40旋转过滤器1台旋转过滤器1台一致/41精制旋流器1套精制旋流器1套一致/42精A淀粉乳罐1台精A淀粉乳罐1台一致/43真空转鼓吸滤机3台刮刀脱水机10台不一致脱水效果更好44真空泵3台真空泵3台一致/45滤液泵3台滤液泵3台一致/46输送绞龙3台输送绞龙3台一致/47戊聚糖罐1台戊聚糖罐1台一致/48PWI工艺水罐1台PWl工艺水罐1台一致/49离心泵4台离心泵4台一致/50新鲜水罐1台新鲜水罐1台一致/51计量泵1台计量泵1台一致/52密封水罐1台密封水罐1台一致/53板式换热器2台板式换热器2台一致/54混合器1台混合器1台一致/55谷肮粉烘干机1套谷肮粉烘干机1套一致/56饲料淀粉烘干机2套饲料淀粉烘干机2套一致/57气流烘干机1套气流烘干机1套一致/58管束烘干机2套管束烘干机2套一致/59四效降膜蒸发器2套四效降膜蒸发器2套一致/60无油螺杆空压机1台无油螺杆空压机1台一致/61IoOm3储罐4台100m3储罐4台一致/62螺旋换热器2台螺旋换热器2台一致/63螺旋换热器2台螺旋换热器2台一致/64开式换热塔2台开式换热塔2台一致/65闭式换热塔1台闭式换热塔1台一致/66主控中心和IOKV电机控制中心1台主控中心和IOKv电机控制中心1台一致/67主控中心和380KV电机控制中心1台主控中心和380KV电机控制中心1台一致/68整套用于电力的电容组合1台整套用于电力的电容组合1台一致/69凯式定氮法装置1台凯式定氮法装置1台一致/70电子天平4台电子天平4台一致/71化验用离心机2台化验用离心机2台一致/72PH-值仪1台PH-值仪1台一致/73密度仪1台密度仪1台一致/74烘干箱1台烘干箱1台一致/75马弗炉1台马弗炉1台一致/76近红外仪1台近红外仪1台一致/77验粉筛2台验粉筛2台一致/78空压机2台新增应急表3-4原辅材料及动力消耗一览表序号名称年耗量贮存方式备注1小爰面粉15万吨密闭缓冲罐不长期存储，面粉厂随时根据需求供应2地下清水13.37万吨封闭洁净缓冲池根据生产情况从180米深井抽出3蒸汽22.7万吨无华润电厂管道供应4电力3375万度无登封市供电电网3.1.3 环保设备本项目环保设备核查一览表见表3-5。表3-5环保设备核查一览表污染源环评报告、补充环评及批复要求的环保设备实际建设情况核查情况备注废水事故废水处理系统，处理工艺为“BYSB-plus反应器+好氧”建设一套事故废水处理系统，处理工艺为“BYSB-plus反应器+好氧”一致车间清洗废水、化验废水和生活污水进入生活污水处理设施进行处理（污水处理设施采用二级强化处理工艺，厌氧+缺氧+好氧+沉淀+消毒）后与循环冷却水混合外排。车间清洗废水、化验废水和生活污水进入生活污水处理设施进行处理（污水处理设施采用二级强化处理工艺，厌氧+缺氧+好氧+沉淀+消毒）后与循环冷却水混合外排。一致/面料投料、预处理产生的粉尘采用负压风网系统收集+脉冲袋式除尘器+1根23m高排气筒排放。面料投料、预处理产生的粉尘采用负压风网系统收集+脉冲袋式除尘器+1根18m高排气筒排放。不一致企业排气筒没有高出车间5m,采用的高风速风机能弥补烟筒高度略微不足的缺陷，其排放速率标准值应严格50%执行。A淀粉烘干产生的粉尘采用旋风分离器除尘，废气由1根23m高排气简排放A淀粉烘干产生的粉尘采用8个旋风分离器除尘，废气由1根23m高排气筒排放一致/废气饲料淀粉烘干产生的粉尘采用2套袋式除尘器进行处理，之后分别经过2根23m高排气筒排放。饲料淀粉烘干产生的粉尘采用10台刹克龙旋风分离除尘器处理之后经车间顶部2根23m高的排气筒排放。不一致该处理方式为淀粉行业通用的方式，更适用于本项目产品。谷肮粉烘干产生的粉尘经1套脉冲袋式除尘器除尘后经过1根23m高的排气筒排放。谷肮粉烘干产生的粉尘经过2套脉冲袋式除尘器除尘后经过2根23m高的排气筒排放。不一致效果更好饲料烘干产生的粉尘采用1套袋式除尘器进行处理之后经过1根23m高排气筒排放。企业烘干的是颗粒饲料，烘干后产品通过旋风分离设施分离后，除尘器尾气与湿料一起密闭进入烘干机系统，循环烘干，不外排，产生的湿气经过1根23高排气筒排放。湿气主要为水蒸气，尾气中粉尘可吸附在湿料上，循环烘干，不外排，优于环评批复。3.2生产工艺简介登封谷源农业发展有限公司新建小麦面粉深加工生产线，年加工小麦面粉15万吨的生产规模。生产工艺流程分为面粉处理、水/面混合、均质与分离、谷肮筛分与脱水、谷肮粉烘干、淀粉筛分与精制、淀粉脱水与烘干、成品处理与打包几个部分。将面粉（吨包装）提升至螺旋输送机上方，使面粉落入到螺旋输送机面粉储斗，然后由螺旋输送机送至提升机下料斗，面粉被提升机提升后经过锥形粉料筛检查杂物，落入和面机上方的面粉缓冲仓。螺旋输送机面粉储斗、提升机下料斗、锥形粉料筛及和面机面粉缓冲仓上方在操作过程中产生的面粉粉尘被一套负压风网系统收集到脉冲袋式除尘器进行处理，除尘器收集到的粉尘自动落入面粉储斗返回生产工序。面粉和工艺水在和面机中混合调制成面团并形成活性面筋，高剪切力均质机将面团破碎，均质化的物料输送到高速离心机内，将物料分为三相：第一相为A淀粉由螺旋输送器卸料排出；第二相含有饲料淀粉和活性蛋白压力排出；第三相是轻相，含有戊聚糖和可溶物，靠自重排出。高速离心机分离的固相A淀粉经工艺水稀释后通过锥形离心筛筛分纤维，筛分纤维后的淀粉乳进入十二级精制旋流系统降低蛋白含量，所得到的高浓度淀粉乳经真空转鼓吸滤机脱水进入气流烘干机烘干得到产品A淀粉。高速离心机的第二相物料含有饲料淀粉和蛋白，流向三个平行设置的重力曲筛，筛上物为湿面筋经过脱水进入环式气流烘干机烘干得产品谷肮粉。筛下物饲料淀粉通过锥形离心筛筛分纤维，筛分纤维后的淀粉乳通过三级旋流回收A淀粉，然后饲料淀粉再经脱水工序后，送入气流烘干机烘干得到产品饲料淀粉。浓缩的工艺水和戊聚糖进入蒸发器浓缩成戊聚糖可溶物，经过烘干工序后作为饲料市场销售。生产工艺流程及产污环节见图3-1。mO税小端平l-1例科供干图3T生产工艺流程及及产污环节图3.3主要污染物及排放情况项目在生产过程中产生的主要污染因素为废气污染物、废水污染物、噪声及固体废弃物等。3.3.1废气污染物本项目生产过程中产生的废气主要包括面粉投料、预处理过程中产生的粉尘，谷肮粉、淀粉烘干、饲料烘干工序产生的粉尘。(1)面粉投料、预处理过程产生的粉尘在面粉投料、预处理过程中螺旋输送机面粉储斗、提升机下料斗、锥形粉料筛及和面机面粉缓冲仓上方会产生一定量的面粉粉尘。(2)A淀粉、饲料淀粉、谷肮粉烘干工序产生的粉尘A淀粉烘干工序采用1台气流烘干机，谷阮粉烘干工序采用1台气流烘干机，饲料淀粉烘干工序采用2台气流烘干机，烘干过程中会产生一定量的粉尘。(3)饲料烘干工序产生的粉尘饲料烘干工序采用2台管束式烘干机，烘干过程中会产生一定量的粉尘。3.3.2废水污染物本项目产生生产工艺废水、车间清洗废水、化验废水、循环冷却水排水和生活污水。(1)生产废水本项目生产过程中在A淀粉精制、脱水、饲料淀粉脱水、戊聚糖浓缩工序会产生工艺废水。A淀粉精制工艺废水A淀粉精制过程中需要加水对淀粉浓度进行稀释，使淀粉浓度从33%降至20%左右。在加水稀释过程中，通过旋流器将产生一部分工艺废水，其中主要污染物为可溶蛋白、淀粉、戊聚糖等有机物。A淀粉脱水工艺废水A淀粉精制工序后，进入脱水工序。在A淀粉脱水工序中，使用真空转鼓吸滤机将经过精制的A淀粉乳中的水份吸滤出来，其中主要污染物为可溶蛋白、淀粉、戊聚糖等有机物。饲料淀粉脱水工艺废水饲料淀粉脱水使用的是刮刀脱水工艺，其中主要污染物为可溶蛋白、淀粉、戊聚糖等有机物。戊聚糖浓缩工艺废水三相分离出的戊聚糖进入蒸发器浓缩成低含水率的戊聚糖可溶物。蒸发器采用四效降膜真空蒸发器，其中主要污染物为可溶蛋白、淀粉、戊聚糖等有机物。(2)车间清洗废水、化验废水谷肮粉、淀粉生产车间是地面干燥作业，本项目生产车间清洁不宜用水进行冲洗，地面使用拖把脱水后进行清洁，设备表面用湿抹布加一遍干抹布进行清洁；化验废水主要是化验容器的清洗废水。车间清洗废水和化验废水主要污染物为CoD、SSo(3)循环冷却水排水(4)生活污水厂内约有35人食宿，主要污染物为COD、SS、BODs、氨氮。3.3.3噪声污染源本项目产生噪声的设备主要有各种泵类、提升机、风机、真空泵、空压机等机械设备工作时候所产生的噪声。3.3.4固体废物本项目固废主要为除尘器收尘、生活污水处理设备污泥、生活垃圾等。3.4主要污染物治理设施及措施3.4.1废气污染物治理措施(1)面粉投料、预处理过程中产生的粉尘采用一套负压风网系统对所产生的粉尘进行收集，然后由脉冲袋式除尘器进行处理，废气由一根18m排气筒排放，脉冲袋式除尘器收尘自动落入面粉储斗返回生产工序。(2)A淀粉、饲料淀粉、谷肮粉烘干工序产生的粉尘A淀粉烘干产生的粉尘采用8个旋风分离器除尘，废气由1根23m高排气筒排放；饲料淀粉烘干产生的粉尘采用10台刹克龙旋风分离除尘器处理之后经车间顶部2根23m高的排气筒排放；谷肮粉烘干产生的粉尘经过2套脉冲袋式除尘器除尘后经过2根23m高的排气筒排放。(3)饲料烘干工序产生的粉尘企业烘干的是颗粒饲料，产生的湿气经过1根23m高排气筒排放。湿气主要为水蒸气，尾气中粉尘可吸附在湿料上，烘干后产品通过旋风分离设施分离后，除尘器尾气与湿料一起密闭进入烘干机系统，循环烘干，不外排。本项目对各大气污染源采取的污染防治措施见表3-6。表3-6本项目大气污染防治措施序号污染源工序治理措施污染物烟囱高度(m)1面粉投料、预处理工序采用负压风网系统收集+脉冲袋式除尘器+1根18m高排气筒排放面粉粉尘182A淀粉烘干工序采用8个旋风分离器+1根23m高排气筒排放A淀粉粉尘233饲料淀粉烘干工序10套刹克龙旋风分离除尘器+2根23m高排气筒排放饲料淀粉粉尘234谷肮粉烘干工序2套脉冲袋式除尘器+2根23m高的排气筒排放谷肮粉粉尘235饲料烘干工序产生的湿气经过1根23m高排气筒排放。除尘器尾气与湿料一起密闭进入烘干机系统，循环烘干，不外排。饲料粉尘233.4.2废水污染物治理措施3.4.2.1正常工况下废水治理措施(1)生产工艺废水A淀粉精制工艺废水该部分工艺废水全部回用于谷肮筛分、纤维筛分工序。A淀粉脱水工艺废水该部分工艺废水全部回用于和面、均质工序。饲料淀粉脱水工艺废水该部分工艺废水全部回用于戊聚糖稀释工序。戊聚糖浓缩工艺废水该部分工艺废水全部用于和面、谷肮筛分、纤维筛分等工序。(2)车间清洗废水、化验废水、循环冷却水、生活污水车间清洗废水、化验废水与生活污水一起进入生活污水处理设施进行处理(污水处理设施采用二级强化处理工艺，厌氧+缺氧+好氧+沉淀+消毒)后外排。生活污水处理设施工艺流程如下图3-2:图3-2生活污水处理设施工艺流程图3.4. 2.2非正常工况下废水治理措施在正常工况下原料面粉经过三相分离后的第一相A淀粉、第二相饲料淀粉和活性蛋白均需通过蒸发烘干才能制得成品，第三相含戊聚糖废水也需通过蒸发器蒸干处理。一旦发生事故蒸汽供应不足，全厂的正常运营便会中断，停留在系统内的物料和废水产生量约为150m2（主要是蒸发前缓冲罐内物料），且这些高浓度的废水在短时间（几小时）内不能及时处理，水质迅速恶化变味，就不能够再通过蒸发回收利用，为此企业增加一座应急污水处理站来处理事故状态下的废水，用于意外事故导致尾液无法正常回收时使用，处理后的应急废水优先用于厂区绿化和循环冷凝水补充，若有剩余售于厂区附近的华润电力登封有限公司（中水购销协议见附件12）,不外排。应急污水处理站采用“BYSB-plus反应器+好氧”处理工艺，处理规模为IOoOm3d,该污水处理站接纳的废水为三相分离出的含戊聚糖废水，最大废水量为150m2d,主要污染物为COD、SS、BODs氨氮。应急污水处理工艺流程如下图3-3:出水图3-3本项目应急污水处理工艺流程图恶鼻、深水该项目废水去向如下图3-4:图3-4本项目废水去向图(m3d)3.4.3噪声治理措施本项目选用低噪声设备，对各种泵类、提升机、风机、空压机等高噪声设备采取基础减振、厂房隔音等措施。3. 4.4固体废弃物治理措施本项目固体废物采取治理措施，固体废物排放量及处置利用情况，见表3-8。序号固废名称主要成分性质处理措施1除尘器收尘面粉、谷肮粉、淀粉一般固废分别作为原料、产品、副产品综合利用。2污水处理设施污泥污泥一般固废由苏州必源环保工程有限公司清理、外运，合同书见附件13。3生活垃圾生活垃圾一般固废定期清运处理，垃圾清运协议附件6。表3-8固体废物排放量及处置利用情况单位：t/a四、主要环评批复要求4. 1河南省环境保护厅主要批复要求（豫环审【2012】261号文）河南省环境保护厅关于登封谷源农业发展有限公司年处理15万吨小麦面粉深加工项目环境影响报告书的主要批复要求如下：一、该项目位于登封市大冶镇工业园区内，年处理15万吨小麦面粉。以外购小麦面粉为主要原料，经水面混合、均质分离（三相卧螺分离）、谷肮粉分脱水、谷肮粉烘干、淀粉筛分精制、淀粉脱水烘干、戊聚糖蒸发浓缩回收以及饲料加工等工序，年产L95万吨谷阮粉、8.55万吨A淀粉、2.7万吨饲料淀粉、2.76万吨饲料（纤维+戊聚糖）。该项目采用集中供水，不新建锅炉，由华润电力登封有限公司供热，新建一座生活污水处理站。该项目建设符合国家产业政策要求和相关规划，主要污染物排放符合地方环境保护部门核定的总量控制要求，在全面落实报告书提出的各项环保措施和本批复要求的情况下，综合考虑各方面的因素，从环境保护角度分析，我厅同意该项目建设。二、项目建设和运行中应重点做好以下工作：（一）建设完善的净、浊水循环系统，厂区排水做到“预污分流，清污分流”。生产工艺废水中含戊聚糖可溶物的废水经蒸发浓缩后回用于生产饲料；蒸发冷凝水以及其他工艺废水全部回用于和面、均质、纤维筛分等生产工序，生产工艺废水不外排；车间清洗废水、化验废水和生活污水进入生活污水处理站处理（采用二级强化处理工艺，厌氧+缺氧+好氧+沉淀+消毒）后，与循环冷却水外排。外排废水水质满足淀粉工业水污染物排放标准（GB25461-2010）表2标准要求。厂内设置影集罐、截污管网等设施，以避免事故废水排放对白沙水库造成的影响。（二）各种废气经处理达标后排放。面粉投料、预处理产生的粉尘采用袋式除尘器处理；A淀粉烘干产生粉尘采用旋风分离器除尘；谷肮粉、饲料淀粉、饲料烘干工序产生的粉尘采用袋式除尘器进行处理，排放满足大气污染物综合排放标准表2二级标准要求。各排气筒高度不得低于报告书要求。（三）生产固废应妥善处置，严禁随意弃置。除尘器收尘回收综合利用；污水处理设施污泥定期送往垃圾填埋场处置；生活垃圾由环卫部门定期清运；按照一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）,建设固废临时堆场，确保各类固废有效处置，不会产生二次污染。（四）选用低噪声设备，对各种泵类、提升机、风机等高噪声设备应采取安装消音器、隔声罩等减振、降噪措施，确保厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GBI2348-2008）2类标准要求。（五）按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立明显标志。（六）认真落实报告书提出的环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，防止发生污染事故。（七）加强生产车间密闭性，对包装车间空气进行净化，加强厂区以及周边的绿化、洒水降尘等，减少周边企业粉尘对本项目的影响。三、本期工程完成后，各项污染物应达标排放，全厂污染物排放总量应满足郑州市环保局建设项目主要污染物总量指标备案表（项目编号：4101001846）的总量控制要求：生活化学需氧量0.12吨/年，氨氮0.012吨/年。郑州市环保局、登封市环保局应监督企业认真落实各项环保制度措施，确保本项目建成投产后，区域污染物排放满足总量控制要求。四、建设单位应与当地政府配合，加快园区污水处理厂建设进度，在园区污水处理厂建成后，本项目外排废水排入园区污水处理厂进一步处理。五、本项目建设过程中应严格执行环保“三同时”制度，落实各项环保措施。工程竣工后，按规定程序向我厅申请试运行和环境保护验收，经验收合格后，方可正式投入运行。五.验收监测评价标准5. 1验收监测评价标准6. 1.1废气评价标准废气污染物排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准。7. 1.2废水污染物评价标准生活污水污染物排放执行淀粉工业水污染物排放标准(GB254612010)表2标准。8. 1.3厂界噪声评价标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GBI2348-2008)2类标准。5. 1.4总量控制指标全厂污染物排放总量控制标准执行郑州市环境保护局建设项目主要污染物总量指标备案表(项目编号：4101001846)中要求：生活化学需要量O12吨/年,氨氮0.012吨/年。5.2验收监测各项污染物执行标准限值5.2.1废气废气有组织排放标准限值见表5-1。表5-1废气有组织排放标准限值标准名称及级(类)别因子标准值最高允许排放浓度(mg)最高允许排放速率(kgh)排气筒高度(m)废气大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准有组织排放颗粒物1203.5155.92023303940注：若项目排气筒高度处于本标准列出的两个值之间，其最高允许排放速率按照内插法计算；若项目排气筒高度未高出周围200